TH28856A - The production of viscose and the production of materials derived from viscose. - Google Patents

The production of viscose and the production of materials derived from viscose.

Info

Publication number
TH28856A
TH28856A TH2003000418U TH2003000418U TH28856A TH 28856 A TH28856 A TH 28856A TH 2003000418 U TH2003000418 U TH 2003000418U TH 2003000418 U TH2003000418 U TH 2003000418U TH 28856 A TH28856 A TH 28856A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cellulose
viscose
weight
percent
wood pulp
Prior art date
Application number
TH2003000418U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH16840B (en
Inventor
ป็อกกี้ นายทัตจานา
Original Assignee
อะคอร์ดิส เคลไฮม์ จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Application filed by อะคอร์ดิส เคลไฮม์ จีเอ็มบีเอช filed Critical อะคอร์ดิส เคลไฮม์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH28856A publication Critical patent/TH28856A/en
Publication of TH16840B publication Critical patent/TH16840B/en

Links

Abstract

DC60 (02/06/40) เยื่อไม้ที่ผ่านการอาบรังสีแล้ว สามารถเปลี่ยนโดยกรรมวิธีผลิตวิสคอส ให้เป็นวิสคอส ซึ่งอัตราส่วนของแอลคาไลต่อเซลลูโลส อยู่ในช่วงจาก 0.37 ถึง 0.50 วิสคอส นั้นมีความสามารถ ในการกรองดีและสามารถจับก้อนและทำให้เกิดใหม่เพื่อทำให้เกิดเป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นใยและฟิล์ม เยื่อไม้ที่ผ่านการอาบรังสีแล้ว สามารถเปลี่ยนโดยกรรมวิธีผลิตวิสคอส ให้เป็นวิสคอส ซึ่งอัตราส่วนของแอลคาไลต่อเซลลูโลส อยู่ในช่วงจาก 0.37 ถึง 0.50 วิสคอส นั้นมีความสามารถ ในการกรองดีและสามารถจับก้อนและทำให้เกิดใหม่เพื่อทำให้เกิดเป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นใยและฟิล์มDC60 (02/06/40) Irradiated wood pulp can be converted into viscose using a process that produces viscose with an alkali-to-cellulose ratio ranging from 0.37 to 0.50. Viscose has good filtration capabilities and can be coagulated and regenerated to form long cellulose segments, especially fibers and films.

Claims (15)

1. กรรมวิธีผลิตวิสตอส ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่าง ๆ คือ (a) การอาบรังสีเยื่อไม้ชนิดละลายได้ ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 1-30 kGy (b) การจุ่มเยื่อไม้ที่อาบรับสีแล้วลงแอคเควียสลิเตอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยโซเดียม ไฮดรอก ไซด์จาก 14 ถึง 20เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีเฮมิเซลลูโลสจาก 0.1 ถึง 5เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก (c) การอัดเยื่อไม้ที่อาบรังสีซึ่งผ่านการจุ่มแล้ว เพื่อให้เกิดเป็นแอบคาไล เซลลูโลส (d) การทำแอลคาไล เซลลูโลส ให้เป็นแซนเธท เพื่อให้เกิดเป็นเซลลูโลส แซนเธท และ (e) การละลายเซลลูโลส แซนเธทในแอคเควียสลิเคอร์เพื่อให้เกิดเป็นวิสคอส ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือ อัตราส่วน โซดา/เซลลูโลส ในวิสคอสนั้น อยู่ในช่วง 0.35 ถึง 0.501. The viscose production process consists of several steps: (a) irradiating the soluble wood pulp with a high-energy beam at a specified dose of 1-30 kGy; (b) immersing the irradiated wood pulp in aqueous liqueur containing 14 to 20 percent by weight of sodium hydroxide and 0.1 to 5 percent by weight of hemicellulose; (c) compressing the irradiated wood pulp to form alkali cellulose; (d) converting the alkali cellulose into xanthate to form cellulose xanthate; and (e) dissolving the cellulose xanthate in aqueous liqueur to form viscose. Viscose is characterized by a soda/cellulose ratio ranging from 0.35 to 0.50. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนสโซดา-เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.37 ถึง0.452. The process described in claim 1 is characterized by a soda-cellulose ratio in viscose ranging from 0.37 to 0.45. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เยื่อไม้ชนิดละลายได้ที่ผ่าน การอาบรังสีแล้วในขั้นตอน (a) ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 7-23 kGy3. The process under claim 1 or 2, which is characterized as irradiated wood pulp that has been irradiated in step (a) with a high-energy beam in a specified dose of 7-23 kGy. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส โซเดียม ไฮดรอกไซด์ ที่ใส่ลงในขั้นตอน (b) มีเฮมีเซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ในช่วง 0.5 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก4. The process under one of the preceding claims, which is characterized by the addition of aqueous sodium hydroxide in step (b) having hemicellulose content in the range of 0.5 to 3 percent by weight. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลัษณะเฉพาะคือ ปริมาณของ คาร์บอนไดซัลไฟด์ ที่ใส่เข้าไปในขั้นตอนของการทำแซนเธท (d) อยู่ในช่วง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักซึ่งมีฐานอยู่ที่น้ำหนักของเซลลูโลส ในแอลคาไล เซลลูโลส5. A process pursuant to one of the preceding claims, characterized by the amount of carbon disulfide added in the xantha step (d) ranging from 15 to 25 percent by weight based on the weight of cellulose in alkali cellulose. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส ลิเคอร์ ในขั้นตอน (e) คือ น้ำ6. The process under one of the preceding claims, which is characterized as aqueous liqueur in step (e), is water. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ วิสคอสนั้นมี เซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ในช่วง 7 ถึง 11 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก7. A process pursuant to one of the preceding claims, characterized by the viscose having a cellulose content of 7 to 11 percent by weight. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ วิสคอสนั้นมีเซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ ในช่วง 8 ถึง 10เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก8. The process pursuant to claim clause 7 is characterized by the viscose having a cellulose content of 8 to 10 percent by weight. 9. กรรมวิธีผลิตส่วนเซลลูโลสที่ทำให้ยาวขึ้นได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่าง ๆ คือ (a) การอาบรังสีเยื่อไม้ชนิดละลายได้ ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 1-30 kGy (b) การจุ่มเยื่อไม้ที่อาบรังสีแล้ว ลงในแอคเควียส ลิเตอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยโซเดียม ไฮดรอกไซด์จาก 14 ถึง 20เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีเฮมิเซลลูโลสจาก 0.1 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก (c) การอัดเยื่อไม้ที่อาบรังสีซึ่งผ่านการจุ่มแล้ว เพื่อทำให้เกิดเป็น แอลคาไล เซลลูโลส (d) การทำให้เกิดเป็นแซนเธทแก่ แอลคาไล เซลลูโลส เพื่อให้เกิดเป็น เซลลูโลส แซนเธท (e) การละลาย เซลลูโลส แซนเธท ในแอคเควียส ลิเคอร์ เพื่อให้เกิดเป็น วิสคอส (f) การอัดรีด วิสคอส ผ่านแม่พิมพ์ ลงในน้ำยาที่เป็นกรดซึ่งวิสคอส นั้นจะจับก้อนและเกิด ขึ้นใหม่เพื่อให้เป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ และ (g) การล้างและการทำส่วนของเซลลูโลส ที่ทำให้ยาวได้นั้นให้แห้ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อัตราส่วน โซดา เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.35 ถึง 0.509. The process for producing elongated cellulose consists of the following steps: (a) Irradiation of the soluble wood pulp with a high-energy beam at a specified dose of 1-30 kGy; (b) Immersion of the irradiated wood pulp in aqueous liqueur containing 14 to 20 percent by weight of sodium hydroxide and 0.1 to 5 percent by weight of hemicellulose; (c) Extrusion of the immersed irradiated wood pulp to form alkali cellulose; (d) Xanation of the alkali cellulose to form cellulose xanthate; (e) Dissolution of the cellulose xanthate in aqueous liqueur to form viscous; (f) Extrusion of the viscous through a mold into an acidic solution where the viscous coagulates and forms. (g) washing and drying of the elongating cellulose portion, which is characterized by a soda cellulose ratio in viscose ranging from 0.35 to 0.50. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนโซดา/เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.37 ถึง 0.4510. The process stipulated in claim 9 is characterized by a soda/cellulose ratio in viscose ranging from 0.37 to 0.45. 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เยื่อไม้ชนิดละลายได้ที่ ผ่านการอาบรังสีแล้วในข้นตอน (a) ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 7-23 kGy11. The process under claim 9 or 10, which is characterized by the irradiation of soluble wood pulp in step (a) with a high-energy beam of specified dose 7-23 kGy. 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณของ คาร์บอน ไดซัลไฟด์ ที่ใส่ลงในขั้นอตนของการทำแซนเธท (d) อยู่ในช่วง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำ หนัก ซึ่งมีฐานอยู่ที่น้ำหนักของเซลลูโลสในแอลคาไล เซลลูโลส12. Any of the processes under claims 9 through 11 are characterized by the amount of carbon disulfide added in the xanthan (d) step being between 15 and 25 percent by weight, based on the weight of the cellulose in alkali cellulose. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส ลิเคอร์ที่ใช้ในขั้นตอน (e) คือน้ำ13. Any of the processes under claims 9 through 12 that are characterized by the aqueous liqueur used in step (e) being water. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ คาร์บอนได ซัลไฟด์ จะได้รับการฉีดลงในวิสคอส ก่อนถึงขั้นตอนของการอัดรีด (f)14. Any of the processes under claims 9 through 13, which are characterized by the carbon disulfide being injected into the viscose before the extrusion step (f). 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ส่วนของ เซลลูโลส ที่ทำให้ยาวได้ คือ เส้นใย วิสคอส เรยอง มาตรฐาน15. Any of the processes under claims 9 through 14, which are characterized by the lengthening of the cellulose portion, namely standard viscose rayon fibers.
TH2003000418U 1997-03-10 The production of viscose and the production of materials derived from viscose. TH16840B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH28856A true TH28856A (en) 1998-06-10
TH16840B TH16840B (en) 2004-05-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5094854B2 (en) Enhanced pulp reactivity
EP0147634A2 (en) Cellulose dope, process for preparation and method for application thereof
CA1105204A (en) Process for making a solid impregnated precursor of a solution of cellulose
ATE215096T1 (en) PRODUCTION OF VISCOSE AND OBJECTS MADE THEREFROM
NO310152B1 (en) Process for preparing a cellulose sponge
US3433663A (en) Impregnated porous paper webs and method of obtaining same
EP0436275B1 (en) Fibrous base web bonding system and method
TW409141B (en) Process for the manufacture of viscose and process for the manufacture of elongate cellulose members
TH16840B (en) The production of viscose and the production of materials derived from viscose.
PL115882B2 (en) Method of viscose manufacture
SU1669916A1 (en) Method for manufacturing viscose
KR20000067612A (en) The chitosan fiber having high degree of strength and elasticity
SE9701447D0 (en) Method of producing a viscose solution
US3993790A (en) Process of making collagen casings using mixed acids
RU98118552A (en) METHOD FOR PRODUCING VISCOSE AND PRODUCTS FROM IT
GB451860A (en) Improvements in the manufacture from viscose of fibres resembling wool
FI77673C (en) Process for lowering the carbamate content of products made from cellulose carbamate and products produced by the process.
FI65071C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV VISKOS
GB1262797A (en) Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by steam stretching
GB1262796A (en) Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by solvent stretching
RU2045597C1 (en) Method for production of cellulose
KR100254906B1 (en) Process for preparing regenerated cellulose fiber
CN112625296A (en) Production process and device of degradable sponge product
US3274321A (en) Method of making clear cellulose films from green viscose
GB569878A (en) Improvements in or relating to the production of films, filaments and like shaped products of cellulose ethers