TH25533A - กรรมวิธีการดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อนที่ใช้อาร์?กอน - Google Patents
กรรมวิธีการดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อนที่ใช้อาร์?กอนInfo
- Publication number
- TH25533A TH25533A TH9601003219A TH9601003219A TH25533A TH 25533 A TH25533 A TH 25533A TH 9601003219 A TH9601003219 A TH 9601003219A TH 9601003219 A TH9601003219 A TH 9601003219A TH 25533 A TH25533 A TH 25533A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal
- temperature
- nitrogen
- preheating
- cooling
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการสำหรับการดำเนินกรรมวิธีต่อโลหะด้วยความร้อนซึ่งในที่นี้ ก๊าซอาร์กอนจะ ถูกเลือกอัดฉีดเข้าไปในบริเวณการหล่อเย็นของเครื่องมือการบำบัดด้วยความร้อน เมื่ออุณหภูมิใน นั้นอยู่เหนือระดับที่การเกิดไนไทร์ดที่ค่อนข้างสำคัญจะเกิดขึ้น
Claims (17)
1. วิธีการของการกระทำต่อโลหะด้วยความร้อนประกอบด้วย : a) การให้ความร้อนล่วงหน้าแก่โลหะในบริเวณการให้ความร้อนล่วงหน้าของเครื่อง มือการดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อน b) การผ่านโลหะที่ให้ความร้อนล่วงหน้าแล้วไปยังบริเวณการทำปฏิกิริยาของเครื่อง มือการดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อน และทำให้โลหะที่ให้ความร้อนล่วงหน้าแล้วร้อนขึ้นถึง อุณหภูมิอย่างน้อย 10000 ํฟ. ในบรรยากาศที่ปราศจากไนโตรเจนเป็นส่วนใหญ่ และ c) การทำให้โลหะที่ร้อนอยู่ให้เย็นลงในบริเวณการหล่อเย็นของเครื่องมือการดำเนิน กรรมวิธีด้วยความร้อนในขณะที่ทำการอัดฉีดอาร์กอนเพียงอย่างเดียวเป็นส่วนใหญ่เข้าไปใน บริเวณการหล่อเย็นเมื่ออุณหภูมิเกินกว่าอุณภูมิที่โลหะจะกลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด และ ทำการอัดฉีดไนโตรเจนเพียงอย่างเดียวเป็นส่วนใหญ่เมื่ออุณหภูมิอยู่ต่ำกว่าอุณหภูมิที่โลหะจะ กลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด
2. วิธีการข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบด้วยการทำให้โลหะมีความร้อนล่วงหน้าขึ้นโดย มีไนโตรเจนอยู่ด้วย
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนของการให้ความร้อนล่วงหน้าแก่โลหะ ประกอบด้วยการอัดฉีดไนโตรเจนเพียงอย่างเดียวเป็นส่วนใหญ่เข้าไปในบริเวณการให้ความ ร้อนล่วงหน้าเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิที่โลหะจะกลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด และอัดฉีด อาร์กอนเพียงอย่างเดียวเป็นส่วนใหญ่เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิที่โลหะจะกลายเป็นไนไทรด์ อย่างเด่นชัด
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบด้วยการทำให้โลหะที่ให้ความร้อนล่วงหน้าแล้ว ร้อนขึ้นโดยมีก๊าซรีคิวซึ่งรวมอยู่ด้วย
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบด้วยการทำให้โลหะที่ให้ความร้อนล่วงหน้าแล้ว ร้อนขึ้นโดยมีก๊าซรีคิวซึ่งรวมอยู่ด้วย
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ก๊าซรีคิวซึ่งคือก๊าซไฮโดรเจน
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนของการทำให้ร้อนล่วงหน้า ประกอบด้วย การให้ความร้อนล่วงหน้าแก่โลหะในบริเวณการทำให้ความร้อนล่วงหน้าจำนวนมาก
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบด้วยการให้ความร้อนล่วงหน้าแก่โลหะใน บริเวณให้ความร้อนล่วงหน้าจำนวนมาก โดยที่ไนโตรเจน หรืออาร์กอนจะถูกอัดฉีดเข้า ไปในบริเวณของการให้ความร้อนล่วงหน้าตามลำดับ ซึ่งขึ้นอยู่กับว่าอุณหภูมิของแต่ละ บริเวณการให้ความร้อนล่วงหน้าจะเกินกว่าหรือต่ำกว่าอุณหภูมิที่โลหะจะกลายไปเป็นไนไทรด์ อย่างเด่นชัด
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ประกอบด้วยการทำให้โลหะที่ร้อนอยู่เย็นลงในบริเวณ การหล่อเย็นจำนวนมาก โดยที่ไนโตรเจนและอาร์กอนจะถูกอัดฉีดเข้าไปในแต่ละบริเวณการ หล่อเย็นตามลำดับซึ่งขึ้นอยู่กับว่าอุณหภูมิของแต่ละบริเวณการหล่อเย็นจะสูงกว่า หรือต่ำกว่า อุณหภูมิที่โลหะจะกลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 8 ประกอบด้วยการทำให้โลหะที่ร้อนอยู่เย็นลงในบริเวณ การหล่อเย็นจำนวนมาก ไนโตรเจนและอาร์กอนจะถูกอัดฉีดเข้าไปในแต่ละบริเวณการหล่อ เย็นซึ่งขึ้นอยู่กับว่าอุณหภูมิของแต่ละบริเวณการหล่อเย็นจะสูงกว่า หรือต่ำกว่าอุณหภูมิที่โลหะจะ กลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่ปริมาณทั้งหมดของก๊าซที่อัดฉีดเข้าไปในเครื่องมือ การดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อน ประกอบด้วยไนโตรเจน ในปริมาณประมาณตั้งแต่ 30 ถึง 70% โดยปริมาตร อาร์กอนในปริมาณประมาณตั้งแต่ 10 ถึง 50 % โดยประมาตร และก๊าซ รีคิวซึ่งในปริมาณประมาณตั้งแต่ 5 ถึง 50% โดยปริมาตร
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยการเผ้าคุมปริมาณของออกซิเจนและ ไนโตรเจนในบริเวณการหล่อเย็นเป็นการเพิ่มเติม
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบด้วยการเฝ้าคุมปริมาณของไนโตรเจนใน บริเวณการหล่อเย็น และเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าที่โลหะกลายเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด ปรับแต่ง อัตราการอัดฉีดอาร์กอนเพื่อรักษาระดับของไนโตรเจนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อที่จะไม่ให้เกิด การเปลี่ยนเป็นไนไทรด์อย่างเด่นชัด
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ประกอบด้วยการเฝ้าคุมปริมาณของออกซิเจนในบริเวณ การหล่อเย็นที่ตำแหน่งนนั้นที่ปฏิกิริยาออกซิเดชันของโลหะสามารถเกิดขึ้น และปรับแต่งอัตรา การอัดฉีดไนโตรเจนเพื่อรักษาระดับออกซิเจนให้ต่ำกว่าค่าที่กำหนดไว้ เพื่อที่จะไม่ให้เกิดการ ออกซิเคชันของโลหะอย่างเด่นชัด
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบด้วยการฉีดอาร์กอนเข้าไปในบริเวณที่ทำ ปฏิกิริยา
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่โลหะคือ โลหะที่ไวต่อไนโตรเจน
17. วิธีกรของข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยที่โลหะที่ไวต่อไนโตรเจนเลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม, ไทเทเนียม, โลหะผสมที่ประกอบด้วยไทเทเนียนมและโลหะ ทนไฟ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25533A true TH25533A (th) | 1997-06-10 |
| TH9205B TH9205B (th) | 1999-11-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20020089333A (ko) | 개량된 저온 표면 경화 공정 | |
| WO2025201371A1 (zh) | 一种冷作模具的高硬度微变形清洁热处理控制方法 | |
| Albert | Cutting tools in the deep freeze | |
| TH9205B (th) | กรรมวิธีการดำเนินกรรมวิธีด้วยความร้อนที่ใช้อาร์กอน | |
| ATE235581T1 (de) | Verfahren zum nitrieren und/oder nitrocarburieren von höher legierten stählen | |
| CN107201496A (zh) | 一种在不锈钢表面制备铬基金属陶瓷硬化层的方法 | |
| Wahl | Component properties after salt-bath nitrocarburising by the Tufftride process | |
| JPH0723527B2 (ja) | Ti−6Al−4V合金の浸炭処理法 | |
| PL338955A1 (en) | Method of and apparatus for performing heat treatment of workpieces | |
| AU1965395A (en) | Method for heat treatment of steel, and products of steel | |
| Jansen et al. | Heat treating with atmospheres formed from nitrogen and methanol | |
| KR970015760A (ko) | 아르곤을 사용하는 열처리 방법 | |
| SU945244A1 (ru) | Способ азотировани | |
| Howes | Heat treating | |
| Ackert et al. | Method for the Manufacture of Hardened Railroad Rails | |
| Dimitriu et al. | Vacuum heat treating of special steels. | |
| Cohen | Heat Treating of Copper Alloys | |
| Van den Sype et al. | Decarb-free annealing of wire rods in atmospheres generated by direct injection of natural gas and membrane nitrogen | |
| JPS6233754A (ja) | ガス浸炭熱処理方法 | |
| Lyapunov et al. | Modernization of the REKAT type universal electric chamber furnaces | |
| Mainhard | Hardening of Tools: Some Solutions | |
| Hunkel et al. | Simulation of transformation behavior of steels during quenching | |
| Hougardy | Principles of the Calculation of Stresses and the Change of Dimensions | |
| Haga | More on the Carburizing Process: Salt Treating and Process Factors | |
| Sandberg et al. | Optimized heat treatment of die casting dies |