TH25547B - Equipment for the production of cement clinker - Google Patents
Equipment for the production of cement clinkerInfo
- Publication number
- TH25547B TH25547B TH101002410A TH0101002410A TH25547B TH 25547 B TH25547 B TH 25547B TH 101002410 A TH101002410 A TH 101002410A TH 0101002410 A TH0101002410 A TH 0101002410A TH 25547 B TH25547 B TH 25547B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cyclone
- last
- burner
- inlet opening
- heater
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 7
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 230000037406 food intake Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 ที่ได้อธิบายคืออุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ที่ประกอบรวมด้วยเครื่องให้ความร้อน ล่วงหน้า (1) ซึ่งจะประกอบรวมด้วยไซโคลนสุดท้าย (1d) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งไซโคลนและไซโคลนถัด จากไซโคลนสุดท้าย (1c) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งไซโคลนซึ่งจะเชื่อมประสานแบบต่อพ่วงเป็นอนุกรมผ่าน ท่อแก๊ส (2c) ไปสู่และป้อนด้วยแก๊สจากไซโคลนสุดท้าย (1d) เครื่องเผา (3) ซึ่งจะประกอบรวมด้วย ช่องเปิดทางเข้า (9) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วง หน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) และซึ่งจะได้รับการเชื่อมประสานกับไซโคลนสำหรับแยกต่อมา (4) ท่อแก๊ส (2d) ซึ่งจะเชื่อมประสานไซโคลนสำหรับแยก (4) กับไซโคลนสุดท้าย (1d) และซึ่งจะประกอบ รวมด้วยช่องเปิดทางเข้า (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความ ร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนถัดจากไซโคลนสุดท้าย (1c) อุปกรณ์มีลักษณะเฉพาะที่ว่าช่องเปิดทางเข้า (11) สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนถัดจากไซโคลนสุดท้าย (1c) เข้าไปในท่อแก๊ส (2d) ซึ่งจะเชื่อมประสานไซโคลนสำหรับแยก (4) กับไซโคลนสุดท้าย (1d) ใน ระนาบตามแนวดิ่งจะได้รับการกำหนดตำแหน่งที่ตั้งอยู่ใต้ช่องเปิดทางเข้า (9) อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) เข้าไปใน เครื่องเผา ดังนั้น โดยปราศจากการมีผลต่อความสูงติดตั้งของเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า จึงเป็นไปได้ ที่จะกำหนดตำแหน่งที่ตั้งไซโคลนสุดท้าย (1d) ของเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ที่ความสูงที่เลือก ได้ที่สัมพันธ์กับเครื่องเผา (3) และดังนั้น วัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) สามารถได้รับการนำเข้าที่จุดใดๆ เข้าไปในเครื่องเผา (3) โดยปราศจากการใช้งานใดๆ ของ อุปกรณ์ยก ที่ได้อธิบายคืออุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ที่ประกอบรวมด้วยเครื่องให้ความร้อน ล่วงหน้า (1) ซึ่งจะประกอบรวมด้วยไซโคลนสุดท้าย (1d) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งไซโคลนและไซโคลนถัด จากไซโคลนสุดท้าย (1c) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งไซโคลนซึ่งจะเชื่อมประสานแบบต่อพ่วงเป็นอนุกรมผ่าน ท่อแก๊ส (2c) ไปสู่และป้อนด้วยแก๊สจากไซโคลนสุดท้าย (1d) เครื่องเผา (3) ซึ่งจะประกอบรวมด้วย ช่องเปิดทางเข้า (9) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วง หน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) และซึ่งจะได้รับการเชื่อมประสานกับไซโคลนสำหรับแยกต่อมา (4) ท่อแก๊ส (2d) ซึ่งจะเชื่อมประสานไซโคลนสำหรับแยก (4) กับไซโคลนสุดท้าย (1d) และซึ่งจะประกอบ รวมด้วยช่องเปิดทางเข้า (11) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความ ร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนถัดจากไซโคลนสุดท้าย (1c) อุปกรณ์มีลักษณะเฉพาะที่ว่าช่องเปิดทางเข้า (11) สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนถัดจากไซโคลนสุดท้าย (1c) เข้าไปในท่อแก๊ส (2d) ซึ่งจะเชื่อมประสานไซโคลนสำหรับแยก (4) กับไซโคลนสุดท้าย (1d) ใน ระนาบตามแนวดิ่งจะได้รับการกำหนดตำแหน่งที่ตั้งอยู่ใต้ช่องเปิดทางเข้า (9) อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ช่อง สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) เข้าไปใน เครื่องเผา ดังนั้น โดยปราศจากการมีผลต่อความสูงติดตั้งของเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า จึงเป็นไปได้ ที่จะกำหนดตำแหน่งที่ตั้งไซโคลนสุดท้าย (1d) ของเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ที่ความสูงที่เลือก ได้ที่สัมผัสกับเครื่องเผา (3) และดังนั้น วัตถุดิบที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากไซโคลนสุดท้าย (1d) สามารถได้รับการนำเข้าที่จุดใดๆ เข้าไปในเครื่องเผา (3) โดยปราศจากการใข้งานใดๆ ของ อุปกรณ์ยก The described DC60 is a cement clinker production equipment incorporated with a pre-heater (1) consisting of at least one final (1d) cyclone and a subsequent cyclone. From at least one of the last cyclones (1c), the cyclones which are connected in series through the gas tube (2c) to and fed by the gas from the last cyclone (1d), the burner (3) which will be assembled. At least one (9) inlet opening For the import of raw materials that have been pre-heated The face from the last cyclone (1d) and which will then be welded to the separate cyclone (4) the gas pipe (2d), which will weld the separation cyclone (4) to the final cyclone (1d) and which will be assembled. Include at least one (11) entrance opening. For the import of raw materials that have been given Preheating from the cyclone next to the last cyclone (1c), the device is characterized by that the inlet opening (11) for the import of preheated raw materials from the cyclone next to the last cyclone (1c) into the gas tube (2d ), Which joins the separation cyclone (4) with the last cyclone (1d) in the vertical plane, is positioned at least one under the inlet opening (9) for ingestion of the supplied raw material. Pre-heating from the last cyclone (1d) enters the burner, so without affecting the mounting height of the pre-heater it is possible to determine the final cyclone location (1d) of the pre-heater ( 1) at the selected height It can be obtained relative to the burner (3) and therefore the raw material preheated from the last cyclone (1d) can be imported at any point. Into the burner (3) without any use of the lifting equipment described, is a cement clinker production equipment assembled with a pre-heater (1), which is assembled with a final (1d) cyclone. Minimal one cyclone and the next cyclone From at least one of the last cyclones (1c), the cyclones which are connected in series through the gas tube (2c) to and fed by the gas from the last cyclone (1d), the burner (3) which will be assembled. At least one (9) inlet opening For the import of raw materials that have been pre-heated The face from the last cyclone (1d) and which will then be welded to the separate cyclone (4) the gas pipe (2d), which will weld the separation cyclone (4) to the final cyclone (1d) and which will be assembled. Include at least one (11) entrance opening. For the import of raw materials that have been given Preheating from the cyclone next to the last cyclone (1c), the device is characterized by that the inlet opening (11) for the import of preheated raw materials from the cyclone next to the last cyclone (1c) into the gas tube (2d ), Which joins the separation cyclone (4) with the last cyclone (1d) in the vertical plane, is positioned at least one under the inlet opening (9) for ingestion of the supplied raw material. Pre-heating from the last cyclone (1d) enters the burner, so without affecting the mounting height of the pre-heater it is possible to determine the final cyclone location (1d) of the pre-heater ( 1) at the selected height It has contact with the burner (3) and therefore the raw material preheated from the last cyclone (1d) can be imported at any point. Into the burner (3) without any use of the lifting device.
Claims (3)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH52415A TH52415A (en) | 2002-08-02 |
| TH25547B true TH25547B (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4929178A (en) | Method for the heat treatment of finely granular material | |
| RU96102421A (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF LIQUID TRANSITIONAL IRON AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| TW328942B (en) | Method for using blast-furnace slag in cement clinker production | |
| RU2012103001A (en) | METHOD FOR PRODUCING MELTED GLASS, FURNACE FOR MELTING GLASS, DEVICE FOR PRODUCING GLASSWARE AND METHOD FOR PRODUCING GLASSWARE | |
| DK0882687T3 (en) | Method and apparatus for making cement articles | |
| TH52415A (en) | Equipment for the production of cement clinker | |
| TH25547B (en) | Equipment for the production of cement clinker | |
| US4470849A (en) | Method and device for the calcination of finely grained to dust-form material, particularly of comminuted raw material to be used in the manufacture of cement | |
| RU2003103090A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER | |
| CA2417376A1 (en) | Method and plant for manufacturing cement clinker | |
| ES2156986T3 (en) | INSTALLATION AND PROCESS OF CALCINATION OF MINERAL MATTERS WITH REDUCED ISSUANCE OF NITROGEN OXIDE. | |
| TR200002200T2 (en) | Process for the manufacture of steel and separable engineering parts | |
| MXPA04002601A (en) | Method for the production of blister copper. | |
| DE2132150B2 (en) | Process for the direct manufacture of steel | |
| CN100376504C (en) | Method and apparatus for preheating granular or powdered material | |
| US4557688A (en) | Method and apparatus for calcining pulverulent raw material | |
| JPS594394B2 (en) | Heat treatment equipment for fine particle materials such as raw powdered cement | |
| DE2023321A1 (en) | Method and device for the production of cement clinker | |
| FR2816935B1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR OBTAINING A CO2-ENRICHED GAS STREAM | |
| KR100728426B1 (en) | Cement clinker manufacturing equipment | |
| DK156509B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CEMENT MANUFACTURING | |
| US6030448A (en) | Method for producing cement clinker | |
| SU1616741A1 (en) | Arrangement for centring heated billets | |
| FI66434B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV SMAELT METALL UR FINFOERDELADE MATERIAL | |
| SU898239A2 (en) | Apparatus for heat treatment of fine materials |