TH29736B - Bis - (formula) - hydroxy ethyl teraphthalate manufacturing process And the process of making bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate - Google Patents

Bis - (formula) - hydroxy ethyl teraphthalate manufacturing process And the process of making bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate

Info

Publication number
TH29736B
TH29736B TH1000331A TH0001000331A TH29736B TH 29736 B TH29736 B TH 29736B TH 1000331 A TH1000331 A TH 1000331A TH 0001000331 A TH0001000331 A TH 0001000331A TH 29736 B TH29736 B TH 29736B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bis
beta
hydroxy ethyl
hydroxyethyl
teraphthalate
Prior art date
Application number
TH1000331A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH42856A (en
Inventor
ซาโตะ นายคิคูชิ
ไอนาดา นายชูจิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH42856A publication Critical patent/TH42856A/en
Publication of TH29736B publication Critical patent/TH29736B/en

Links

Abstract

DC60 (04/04/43) อะโรมาติก โพลีเอสเตอร์ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าได้ด้วยการทำให้ร้อนร่วมด้วยเข้า กันกับบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือคอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก และจากนั้นต่อมาจึงทำปฏิกิริยากับเอทธิลีนไกลโคลเพื่อเปลี่ยนส่วนประกอบที่เป็นกรดเทอแร็พธา- ลิกของผลิตผลที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้านั้นให้กลายไปเป็นบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือคอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก ดังนั้นสารผสมที่เป็นสารละลายที่ทำได้, นั่นก็คือสารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา- ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่มีเอทธิลีนไกลโคล, บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ อิออนบวก และ/หรืออิออนลบที่เป็นสารเจือปนนั้นให้ไปสัมผัสทำปฏิกิริยากับตัวแลกเปลี่ยนอิออน บวก และ/หรือตัวแลกเปลี่ยนอิออนลบเพื่อขจัดแยกเอาอิออนบวกและอิออนลบที่เป็นสารเจือปนนั้น ออกไป เพื่อให้ได้ บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่มีปริมาณอิออนในจำนวนเล็กน้อย ของผสมที่ มี บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทประกอบอยู่ที่มีปริมาณ อิออนจำนวนเล็กน้อยนั้นได้ทำการระเหยเป็นไอเบื้องต้นหรือการกลั่นเบื้องต้นเพื่อกลั่นเอาสาร ประกอบที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทนั้นออกไป และจาก นั้นต่อมาก็ใช้วิธีการทำให้ระเหยเป็นไอหรือวิธีการกลั่นภายใต้ความดันที่ลดลงเพื่อให้ได้บิส-เบตา- ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่บริสุทธิ์ ดังนั้น, ก็จะทำให้ได้บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่บริสุทธิ์ที่มีปริมาณของ อิออนบวกและอิออนลบทั้งหมดที่ 15 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่านั้น อะโรมาติก โพลีเอสเตอร์ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าได้ด้วยการทำให้ร้อนร่วมด้วยเข้า กันกับบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือคอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก และจากนั้นต่อมาจึงทำปฏิกิริยากับเอทธิลีนไกลโคลเพื่อเปลี่ยนส่วนประกอบที่เป็นกรดเทอแร็พธา- ลิกของผลิตผลที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้านั้นให้กลายไปเป็นบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือคอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก ดังนั้นสารผสมที่เป็นสารละลายที่ทำได้, นั่นก็คือสารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา- ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่มีเอทธิลีนไกลโคล, บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ อิออนบวก และ/หรืออิออนลบที่เป็นสารเจือปนนั้นให้ไปสัมผัสทำปฏิกิริยากับตัวแลกเปลี่ยนอิออน บวก และ/หรือตัวแลกเปลี่ยนอิออนลบเพื่อขจัดแยกเอาอิออนบวกและอิออนลบที่เป็นสารเจือปนนั้น ออกไป เพื่อให้ได้ บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่มีปริมาณอิออนในจำนวนเล็กน้อย ของผสมที่ มี บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทประกอบอยู่ที่มีปริมาณ อิออนจำนวนเล็กน้อยนั้นได้ทำการระเหยเป็นไอเบื้องต้นหรือการกลั่นเบื้องต้นเพื่อกลั่นเอาสาร ประกอบที่มีจุดเดือดต่ำจุดเดือดของบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทนั้นออกไป และจาก นั้นต่อมาก็ใช้วิธีการทำให้ระเหยเป็นไอหรือวิธีการกลั่นภายใต้ความดันที่ลดลงเพื่อให้ได้บิส-เบตา- ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่บริสุทธิ์ ดังนั้น, ก็จะทำให้ได้บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่บริสุทธิ์ที่มีปริมาณของ อิออนบวกและอิออนลบทั้งหมดที่ 15 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่านั้น DC60 (04/04/43) Aromatic polyester is pre-decomposed by combined heating. Together with bis-beta-hydroxyethyl terephthalate and/or its small molecule condensate. and then it is subsequently reacted with ethylene glycol to convert the terapthalic acid component of the previously decomposed produce into bis-beta-hy. Droxyethyl terephthalate and/or its condensate is a small molecule type. So a solution-based mixture is viable, that is a bis-beta-hydroxyethyl solution. Terephthalates containing ethylene glycol, bis-beta-hydroxyethyl terephthalate and doped cation and/or anion. It is then reacted with a cation exchanger and/or an anion exchanger to remove the doped cation and anion to obtain bis-beta-. hydroxyethyl Small ionic terephthalates, mixtures containing bis-beta-hydroxyethyl Terephthalate contains a quantity of Small amounts of the ions are either pre-evaporated or pre-distilled to distill the substance. components with a boiling point lower than the boiling point of bis-beta-hydroxyethyl The terephthalate is removed and subsequently vaporized or distilled under reduced pressure is used to obtain bis-beta-hydroxyethyl. Pure terephthalate therefore, bis-beta-hydroxyethyl pure terephthalate with a quantity of With a total cation and anion of 15 ppm or less, the aromatic polyester was pre-decomposed by co-heating. Together with bis-beta-hydroxyethyl terephthalate and/or its small molecule condensate. and then it is subsequently reacted with ethylene glycol to convert the terapthalic acid component of the previously decomposed produce into bis-beta-hy. Droxyethyl terephthalate and/or its condensate is a small molecule type. So a solution-based mixture is viable, that is a bis-beta-hydroxyethyl solution. Terephthalates containing ethylene glycol, bis-beta-hydroxyethyl terephthalate and doped cation and/or anion. It is then reacted with a cation exchanger and/or an anion exchanger to remove the doped cation and anion to obtain bis-beta-. hydroxyethyl Small ionic terephthalates, mixtures containing bis-beta-hydroxyethyl Terephthalate contains a quantity of Small amounts of the ions are either pre-evaporated or pre-distilled to distill the substance. The low boiling point compounds of bis-beta-hydroxyethyl The terephthalate is removed and subsequently vaporized or distilled under reduced pressure is used to obtain bis-beta-hydroxyethyl. Pure terephthalate therefore, bis-beta-hydroxyethyl pure terephthalate with a quantity of All positive and negative ions at 15 ppm or less.

Claims (4)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิส-เบตา-ไฮด๊รอกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสท ของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็กจากอะโรมาติก โพลีเอสเตอร์, ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ การให้ความร้อนแก่อะโรมาติกโพลีเอสเตอร์ที่ประกอบด้วยกรดเทอแร็พธาลิกเป็น ส่วนประกอบกรดไดคาร์บอกซีลิกหลัก และเอทธิลีนไกลโคลเป็นส่วนประกอบไกลโคลหลักร่วมกัน กับบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็กเพื่อ ทำให้อะโรมาติกโพลีเอสเตอร์นั้นสลายตัวไว้ก่อนหน้า และจากนั้น การทำปฎิกิริยาผลิตผลที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าที่ได้มากับเอทธิลีนไกลโคลเพื่อเปลี่ยน ส่วนประกอบกรดเทอแร็พธาลิกของผลิตผลที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้านั้นให้ไปเป็นบิส-เบตา-ไฮดร๊อก ซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าถูกดำเนินการโดยการ ทำให้ร้อนแก่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุล ขนาดเล็กเพื่อทำให้หลอมละลาย 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าถูกได้ดำเนินการที่ อุณหภูมิ 150 ถึง 265 องศาเซลเซียส 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้าถูกดำเนินการโดยการ ใช้บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็ก 0.1 ถึง 4.5 ส่วนโดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับของอะโรมาติก โพลีเอสเตอร์จำนวน 1 ส่วนโดยน้ำหนัก 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำปฏิกิริยาระหว่างผลผลิตที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ ก่อนหน้า และเอทธิลีนไกลโคลถูกดำเนินการไปที่อุณหภูมิ 190 ถึง 256 องศาเซลเซียส 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำปฏิกิริยาระหว่างผลผลิตที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ ก่อนหน้า และเอทธิลีนไกลโคลถูกดำเนินการ โดยการใช้ผลผลิตที่ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้า 1 ส่วนโดยน้ำหนัก และเอทธิลีนไกลโคล 0.3 ถึง 5.0 ส่วนโดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีสำหรับในการทำบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทที่มีปริมาณอิออนเล็กน้อย, ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ การนำสารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท ซึ่งประกอบด้วยเอท ธิลีนไกลโคล, บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท และอิออนบวก และ/หรือ อิออนลบเป็น สารเจือปนเข้าไปสัมผัสกับตัวแลกเปลี่ยนอิออนบวก และ/หรือ ตัวแลกเปลี่ยนอิออนลบเพื่อลด ปริมาณทั้งหมดของอิออนบวกและอิออนลบเป็นสารเจือปนจนถึง 50 พีพีเอ็ม หรือน้อยกว่านั้นเมื่อเทียบ กับบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่สารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทจะมีอิออนบวก และ/หรือ อิออนลบเป็นสารเจือปนในปริมาณทั้งหมดที่ 3,000 พีพีเอ็ม หรือน้อยกว่าเมื่อเทียบกับบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่มีปริมาณอิออนบวกเป็นสารเจือปนอยู่ในสารผสมที่ เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทเป็น 2,500 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่าเมื่อเทียบกับ บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่มีปริมาณอิออนบวกเป็นสารเจือปนอยู่ในสารผสมที่ เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทเป็น 500 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่าเมื่อเทียบกับบิส- เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลท 1 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่สารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทจะมีบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร็พธาเลทในปริมาณ 5 ถึง 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่ตัวแลกเปลี่ยนอิออนบวกเป็นเรซิ่นแลกเปลี่ยนอิออน บวก 1 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่ตัวแลกเปลี่ยนอิออนลบเป็นเรซิ่นแลกเปลี่ยนอิ ออนลบ 1 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่นำสารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอท ธิล เทอแร็พธาเลทเข้าไปสัมผัสกับตัวแลกเปลี่ยนอิออนบวก และจากนั้นสัมผัสกับตัวแลกเปลี่ยนอิ ออนลบ 1 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่นำสารผสมที่เป็นสารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอท ธิล เทอแร๊พธาเลทเข้าไปสัมผัสกับตัวแลกเปลี่ยนอิออนบวก และ/หรือ ตัวแลกเปลี่ยนอิออนลบที่ อุณหภูมิ 20 ถึง 120 องศาเซลเซียส 1 6. กรรมวิธีสำหรับในการทำบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทให้บริสุทธิ์ซึ่งประกอบ รวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ (1) การทำให้ได้มาซึ่งบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทชนิดที่ดิบยังไม่บริสุทธิ์โดยการ กำหนดให้ของผสมที่มีบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่มีอิออนบวกและอิออนลบในปริมาณ ทั้งหมด 50 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่า, เอทธิลีนไกลโคลในปริมาณมากกว่า 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และ สารประกอบที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทเพื่อเป็นการระเหยเป็น ไอ หรือ การกลั่นเบื้องต้นเพื่อกลั่นเอาสารประกอบที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่ เอท ธิล เทอแร๊พธาเลทออกมา และจากนั้น (2) การกำหนดให้บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่บริสุทธิ์เพื่อการระเหย เป็นไอ หรือ การกลั่นภายใต้ความดันที่ลดลงเพื่อแยกเอาบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่บริ สุทธิ์ออกมา 1 7. กรรมวิธีการทำให้บริสุทธื์ของข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 16 โดยที่การทำให้ระเหยเป็นไอ หรือ การ กลั่นเบื้องต้นถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียสหรือน้อยกว่า 1 8. กรรมวิธิการทำให้บริสูทธิ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยการทำให้ระเหยเป็นไอ หรือ การ กลั่นเบื้องต้นถูกดำเนินการที่ความดันที่ลดลง (ความดันสัมบูรณ์) ที่ 40,000 ปาสคาล (300 มิลลิเมตร ของปรอท) หรือน้อยกว่า 1 9. กรรมวิธีการทำให้บริสุทธิ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่ปริมาณของเอทธิลีนไกลโคลใน บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่บริสุทธิ์ถูกลดลงเป็น 10 เปอร์เซ๊นโดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าโดยการทำให้ระเหยเป็นไอ หรือ การกลั่นเบื้องต้น 2 0. กรรมวิธีการทำให้บริสุทธิ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่การทำให้ระเหยเป็นไอ หรือ การ กลั่นภายใต้ความดันที่ลดลงถูกดำเนินการที่อุณหภูมิ 130 ถึง 250 องซาเซลเซียส 2 1.กรรมวิธีการทำให้บริสุทธื์ของข้อถือสิทธ์ข้อที่ 16 โดยที่การทำให้ระเหยเป็นไอ หรือ การ กลั่นภายใต้ความดันที่ลดลงถูกดำเนินการที่ความดันลดลง (ความดันสัมบูรณ์) ที่ 300 ปาสคาล (2.25 มิลลิเมตรของปรอท) หรือน้อยกว่า 2 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยทื่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลท และ/หรือ คอนเด็นเสทของมันชนิดโมเลกุลขนาดเล็กในขั้นตอนการทำให้ความร้อนจะมีเอทธิลีนไกลโคลที่ไม่ อิสระ 2 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่การทำปฎิกิริยาระหว่างผลผลิตที่ได้ทำให้สลายตัว ไว้ก่อนหน้า และเอทธิลีนไกลโคลที่ได้มาถูกดำเนินการในปริมาณ 1 ส่วนโดยน้ำหนักของผลผลิตที่ ได้ทำให้สลายตัวไว้ก่อนหน้า และเอทธิลีนไกลโคล 0.3 ถึง 10.0 โดยส่วนน้ำหนัก 2 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่คอนเด็นเสทชนิดโมเลกุลขนาดเล็กที่ถูกผลิตใน ขั้นตอนการทำปฎิกิริยาคือสารประกอบที่มีเอทธีลีนเทอแร๊พธาเลทเป็นส่วนประกอบหลัก และระดับ การเกิดโพลิเมอร์เฉลี่ย 1 ถึง 10 2 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่สารละลายบิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลท คือผลิตผลที่ถูกได้มาโดยการทำของผสมทำปฎิกิริยาที่ถูกได้มาโดยการทำให้พอลิเมอร์ของโพลีเอ ทธิลีน เทอแร๊พธาเลทสลายตัวด้วยเอทธิลีนไกลโคลเพื่อทำการบำบัดขจัดแยกเอาอิออนบวกออก และ/ หรือ ทำการบำบัดขจัดแยกเอาอิออนลบออก 2 6.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 โดยที่ของผสมทำปฎิกิริยาถูกทำการบำบัดด้วยการทำให้ ปราศจากสี 2 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่ บริสุทธิ์มีปริมาณทั้งหมดของอิออนบวกและอิออนลบที่ 40 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่า 2 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่ บริสุทธิ์มีปริมาณทั้งหมดของอิออนบวกและอิออนลบที่ 30 พีพีเอ็มหรือน้อยกว่า 2 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่ บริสุทธิ์คือผลิตผลที่ถูกได้มาได้มาโดยการทำให้โพลิเมอร์ของโพลีเอทธิลีน เทอแร๊พธาเลทสลายตัวด้วย เอทธิลีนไกลโคล 3 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทที่ดิบยังไม่ บริสุทธิ์ คือผลิตผลที่ถูกได้มาโดยการทำของของผสมทำปฎิกิริยาที่ถูกได้มาโดยการทำให้โพลีเมอร์ ของโพลิเอทธิลีน เทอแร๊พธาเลทสลายตัวด้วยเอทธิลีนไกลโคลเพื่อทำการบำบัดขจัดแยกเอาอิออนบ วกออก และ/หรือ ทำการบำบัดขจัดแยกเอาอิออนลบออก 31.Processes for the production of aromatic bis-beta-hydroxyethylteraphthalate and / or small molecule of its condensate. Polyester, which consists of the following steps: heating aromatic polyester containing terephthalic acid as Main component of diocarboxylic acid And ethylene glycol are the common main glycol components. With bis-beta-hydroxy ethyl teraphthalate and / or small molecule of its condensate to This causes the aromatic polyester to decompose earlier and then reacting to the preceding decomposition products obtained with ethylene glycol to convert The teraphthalic acid component of the previously decomposed product is to be bis-beta-hydroxy, ethyl teraphthalate and / or condensate of It is a small molecule 2. The process of claim 1 where the preceding decomposition is performed by Heats bis-beta-hydroxy, ethyl tetraphthalate and / or its molecular condensate. 3. The process of claim No. 1, where prior decomposition was performed at temperatures of 150 to 265 ° C. The previous ones were performed by Using bis-beta-hydroxy, ethyl teraphthalate and / or its condensate, small molecules 0.1 to 4.5 parts by weight compared to those of aromatic. 1 part polyester by weight 5. Method of claim 1 where the reaction between the previously decomposed yield and ethylene glycol is carried out at a temperature of 190 to 256 ° C. 6. The process of claim number 1, where the interaction between the previously decomposed product and ethylene glycol was performed. By using 1 part of the previously decomposed product by weight And ethylene glycol 0.3 to 5.0 parts by weight. 7. Process for making bis-beta-hydroxy ethyl A small ionic teraphthalate, which consists of the following steps: The introduction of a bis-beta-hydroxy ethyl teraphthalate solution mixture containing eth Thylene glycol, bis-beta-hydroxy, ethyl teraphthalate and positive and / or negative ions are contaminants that come into contact with cation exchanger and / Or negative ion exchanger to reduce Total quantities of positive and negative ions were impurity up to 50 ppm or less, compared. With bis-beta-hydroxy ethyl teraphthalate 8. Process of claim No. 7 whereby mixtures that are bis-beta-hydroxy ethyl Teraphthalates contain positive and / or negative ions as impurities in total amounts of 3,000 ppm or less compared to bis-beta-hydroxy ethyl. Terrapethalate 9. Method of claim No. 7 with positive ion content as impurity in the mixture that is It is a bis-beta-hydroxy ethyl solution. Terapthalate is 2,500 ppm or less as compared to Bis-Beta-Hydroxy Ethyl Terapthalate 1 0. Process of Clause 7 with positive ion content as impurity in the mixture that It is a bis-beta-hydroxy ethyl solution. Terrapethalate is 500 ppm or less compared to Bis-Beta-Hydroxy Ethyl Terapthalate 1. 1. Process of Clause 7 where: Bis-beta-hydroxy ethyl mixtures Terrapethalate contains bis-beta-hydroxy ethyl. 5 to 80 percent of terapetalate by weight 1. 2. Method of claim No. 7 where the ion exchanger is an ion exchange resin plus 1 3. The method of claim clause. 7. Where the negative ion exchanger is an ion exchange resin, negative 1 4. Process of claim No. 7 where the mixture is a bis-beta-hydroxy ethyl solution. Thestrap thalate comes into contact with the positive ion exchanger. And then contact with ion exchanger minus 1 5. Process of claim No. 7 where the mixture is a bis-beta-hydroxy ethyltheraphthalate solution. It comes into contact with the cation exchanger and / or negative ion exchanger at a temperature of 20 to 120 ° C. 1 6. Process for making bis-beta-hydroxy ethyl. Pure teraphthalate which contains The following steps are included: (1) Obtaining Bis-Beta-Hydroxyethyl Unpasteurized teraphthalate by Set the mixtures containing bis-beta-hydroxy ethyl Total positive and negative ions of teraphthalates of 50 ppm or less, more than 10% ethylene glycol by weight, and compounds having a boiling point below boiling point. Of bis-beta-hydroxy ethyl Teraphthalate for vaporization or preliminary distillation to remove compounds having a boiling point below the boiling point of bis-beta-hydroxy ethyl tetraphthalate and from That (2) the designation of bis-beta-hydroxy ethyl Impurities of raw teraphthalate for evaporation or distillation under reduced pressure to separate bis-beta-hydroxyethyl Purified teraphthalate 1 7. Purification method of claim No. 16 where initial evaporation or distillation was performed at 170 ° C. 8. The purification action of claim 16 by vaporization or preliminary distillation was performed at reduced pressure. (Absolute pressure) of 40,000 kPa (300 mm Hg) or less 1. 9. Purification method of claim 16 wherein the amount of ethylene glycol in Bis-beta-hydroxy ethyl Unpainted teraphthalates reduced to 10 percent by weight. Or less by evaporation or preliminary distillation 2 0. The purification process of claim 16, where evaporation or distillation under reduced pressure is performed at temperature 130. To 250 ° C 2 1. Purification process Clause 16 where vaporization or distillation under reduced pressure is performed at reduced pressure. (Absolute pressure) of 300 kPa (2.25 mm Hg) or less 2. 2. Process of claim No. 1 by Tibis-Beta-Hydroxy Ethyl Teraphtha. Small molecule and / or its condensate, in the heat treatment process, contain the independent ethylene glycol 2 3. Process of claim No. 1, whereby the action Between the previously decomposed yield and the obtained ethylene glycol was processed in 1 part by weight of the Had previously decayed And ethylene glycol 0.3 to 10.0 by weight 2 4. Method of claim No. 1 where small molecule condensate produced in The reaction process is the compound with ethylene tetraphthalate as the main component and the average polymerization level is 1 to 10 2. 5. Procedure of claim No. 7 whereby the bis solution - Beta-hydroxy ethyl teraphthalate is a product that is obtained by making a reactive compound obtained by polymerizing polyethylene. Nteraphthalate is decomposed with ethylene glycol for treatment, elimination, ionization, positive ionization, and / or treatment of ions removal. 2 6. Procedure of claim No. 25 where the reaction mixture was treated with colorless 2 7. Process of claim 16 where bis-beta-hydroxy ethyl Unrefined teraphthalates The total content of positive ions and negative ions at 40 ppm or less 2. 8. Claim Method No. 16 whereby Bis-Beta-Hydroxy Ethyl Unrefined teraphthalates The total content of positive ions and negative ions at 30 ppm or less 2. 9. Claim Method No. 16 whereby Bis-Beta-Hydroxyethyl. Unrefined teraphthalates Pure is a product that is obtained by means of polymerization of polyethylene. Terraphthalate also decays. Ethylene glycol 3 0. Process of claim No. 16 where bis-beta-hydroxy ethyl Unrefined teraphthalate is a product that is obtained by making a compound, a reaction obtained by polymerizing it. Of polyethylene Teraphthalate decomposes with ethylene glycol for elimination, ionization, boque and / or ionization treatment. 3 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 30 โดยที่ของผสมทำปฎิกิริยาถูกทำการบำบัดด้วยการทำให้ ปราศจากสี 31. Process of claim No. 30, where the reaction mixture is treated with colorless 3. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, 7 หรือ 16 ดังที่บรรยายไว้ก่อนในที่นี้ที่นี้อย่างแท้จริงด้วยการ อ้างถึงตัวอย่างใดตัวอย่างหนึ่งของตัวอย่างที่ 1 ถึง 3 32. Process according to Clause 1, 7 or 16, as described earlier here, literally by Cite any one of the examples 1 through 3 3. 3. บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทเมื่อถูกผลิตโดยกรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 15 และ 22 ถึง 26 33. Bis-Beta-Hydroxy Ethyl Terraphthalate, when produced by a process in one of the above Hold rights 1 through 15 and 22 to 26 3. 4. บิส-เบตา-ไฮดร๊อกซี่เอทธิล เทอแร๊พธาเลทเมื่อถูกทำให้บริสุทธิ์โดยกรรมวิธีตามข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ถึง 21 และ 27 ถึง 314. Bis-Beta-Hydroxy Ethyl Teraphthalate when purified by any of the following processes One of Claims 16 through 21 and 27 to 31.
TH1000331A 2000-02-07 Bis - (formula) - hydroxy ethyl teraphthalate manufacturing process And the process of making bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate TH29736B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42856A TH42856A (en) 2001-02-05
TH29736B true TH29736B (en) 2011-03-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2177501B3 (en) Method and plant for the production of ethanol amines
DE69920025D1 (en) METHOD FOR PRODUCING OR PURIFYING BIS- (BETA) -HYDROXYETHYLTEREPHTHALATE
CN101018758A (en) Improved process for production of organic acid esters
KR970701166A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CYCLOHEXYLADIPATES AND ADIPIC ACID
US6332949B1 (en) Method for upgrading used sulfuric acids
KR920003774B1 (en) Purification of ethylene glycol derived from ethylene carbonate
CN1195731C (en) Method for purifying triethanolamine
JP4427190B2 (en) Method for producing high concentration monoethylene glycol
US6201136B1 (en) Separation of liquid mixtures comprising formaldehyde, trioxane, alcohol and hemiformal
CN105461532A (en) Clean production method for preparing acrolein and acrylic acid by propylene oxidation
TH29736B (en) Bis - (formula) - hydroxy ethyl teraphthalate manufacturing process And the process of making bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate
US5510097A (en) Hydroxylammonium nitrate free of ammonium nitrate
EP0477593B1 (en) Purification and decolorization of off-color alkyl alkanolamines
JPS6232182B2 (en)
TH42856A (en) Bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate manufacturing process And the process of making bis- (formula) -hydroxy ethyl teraphthalate pure
KR950001631B1 (en) How to prepare glycine
CN1050828C (en) Method of dephenolization for preparing high quality polycarbonic ester grade bisphenol A
JPS63156738A (en) Purification of 1,3-butylene glycol
KR100930050B1 (en) Purification technology of glycerin, a biodiesel by-product
EP0669307A1 (en) Process for recovering dipropylene glycol tert-butyl ethers
US5208377A (en) Purification and decolorization of off-color alkyl alkanolamines
US2604440A (en) Dehydration of aqueous isopropanol
JPS6127938A (en) Preparation of sorbic acid
CN113474327B (en) How to deal with acesulfame potassium waste liquid
US4207262A (en) Chemical process for reducing the cyclohexanone content of crude aniline