TH27089A - Polyethylene resin and pipes and pipe fittings using this resin. - Google Patents

Polyethylene resin and pipes and pipe fittings using this resin.

Info

Publication number
TH27089A
TH27089A TH9701001031A TH9701001031A TH27089A TH 27089 A TH27089 A TH 27089A TH 9701001031 A TH9701001031 A TH 9701001031A TH 9701001031 A TH9701001031 A TH 9701001031A TH 27089 A TH27089 A TH 27089A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
measured
viscosity
polyethylene resin
kgf
flow rate
Prior art date
Application number
TH9701001031A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH27926B (en
Inventor
ซาโต้ นายคิโยโนบู
มาทสึโอคา นายคิโยฟูมิ
มาทสึโอก้า นายโทรุ
นาคา นายฟูมิอากิ
Original Assignee
เจแปน โพลีโอเลฟินส์ โค
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by เจแปน โพลีโอเลฟินส์ โค, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical เจแปน โพลีโอเลฟินส์ โค
Publication of TH27089A publication Critical patent/TH27089A/en
Publication of TH27926B publication Critical patent/TH27926B/en

Links

Abstract

DC60 (12/05/40) โพลีเอทธิลลีนเรซินที่ดีขึ้นทั้งในทางการหล่อพิมพ์ได้ และคุณสมบัติทางกายภาพ ระยะยาวและเหมาะทั้งสำหรับทำท่อและทำข้อต่อของท่อ โพลีเอทธิลีนเรซินดังกล่าวมีความ หนาแน่น 0.915 ถึง 0.955 g.cm-3 มีอัตราการไหลของสารหลอมไม่มากกว่า 0.20 dg. min-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส และที่โหลด 2.16 kgf มีอัตราการไหลสาร หลอม 17.0 ถึง 70.0 dg.min-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสและที่โหลด 21.5 kgf มีความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ (เอตาo) 200,000 ถึง 2,000,000 Pa.s มีค่าคงที่ของ เวลาที่เป็นลักษณะเฉพาะตัว (ทาวo) 50 ถึง 500 sec. และมีอัตราส่วน (ทาวo/เอตาo) 1.0x10ยกกำลัง-4 ถึง 4.0x10ยกกำลัง-4 Pa-1 ความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ (เอตาo) ดังกล่าวได้มาจากการประมาณ ความหนืดพลวัตของสารหลอม (เอตา* หน่วย : Pa.s) ด้วยสมการ [1] ความหนืดพลวัตของ สารหลอม (เอตา*) ดังกล่าวได้มาจากการวัดโดยใช้รีโอมิเตอร์ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส ที่การเว้นระหว่างแผ่นขนาน 1.5 มิลลิเมตร ที่การผิดรูป 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และในช่วงความถี่ (w) 100 ถึง 0.01 rad.s-1 * = เอตาoส่วน1+(ทาวo•w(n)) [1] (n คือพารามิเตอร์อย่างหนึ่ง) โพลีเอทธิลลีนเรซินที่ดีขึ้นทั้งในทางการหล่อพิมพ์ได้ และคุณสมบัติทางกายภาพระยะยาวและเหมาะทั้งสำหรับทำท่อและทำ ข้อต่อของท่อ โพลีเอทธิลีนเรซินดังกล่าวมีความหนาแน่น 0.915ถึง 0.955 g.cm-a มีอัตราการไหลของสารหลอมไม่เกิน 0.02- dg min-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส และที่โหลด2.16 kgf มีอัตราการไหลสารหลอม 17.0 ถึง 70.0 dg.min-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสและที่โหลด 21.5 kgfมีความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ 2,000,000 Pa.s มีค่าคงที่ของ เวลาที่เป็นลักษณะเฉพาะตัว 50 ถึง 500 sec. และมีอัตราส่วน 1.0 x10 ถึง 4.0x10-4 Pa-1 ความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ ดังกล่าวได้มาจากการประมาณความหนืดพลวัตของสารหลอม หน่วย :Pas.ด้วยสมาการ(1) ความหนืดผลวัดของสารหลอม ดังกล่าวได้มาจากการวัดโดยใช้รีโอมิเตอร์ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสที่การเว้นระหว่างแผ่นขนาน 1.5 มิลลิเมตร ที่การผิดรูป 10 เปอร์เซ็นต์ถึง15 เปอร์เซ็นต์และในช่วงความถี่ (w) 100 ถึง 0.01 rad.s-1 ( สูตรเคมี ) (n คือพารามิเตอร์อย่างหนึ่ง)DC60 (12/05/40) is an improved polyethylene resin with enhanced moldability and long-term physical properties, suitable for both pipe and pipe fitting applications. This polyethylene resin has a density of 0.915 to 0.955 g.cm-3, a melt flow rate of no more than 0.20 dg.min-1 measured at 190°C and a load of 2.16 kgf, and a melt flow rate of 17.0 to 70.0 dg.min-1 measured at 190°C and a load of 21.5 kgf. It has a zero shear viscosity (eta₀) of 200,000 to 2,000,000 Pa.s and a constant of... The characteristic time (towo) is 50 to 500 sec. and the ratio (towo/etao) is 1.0x10⁻⁴ to 4.0x10⁻⁴ Pa⁻¹. The zero shear viscosity (etao) is obtained by estimating the dynamic viscosity of the molten material (eta* unit: Pa.s) with equation [1]. The dynamic viscosity of the molten material (eta*) is obtained by measurement using a rheometer at 190 °C at a spacing of 1.5 mm between parallel plates at a deformation of 10 percent to 15 percent and in the frequency range (w) of 100 to 0.01 rad.s⁻¹ * = etao/1+(towo•w(n)) [1] (n is a parameter). The polyethylene resin is improved in both casting and molding. and long-term physical properties and suitable for both making pipes and pipe fittings, such polyethylene resin has a density of 0.915 to 0.955 g.cm-a, a melt flow rate of no more than 0.02- dg min-1 when measured at 190 °C and at a load of 2.16 kgf, a melt flow rate of 17.0 to 70.0 dg.min-1 when measured at 190 °C and at a load of 21.5 kgf, a zero shear viscosity of 2,000,000 Pa.s, a characteristic time constant of 50 to 500 sec., and a ratio of 1.0 x10 to 4.0x10-4 Pa-1. Such zero shear viscosity is obtained by estimating the dynamic viscosity of the melt in units of Pas. with the equation (1) measured viscosity of the melt. This was obtained by measurements using a rheometer at 190 °C, with a spacing between parallel plates of 1.5 mm, at deformations of 10 to 15 percent, and in the frequency range (w) of 100 to 0.01 rad.s-1 (chemical formula) (n is a parameter).

Claims (4)

1. โพลีเอทธิลลีนเรซินที่ดีขึ้นทั้งในทางการหล่อพิมพ์ได้ และคุณสมบัติทางกายภาพระยะยาวและเหมาะทั้งสำหรับทำท่อและทำข้อต่อของท่อ โพลีเอทธิลีนเรซินดังกล่าวมีความหนาแน่น 0.915 ถึง 0.955 g.cm-a มีอัตราการไหลของสารหลอมไม่เกิน 0.02-dg min-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส และที่โหลด2.16 kgf มีอัตราการไหลสารหลอม 17.0 ถึง 70.0 dg.min-1เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสและที่โหลด 21.5 kgfมีความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ 2,000,000 Pa.s มีค่าคงที่ของเวลาที่เป็นลักษณะเฉพาะตัว 50 ถึง 500 sec. และมีอัตราส่วน 1.0 x10 ถึง 4.0x10-4 Pa-1 ความหนืดที่การเฉือนเป็นศูนย์ดังกล่าวได้มาจากการประมาณความหนืดพลวัตของสารหลอม หน่วย :Pas.ด้วยสมาการ(1) ความหนืดผลวัดของสารหลอม ดังกล่าวได้มาจากการวัดโดยใช้รีโอมิเตอร์ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสที่การเว้น ระหว่างแผ่นขนาน 1.5 มิลลิเมตร ที่การผิดรูป 10 เปอร์เซ็นต์ถึง15 เปอร์เซ็นต์และในช่วงความถี่ (w) 100 ถึง 0.01 rad.s-1 (สูตรเคมี ) (n คือพารามิเตอร์อย่างหนึ่ง)1. Polyethylene resins that are improved in both moldability and long-term physical properties and are suitable for both pipe and pipe fitting applications. Such polyethylene resins have a density of 0.915 to 0.955 g.cm-a, a melt flow rate of no more than 0.02-dg min-1 when measured at 190 °C and at a load of 2.16 kgf, a melt flow rate of 17.0 to 70.0 dg.min-1 when measured at 190 °C and at a load of 21.5 kgf, a zero-shear viscosity of 2,000,000 Pa.s, a characteristic time constant of 50 to 500 sec., and a ratio of 1.0 x10 to 4.0 x10-4 Pa-1. Such zero-shear viscosity is obtained by estimating the dynamic viscosity of the melt in units of Pas. using the equation (1) measured viscosity of the melt. This was obtained by measurements using a rheometer at 190 °C, with a spacing between parallel plates of 1.5 mm, at deformations of 10 to 15 percent, and in the frequency range (w) of 100 to 0.01 rad.s-1 (chemical formula) (n is a parameter). 2. ท่อที่ทำขึ้นจากการอัดรีดโพลีเอทธิลลีนเรซินที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12. Pipes manufactured from extruded polyethylene resin as specified in Reputation 1. 3. ข้อต่อของท่อที่ทำขึ้นโดยการหล่อโพลีเอทธิลลีนเรซินที่ระบุไวในข้อถือสิทธิ ที่ 1 ในแบบฉีด3. Pipe fittings manufactured by injection molding of the polyethylene resin specified in Patent 1. 4. ชุดร่วมระหว่างท่อที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 และข้อต่อของท่อที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 34. The joint between the pipes specified in Claim 2 and the pipe fittings specified in Claim 3.
TH9701001031A 1997-03-19 Polyethylene resin and pipes and pipe fittings using this resin. TH27926B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27089A true TH27089A (en) 1997-11-17
TH27926B TH27926B (en) 2010-05-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2375839T3 (en) COMPOSITION OF POLYETHYLENE FOR INJECTION MOLDING WITH A RELATIONSHIP OF STRENGTH / RIGIDITY CRACKING RESISTANCE AND IMPACT IMPACT IMPACT.
KR0137650B1 (en) Linear low density ethylene interpolymers for injection molding
RU2161749C2 (en) High-strength pipe made from ethylene-based polymer
PT837915E (en) COATING COMPOSITION
EP0808854A4 (en) POLYETHYLENE RESIN, PIPE AND PIPE JOINT MADE THEREFROM
Lu et al. The effect of crystallinity on fracture and yielding of polyethylenes
US20020132947A1 (en) Melt-processible poly(tetrafluoroethylene)
KR19990008436A (en) Intermediate modulus moldings comprising substantially linear polyethylene and methods of making the same
Chen et al. Effects of surface roughness and the chemical structure of materials of construction on wall slip behavior of linear low density polyethylene in capillary flow
ATE301163T1 (en) BIMODAL POLYETHYLENE COMPOSITION AND ARTICLES THEREOF
DE602007013041D1 (en) ETHYLENE-ALPHA-OLEFIN COPOLYMERS AND POLYMERIZATION PROCESSES FOR THEIR PREPARATION
KR20070065389A (en) Multimodal Polyethylene Composition with Improved Homogeneity
BR0316920B1 (en) polyethylene composition, and process for the production and use thereof.
RU2003112220A (en) POLYETHYLENE FORMING WEIGHT, SUITABLE AS MATERIAL FOR PIPES WITH IMPROVED TECHNOLOGICAL PROPERTIES
BRPI0517748B1 (en) POLYETHYLENE MOLDING COMPOSITION, AND PROCESS FOR THE PREPARATION AND USE THEREOF
TH27926B (en) Polyethylene resin and pipes and pipe fittings using this resin.
MXPA04000255A (en) Films, fibers and articles of chemically modified polyethylene oxide compositions with improved environmental stability and method of making same.
Bubeck Kinetics of environmental stress cracking in high density polyethylene
Maiti et al. Melt rheological properties of nickel powder filled polypropylene composites
WO2002036644A1 (en) Polyethylene resin and pipe and joint using the same
Han et al. Rheological properties of branched low‐density polyethylene
US5256743A (en) Poly(arylene thioether) resin compositions and extruded products thereof
KR940006476B1 (en) Polyarylene Sulfide Resin Composition
Kim et al. Effect of temperature on fatigue crack growth in the polymer abs
Petrescu et al. Liquid Wood Rheology