Claims (10)
1. Способ производства вискозы, содержащий следующие этапы: (а) облучение растворимой древесной пульпы лучом высокой энергии при дозе 1-30 kGy, предпочтительно 7 - 23 kGy; (b) замачивание облученной древесной пульпы в водном растворе гидроокиси натрия; (с) отжим замоченной облученной древесной пульпы с образованием алкалицеллюлозы; (d) ксантогенирование алкалицеллюлозы с образованием ксантогената целлюлозы; и (e) растворение ксантогената целлюлозы в воде с образованием вискозы, отличающийся тем, что величина отношения сода/целлюлоза в вискозе находится в пределах 0,35 - 0,50, предпочтительно 0,37 - 0,45.1. A method for producing viscose, comprising the following steps: (a) irradiating a soluble wood pulp with a high energy beam at a dose of 1-30 kGy, preferably 7-23 kGy; (b) soaking the irradiated wood pulp in an aqueous solution of sodium hydroxide; (c) the extraction of soaked irradiated wood pulp with the formation of alkali cellulose; (d) xantogenizing alkali cellulose to form cellulose xanthate; and (e) dissolving cellulose xanthate in water to form viscose, characterized in that the ratio of soda / cellulose in viscose is in the range of 0.35-0.50, preferably 0.37-0.45.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор гидроокиси натрия, введенный на этапе (b), содержит гемицеллюлозу в пределах 0,1 - 5,0%, предпочтительно 0,5 -3,0%, (весовых). 2. The method according to p. 1, characterized in that the aqueous sodium hydroxide solution introduced in step (b) contains hemicellulose in the range of 0.1 to 5.0%, preferably 0.5 to 3.0%, (weight) .
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что количество сернистого углерода, введенного на этапе ксантогенирования (d), составляет в пределах 15 - 25% (весовых) от целлюлозы в алкалицеллюлозе. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the amount of carbon sulphide introduced in the xanthogenation step (d) is in the range of 15-25% (by weight) of cellulose in alkali cellulose.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в качестве водной жидкости, используемой на этапе (е), применяют воду. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that water is used as the aqueous liquid used in step (e).
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вискоза содержит целлюлозу в пределах 7 - 11%, предпочтительно 8 - 10% (весовых). 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the rayon contains cellulose in the range of 7 to 11%, preferably 8 to 10% (weight).
6. Способ производства удлиненных целлюлозных элементов, содержащий следующие этапы: (а) облучение растворимой древесной пульпы лучом высокой энергии при дозе 1 - 30 kGy, предпочтительно 7 - 23 kGy; (b) замачивание облученной древесной пульпы в водном растворе гидроокиси натрия; (с) отжим замоченной облученной древесной пульпы с образованием алкалицеллюлозы; (d) ксантогенирование алкалицеллюлозы с образованием ксантогената целлюлозы; (е) растворение ксантогената целлюлозы в воде с образованием вискозы, (f) экструдирование вискозы через фильеры в кислотную ванну, в которой вискоза коагулирует и восстанавливается с образованием удлиненного целлюлозного элемента; (g) промывание и сушка удлиненного целлюлозного элемента, отличающийся тем, что величина отношения сода/целлюлоза в вискозе находится в пределах 0,35 - 0,50, предпочтительно 0,37 - 0,45. 6. A method of manufacturing elongated cellulose elements, comprising the following steps: (a) irradiating soluble wood pulp with a high energy beam at a dose of 1-30 kGy, preferably 7-23 kGy; (b) soaking the irradiated wood pulp in an aqueous solution of sodium hydroxide; (c) the extraction of soaked irradiated wood pulp with the formation of alkali cellulose; (d) xantogenizing alkali cellulose to form cellulose xanthate; (e) dissolving cellulose xanthate in water to form viscose; (f) extruding viscose through spinnerets into an acid bath in which viscose coagulates and regenerates to form an elongated cellulose cell; (g) washing and drying the elongated cellulose element, characterized in that the ratio of soda / cellulose in viscose is in the range of 0.35-0.50, preferably 0.37-0.45.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что количество сернистого углерода, введенного на этапе ксантогенирования (d), составляет в пределах 15 - 25% (весовых) от целлюлозы в алкалицеллюлозе. 7. The method according to p. 6, characterized in that the amount of carbon sulphide introduced in the xanthogenation step (d) is in the range of 15-25% (by weight) of cellulose in alkali cellulose.
8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что в качестве водной жидкости, используемой на этапе (е), применяют воду. 8. The method according to p. 6 or 7, characterized in that water is used as the aqueous liquid used in step (e).
9. Способ по любому из пп. 6 - 8, отличающийся тем, что сернистый углерод вводят в вискозу перед этапом (f) экструзии. 9. The method according to any one of paragraphs. 6 to 8, characterized in that carbon sulphide is introduced into viscose before the extrusion step (f).
10. Способ по любому из пп. 6 - 9, отличающийся тем, что удлиненные целлюлозные элементы представляют собой стандартное волокно вискозного шелка. 10. The method according to any one of paragraphs. 6 - 9, characterized in that the elongated cellulose elements are a standard fiber viscose silk.