Claims (3)
1. เครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปด้วยน้ำแก่โกลนโลหะรูปท่อ ที่ประกอบด้วย โครงสร้างแม่แบบที่พื้นผิวแม่แบบภายในที่กำหนดเป็นโพรงแม่แบบโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและการจัดเรียงให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวไว้ แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่ขับด้วยไฮดรอลิก ที่ได้รับการสร้างและการจัดเพื่อเชื่อมต่อและปิดผนึกปลายด้านตรงข้ามกันของโกลนโลหะรูปท่อไว้ในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่ได้เพื่อกดอัดโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวตามยาว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดให้รองรับของไหลก่อรูปด้วยน้ำจากแหล่งเก็บของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วและมีทางออกป้อนของไหลก่อรูปด้วยน้ำซึ่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำสามารถได้รับการจัดเตรียมผ่านแก่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวได้ โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่ได้รับการขับทางไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่ได้เพื่อเพิ่มความกดดันแก่ของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่ได้รับการจัดเตรียมไว้แก่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อและจึงทำให้ขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนดังกล่าวจนกระทั่งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกันโดยทั่วไปกับพื้นผิวของพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว และ แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่ได้รับการสร้างและการจัดไว้ให้ป้อนของไหลไฮดรอลิกภายใต้ความกดดันไปยังโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่ได้รับการขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วและโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่ได้รับการขับทางไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำเนิดกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วจัดเตรียมของไหลไฮดรอลิกภายใต้ความดันที่กล่าวมาแล้วให้แก่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วให้แก่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่ได้รับการขับทางไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้เคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความกดดันที่กล่าวมาแล้วและทำให้เพิ่มความกดดันแก่ของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการจัดเตรียมแก่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะดังกล่าวเพื่อให้พื้นผิวด้านในของมันตรงกับพื้นผิวด้านในของพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว แหล่งเก็บกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วจัดเตรียมของไหลไฮดรอลิกภายใต้ความกดดันแก่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่ได้รับการขับทางไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วเพื่อทำให้โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วบีบอัดโกลนโลหะรูปท่อตามยาวได้และทำให้วัสดุโลหะของโกลนโลหะที่ได้รับการขยายทางเส้นผ่าศูนย์กลางไหลไปตามยาวเพื่อบรรจุให้เต็มแก่ความหนาของผนังของมันอีกภายในพิสัยที่กำหนดไว้ก่อน และ ส่วนประกอบลิ้นติดต่อกับแหล่งเก็บของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วและแหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวด้วย โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วและโครงสร้างการเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว ส่วนประกอบลิ้นที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดให้ของไหลไฮดรอลิกโดยตรงเพื่อจะเลือก ก)การเคลื่อนโครงสร้างการเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วสู่การกดอัดด้วยปลายตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อที่กล่ายมาแล้วและ ข)การเคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความดันเพื่อแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำภายในโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้เกิดการขยายโกลนโลหะรูปท่อในขณะที่ทำการรักษาความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้วภายในพิสัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว ส่วนประกอบลิ้นที่กล่าวมาแล้วอย่างที่ปฏิบัติในการเชื่อมต่อกับแหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วจนกระทั่ง การเคลื่อนที่ของโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วและการเคลื่อนที่ของโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว สามารถถูกควบคุมได้อย่างอิสระจากสิ่งอื่นอย่างหนึ่ง 2. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 2 โดยที่โครงสร้างแม่แบบที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยส่วนแม่แบบด้านบนสามารถเคลื่อนที่ได้และส่วนแม่แบบด้านล่างยึดติดอยู่กับที่ ส่วนแม่แบบด้านบนที่กล่าวมาแล้วที่เป็นสามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างตำแหน่งที่ปิดเพื่อจะกำหนดโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วด้วย ส่วนแม่แบบด้านล่างกล่าวมาแล้วกับตำแหน่งเปิดเพื่อจะปล่อยให้โกลนโลหะรูปท่อเพื่อให้ถูกจัดวางและเคลื่อนย้ายจากส่วนแม่แบบด้านล่างดังกล่าวตามลำดับ แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วจัดให้ของไหลไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้ว แก่ส่วนแม่แบบด้านบนที่กล่าวมาแล้วเพื่อที่จะเคลื่อนส่วนแม่แบบด้านบนระหว่างตำแหน่งปิดกับตำแหน่งเปิดที่กล่าวมาแล้วของโครงสร้างแม่แบบ 3. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 โดยที่แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วถูกจัดวางให้สูงกว่าโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว จนกระทั่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วถูกจัดให้กับโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว ภายใต้แรงโน้มถ้วง 4. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ส่วนประกอบลิ้นที่กล่าวมาแล้วสามารถปรับตั้งของไหลไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้วโดยตรงเพื่อให้เคลื่อนโครงสร้างการเชื่อมต่อปลายท่อออกจากปลายตรงกันข้ามของโกลนโละหะรูปท่อนั้น และเพื่อที่จะเคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วเพื่อจะลดลงแรงดันของของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วภายหลังปฏิบัติการก่อรูปด้วยน้ำดังกล่าว 5. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ช่วงที่กำหนดไว้ก่อนหน้าที่กล่าวมาแล้วเท่ากับ +- 10% ของความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อดั้งเดิม 6.เครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปด้วยน้ำเป็นโกลนโลหะรูปท่อ ประกอบด้วย โครงสร้างแม่แบบ ที่มีพื้นผิวแม่แบบภายในกำหนดโพรงแม่แบบ โพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดเรียงให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำ; โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกได้รับการสร้างและจัดเรียงเพื่อเชื่อมต่อและปิดผนึกปลายด้านตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วอย่างสำคัญ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วที่เป็นความสามารถที่จะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อนั้นตามยาว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดเรียงให้เพื่อจะรองรับของไหลก่อรูปด้วยน้ำจากแหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วและที่มีทางออกของไหลก่อรูปด้วยน้ำไหลออกตลอด ซึ่งสามารถจัดให้ของไหลก่อรูปด้วยน้ำเข้าสู่ด้านในของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอกลิกสามารถเคลื่อนที่ให้แรงดันของของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่ กล่าวมาแล้วจัดให้กับภายในของโกลนโลหะรูปท่อและโดยอาศัยขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนนั้นจนกระทั่งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวโดยทั่วไปตรงกันกับพื้นผิวแม่แบบภายในดังกล่าวมาแล้ว และ แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวที่ได้รับการสร้างและจัดเรียงเพื่อจะจ่ายของไหลไฮดรอกลิกภายใต้ความดันแก่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วและโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันแก่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอกลิกเพื่อจะเคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วและโดยอาศัยแรงดันของของไหลก่อรุปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วให้แก่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อนั้นและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อนั้นดังนั้นพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกันกับของพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันแก่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกเพื่อจะเปิดทางโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วที่จะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อตามยาว และทำให้วัสดุโลหะของโกลนโลหะรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางให้ไหลเข้าด้านในตามยาวเพื่อเติมเต็มความหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อที่ขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางและคงรักษาคามหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อภายในพิสัยที่กำหนดไว้ก่อนหน้า โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยคู่ของชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อสามารถคเลื่อนที่ได้วางบนด้านตรงกันข้ามของโครงสร้างแม่แบบดังกล่าว โดยที่ชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วแต่ละชิ้นประกอบมีรูกลวงสร้างขึ้นตามยาวในชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อ และ โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยคู่หนึ่งของชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดัน วางบนด้านตรงกันข้ามของโครงสร้างแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว ชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว แต่ละชิ้นประกอบถูกยึดอยู่ภายในรูกลวงหนึ่งที่เกี่ยวข้องของรูกลวงต่าง ๆ ของโครงสร้างเชื่อมต่อปลาย ท่อดังกล่าว แต่ละชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วกำหนดห้องเพิ่มทวีความดันภายในรูกลวงหนึ่งที่เกี่ยวข้องของรูกลวงต่างๆ ที่กล่าวมาแล้ว ห้องเพิ่มทวีความดันถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อให้อยู่ในการติดต่อของไหลด้วยภายในของโกลนโลหะรูปท่อในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วทะลุทางออกรองรับของไหล เมื่อชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อถูกจัดเรียงด้วยปลายตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อจนกระทั่งชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนที่เข้าด้านใน ตามยาวลดปริมาตรของชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วแต่ละชิ้นประกอบเพื่อจะโดยอาศัยแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำจัดให้กับภายในของโกลนโลหะรูปท่อและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว ดังนั้นโครงแบบภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกันกับโครงแบบของพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว 7.เครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปด้วยน้ำเป็นโกลนโลหะรูปท่อประกอบด้วย โครงสร้งแม่แบบที่มีพืนผิวแม่แบบภายในกำหนดโพรงแม่แบบ โพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดเรียงเพื่อให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อนั้น แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอกลิกที่ได้รับการสร้างและจัดเรียงเพื่อจะเชื่อมต่อและปิดผนึกปลายตรงกันข้ามของแผ่นโลหะรูปท่อในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วเป็นสำคัญ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่ได้เพื่อจะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวตามยาวโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วได้รับการสร้างและจัดเรียงให้รองรับของไหลก่อรูปด้วยน้ำจากแหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วกับที่มีทางออกของไหลก่อรูปด้วยน้ำไหลออกซึ่งให้ของไหลก่อรูปด้วยน้ำเข้าสู่ด้านในของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่เพื่อแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วให้เข้าสูภายในของโกลนโลหะรูปท่อน้ำและโดยอาศัยขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนดังกล่าวจนกระทั้งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวโดยทั่วไปตรงกันพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว และ แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะจ่ายของไหลไฮดรอกลิกภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วกับ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว เพื่อที่จะเคลื่อนโครสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว และโดยอาศัยแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วสู่ภายในของโกลนโหละรูปท่อนั้น และขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว ดังนั้นพื้นผิวด้านนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้วนั้น แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดี่ยวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว ภายใต้ความดันสูงโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกเพื่อจะเปิดทางโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว เพื่อจะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อตามยาว และเป็นเหตุให้วัสดุโลหะของโกลนรูปท่อขยายในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางที่จะไหลเข้าด้านในตามยาวเพื่อจะเติมเต็มความหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางกับคงรักษาความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อให้อยู่ภานในพิสัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยที่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อคู่หนึ่งวางบนด้านตรงกันข้ามของโครงสร้างแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว ชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วชิ้นประกอบที่หนึ่งที่มีรูกลวงตามแนวยาวก่อขึ้นในชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อนั้น โครงสร้างเพิ่มทวีความดันโครงสร้างเดี่ยวที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันชิ้นประกอบเดี่ยววางอยู่บนด้านใดด้านหนึ่งของด้านตรงข้ามที่กล่าวมาแล้ว ของโครงสร้างแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว ชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันชิ้นประกอบเดี่ยวถูกยึดอยู่ภายในรูกลางตามแนวยาวของชิ้นประกอบหนึ่งของชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว ชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันชิ้นประกอบเดี่ยวที่กล่าวมาแล้วจำกัดเขตห้องเพิ่มทวีความดันภายในรูกลวงตามแนวยาวที่กล่าวมาแล้วของชิ้นประกอบหนึ่งที่กล่าวมาแล้วของชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว ห้องเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วที่เป็นการติดต่อของไหลด้วยภายในของโกลน โลหะรูปท่อนั้นในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วทะลุทางออกของไหลไหลออกของชิ้นประกอบหนึ่งของชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว เมื่อชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วเชื่อมต่อปลายตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวจนกระทั่งการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบเพิ่มทวีความดันชิ้นประกอบเดี่ยวเข้าทางด้านในตามแนวยาว ลดปริมาตรของห้องเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว เพื่อจะโดยอาศัยแรงที่กล่าวมาแล้วดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำให้แก่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อนั้น ดังนั้นโครงแบบภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว 8. เครื่อบสำเร็จสำหรับการก่อรูปด้วยน้ำเป็นโกลนโลหะรูปท่อประกอบด้วย: โครงสร้างแม่แบบที่มีพื้นผิวแม่แบบภายในจำกัดเขตโพรงแม่แบบ โพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว; แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำ; โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะเชื่อมต่อและปิดผนึกปลายตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อนั้นในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วเป็นสำคัญ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่ได้เพื่อจะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อตามแนวยาว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะรองรับของไหลก่อรูปด้วยน้ำจากแหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้ว และที่มีทางออกของไหลก่อรูปด้วยน้ำไหลออก ซึ่งสามารถจัดให้ของไหลก่อรูปด้วยน้ำเข้าสู่ด้านในของโกลนโลหะรูปท่อนั้น โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่เพื่อให้ แรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วให้สู่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวและโดยอาศัยการขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนดังกล่าวจนกระทั้งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อโดยทั้วไปนั้นตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว ; และ แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะจ่ายของไหลไฮดรอกลิกภายใต้แรงดันสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว และโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้แรงดันเข้าสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้ว เพื่อที่จะเคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว และโดยอาศัยแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วสู่ภายในของโกลนโหละรูปท่อดังกล่าวและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อนั้น ดังนั้นพื้นผิวด้านนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกเพื่อจะเปิดโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วให้กดอัดโกลนโลหะรูปท่อนั้นตามแนวยาว และเป็นเหตุให้วัสดุโลหะของโกลนรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางเพื่อจะไหลตามแนวยาวเพื่อเติมเต็มความหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางกับรักษาความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อภายในพิสัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ โดยที่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยชิ้นประกอบรูปท่อเชื่อมต่อปลายท่อที่มีโพรงภายใน และโดยที่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยชิ้นประกอบเคลื่อนที่ได้วางอยู่ภายในและสามารถเคลื่อนที่ด้วยความสัมพันธ์กับชิ้นประกอบรูปท่อเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว 9. เครื่องสำเร็จสำหรับก่อรูปด้วยน้ำเป็นโกลนโลหะรูปท่อ ประกอบด้วย: โครงสร้างแม่แบบที่มีพื้นผิวแม่แบบภายในจำกัดเขตโพรงแม่แบบ โพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อนั้น แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำ; โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อให้เชื่อมต่อและปิดผนึกปลายตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าวในโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วเป็นสำคัญ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่เพื่อจะกดอัดโกลนโลหะรูปท่อตามแนวยาว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะรองรับของไหลก่อรูปด้วยน้ำจากแหล่งของ ไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วนั้น และที่มีทางออกของไหลก่อรูปด้วยน้ำไหลออก ซึ่งสามารถจัดให้ของไหลก่อรูปด้วยน้ำเข้าสู่ด้านในของโกลนโลหะรูปท่อนั้น โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่ให้แรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วให้สู่ภายในโกลนโลหะรูปท่อนั้น และโดยอาศัยการขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนที่กล่าวมาแล้วจนกระทั้งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปท่อโดยทั้วไปนั้นตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว และ แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวถูกสร้างและจัดเรียงให้จ่ายของไหลไฮดรอกลิกภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว และโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้ว เพื่อที่จะเคลื่อนโครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่าวมาแล้ว และโดยอาศัยแรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้ว ให้แก่ภายในของโกลนโหละรูปท่อนั้นและขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนโลหะรูปท่อนั้น ดังนั้นพื้นผิวด้านนอกของโกลนโลหะรูปท่อตรงกับพื้นผิวแม่แบบภายในที่กล่าวมาแล้ว แหล่งกำลังไฮดรอกลิกแหล่งเดียวที่กล่าวมาแล้วให้ของไหลไฮดรอกลิกที่กล่าวมาแล้วภายใต้ความดันสู่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกเพื่อจะเปิดโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วให้กดอัดโกลนโลหะรูปท่อนั้นตามแนวยาว และเป็นเหตุให้วัสดุโลหะของโกลนรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางให้ไหลตามแนวยาวเพื่อเติมเต็มความหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางกับรักษาความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อให้คงอยู่ภายในพิสัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอกลิกประกอบด้วยคู่หนึ่งของช้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อสามารถเคลื่อนที่ได้วางบนด้านตรงกันข้ามของโครงสร้างแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว และ โดยที่ชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นประกอบประกอบด้วยโพรงภายใน และโดยที่โครงสร้างเพิ่มทวีความดันที่กล่ามาแล้ประกอบ้ดวยชิ้นประกอบสามารถเคลื่อนที่ได้วางอยู่ภายในชิ้นประกอบเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นประกอบ 1 0. เครื่องสำเร็จสำหรับก่อรูปด้วยน้ำเป็นโกลนโลหะรูปท่อประกอบด้วย: โครงสร้างแม่แบบที่มีพื้นผิวแม่แบบภายในจำกัดเขตโพรงแม่แบบ โพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงให้รองรับโกลนโลหะรูปท่อดังกล่าว แหล่งของไหลก่อรูปด้วยน้ำจัดวางให้สูงกว่าโพรงแม่แบบที่กล่าวมาแล้ว และถูกสร้างกับจัดเรียงเพื่อจะให้ของไหลก่อรูปด้วยน้ำภายในสู่โกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาเพื่อจะเติมโกลนโลหะรูปท่อนั้นภายใต้แรงโน้มถ่วงดังกล่าว; โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอกลิกถูกสร้างและจัดเรียงเพื่อจะเชื่อมต่อปละปิดผนึกด้าน ตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อนั้นในโพรงแม่แบบที่กล่ามาแล้วเป็นสำคัญ โครงสร้างเชื่อมต่อปล่อยท่อที่กล่าวมาแล้วสามารถเคลื่อนที่เพื่อจะกดอัดโกลนโหละรูปท่อตามแนวยาว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วถูกสร้างและจัดเรียงที่จะรองรับของไกลก่อรูปด้วยนำจากแหล่งของไหล ก่อรูปด้วยน้ำจัดวางให้สูงกว่าโพรงที่กล่าวมาแล้ว และที่มีทางออกของไหลก่อรูปด้วยน้ำไหลออกซึ่งสามารถจัดให้ของไหลก่อรูปภายในของโกลนโลหะรูปท่อนั้น และ โครงสร้างเพิ่มทวีความดันขับด้วยไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่ได้ตอบสนองต่อความดันของไหลไฮดรอลิกให้แรงดันของไหลก่อรูปด้วยน้ำจัดให้สู่ภายในของโกลนโลหะรูปท่อนั้น และโดยอาศัยขยายเส้นผ่าศูนย์กลางของโกลนดังกล่าวจนกระทั่งพื้นผิวภายนอกของโกลนโลหะรูปหล่อ โดยทั่วไปตรงกับพื้นผิวแม่บแบภายในที่กล่าวมาแล้ว โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อขับด้วยไฮดรอลิกสามารถเคลื่อนที่ในการตอบสนองต่อความดันของ ไหลไฮดรอลิกที่จะเปิดโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อให้กดอัดโกลนโลหะรปท่อตามแรวยาวและเป็นเหตุให้วัสดุโลหะของโกลนรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางที่จะไหลเข้าด้านในตามแนวยาวเพื่อจะเติมเต็มวามหนาผนังของโกลนโลหะรูปท่อขยายออกในแนวเส้นผ่าศูนย์กลางและคงรักษาความหนาของผนังของโกลนโลหะรูปท่อภายในพิสัยที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 11. Prefabrication for hydro-forming of tubular metal stirrups. Containing A template structure in which the defined inner template surface is a hollow. The aforementioned template cavity is constructed and arranged to support the tubular metal stirrup. A source of fluid formed by water Hydraulic driven pipe end connection structure It has been constructed and arranged to connect and seal the opposite ends of the tubular metal stirrups in the aforementioned template cavity. The aforementioned tubular connection structure can be moved to press the tube longitudinal stirrups. The aforementioned tubular connection structures are constructed and supported by the water-forming fluid reservoirs of the aforementioned water-forming fluid reservoirs and have a water-feeding outlet of the water-formed fluid. It can be prepared through the inside of the aforementioned tubular metal stirrups. The hydraulically driven intensifier structure can move to increase the pressure of the prepared water-forming fluid to the inside of the tubular metal stirrup and thus expand its diameter. Of such stirrups until the external surface of the tubular metal stirrup is generally matched to the surface of the aforementioned internal template surface and a single source of hydraulic power that has been generated and provided for feeding. Hydraulic fluid under pressure to the aforementioned hydraulically driven intensifier structure and hydraulically driven hose end connection structure. Waiting for the aforementioned The aforementioned single hydraulic power source provides hydraulic fluid under pressure to the structure, increasing the aforementioned pressure to the structure. It has been hydraulically driven to move the structure, intensify the aforementioned pressure and thus to increase the pressure on the aforementioned water-forming fluid that has been provided to the interior of the Tube-shaped metal stirrups and expand the diameter of such metal stirrups so that their inner surface aligns with the inner surface of the aforementioned internal template surfaces. The aforementioned hydraulic power reservoir provides hydraulic fluid under pressure to the aforementioned hydraulically driven pipe end connections to complete the structure. Connecting the aforementioned tube ends, compressing the longitudinal tubular metal stirrup and allowing the metal material of the metal stirrup to be expanded longitudinally to fill the thickness of its wall. Within the predetermined range and the valve components, contact the aforementioned aqueous fluid reservoirs and a single hydroxyl power source. The aforementioned pressure intensification structures and the aforementioned pipe connection structures. The aforementioned valve components are directly constructed and supplied with hydraulic fluids to be selected. A) the displacement of the aforementioned tubular connection structure into compression with the opposite end of the pre-rolled tube-shaped metal stirrup; and B) The movement of the structure increases the pressure to pressurize the water-forming fluid within the aforementioned tubular metal stirrups to achieve the expansion of the tubular metal stirrup while maintaining the wall thickness of the said tubular metal stirrups. Has arrived within the aforementioned range The aforementioned valve assembly, as was practiced in connection with the aforementioned hydraulic power source, until The movement of the aforementioned end-connecting structures and the movement of the structures intensify the aforementioned pressure. It can be controlled independently of one thing 2. The machine that corresponds to claim 2 where the aforementioned template structure consists of a movable top template part and a bottom template part attached to that The above template is movable between closed positions to define the aforementioned template cavity as well. The template section below is mentioned with an open position to allow the tubular metal stirrups to be positioned and moved from that bottom template accordingly. The aforementioned hydraulic power source provides the aforementioned hydraulic fluids. To the aforementioned template part in order to move the upper template part between the aforementioned closed position and the open position of the template structure 3. the unit corresponding to claim 1 where the source fluid forms With the water being placed higher than the aforementioned pipe-connecting structures. Until the aforementioned water-forming fluid is supplied to the aforementioned pipe-connecting structure. Under gravity 4. The prefabrication corresponding to claim 1, where the aforementioned valve assembly can directly adjust the aforementioned hydraulic fluid to move the pipe end connection structure away from The opposite end of that pipe-shaped stirrup And in order to move the aforementioned pressure-increasing structure in order to reduce the pressure of the aforementioned aqueous-forming fluid after the aforementioned water-forming operations; 5. Equipment corresponding to claim 1 by At the predetermined range, equal to + - 10% of the wall thickness of the original tubular metal stirrup. 6. The hydro-forming machine is a tubular metal stirrup consisting of a template structure. With template texture inside defines the template cavity The aforementioned template cavity is constructed and arranged to accommodate the tubular metal stirrups. Fluid source formed by water; The hydraulic driven tubular end connection structure has been constructed and arranged to connect and seal the opposite ends of the tubular metal stirrups in the aforementioned template cavity. The aforementioned pipe-end connection structure that is capable of compressing the tubular metal stirrup lengthwise. The aforementioned tubular interconnect structures have been constructed and arranged to accommodate the water-forming fluid from the aforementioned water-forming fluid sources and that have a constant flow-out of the forming fluid. Which can provide fluid to form water into the inside of the pipe shaped metal stirrup The hydraulics intensifier structure can move the pressure of the forming fluid with water that The aforementioned is aligned with the inside of the tubular metal stirrup and by extending the diameter of that stirrup until the external surface of such tubular metal stirrups generally coincides with the aforementioned internal template surface and power source. A single hydraulic source that has been constructed and arranged to supply hydraulic fluid under pressure to the aforementioned hydraulic propulsion structure and end coupling structure. The hydraulic drive pipe mentioned above. The aforementioned single hydraulic power source provides the aforementioned hydraulic fluid under pressure to the structure, intensifying the pressure, driven by hydraulics to move the structure, increasing the pressure at And by means of fluid pressure, it is formed with water to the inside of the tubular metal stirrup and enlarged the diameter of the tubular metal stirrup. Of the internal template surfaces mentioned above The aforementioned hydraulic power source provides the aforementioned hydraulic fluid under pressure to the hydraulic drive end coupling structure in order to open the pipe end connection structure. As mentioned above, to press longitudinal pipe-shaped metal stirrups. And the metal material of the tubular metal stirrup expands in diameter to flow inward longitudinally to fill the wall thickness of the tubular-shaped metal stirrups that expand in diameter and maintain the wall thickness of the tubular metal stirrups. Pipes within the previously set range The aforementioned hydraulic drive end connection structure consists of a pair of pipe end connection assemblies that can be moved on the opposite side of the template structure. Where each of the aforementioned pipe connection assembly has a hollow, longitudinal hole in the pipe end connection assembly, and the aforementioned pressure intensification structure consists of a pair of pressure intensifier assemblies. Placed on the opposite side of the aforementioned template structure The components increase the pressure mentioned above. Each component is attached within one of the corresponding hollow holes of the connecting structures.Each end of such a pipe is assembled with the aforementioned pressure intensifier, defining the pressure intensification chamber within the corresponding hollow of the hole. Various hollow The foregoing The booster chamber is created and arranged so that it is in contact with the fluid.The inside of the tubular metal stirrup in the aforementioned template cavity penetrates the fluid receptacle. When the connecting piece, the end of the pipe is arranged with the opposite end of the tubular metal stirrup until the aforementioned pressure increase assembly moves inward. Longitudinal decreases the volume of the aforementioned components, increases the pressure, each of which is assembled to be by means of the pressure of a water-forming fluid, to the interior of the tubular metal stirrup and to expand the diameter of the aforementioned tubular metal stirrups. Therefore, the external configuration of the tubular metal stirrup is consistent with the internal template surface configuration. 7.Water-forming machine is a tubular metal stirrup consisting of A template structure with an internal template texture defines a template cavity. The aforementioned template cavity has been built and arranged to accommodate that tubular metal stirrup. A source of fluid formed by water A hydraulically driven tubular coupling structure that has been constructed and arranged in order to connect and seal the opposite ends of the tubular sheet metal in the aforementioned template cavity. The aforementioned end connection structures can be moved in order to press the longitudinal pipe-shaped metal stirrups. The aforementioned end connection structures have been constructed and arranged to support the forming fluid from the The aforementioned water-forming fluid sources with an outlet-formed fluid outlet, which allow the water-forming fluid to enter the inside of the tubular metal stirrup. The hydraulic booster structure can move to pressure the aforementioned water-forming fluid into the interior of the water pipe-shaped metal stirrup and by extending the diameter of the stirrup until the floor. The external surface of such tubular metal stirrups generally corresponds to the aforementioned internal master surface, and a single hydraulic power source is created and arranged to supply the hydraulic fluid under pressure to the Structure to increase the pressure, hydraulic drive, mentioned above with Structure to connect the above hydraulic drive pipe. The aforementioned hydraulic power source delivers the aforementioned hydraulic fluid under pressure to the structure, intensifying the aforementioned hydraulic drive pressure. In order to move the abovementioned pressure increases And by relying on the pressure of the fluid formed by the water above into the interior of the stirrup And expand the diameter of the pipe-shaped metal stirrup Therefore, the outer surface of the tubular metal stirrup corresponds to the aforementioned internal template surface. The aforementioned single hydraulic power source provides the foregoing hydraulic fluids. Under high pressure, the hydraulic drive end connection structure opens the way to the aforementioned tube connection structures. To press the longitudinal pipe-shaped metal stirrups And as a result, the metal material of the tubular stirrup expands in diameter to flow inward longitudinal in order to fill in the wall thickness of the tubular metal stirrup expand in diameter and maintain the wall thickness of the tubular metal stirrup. Pipes to be within the preset range Where the aforementioned tube connection structure consists of a pair of pipe end connection assemblies placed on opposite sides of the aforementioned template structure. The first assembly with a longitudinal hollow is formed into that end connection assembly. The aforementioned single booster structure consists of a single pressure booster assembly positioned on either side of the opposite side. Of the aforementioned template structure A single assembly is mounted within a longitudinal center hole of one of the aforementioned pipe connection assembly. Single assembly of the aforementioned integral parts confines the chamber, increasing the pressure inside the aforementioned longitudinal hollow holes of one of the foregoing parts of the aforementioned pipe connection assembly. The aforementioned intensifying chamber is the fluid contact with the inside of the stirrup. The tubular metal in the aforementioned template cavity passes through the outflow outlet of one of the aforementioned pipe connection assemblies. When the aforementioned pipe connection assembly connects the opposite end of the tubular metal stirrup until the movement of the assembly increases the pressure of the single assembly inward along the longitudinal side. Reduce the volume of the chamber, increase the pressure as mentioned above. To be able to, by means of the aforementioned force, push the forming fluid with water to the inside of the tubular metal stirrup and expand the diameter of the tubular metal stirrup. Therefore, the external configuration of the tubular metal stirrup corresponds to the aforementioned internal template surface. 8. The prefabricated apparatus for water-based forming is a tubular metal stirrup consisting of: a template structure with a limited internal template surface. Template cavity field The aforementioned template cavity is constructed and arranged to accommodate the tubular metal stirrups; Fluid source formed by water; The hydraulically driven tubular coupling structure is constructed and arranged to connect and seal the opposite ends of the tubular metal stirrups in the aforementioned template cavity. The aforementioned tubular connection structure can be moved to press the longitudinal pipe-shaped metal stirrups. The aforementioned tubular interconnect structures were constructed and arranged to accommodate the water-forming fluid from the aforementioned water-forming fluid sources. And where there is a way out of the fluid forming with water flowing out Which can provide fluid to form with water entering the inside of the tubular metal stirrup The hydraulic drive intensifies the structure to move to provide The pressure of the aforementioned water-formed fluid goes into the interior of the tubular metal stirrup and by extending the diameter of the stirrup until the external surface of the tubular metal stirrup is straight. With the aforementioned internal template surfaces; And a single hydraulic power source is constructed and arranged to supply hydraulic fluid under pressure to the aforementioned hydraulic-powered, intensifying structure. And the structure of connecting the pipe end with hydraulic drive as above The aforementioned hydraulic power source delivers the aforementioned hydraulic fluid under pressure into the aforementioned hydraulic intensifying structure. In order to move the structure to increase the pressure mentioned above And by means of the pressure of the fluid formed by water to the inside of the stirrup and the diameter of the pipe shaped metal stirrup Therefore, the outer surface of the tubular metal stirrups corresponds to the aforementioned internal template surfaces. The aforementioned single hydraulic power source provides the aforementioned hydraulic fluid under pressure to the hydraulic drive end coupling structure in order to open the pipe end connection structure at As mentioned above, press the longitudinal pipe-shaped metal stirrups. And as a result, the metal material of the tubular stirrup expands in diameter to flow longitudinally to fill the wall thickness of the tubular stirrup expand in diameter and maintain the wall thickness of the tubular stirrup. Within a predetermined range and where the aforementioned tubular connection structure consists of a pipe-shaped assembly connecting the end of a hollow pipe And where the aforementioned intensifier structure consists of movable assemblies placed within and can be moved in relation to the aforementioned tubular connecting rod assemblies; It is a tubular metal stirrup consisting of: a template structure with a template surface within a limited cavity region. The aforementioned template cavity is constructed and arranged to support that tubular metal stirrup. Fluid source formed by water; The hydraulically driven tubular coupling structure is constructed and arranged to connect and seal the opposite ends of the tubular metal stirrups in the aforementioned template cavity. The aforementioned pipe connection structure can move to press longitudinal pipe-shaped metal stirrups. The aforementioned tubular connections are constructed and arranged to accommodate the water-forming fluid from the source. Flow formed by the water mentioned above And where there is a way out of the fluid forming with water flowing out Which can provide fluid to form with water entering the inside of the tubular metal stirrup The hydraulically driven intensifier structure can move the pressure of the aforementioned water-forming fluid into the tubular metal stirrup. And by extending the aforementioned stirrup diameter until the external surface of the tubular metal stirrup generally corresponds to the aforementioned internal template surface and a single hydraulic power source. Constructed and arranged for supplying hydraulic fluid under pressure to the aforementioned hydraulic drive pressure booster structure. And the structure of connecting the pipe end with hydraulic drive as above The aforementioned hydraulic power source delivers the aforementioned hydraulic fluid under pressure into the structure, intensifying the aforementioned hydraulics. In order to move the structure to increase the pressure mentioned above And by relying on fluid pressure to form with water as mentioned above To the inside of that pipe-shaped stirrup and expand the diameter of that pipe-shaped metal stirrup Therefore, the outer surface of the tubular metal stirrups corresponds to the aforementioned internal template surfaces. The aforementioned single hydraulic power source provides the aforementioned hydraulic fluid under pressure to the hydraulic drive end coupling structure in order to open the pipe end connection structure at As mentioned above, press the longitudinal pipe-shaped metal stirrups. And as a result, the metal material of the tubular stirrup expands in diameter to flow lengthwise to fill the wall thickness of the tubular stirrup to the diameter and maintain the wall thickness of the tubular stirrup. Within a predetermined range and hydraulic drive end coupling structure, it consists of a pair of movable end pipe connection assemblies placed on the opposite side of the aforementioned template structure and where the assembly is. Connect at least one of the aforementioned pipe ends, consisting of an internal cavity. And where at least one of the aforementioned pressure-increasing structures, assembled with movable assemblies, is placed within at least one of the aforementioned pipe connection assemblies, assembling 1 0. Water-shaped is a tubular metal stirrup, consisting of: a template structure with a template surface within a limited cavity region. The aforementioned master cavity is constructed and arranged to accommodate the tubular metal stirrups. The source of the fluid formed by water is placed higher than the hollow template mentioned above. And is constructed and arranged so that the internal water-forming fluid is directed to the aforementioned tubular metal stirrups to fill that tubular metal stirrup under such gravity; The hydraulic drive end connection structure is constructed and arranged to be welded and sealed. In contrast, the tubular metal stirrup is in the hollow of the pre-fed template. The aforementioned pipe release connection structure can be moved to press the stirrup and the longitudinal pipe shape. The aforementioned pipe-connecting structures were constructed and arranged to accommodate the distant formations with leads from the fluid source. Formed with water, placed higher than the cavity mentioned above. And where there is an outlet of the forming fluid with water flowing out, which can provide the internal form-forming fluid of the tubular metal stirrup, and the pressure-boosting structure, the hydraulic drive can move in response to the hydraulic fluid pressure. Lick provides the pressure of the forming fluid with water to the interior of the tubular metal stirrup. And by extending the diameter of the stirrup until the outer surface of the cast metal stirrup It generally corresponds to the internal mold surface mentioned above. Structure connecting the end of the hydraulic drive pipe can move in response to the pressure of Hydraulic flow to open the pipe-end connection structure presses the metal stirrup pipe longitudinal and causes the metal material of the tubular stirrup to expand in diameter to flow inward along the longitudinal diameter. In order to fill the wall thickness of the tubular metal stirrups, expand in diameter and maintain the wall thickness of the tubular metal stirrups within the preset range 1.
1. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 10 โดยที่แหล่งเก็บของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วจัดเตรียมของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วผ่านเส้นทางแรกเพื่อเติมโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้วก่อนหน้าการเชื่อมต่อของโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วกับปลายด้านตรงกันข้ามของโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว และโดยที่แหล่งเก็บของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วจัดเตรียมของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วผ่านเส้นทางที่สองที่แตกต่างจากสเนทางแรกที่กล่าวแล้วไปยังโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วและผ่นทางออกของไหลไหลออกไปในโกลน โลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้วภายหลังจากที่โครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้วเชื่อมต่อกับปลายด้านตรงข้ามกันของโกลนโลหะรูปท่อที่กล่าวมาแล้ว 11. The prefabrication complies with claim 10 whereby the aforementioned water-forming fluid reservoirs provide the aforementioned water-forming fluid through the first path to fill the aforementioned tubular metal stirrups. Connection of the structure connects the aforementioned pipe ends to the opposite end of the aforementioned tubular metal stirrups. And where the aforementioned water-forming fluid reservoirs provide the aforementioned aqueous-forming fluid through a second, different path from the said first, to the aforementioned pipe-end connection structures. Came and passed the exit, the fluid flowed out into the stirrup After the structure is connected, the aforementioned tubular ends are connected to the opposite ends of the aforementioned tubular stirrups.
2. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ของไหลก่อรูปด้วยน้ำที่กล่าวมาแล้วได้รับการบังคับผ่านเส้นทางแรกที่กล่าวมาแล้วและผ่านเส้นทางที่สองที่กล่าวมาแล้วภายใต้แรงโน้มถ่วง 12. The unit complies with claim 11 where the aforementioned aqueous fluid is forced through the first of the foregoing and through the second of the aforementioned under gravity 1.
3. เครื่องสำเร็จที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 โดยที่เส้นทางที่สองที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยเครื่องสูบสำหรับช่วยการไหลของของไหลก่อรูปด้วยน้ำไปยังโครงสร้างเชื่อมต่อปลายท่อที่กล่าวมาแล้ว3. The unit, corresponding to claim 12, where the second of the aforementioned route consists of a pump for assisting the flow of the water-formed fluid to the aforementioned pipe connection structures.