SU1171472A1

SU1171472A1 - Composition for producing semihard foampolyurethane

Info

Publication number: SU1171472A1
Application number: SU833645779A
Authority: SU
Inventors: Вия Оскаровна Путниня; Ивар Альбертович Репелис; Улдис Карлович Вилкс; Андрис Микелевич Толкс; Янис Теодорович Шмит; Арвид Антонович Тарашкевич
Original assignee: Институт Механики Полимеров Ан Латвсср
Priority date: 1983-09-26
Filing date: 1983-09-26
Publication date: 1985-08-07

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, включающа полиол, изоцианат, эмульгатор КЭП, - блок-сополимер полидиметилсилокеана с олигооксиалкилендйолами. CfCOW3Fr ff I 19 fiMiifHfv;.;I ..,H.;;:;jj вспенивающий агент, катализатор, отличающа с тем, что, с целью улучшени эксппуатационных свойств пенополиуретана, она содержит в качестве полиола глицерин, в качестве изоцианата - полиизоцианат. с соотношением изоцианатных и гидроксильных групп 0,8-0,9, в качестве вспенивающего агента - хпадон 113, в качестве катализатора - ацетат кали и дополнительно трихлорэтипфосфат и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Глицерин100 с € Ацетат кали 14-20 Триэтаноламин 10-15 сл Хпадон 113 70-170 Указанный эмуль-г гатор . 15-20 Трихлорэтштфосфат 200-220 Указанный полиизоцианат400-470A COMPOSITION FOR PREPARING A SEMI-FOAMED POLYURETHANE FOAM, including a polyol, isocyanate, CEP emulsifier, a block copolymer of polydimethylsiloxane with oligooxyalkylene dyols. CfCOW3Fr ff I 19 fiMiifHfv; ..; I .., H. ;;:; jj foaming agent, a catalyst characterized in that, in order to improve the operational properties of polyurethane foam, it contains glycerol as the polyol, and polyisocyanate as the isocyanate. with a ratio of isocyanate and hydroxyl groups of 0.8-0.9, as a blowing agent - hpadone 113, as a catalyst - potassium acetate and additionally trichloroethiphosphate and triethanolamine in the following ratio of components, wt.: Glycerol 100 from € Potassium acetate 14- 20 Triethanolamine 10-15 cl Hpadone 113 70-170 The specified emulsion g gator. 15-20 Trichloroethphosphate 200-220 Specified Polyisocyanate400-470

Description

Изобретение относится к химии полимеров, конкретно к химии полиуретанов, и может быть использовано в автомобильной, мебельной, строительной и др. отраслях промьшшен1171472 ¹ 40®С; время заливки устанавливается .The invention relates to the chemistry of polymers, specifically to the chemistry of polyurethanes, and can be used in the automotive, furniture, construction and other industries industrial 1171472 ¹ 40®С; fill time is set.

в зависимости от необходимого количества смеси для полного заполнения формы; температура сырья 20 - 22⁹С;depending on the required amount of the mixture to completely fill out the form; raw material temperature 20 - 22 ⁹ C;

число оборотов перемешивающего устрой ности.number of revolutions of the mixing device.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств пенополиуретана (ППУ).The purpose of the invention is to improve the operational properties of polyurethane foam (PUF).

Пример Г. (кешивают 100 мае.ч^10 глицерина, 14 мас.ч. 407-ного раствора ацетата калия в этиленгликоле, 10 мас.ч. триэтаноламин (ТЭОА),70 мас.ч. хладона 113, эмульгатораExample G. (100 wt.h. ^ 10 glycerol, 14 parts by weight of a 407th solution of potassium acetate in ethylene glycol, 10 parts by weight of triethanolamine (TEOA), 70 parts by weight of freon 113, emulsifier are added

КЭП-2А - блоксополимера полидиметил- 15 силоксана с олигооксиалкилендиолами мас.ч., 200 мас.ч. трихлорэтилфосфата (ТХЭФ). Массу тщательно церемешивают в течение 1 мин с помощью механической мешалки, затем добавляют20 400 мас.ч. полиизоцианата (компонент Б-201-1) при NC0/0H, равном 0,8-0,9. Содержимое перемешивают еще 15 с, после чего массу выливают в форму.KEP-2A - block copolymer of polydimethyl-15 siloxane with oligooxyalkylene diols parts by weight, 200 parts by weight trichloroethyl phosphate (TCEP). The mass is thoroughly mixed for 1 min using a mechanical stirrer, then 20,400 parts by weight are added. polyisocyanate (component B-201-1) at NC0 / 0H equal to 0.8-0.9. The contents are mixed for another 15 seconds, after which the mass is poured into the mold.

После 20-минутной выдержки форму от- 25 крывают и извлекают готовое изделие. Полученный пенопласт имеет среднюю плотность 94 кг/м³.After 20 minutes exposure, the mold is opened and the finished product is removed. The resulting foam has an average density of 94 kg / m ³ .

П р и м е р 2. Смешивают 100мас.ч. глицерина, 14 мас.ч. 407-ного раст- зо вора ацетата калия в этиленгликоле, 10 мас.ч. ТЭОА, 80 мас.ч. хладона 113,PRI me R 2. Mix 100 wt.h. glycerol, 14 parts by weight 407 th solution of potassium acetate in ethylene glycol, 10 parts by weight TEOA, 80 parts by weight Freon 113,

1,5 мас.ч. КЭП-2, 220 мас.ч. ТХЭФ. Массу перемешивают, добавляют 470мас.ч полиизоцианата и проводят перемеши- ₃₅вание аналогично примеру 1.1.5 parts by weight KEP-2, 220 parts by weight TCEF. Stirred added 470mas.ch polyisocyanate and stirring is carried out analogously to Example ₃₅ vanie 1.

ПримерЗ. 100 мас.ч. глицерина, 20 мас.ч. 407-ного раствора ацетата калия в этиленгликоле, 1 5 мае.ч ТЭОА, I 70 мае .ч хладона 113, до 20 мас.ч. эмульгатора КЭП-2А, 200 мас.ч. ТХЭФ и 400 мас.ч. полиизоцианата смешивают и сливают в форму аналогично примеру 1. Полученный пенопласт имеет плотность 34 кг/м³. 45Example Z. 100 parts by weight glycerol, 20 parts by weight 407th solution of potassium acetate in ethylene glycol, 1 5 m.a. TEOA, I May 70. h freon 113, up to 20 wt.h. emulsifier KEP-2A, 200 parts by weight TCEF and 400 parts by weight the polyisocyanate is mixed and poured into a mold analogously to example 1. The resulting foam has a density of 34 kg / m ³ . 45

Машинную переработку можно осуществлять на любой 2-компонентной машине. Таким образом, по предлагаемому способу композицию можно переработать на машине типа Трусиома. При машин- jq ной переработке приготавливаются две смеси и заполняются баки заливочной машины. При переработке следует соблюдать следующие технологические параметры: соотношение смеси 1 55 и смеси П 1:1; температура формы 30 ства неограничено, так как компоненты мало вязкие; выдержка в форме изделия не менее 15-20 мин.Machine processing can be carried out on any 2-component machine. Thus, according to the proposed method, the composition can be processed on a machine such as Trusioma. In machine jq processing, two mixtures are prepared and the tanks of the filling machine are filled. During processing, the following process parameters should be observed: ratio of the mixture 1 55 and the mixture P 1: 1; the temperature of form 30 is unlimited, since the components are slightly viscous; exposure in the form of a product for at least 15-20 minutes

Физико-механические свойства полужестких ППУ, представлены в таблице.Physico-mechanical properties of semi-rigid polyurethane foam are presented in the table.

Как следует из полученных результатов, предлагаемый пенополиуретан имеет повышенную прочность и одновременно имеет достаточную эластичность, характерную для полужестких ^пенопластов.As follows from the results obtained, the proposed polyurethane foam has increased strength and at the same time has sufficient elasticity characteristic of semi-rigid ^ foams.

Показатели Indicators Предлагаемый ППУ (по примеру О The proposed PPU (example O Известный ППУ Famous PPU Средняя плотность, кг/м³ The average density, kg / m ³ 94 94 34,2 34.2 Напряжение при 507-ном сжатии, кгс/см² Stress at 507th compression, kgf / cm ² 5,54*0,11 5.54 * 0.11 0,173 0.173 Предел прочности Tensile strength при сжатии, кгс/см² under compression, kgf / cm ² 1,60*0,43 1,60 * 0,43 0,8*0,1 0.8 * 0.1

Остаточная- деформация после 507-ном сжатии,Residual deformation after 507th compression,

7 7 71,5*0,6 71.5 * 0.6 71,0*0,1 71.0 * 0.1 Модуль упругости при растяжении, кгс/см² Tensile modulus, kgf / cm ² 61,5*7,2 61.5 * 7.2 52,3*2,5 52.3 * 2.5 Относительное удлинение при разрыве на растяжение, 7 Elongation at break in tension, 7 8,83*1,21 8.83 * 1.21 4,7*1,4 4.7 * 1.4 Содержание закрытых пор, 7 The content of closed pores, 7 16,1*0,1 16.1 * 0.1 14,Oil 14, Oil Удельная энергия деформирования, кг см/см³ The specific energy of deformation, kg cm / cm ³ 1,96±0,06 1.96 ± 0.06 О,5О±О,О5 O, 5O ± O, O5

Claims

COMPOSITION FOR PRODUCING SEMI-RIGID FOAM POLYURETHANE, including polyol, isocyanate, CEP emulsifier, a block copolymer of polydimethylsiloxane with oligooxyalkylenediols, a blowing agent, and a catalyst, characterized in that, in order to improve the performance properties of polyurethane polyurethane foam, it contains polyurethane polyurethane foam as polyisocyanate, with a ratio of isocyanate and hydroxyl groups of 0.8-0.9, as a blowing agent - freon 113, as a catalyst - potassium acetate and additionally trichlorethiphosphate and tr ethanolamine in the following ratio, mass parts .:

Glycerol 100 Potassium acetate 14-20 Triethanolamine 10-15 Freon 113 70-170 The specified emulsion is: gator 15-20 Trichloroethyl phosphate 200-220 The specified polyiso- cyanate 400-470

e

SU „„ 1171472>