OCR 10KL (19/08/2568) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมกับสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลส จากสาหร่ายไก ประกอบด้วย พอลิออลผสม พอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนต และสารตัวเติมที่ เป็นสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ที่ซึ่งมีกรรมวิธีการผลิต โดยนำสาหร่ายไกและ/หรือ เซลลูโลสจากสาหร่ายปั่นให้เป็นผง แล้วนำไปผสมกับพอลิออลผสม จากนั้นเทลงในอุปกรณ์หรือ ภาชนะสำหรับกวนผสม แล้วกวนผสมให้เข้ากัน นำพอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนตเติมลงไป แล้ว กวนผสม จากนั้นตั้งทิ้งในตู้ดูดควัน จะได้วัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมกับสาหร่ายไกและ/หรือ เซลลูโลสจากสาหร่ายไก โดยมีคุณสมบัติในการรับแรงกดอัด ซึ่งสามารถนำไปประยุกต์ใช้งานด้านวัสดุ ศาสตร์ โดยใช้เป็นบรรจุภัณฑ์รับแรงกดอัดได้ ซึ่งการประดิษฐ์นี้เป็นการประดิษฐ์แรกที่รายงาน กรรมวิธีการสังเคราะห์วัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟม โดยใช้สารตัวเติมเป็นสาหร่ายไกและ/หรือ เซลลูโลสจากสาหร่ายไก รวมทั้งรายงานคุณสมบัติการรับแรงกดของวัสดุเชิงประกอบอีกด้วยOCR 10KL (19/08/2568) This invention relates to a polyurethane foam composite material with algae and/or algal cellulose derived from algae. It consists of a polyol blend, polymethylene polyphenyl isocyanate, and a filler consisting of algae and/or algal cellulose derived from algae. The manufacturing process involves grinding the algae and/or algal cellulose into a powder, mixing it with the polyol blend, then pouring it into a mixing device or container and stirring thoroughly. Polymethylene polyphenyl isocyanate is added and mixed again, then left to stand in a fume hood. This results in a polyurethane foam composite material with algae and/or algal cellulose, possessing compressive strength properties. This material can be applied in materials science, particularly as compressive packaging. This invention is the first to report a method for synthesizing a polyurethane foam composite material using algae and/or algal cellulose derived from algae. This includes a report on the compressive strength properties of the composite materials.
Claims (4)
OCR 10KL (19/08/2568)OCR 10KL (19/08/2568)1. วัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมกับสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ที่ซึ่ง ประกอบด้วย พอลิออลผสม 45-55 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร พอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนต 45-55 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก 0.5 - 5 เปอร์เซ็นต์โดยมวลต่อปริมาตรของ ส่วนผสมระหว่างสารผสมพอลิออลผสมและพอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนต1. Polyurethane foam composite material with algae and/or algae cellulose, consisting of 45-55% by volume of polyol mixture, 45-55% by volume of polymethylene polyphenyl isocyanate, and 0.5-5% by mass/volume of algae and/or algae cellulose in the polyol and polymethylene polyphenyl isocyanate mixture.2. วัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพอลิออลผสม ประกอบด้วย พอลิอีเทอร์พอลิออล 80-85 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สารลดแรงตึงผิวซิลิกอน 1-5 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สารเร่งปฏิกิริยาเอมีน 1-5 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สารทำความเย็นไฮโดรฟลูออโรคาร์บอน (HFC-245FA) 5-10 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร น้ำ 2-3 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร2. Polyurethane foam composite material according to Patent 1, in which the polyol mixture consists of 80-85 percent by volume of polyether polyol, 1-5 percent by volume of silicon surfactant, 1-5 percent by volume of amine catalyst, 5-10 percent by volume of hydrofluorocarbon refrigerant (HFC-245FA), and 2-3 percent by volume of water.3. วัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมตามข้อถือสิทธิที่ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอ โซไซยาเนต ที่ประกอบรวมด้วยเมทิลีนไดฟีนิลไดไอโซไซยาเนต หรือสารที่แปรจากสารนี้3. Polyurethane foam composite materials under any of the claims 1-2, in which polymethylene polyphenyl isocyanate is incorporated with methylene diphenyl diisocyanate or a derivative of this substance.4. กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟมกับสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ตามข้อถือสิทธิที่ 1 – 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ ก. นำสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ปั่นให้เป็นผงที่มีขนาด 100 - 800 ไมโครเมตร ข. นำสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก จากข้อ ก. เติมลงในภาชนะหรือ อุปกรณ์สำหรับกวนผสมที่มีพอลิออลผสม โดยใช้ปริมาณสาหร่ายไกและ/หรือ เซลลูโลสจากสาหร่ายไก 0.5 -5 เปอร์เซ็นต์โดยมวลต่อปริมาตรของส่วนผสม ระหว่างสารผสมพอลิออลและพอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนต ค. นำพอลิออลผสมที่มีสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ที่ได้จากข้อ ข. มากวนผสมด้วยเครื่องกวนผสมชนิดมีใบพัด โดยใช้ความเร็วในการกวน 30 - 500 รอบต่อนาที เป็นเวลา 5 - 10 นาที แล้วตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิ 25 – 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 16 - 24 ชั่วโมง ง. นำพอลิออลผสมที่มีสาหร่ายไกและ/หรือเซลลูโลสจากสาหร่ายไก ที่ได้จากข้อ ค. เติมด้วยพอลิเมทิลีนพอลิฟีนิลไอโซไซยาเนต แล้วเทลงอุปกรณ์หรือภาชนะสำหรับ ขึ้นรูปโฟม แล้วกวนผสมด้วยเครื่องกวนผสมชนิดมีใบพัด โดยใช้ความเร็วในการ กวน 30 - 500 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10 - 50 วินาที แล้วตั้งทิ้งไว้ภายใต้ตู้ดูดควัน ที่อุณหภูมิ 25 – 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 - 48 ชั่วโมง จะได้ผลิตภัณฑ์วัสดุ เชิงประกอบพอลิยูรีเทนโฟม4. The process for manufacturing polyurethane foam composite materials with algae and/or algae cellulose, as per any one of claims 1-3, consists of the following steps: a. Grind algae and/or algae cellulose into a powder with a particle size of 100-800 micrometers. b. Add the algae and/or algae cellulose from step a to a container or mixing device containing a polyol mixture, using 0.5-5 percent by mass/volume of the algae and/or algae cellulose in the polyol-polyethylene polyphenyl isocyanate mixture. c. Stir the polyol mixture containing the algae and/or algae cellulose obtained from step b using a paddle mixer. d. Take the polyol mixture containing algae and/or algae cellulose obtained from step c, add polymethylene polyphenyl isocyanate, pour into foam molding equipment or containers, and stir with a paddle mixer at a speed of 30-500 rpm for 10-50 seconds. Then, leave it to stand under a fume hood at 25-30 degrees Celsius for 24-48 hours. This will yield a polyurethane foam composite material.
TH2203003309U2022-12-07
Polyurethane foam composite materials made from algae and/or cellulose from algae, and manufacturing processes.
TH26804U
(en)