TH26724A - Leach method - Google Patents

Leach method

Info

Publication number
TH26724A
TH26724A TH9601002302A TH9601002302A TH26724A TH 26724 A TH26724 A TH 26724A TH 9601002302 A TH9601002302 A TH 9601002302A TH 9601002302 A TH9601002302 A TH 9601002302A TH 26724 A TH26724 A TH 26724A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
chloride
process according
potassium
specific characteristics
leaching
Prior art date
Application number
TH9601002302A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21091B (en
Inventor
ลันด์ฟอร์ส นายโยฮัน
ฮัมเมอร์-โอลเซน นายรอย
ฮักก์สตรอม นายคิโมนา
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH26724A publication Critical patent/TH26724A/en
Publication of TH21091B publication Critical patent/TH21091B/en

Links

Abstract

ปัญหาที่เพิ่มมากขึ้นประการหนึ่ง กับระบบการเก็บสารเคมี ในการทำกระดาษกลับคืน คือการมี คลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่ในเครื่องต้ม สำหรับการนำกลับคืน คลอไรค์และพอแทสเซียม ทำให้ความเหนียวติดของสิ่ง สะสมและอนุภาคของฝุ่นละอองที่ถูกพาไปยังหลอด เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืน เพิ่มมากขึ้น ซึ่งเร่งให้เกิดความสกปรก การกัดกร่อน และการอุดตันของ เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืนเนื่องจากกฎหมายทางด้านสิ่งแวดล้อมมีความ เข้มงวดเพิ่มมากขึ้น ระดับของการปิดระบบเพิ่มมากขึ้น การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีอันหนึ่งที่ทำการลีช ฝุ่นละอองที่สะสมบนเครื่อง ทำให้ตกตะกอน ที่อุณหภูมิอันหนึ่ง ที่สูงเกินกว่า 50 ํซ. สำหรับเวลาที่อยุ่ (residence time) เพียงพอที่จะได้สารละลายที่มีคลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก และเพื่อขจัดปริมาณของไอออนโลหะใน เฟสที่เป็นของแข็งอันหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งทำการบำบัดสารละลาย จากการลีชดังกล่าวด้วยวิธีการทางเคมีไฟฟ้า ที่ควรเลือกคือในเซลล์อิเล็คโทรไดอะไลชิส ด้วยไฟฟ้า อันหนึ่ง, เพื่อที่จะขจัดคลอไรด์ และพอแทสเซียมที่มี อยู่ในนั้นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ด้วยกรรมวิธีนี้ สามารถทำให้ปัญหาของ สิ่งสะสมที่เหนือติดใน เครื่องต้มสำหรับการนำกลับคืนลดน้อยลงเป็นอย่างมากนี้ หมายความถึงประสิทธิภาพทางด้านพลังงาน อันหนึ่ง ที่ได้รับการปรับปรุง ให้ดีขึ้น รวมทั้งระดับของการเก็บสารเคมีที่ใช้ในการทำกระดาษ และ สารเคมีในการฟอกจางที่สูงขึ้น One more problem With chemical storage system For paper recovery, the presence of chloride and potassium in the boil. For recovery Chlorides and potassium To make the stickiness of things Accumulates and dust particles that are carried to the tube Increased recovery boilers accelerate dirt, corrosion and clogging of the Recovery boilers due to environmental laws More rigorous The degree of shutdown is increasing. This invention Relating to a process Dust accumulates on the humidifier to precipitate at a certain temperature. Above 50 ํ for residence time is sufficient to obtain a solution containing large amounts of chloride and potassium. And to eliminate the amount of metal ions in One solid phase At least part of the solution treatment. From such leaching by electrochemical methods The best choice is in one of the electrodynamic cells, in order to remove the chloride. And potassium containing In it, at least partly With this method Can make problems. The collection above trapped in The recovery boilers were greatly reduced. This means an improved energy efficiency, as well as a higher level of retention of paper-making chemicals and bleaching chemicals.

Claims (2)

1.กรรมวิธีสำหรับลดปริมาณของคลอไรด์, พอแทสเซียม และไอออนโลหะอื่น ๆ ในระบบ สำหรับการนำสารเคมีในการทำเยื่อกระดาษกลับคืน โดยการนำลิเควอร์ (liquor)ใช้แล้วไปยังเครื่องต้ม สำหรับการนำกลับคืน, การเผาลิเควอร์ใช้แล้วดังกล่าว, การเก็บฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตก ตะกอนที่เกิดขึ้น, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ นำฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอน (1) ไปทำการ ลีช (leach) (2) ด้วยของเหลวสำหรับการลีชอุณหภูมิสูงเกินกว่า 50 ํซ. และที่ pH สูงกว่า 6 เพื่อให้ได้ เฟสของแข็ง (3) ที่ประกอบรวมด้วยโลหะและวัสดุอินทรีย์ และสารละลายจากการลีชมีคลอไรด์ และ พอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก, และที่แยกเฟสของแข็ง (3) ดังกล่าวออกจากสารละลายจากการลีช ที่มีคลอไรด์และพอแทสเซียมอยู่เป็นจำนวนมาก (4), ซึ่งสารละลายจากการลีชดังกล่าวถูกนำไปผ่าน การกระทำโดยทางเคมีไฟฟ้า (5) เพื่อขจัดอย่างน้อยที่สุดคลอไรด์ และพอแทสเซียมส่วนหนึ่งที่มี อยู่ในนั้นออก 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ สารเคมีสำหรับทำเยื่อกระดาษ ประกอบรวมด้วยกำมะถัน 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ pH ในการลีชอยู่ในช่วงจาก 7 ขึ้นไป จนถึง 12 4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ อุณหภูมิในการลีชอยู่ในช่วงจาก 60 ํซ ขึ้นไปจนถึง 80 ํซ 5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ของเหลวสำหรับการลีช (7) ประกอบ รวมด้วยโซเดียมซัลเฟท, ที่ถูกจำกัด (depleted) คลอไรด์, ที่ถูกรีไซเคิลจากขั้นตอนทางเคมีไฟฟ้า (5) 6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ สารละลายจากการลีชของฝุ่นละออง ที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอนจะถูกกระทำในเซลล์เคมีไฟฟ้า (5) 7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ เซลล์ เป็นเซลล์อิเล็คโทรไดอะไลซิส (5) 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ เซลล์อิเล็คโทรไดอะไลซิส (5) ประกอบรวมด้วยเยื่อเลือกสำหรับแคทไอออน (C) และโมโนแอนไอออน (MA) 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 6, 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ โซเดียมคลอไรด์ และพอแทสเซียมคลอไรด์จะถูกสร้างขึ้นในเซลล์เคมีไฟฟ้า (5) 1 0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ ในขั้นตอนการลีชเติมคาร์บอเนท (12) ลงไปในฝุ่นละอองที่ได้จากเครื่องทำให้ตกตะกอน หรือลงไปในของเหลวที่ถูกรีไซเคิล 11.Processes for reducing the amount of chloride, potassium and other metal ions in the system for the recovery of pulp chemicals. By leading the Liquor (liquor) used to the boiler. For recovery, incineration of the aforementioned used liqwarts, for collecting dust particles obtained from the fall engines. The resulting sediment, which has specific characteristics that The dust obtained from the precipitator (1) is leached (2) with liquid for leaching above 50 ํ and at pH above 6 to obtain solid phase (3). Containing metal and organic materials And the leach solution contains large amounts of chloride and potassium, and that separates the solid phase (3) from the leach solution. Containing large amounts of chloride and potassium (4), through which the leaching solution was Acts by electrochemical (5) to remove at least the chloride. And part of the potassium that has Stay in it out 2. Process according to claim 1, which has specific characteristics that Chemicals for making pulp Contain sulfur 3. Process according to claim 1, which has a specific characteristic where the pH in the leach ranges from 7 up to 12 4. The process according to claim 1, which has specific characteristics that Leaching temperatures range from 60 ํ up to 80 ํ 5. The process according to claim 1, which is characterized by the liquids for leaching (7), contains sodium sulfate, which Restricted (depleted) chloride, recycled from an electrochemical process (5) 6. Process according to claim 1, with specific characteristics that Solution from dust removal The precipitators obtained from the coagulant are performed in the electrochemical cells (5). 7. Process according to claim 6, which has a specific characteristic where the cell is an electrodalysis cell (5). Rights 7, which have specific characteristics that Electrodynamic (5) cell consists of a selective membrane for cation (C) and mono anion (MA). 9. Process according to claim 6, 7 or 8, whichever Have specific characteristics that Sodium chloride And potassium chloride is generated in the electrochemical cell (5) 1 0. Process according to claim 1, which has specific characteristics that In the leaching process, carbonate (12) is added to the dust obtained from the precipitator. Or into recycled liquid 1 1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ นำเฟสของแข็งไปผ่านการกระทำ เพิ่มเติมโดยการเติมน้ำและกรอง (8) เพื่อผลิตเฟสของแข็งที่สอง (9) 11. Process according to claim 1, which has specific characteristics that Taking the solid phase through the action Further by adding water and filtering (8) to produce a second solid phase (9) 1. 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5-9 และ 11,ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะที่ ผลิตกรด และแอลคาไล จากเฟสของแข็งที่สอง (9), จากสารละลายที่ถูกจำกัดคลอไรด์ (7) หรือจากสารละลาย ที่มีคลอไรด์อยู่เป็นจำนวนมาก (6)2. Process according to claims 5-9 and 11, any one They have specific characteristics that produce acids and alkalis from the second solid phase (9), from chloride-restricted solutions (7), or from solutions. Containing large amounts of chloride (6)
TH9601002302A 1996-07-09 Leach method TH21091B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26724A true TH26724A (en) 1997-10-16
TH21091B TH21091B (en) 2006-12-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105731704B (en) Fluorine removal, the processing method of chloride ion are gone in a kind of waste acid
JPS60106583A (en) Method of treating aqueous flow containing precipitable material and acid and/or base
CN105585197A (en) Desulfurization wastewater concentration treatment device and method
SE511003C2 (en) Process and apparatus for producing sulfuric acid and alkali metal hydroxide
ATE174393T1 (en) LEACHING PROCESS
CN106242145A (en) A kind of desulfurization wastewater reverse osmosis reconcentration device
CN107721037A (en) A kind of high ammonia nitrogen desulfurization wastewater processing up to standard and reclaiming system and method
Huang et al. Recovery of EDTA from power plant boiler chemical cleaning wastewater
CN205635216U (en) Concentrated processing apparatus of desulfurization waste water
CN113333441A (en) Fly ash treatment system
CN115676973B (en) High-concentration complex wastewater treatment and resource recovery system and working method thereof
TH26724A (en) Leach method
TH21091B (en) Leach method
JP2007277455A (en) Method for treating released polymer wax waste fluid
US4012297A (en) Mercury recovery and recycle process
CN211445352U (en) Coal fired power plant desulfurization waste water resourceful treatment system
CA2201117A1 (en) A process for treatment of effluents from a pulp producing plant
CN106219643A (en) A kind of concentration cycles utilizes the method for industry high-salt wastewater
CN104445731B (en) System and process for comprehensively recovering and purifying supernatant wastewater after nickel carbonate is prepared by nickel electrolysis liquid purification system
CN214087981U (en) Resource recovery system of rare earth smelting wastewater
Calmon et al. New directions in ion exchange
CN209890431U (en) Novel liquid membrane method desulfurization wastewater treatment system
US877912A (en) Process of extracting salts from solutions.
Shoikhedbrod Use of action of electric field on the water’s medium for the purification of the industrial wastewater
JPS5591991A (en) Refining method of salt water