TH27084A - การปรับปรุงกระบวนการผลิตสปันบอนด์เว็บ - Google Patents

การปรับปรุงกระบวนการผลิตสปันบอนด์เว็บ

Info

Publication number
TH27084A
TH27084A TH9701000888A TH9701000888A TH27084A TH 27084 A TH27084 A TH 27084A TH 9701000888 A TH9701000888 A TH 9701000888A TH 9701000888 A TH9701000888 A TH 9701000888A TH 27084 A TH27084 A TH 27084A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
process according
many
web
rollers
Prior art date
Application number
TH9701000888A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16966B (th
Inventor
แอล. บรินโยลา นายเอ็ดเวิร์ด
เอ เฟล็ค นายอัลวิน
ดับบลิว ลาครัวส์ นายไพรส์
เค. วิลลิส นายเอ็ดเวิร์ด
เอช. ซิมเมอร์แมน นายเลออน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH27084A publication Critical patent/TH27084A/th
Publication of TH16966B publication Critical patent/TH16966B/th

Links

Abstract

DC60 (05/06/40) กระบวนการที่ถูกปรับปรุง และอุปกรณ์จะถูกจัดให้มีสำหรับการขึ้นรูปเว็บประเภท เส้นใยที่ถูกสปันบอนด์ เว็บที่เหมาะสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ไม่มีการทอ วัสดุโพลีเมอร์ชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบที่ผ่านกรรมวิธีหลอมได้ จะถูกหลอมกดอัดเพื่อสร้างสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น จะถูกทำให้เย็นตัวอย่างฉับพลัน และถูกพันรอบที่ลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกัน อย่างน้อยที่สุดสองลูก ซึ่งจะถูกล้อมรอบโดยปลอกสวมก่อนการสะสมตัว เพื่อขึ้นรูปเว็บและถูก ทำให้เกาะติด เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ทอแบบที่ถูกสปันบอนด์ ลูกกลิ้งรีดจะป้อนแรงดึงบนสาย ปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น เพื่อที่จะทำให้บรรลุการดึงของสายปั่นที่เป็นเส้นใยเล็ก ๆ หลาย เส้น ที่ถูกหลอมก่อนการกลายเป็นของแข็งที่สมบูรณ์ ปลอกสวมจะทำให้การเรียงสายเองของ เส้นทอรอบลูกกลิ้งรีดเป็นไปได้ หัวพ่นที่ใช้แรงอัดอากาศที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายทางออก ของปลอกสวม จะช่วยในการสัมผัสของสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น กับลูกกลิ้งรีด เพื่อที่จะ อำนวยความสะดวกในการกำหนดให้มีแรงดึงที่สม่ำเสมอ และขับไล่สายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลาย เส้น ในทิศทางของความยาวของมัน เข้าหาส่วนรองรับที่ซึ่งมันจะถูกเก็บรวบรวมการเกิด สปันบอนด์ที่ไม่ถูกทอสม่ำเสมอ อาจเป็นไปได้บนฐานที่ฉับไว กระบวนการที่ถูกปรับปรุง และอุปกรณ์จะถูกจัดให้มีสำหรับการขึ้นรูปเว็บประเภท เส้นใยที่ถูกสปันบอนด์ เว็บที่เหมาะสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายที่ไม่มีการทอ วัสดุโพลีเมอร์ชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบที่ผ่านกรรมวิธีหลอมได้ จะถูกหลอมกดอัดเพื่อสร้างสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น จะถูกทำให้เย็นตัวอย่างฉับพลัน และถูกพันรอบที่ลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกัน อย่างน้อยที่สุดสองลูก ซึ่งจะถูกล้อมรอบโดยปลอกสวมก่อนการสะสมตัว เพื่อขึ้นรูปเว็บและถูก ทำให้เกาะติด เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ทอแบบที่ถูกสปันบอนด์ ลูกกลิ้งรีดจะป้อนแรงดึงบนสาย ปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น เพื่อที่จะทำให้บรรลุการตึงของสายปั่นที่เป็นเส้นใยเล็ก ๆ หลาย เส้น ที่ถูกหลอมก่อนการกลายเป็นของแข็งที่สมบูรณ์ ปลอกสวมจะทำให้การเรีองสายเองของ เส้นทอรอบลูกกลิ้งรีดเป็นไปได้ หัวพ่นที่ใช้แรงอัดอากาศที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ปลายทางออก ของปลอกสวม จะช่วยในการสัมผัสของสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น กับลูกกลิ้งรีด เพื่อที่จะ อำนาวยความสะดวกในการกำหนดให้มีแรงดึงที่สม่ำเสมอ และขับไล่สายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลาย เส้น ในทิศทางของความยาวของมัน เข้าหาส่วนรองรับที่ซึ่งมันจะถูกเก็บรวบรวมการเกิด สปันบอนด์ที่ไม่ถูกทอสม่ำเสมอ อาจเป็นไปได้บนฐานที่ฉับไว

Claims (3)

1. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปเว็บที่ถูกสปันบอนด์ ซึ่งวัสดุโพลีเมอร์ชนิดเธอร์โม พลาสติก แบบที่สามารถผ่านกรรมวิธีการหลอมละลายได้ ถูกทำให้ผ่านทะลุบรรดาช่องกดอัด เพื่อ สร้างสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้น สายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้นดังกล่าว จะถูกดึงเพื่อที่จะเพิ่ม ความเหนียวของมัน จะผ่านทะลุเขตชุบ ซึ่งการกลายเป็นของแข็งและเกิด จะถูกเก็บรวบรวมบนส่วน รองรับ เพื่อขึ้นรูปเว็บ และถูกทำให้เกาะติด เพื่อขึ้นรูปเว็บที่ถูกสปันบอนด์ การปรับปรุงการผ่าน สายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว ในทิศทางของความยาวของมัน ระหว่างกลางเขตชุบ ดังกล่าว และส่วนรองรับดังกล่าว ขณะที่พันรอบที่ลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกันอย่างน้อยที่สุด สองลูกซึ่งถูกล้อมรอบที่พื้นที่ที่ซึ่งสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว สัมผัสลูกกลิ้งดังกล่าว โดย ปลอกสวม ซึ่งมีปลายด้านเข้าและปลายด้านออก ซึ่งถูกจัดให้มีเพื่อให้ปลายด้านเข้าดังกล่าว ของ ปลอกสวมดังกล่าวรับสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว และแรงดึงจะถูกกระทำบนสายปั่นที่มี ใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว โดยเบื้องต้นโดยปฏิบัติการของลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกันดังกล่าว เพื่อทำให้บรรลุการดึงของส่วนนั้น ที่อยู่ถัดไปกับช่องกดอัดดังกล่าว และป้อนแรงดึงต่อไปบนสาย ปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้นดังกล่าว โดยผ่านหัวพ่นไปข้างหน้าโดยใช้แรงอัดอากาศ ที่ถูกกำหนด ตำแหน่งที่ปลายทางออกของปลอกสวมดังกล่าว ซึ่งจะช่วยในการสัมผัสของสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆ หลายเส้นดังกล่าว กับลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกันดังกล่าว และขับไล่สายปั่นทีมีใยเล็ก ๆ หลาย เส้นดังกล่าว ในทิศทางของความยาวของมันจากปลายด้านออกของปลอกสวมดังกล่าว เข้าหาส่วน รองรับดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวัสดุโพลีเมอร์ชนิด เธอร์โมพลาสติกแบบที่ผ่าน กรรมวิธีการหลอมได้ดังกล่าว คือ โพลีเอทธิลีนเทเรฟธาเลท โดยเบื้องต้น 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวัสดุโพลีเมอร์ชนิดเธอร์โมพลาสติกแบบที่ผ่าน กรรมวิธีการหลอมได้ดังกล่าว คือ โพลีโพรพิลีน 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวัสดุที่เป็นโพลีเมอร์แบบที่ผ่านกรรมวิธีหลอมได้ ดังกล่าว ถูกทำให้ผ่านทะลุบรรดาช่องกดอัด ซึ่งถูกจัดให้มีขึ้นในรูปแบบของหัวพ่นไหมที่เป็น เส้นตรง 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเขตชุปดังกล่าว จะถูกจัดให้มีในรูปการชุบที่ไหลข้าม 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งลูกกลิ้งรีดตามที่เว้นห่างจากกันอย่างน้อยที่สุดสอง ลูกดังกล่าว จะถูกหมุนที่อัตราเร็วผิวหน้าภายในพิสัย ที่มีค่าโดยประมาณ 1,000 ถึง 5,000 เมตร ต่อนาที 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าวซึ่งไปตาม ทางผ่านทางหัวพ่นไปข้างหน้าโดยใช้แรงอัดอากาศดังกล่าว จะถูกเก็บรวบรวมบนผิวหน้าของ สายพานที่ต่อเนื่อง ซึ่งถูกจัดให้มีขึ้นในความสัมพันธ์ที่ถูกเว้นช่วงกับหัวพ่นไปข้างหน้าโดยใช้ แรงอัดอากาศดังกล่าว 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว เมื่อเก็บ รวบรวมบนส่วนรองรับดังกล่าวจะมีส่วนที่เป็น dTex ต่อเส้นใย ที่มีค่าโดยประมาณ 1.1 ถึง 22 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าวจะถูกสร้างโดย โพลีเอทธิลีนเทเรฟสาเอท โดยเบื้องต้นและเมื่อถูกเก็บรวบรวมบนส่วนรองรับดังกล่าว จะมีส่วนที่ เป็น dTex ต่อเส้นใย ที่มีค่าประมาณ 0.55 ถึง 8.8 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งสายปั่นที่มีใยเล็ก ๆหลายเส้นดังกล่าว ถูกประกอบ ขึ้นด้วยไอโซแทคทิค โพลีโพรพิลีน และเมื่อถูกเก็บรวบรวมบนส่วนรองรับดังกล่าว จะมีส่วนที่เป็น dTex ต่อเส้นใย ที่มีค่าโดยประมาณ 1.1 ถึง 11 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเว็บดังกล่าวซึ่งติดตามการรวบรวมบนส่วนรองรับ ดังกล่าว จะถูกเชื่อมประสานรูปแบบ เมื่อขึ้นรูปเว็บที่ถูกสปันบอนด์ดังกล่าว 1
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเว็บดังกล่าวซึ่งติดตามการรวบรวมบนส่วนรองรับ ดังกล่าว จะถูกเชื่อมประสานผิวหน้า เมื่อขึ้นรูปเว็บที่ถูกสปันบอนด์ดังกล่าว 1
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเว็บที่ถูกสปันบอนด์ ซึ่งถูกสร้างจะมีน้ำหนักที่มีค่า โดยประมาณ 13.6 ถึง 271.7 ก./ม2
TH9701000888A 1997-03-10 อุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดช่องปาก TH16966B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27084A true TH27084A (th) 1997-11-17
TH16966B TH16966B (th) 2004-06-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2110625C1 (ru) Способ изготовления композитной нити и устройство для его осуществления
US4988560A (en) Oriented melt-blown fibers, processes for making such fibers, and webs made from such fibers
US3565729A (en) Non-woven fabric
CN1097100C (zh) 纺粘型纤维网的制造方法和制造设备
US5397413A (en) Apparatus and method for producing a web of thermoplastic filaments
NL8202168A (nl) Polypropeen-spinvlies met lage valcoefficient.
US5141699A (en) Process for making oriented melt-blown microfibers
US3441468A (en) Process for the production of non-woven webs
DK146009B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et antal fibre ud fra et organisk dielektrisk materiale
US3528129A (en) Apparatus for producing nonwoven fleeces
EP2370624B1 (en) A nonwoven composite and method for making the same
JP2004506100A (ja) スパンボンド不織布製造プロセスおよびその製造システム
KR940018507A (ko) 수착 물품을 제조하는 방법
KR101332893B1 (ko) 복합 스트랜드의 제조 공정 및 장치
NL8202167A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van polypropeen-spinvliezen met lage valcoefficient.
PL177965B1 (pl) Sposób wytwarzania wstęgi włókniny
US3989788A (en) Method of making a bonded non-woven web
US4238175A (en) Melt blowing apparatus
KR20010095080A (ko) 부직포의 제조 방법 및 장치
EP1101854A1 (en) Nonwoven fabric of polypropylene fiber and process for making the same
US5800840A (en) Apparatus for producing a spun-bond web from thermosplastic endless filaments
US10995436B2 (en) Making a nonwoven from fibers
US5298097A (en) Apparatus and method for thermally bonding a textile web
TH27084A (th) การปรับปรุงกระบวนการผลิตสปันบอนด์เว็บ
CA2257514C (en) Method of and apparatus for producing a composite web