Claims (9)
1. วิธีการทำแข็งชนิดเหนี่ยวนำด้วยความถี่สูงสำหรับการทำแข็งชิ้นงานอย่างบางส่วน โดยวิถีทางของการให้ความร้อนชนิดเหนี่ยวนำด้วยความถี่สูงในอ่างของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ: การจัดวางชิ้นงานลงในอ่างของเหลว, การจัดวางหัวเพื่อการทำแข็งสำหรับการดำเนินการให้ความร้อนชนิดเหนี่ยวนำด้วยความถี่สูง ลงในอ่างของเหลวนี้, การเคลื่อนหัวเพื่อการทำแข็งนี้เทียบกับชิ้นงานจากส่วนบนไปยังส่วนล่าง, การจัดพื้นผิวของการทำแข็งที่จะนำมาทำแข็งของชิ้นงานนี้ให้ประชิดหัวเพื่อการทำแข็ง ซึ่งได้รับการทำให้อยู่ภายใต้การให้ความร้อนชนิดเหนี่ยวนำ เพื่อที่จะทำให้พื้นที่ที่กำหนดไว้แล้ว ล่วงหน้านั้นแข็ง ซึ่งจะไม่ขึ้นต่อกันอย่างตามแนวรัศมีและอย่างตามแนวรอบรูป การจ่ายน้ำเพื่อการระบายความร้อนในทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางของการเคลื่อนที่ของ หัวเพื่อการทำแข็งนี้ ด้วยเหตุนี้เพื่อก่อรูปแบบรูปที่ผ่านการทำแข็งพร้อมด้วยส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้ว ซึ่งแยกกันอย่างเป็นสำคัญจำนวนหนึ่งบนพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้1. High-frequency induction hardening method for partial hardening of workpieces. This method involves high-frequency induction heating in a liquid bath, consisting of the following steps: placing the workpiece in the liquid bath, positioning the induction hardening head in the liquid bath, moving the hardening head relative to the workpiece from top to bottom, and aligning the hardened surface of the workpiece with the hardened head, which is heated under induction heating. This allows for the hardening of predefined areas that are independent of radial and perpendicular directions. Water is supplied for cooling in the opposite direction to the movement of the hardening head. Therefore, a solidified shape with several distinct hardened areas forms on the hardened surface of the workpiece is formed.
2. วิธีการตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิธีการนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการดำเนินการกระทำการทำแข็งเพื่อก่อรูปส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วบนส่วนหนึ่งของ พื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ ซึ่งในนั้น ส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งไม่ขึ้นต่อกันจะได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาซึ่งได้รับการจัดวางแนวในทิศทางหนึ่งทิศทางบนพื้นผิวของการทำแข็งนี้ ภายหลังจากนั้น จะหยุดการจ่ายกำลังและจะเคลื่อนชิ้นงานนี้ในลักษณะอย่างตามแนวแกนและอย่างตามแนวรอบรูป ซึ่งภายหลังจากนั้น จะจ่ายกำลังเพื่อดำเนินการขั้นตอนการทำแข็งต่อไปอีก2. The method described in Reputation 1, which further includes the following steps: the hardening process to form a hardened portion on a portion of the hardened surface of this work, in which an independent hardened portion is formed and aligned in one direction on the hardened surface; after which the power supply is stopped and the work is moved axially and perpendicularly; after which power is supplied again to continue the hardening process.
3. วิธีการตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิธีการนี้ยังประกอบ รวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการดำเนินการกระทำการทำแข็ง ซึ่งในนั้นกำลังที่กำหนดไว้แล้ว ล่าวงหน้าจะได้รับการจ่ายให้กับหัวเพื่อการทำแข็งนี้เพื่อก่อรูปส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วบนส่วนหนึ่ง ของพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานในคาบเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในลักษณะที่ว่า แถวหนึ่งของ ส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วเหล่านี้ได้รับการจัดวางแนวในทิศทางหนึ่งจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดย ผ่านการกระทำแข็งนี้และที่ซึ่ง เมื่อการกระทำการทำแข็งนี้จะได้รับการดำเนินการอย่างซ้ำๆ กันเมื่อ ส่วนของหัวเพื่อการทำแข็งนี้ได้รับการเลื่อนเทียบกับพื้นผิวของการทำแข็งนี้ แถวจำนวนหนึ่งของ ส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วเหล่านี้จะได้รับการก่อรูปขึ้มาบนพื้นผิวของการทำแข็งนี้3. The method described in either Reputation 1 or 2, which is further comprised of a hardening action in which a predetermined force is applied to the hardening head to form a hardened section on a section of the workpiece's hardening surface in a predetermined time interval, such that a row of these hardened sections, aligned in one direction, is formed by this hardening action and in which, when this hardening action is repeated as the hardening head is shifted relative to the workpiece's hardening surface, a number of rows of these hardened sections are formed on the workpiece's hardening surface.
4. วิธีการตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งหัวเพื่อการทำแข็งนี้จะเป็นโครงแบบ รูปวงแหวน และจะจัดเตรียมชิ้นงานนี้ขึ้นมาพร้อมด้วยพื้นผิวของการทำแข็งรูปวงแหวนซึ่งสมนัย กับหัวเพื่อการทำแข็งรูปวงแหวนนี้ในลักษณะที่ว่า แถวหนึ่งของส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งได้รับ การจัดระยะห่างซึ่งกันและกันอย่างตามแนวรอบรูปจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวของการทำแข็ง นี้โดยการดำเนินการกระทำการทำแข็งนี้หนึ่งครั้ง และที่ซึ่งจะดำเนินการกระทำการทำแข็งนี้อย่างซ้ำๆ กันในขณะที่ หัวเพื่อการทำแข็งนี้เคลื่อนที่เทียบกับพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ เพื่อที่จะก่อรูป แบบรูปที่ผ่านการทำแข็งพร้อมด้วยส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งแยกกันอย่างเป็นสำคัญจำนวนหนึ่ง ซึ่งได้รับการทำให้เว้นระยะห่างซึ่งกันและกันอย่างตามแนวแกนและอย่างตามแนวรอบรูปบนพื้นผิว ของการทำแข็งของชิ้นงานนี้4. The method described in Reputation 3, whereby the hardening head shall be an annular structure, shall provide the workpiece with an annular hardening surface corresponding to this annular hardening head in such a way that a row of hardened sections, spaced axially and circumferentially apart, shall be formed on this hardening surface by a single hardening action, and where this hardening action shall be repeated as the hardening head moves relative to the hardening surface of the workpiece in order to form a hardened structure with a number of significantly separated hardened sections, spaced axially and circumferentially apart, on the hardening surface of the workpiece.
5. เครื่องเพื่อการทำแข็งสำหรับการทำแข็งชิ้นงานอย่างบางส่วนโดยวิถีทางของการให้ ความร้อนชนิดเหนี่ยวนำด้วยความถี่สูงในอ่างของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วย: ถังสำหรับการเก็บบรรจุของเหลวเพื่อก่อรูปขึ้นมาเป็นอ่างของเหลว, หัวเพื่อการทำแข็งสำหรับการทำแข็งพื้นที่ที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้าอย่างบางส่วนบนพื้นผิว ของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ ตัวรับรู้ตำแหน่งสำหรับการตรวจรู้ความสัมพันธ์ของตำแหน่งของหัวเพื่อการทำแข็งและ พื้นผิวของการทำแข็งนี้ วิถีทางการจัดตำแหน่งสำหรับการจัดตำแหน่งหัวเพื่อการทำแข็งและพื้นผิวของการทำแข็ง ของชิ้นงานนี้ซึ่งมีพื้นฐานบนความสัมพันธ์ที่ได้รับการตรวจรู้โดยตัวรับรู้ตำแหน่ง ในลักษณะที่ว่า พื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้จะหันไปทางหัวเพื่อการทำแข็งในอ่างของเหลวนี้, วิถีทางการจ่ายกำลังสำหรับการจ่ายให้หัวเพื่อการทำแข็งนี้ด้วยกำลังพร้อมด้วยภาวะที่กำหนด ไว้แล้วล่วงหน้า เมื่อพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องเหมาะสม ประชิดหัวเพื่อการทำแข็งนี้ เพื่อที่จะดำเนินการให้ความร้อนชนิดเหนี่ยวนำด้วยความถี่สูง และ วิถีทางการระบายความร้อนสำหรับการจ่ายน้ำเพื่อการระบายความร้อนในทิศทางที่ตรงกัน ข้ามกับทิศทางซึ่งชิ้นงานนี้เคลื่อน5. The hardening machine is designed for partial hardening of workpieces using high-frequency induction heating in a liquid bath. It comprises: a tank for holding and forming the liquid bath; a hardening head for partial hardening of pre-defined areas on the workpiece surface; a position sensor for determining the positional relationship between the hardening head and the workpiece surface; an alignment method for positioning the hardening head and the workpiece surface based on the relationship determined by the position sensor, ensuring that the workpiece surface is facing the hardening head in the liquid bath; a power supply method for delivering a predetermined power and condition to the hardening head once the workpiece surface is correctly aligned with the hardening head for high-frequency induction heating; and a cooling method for supplying water for cooling in the opposite direction to the workpiece's movement.
6. เครื่องตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในลักษณะที่ไม่ขึ้นต่อกัน อย่างตามแนวแกนและอย่างตามแนวรอบรูป6. The instrument referred to in claim 5, in which the hardened part formed on the hardened surface of this work is formed in an axially and perpendicular manner.
7. เครื่องตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งขั้นตอนของการดำเนินการกระทำการ ทำแข็งเพื่อก่อรูปส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วบนส่วนของพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ ซึ่งในั้น ส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งไม่ขึ้นต่อกันจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาซึ่งได้รับการจัดวางแนวในทิศทาง หนึ่งทิศทางบนพื้นผิวของการทำแข็งนี้ภายหลังจากนั้นจะหยุดการจ่ายกำลัง และจะเคลื่อนชิ้นงานนี้ ในลักษณะอย่างตามแนวแกนและอย่างตามแนวรอบรูปซึ่งภายหลังจากนั้น จะจ่ายกำลังเพื่อดำเนินการ ขั้นตอนการทำแข็งต่อไปอีก7. The instrument referred to in Claim 5, in which the hardening process is performed to form a hardened portion on the hardened surface of this work, in which an independent hardened portion is formed and aligned in one direction on the hardened surface, after which the power supply is stopped and the work is moved axially and perpendicularly, after which power is supplied to continue the hardening process.
8. เครื่องตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งหัวเพื่อการทำแข็งนี้จะเป็นโครงแบบ รูปวงแหวน และพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้เป็นพื้นผิวของการทำแข็งรูปวงแหวน ซึ่งสมนัย กับพื้นผิวของการทำแข็งนี้ ในลักษณะที่ว่า แถวหนึ่งของส่วนที่ผ่านการทำแข็งแล้วซึ่งได้รับการจัด ระยะห่างซึ่งกันและกันอย่างตามแนวรอบรูปโดยผ่านการกระทำการทำแข็งครั้งเดียว ที่ซึ่งหัวเพื่อการ ทำแข็งนี้จะได้รับการจัดเตรียมขึ้นมาพร้อมด้วยขดลวดเหนี่ยวนำจำนวนหนึ่งซึ่ได้รับการจัดระยะห่าง ซึ่งกันและกันอย่างตามแนวรอบรูป และที่ซึ่งเครื่องนี้ยังประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวิถีทางควบคุม ตำแหน่งตามแนวรอบรูปสำหรับการควบคุมตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างหัวเพื่อการทำแข็งกับพื้นผิวของ การทำแข็งของชิ้นงานนี้ในทิศทางตามแนวรอบรูป และวิถีทางควบคุมตำแหน่งตามแนวแกนสำหรับ การควบคุมทิศทางตามแนวแกนกลางของตำแหน่งสัมพัทธ์ของพื้นผิวของการทำแข็งกับหัวเพื่อการ ทำแข็งนี้8. The machine as described in claim 5, where the hardening head shall be of an annular configuration and the hardening surface of the workpiece shall be an annular hardening surface corresponding to this hardening surface in such a way that a row of hardened sections is circumferentially spaced apart by a single hardening action, where the hardening head shall be supplied with a number of induction coils circumferentially spaced apart, and where the machine shall be further incorporated with a circumferential position control pathway for controlling the relative position between the hardening head and the hardening surface of the workpiece in the circumferential direction, and an axial position control pathway for controlling the central axis direction of the relative position of the hardening surface to the hardening head.
9. เครื่องตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งวิถีทางควบคุมทิศทางตามแนวรอบรูปนี้ จะควบคุมตำแหน่งหมุนเทียบกับพื้นผิวของการทำแข็งของชิ้นงานนี้ และวิถีทางควบคุมทิศทางตาม แนวแกนนี้จะควบคุมตำแหน่งขึ้นและลงของหัวเพื่อการทำแข็งนี้9. The instrument as described in claim 8, whereby the perimeter directional control path controls the rotational position relative to the hardening surface of this workpiece, and the axial directional control path controls the elevation and deflection position of the hardening head.