TH2700A - วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานกลวงโดยการอัดและการ?เป่าวัสดุพลาสติคและหน่วยสำหรับผลิตตามวิธีการดัง?กล่าว - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานกลวงโดยการอัดและการ?เป่าวัสดุพลาสติคและหน่วยสำหรับผลิตตามวิธีการดัง?กล่าว

Info

Publication number
TH2700A
TH2700A TH8401000410A TH8401000410A TH2700A TH 2700 A TH2700 A TH 2700A TH 8401000410 A TH8401000410 A TH 8401000410A TH 8401000410 A TH8401000410 A TH 8401000410A TH 2700 A TH2700 A TH 2700A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parison
template
air
blown
hollow
Prior art date
Application number
TH8401000410A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5432B (th
Inventor
คอร์เดียร์ นายเจกษ์
Original Assignee
คอลเกต ปาล์มโอลีฟ คัมปะนี
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by คอลเกต ปาล์มโอลีฟ คัมปะนี, นายดำเนิน การเด่น filed Critical คอลเกต ปาล์มโอลีฟ คัมปะนี
Publication of TH2700A publication Critical patent/TH2700A/th
Publication of TH5432B publication Critical patent/TH5432B/th

Links

Abstract

วิธีการสำหรับผลิตชิ้นงานกลวงโดยการอัดและเป่าวัสดุพลาสติคนั้น ประกอบด้วย การส่งป้อนวัสดุพลาสติคเข้าสู่เครื่องอัดและพิมพ์อัด (3) ณ ช่องทางออกซึ่งเป็นบริเวณที่ได้พาริสัน (28) ซึ่งมีรูปร่างโดยคร่าวๆ คล้ายรูปร่างของชิ้นงานกลวง และเป่าอากาศเข้าสู่พาริสัน หลังจากนั้นจึงนำพาริสันสู่แม่แบบ (6) ซึ่งมีช่องว่าง (7) ที่มีรูปร่างตามรูปร่างชิ้นงานที่จะหล่อขึ้นรูปเมื่อแม่แบบ (6) เปิดอากาศจะถูกเป่าเข้าสู่พาริสัน (28) จนกระทั่งความยาวของพาริสันเท่ากับความยาวของชิ้นงานกลวงที่ต้องการ จากนั้น จึงตัดอากาศที่เป่าเข้าเพื่อให้ได้พาริสันที่ยุบตัว (31) แม่แบบ (6) ถูกปิดและอากาศที่ความกดอากาศสูงถูกเป่าเข้าสู่พาริสัน (31) เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่หล่อขึ้นรูป (9a) วิธีการดังกล่าวนี้ทำให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอของวัสดุ พลาสติคในส่วนตัดตามขวางต่างๆ ของภาชนะ

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับผลิตชิ้นส่วนกลวงโดยการอัดและเป่าวัสดุพลาสติคโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ภาชนะ (9) ที่มีรูปทรงซับซ้อน วิธีการดังกล่าวมีการจัดป้อนพลาสติคเข้าสู่เครื่องอัด (1) ซึ่งมีสกรูสำหรับพลาสติกไซซ์พลาสติกคและพิมพ์อัด (3) ที่มีส่วนผลักดัน (24, 25) ซึ่งสามารถเคลื่อนเพื่อควบคุมความหนาของผนังชิ้นงานกลวงนั้น (9) และ ณ ปลายของพิมพ์จะได้พาริสัน (28) ซึ่งมีรูปทรงอย่างคร่าวๆ ของรูปชิ้นงานกลวง (9) พาริสันถูกแยกออกจากสารพลาสติคที่อัดจากตอนบน จากนั้น จึงเป่าพาริสันดังกล่าวนี้ให้พองโดยการเป่าอากาศเข้าสู่ภายในแม่แบบ (6) ซึ่งมีช่องว่างในแม่แบบ (7) เป็นรูปร่างตามรูปร่างชิ้นงานที่ต้องการขึ้นรูป (9) จากนั้นจึงเปิดแม่แบบ (6) เพื่อปลดชิ้นงานที่หล่อ (9a) ออกจากช่องว่าง (7) ในแม่แบบ ตามวิธีการดังกล่าวนี้ ขณะที่แม่แบบ (6) เปิดออก อากาศถูกเป่าเข้าสู่พาริสัน (28) โดยผ่านทางพิมพ์อัด (3) เพื่อเป่าพาริสันให้พองออกก่อนที่ภายนอกแม่แบบ (6) จนกระทั่งความยาวของพาริสันที่เป่านั้นเท่ากับความยาวขั้นสุดท้ายที่ต้องการสำหรับชิ้นงานกลวงนั้น (9) จากนั้นแม่แบบ (6) จึงถูกปิดประกบบนพาริสัน (31) และอากาศจึงถูกเป่าเข้าสู่พาริสันด้วยความกดดันที่เพียงพอเพื่อจะผลักผนังสู่ช่องว่าง (7) ในแม่แบบ วิธีการมีคุณลักษณะคืออากาศถูกเป่าเข้าสู่พาริสัน (28) ที่ภายนอกแม่แบบ (6) จนกระทั่งหน้าตัดของพาริสัน (29) มีขนาดเท่ากับขนาดของช่องว่าง (7) ในแม่แบบ เพื่อกระจายสารอย่างสม่ำเสมอที่แต่ละส่วนในแนวระดับของพาริสัน (29) จากนั้น จึงยุบพาริสัน (29) โดยการตัดอากาศที่เป่าเข้าและให้ความกดดันบรรยากาศหรือลดความดันเพื่อให้พาริสันลีบลง แล้วแม่แบบ (6) จึงปิดประกบบนพาริสันที่ลีบลงนั้น (31) ซึ่งผนังของพาริสันยังคงไม่สัมผัสกับผนังที่เย็นของแม่แบบ (7) จนกว่าจะเริ่มการเป่าอากาศเข้าสู่พาริสัน (31) ที่อยู่ภายในแม่แบบ (6)
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีคุณลักษณะคืออากาศถูกเป่าเข้าสู่พาริสัน (26) ที่นอกแม่แบบ (6) ด้วยความกดดันประมาณ 0.6 ถึง 0.7 บาร์ และเข้าสู่พาริสัน (31) ภายในแม่แบบด้วยความกดดันประมาณ 7 บาร์
3. หน่วยสำหรับใช้วิธีการดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบ ด้วยพิมพ์อัดพลาสติคอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชุด (3) โดยต่อกับหน่วย (1, 2) สำหรับป้อนสารพลาสติควิถีทางสำหรับตัดและเชื่อมฐานของพาริสัน (15) วิถีทางสำหรับเป่าอากาศเข้าสู่พาริสันที่เกิดขึ้น ณ ทางออกด้านหนึ่งของพิมพ์ (3) มีแม่แบบ (6) เพื่อรับพาริสันและมีช่องว่างภายใน (7) แม่แบบเป็นรูปร่างของชิ้นงานกลวง (9) ที่ต้องการ มีท่อเป่า (8) อย่างน้อยที่สุดสำหรับเป่าอากาศมายังแม่แบบอุปกรณ์สำหรับเคลื่อนแม่แบบ (6) จากพิมพ์อัด (3) สู่ท่อเป่า (8) และการเคลื่อนย้อนกลับในทำนองเดียวกันพร้อมทั้งมีวิถีทางสำหรับปลดชิ้นงานกลวงที่สำเร็จแล้ว (9) และเศษสารจากวิธีการยังมีคุณลักษณะคือประกอบด้วยวาล์วรีเลย์ชุดแรก (21, 22) ซึ่งสัมพันธ์กับวิถีทางเป่าอากาศเข้าสู่พิมพ์อัด (3) ซึ่งสัมพันธ์และควบคุมด้วยวาล์วรีเลย์ (23) เพื่อให้ความดันบรรยากาศแก่พาริสัน (29) ภายหลังการพองตัว และจากนั้นเพื่อตัดความกดดันบรรยากาศภายหลังระยะเวลาที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้ว ดังนั้นจึงทำให้เกิดการพองตัวของพาริสันต่อไป
TH8401000410A 1984-08-20 วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานกลวงโดยการอัดและการ?เป่าวัสดุพลาสติคและหน่วยสำหรับผลิตตามวิธีการดัง?กล่าว TH5432B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2700A true TH2700A (th) 1985-08-02
TH5432B TH5432B (th) 1996-04-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3358062A (en) Molding method for making sealed articles
US3288898A (en) Process of blow molding hollow articles
US3048891A (en) Blow molding machine and process
US2669752A (en) Molding process
US3806300A (en) Apparatus for forming the neck on a plastic container
US4126658A (en) Method of blow molding
US3470582A (en) Apparatus for compacting and trimming necks in blow molded containers
US3504396A (en) Apparatus for forming hollow articles
ES8504543A1 (es) Un metodo para producir un cuerpo hueco por extrusion y soplado de material plastico
JP3777193B2 (ja) 合成樹脂から中空体を製造するための方法及び装置
TH5432B (th) วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นงานกลวงโดยการอัดและการ?เป่าวัสดุพลาสติคและหน่วยสำหรับผลิตตามวิธีการดัง?กล่าว
US4550008A (en) Method for molding plastic products
JPS5521207A (en) Method of producing hollow plastic member
US3663672A (en) Process for preparing a parison for blow molding
US6793871B1 (en) Method and device for producing a large-volume container
CA1070074A (en) Method and apparatus for manufacturing a plastic tube blank
EP2310181B1 (de) Mehrteiliges Blasformwerkzeug, Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers, Hohlkörper, sowie Extrusionsblasmaschine
JPS5695659A (en) Production of head rest or the like
US3505440A (en) Method and apparatus for blow molding
US3114594A (en) Method of forming hollow plastic articles
KR101671019B1 (ko) 반원형 잔량 남김 방지구조를 갖는 화장용기 제조장치
US3753639A (en) Blow molding die
JP6913567B2 (ja) 電動式インジェクションブロー成形装置
EP0688658A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachflaschen
JPS57193324A (en) Manufacture of l-shaped tube with thermoplastic resin bellows