TH25507A - กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับปรับแก้ส่วนโค้งของลูก?กลิ้งในเครื่องจักรสำหรับหล่อแผ่นโลหะ - Google Patents
กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับปรับแก้ส่วนโค้งของลูก?กลิ้งในเครื่องจักรสำหรับหล่อแผ่นโลหะInfo
- Publication number
- TH25507A TH25507A TH9601001046A TH9601001046A TH25507A TH 25507 A TH25507 A TH 25507A TH 9601001046 A TH9601001046 A TH 9601001046A TH 9601001046 A TH9601001046 A TH 9601001046A TH 25507 A TH25507 A TH 25507A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- gas
- shall
- molten metal
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับหล่อแผ่นโลหะ (9) โดยเฉพาะ อย่างยิ่งโลหะเหล็กกล้า เนื่องจาก การแข็งตัวของแผ่นโลหะดังกล่าว (9) จะเกิดขึ้นโดย การผ่านโลหะเหลวเข้าไประหว่างลูกกลิ้งสองลูกที่กำลัง หมุนในทิศทางตรงกันข้าม (1,1') โดยมีแนวแกนอยู่ในแนว ระนาบ และลูกกลิ้งจะถูกทำให้เย็นตัวลงโดยการหมุนเวียน ของเหลวหล่อเย็นอยู่ภายใน กำหนดช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งใช้ในการหล่อ ที่ผิว ด้านนอกของลูกกลิ้ง (3,3') จะมี ลักษณะหยาบ และมีการปกคลุมช่องว่างระหว่างลูก กลิ้งซึ่ง ใช้ในการหล่อด้วยการเป่าก๊าซหรือก๊าซผสมผ่านฝาครอบ (10) ซึ่งครอบช่องว่าง ระหว่างลูกกลิ้งอยู่ จึงสามารถกล่าวได้ว่า การปรับแก้ส่วนโค้งของลูกกลิ้ง (1,1') ดัง กล่าวจะเกิดขึ้น ได้โดยการปรับเปลี่ยนปริมาณที่ถูกเป่าเข้าไปข้างในและ/หรือ ธรรมชาติ ของก๊าซดังกล่าวหรือองค์ประกอบของก๊าซผสม และ ความใกล้กันของผิวของลูกกลิ้ง แต่ละลูก (1,1') ที่ทวนกระแส โลหะเหลวในย่านที่สัมผัสกับโลหะเหลว (2) การประดิษฐ์นี้ยังใช้ได้กับเครื่องจักร ที่มีกระบวนการ ดังกล่าวนี้เป็นส่วน ประกอบด้วย รูปสำหรับอธิบายนี้มีเพียงรูปเดียว
Claims (10)
1. กระบวนการสำหรับหล่อแผ่นโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะเหล็กกล้า เนื่อง จากการแข็งตัวของแผ่นโลหะดังกล่าว จะเกิดขึ้นโดยการผ่านโลหะเหลวเข้าไประหว่าง ลูกกลิ้ง สองลูกที่กำลังหมุนในทิศทางตรงกันข้าม โดยมีแนวแกนอยู่ ในแนวระนาบ และลูกกลิ้งจะถูกทำให้เย็นตัวลงโดยการหมุน เวียนของเหลวหล่อเย็นอยู่ภายใน กำหนดช่องว่างระหว่าง ลูกกลิ้งซึ่งใช้ในการหล่อ ที่ผิวด้านนอกของลูกกลิ้งจะมี ลักษณะหยาบ และมีการปกคลุมช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งใช้ในการหล่อด้วยการเป่า ก๊าซหรือก๊าซผสมผ่านฝาครอบ (10) ซึ่งครอบช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งอยู่ จึงสามารถ สรุป ได้ว่าการปรับแก้ส่วนโค้งของลูกกลิ้งดังกล่าวจะเกิดขึ้นได้ โดยการปรับเปลี่ยน ปริมาณที่ถูกเป่าเข้าไปข้างในและ/หรือ ธรรมชาติของก๊าซดังกล่าวหรือองค์ประกองของ ก๊าซผสม และความใกล้กันของผิวของลูกกลิ้งแต่ละลูกที่ทวนกระแส โลหะเหลวในย่าน ที่สัมผัสกับโลหะเหลว
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่ง ระบุว่าสามารถเพิ่ม การควบคุมของ ส่วนโค้งของลูกกลิ้งโดยการปรับเปลี่ยนอัตรา การไหลของของเหลวหล่อเย็นดังกล่าว
3. เครื่องจักร สำหรับฟล่อแผ่นโลหะ (9) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะเหล็กกล้า เป็น ชนิดที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งสองลูก (1,1) ซึ่งหมุนในทิศทางตรงกันข้ามโดยมีแนวแกน ตามแนวระนาบ ซึ่งถูกทำให้เย็นตัวลงโดยการหมุนเวียนของเหลวหล่อเย็น อยู่ภายใน มี การกำหนดช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งซึ่งเป็นส่วน ที่จะรองรับโลหะเหลว (2) โดยที่ผิวด้าน นอกของลูกกลิ้ง (3,3) จะมีลักษณะหยาบ และยังประกอบด้วยอุปกรณ์ (14,15,16) สำหรับเป่าก๊าซหรือก๊าซผสมผ่านฝาครอบ (10) ซึ่งครอบช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งอยู่ และยังประกอบ ด้วยชิ้นส่วนต่าง ๆ (17,18,19,20,21,22,22',23,23', 24,24') ซึ่งใช้สำหรับ ปรับแก้ส่วนโค้งของลูกกลิ้งดังกล่าว จะเกิดขึ้นได้โดยการปรับเปลี่ยนปริมาณที่ถูกเป่า เข้าไปข้าง ในและ/หรือธรรมชาติของก๊าซดังกล่าวหรือองค์ประกอบของ ก๊าซผสมและ ความใกล้กันของผิว (3,3') ของลูกกลิ้งแต่ละ ลูก (1,1') ที่ทวนกระแสโลหะเหลวในย่านที่ สัมผัสกับโลหะ เหลว (2) และยังสามารถกล่าวได้ว่ายังประกอบไปด้วยชิ้น ส่วนต่าง ๆ (25,25'',26) สำหรับวัดหรือคำนวณส่วนโค้ง ของลูกกลิ้ง (1,1') อยู่ในส่วนที่เป็นช่องว่าง ระหว่างลูกกลิ้ง หรือปริมาณที่สื่อถึงส่วนโค้งดังกล่าวของลูกกลิ้ง (1,1') ใน ช่องว่าง ระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อดังกล่าว
4. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่สาม กล่าวได้ว่าฝาครอบ (10) ดังกล่าวจะ ประกอบด้วยแท่งสองแท่ง (11,11') โดย ที่ผิวด้านล่าง (12,12') ของแต่ละแท่งจะมีช่อง ห่างจาก ผิวด้านนอก (3,3') ของลูกกลิ้งแต่ละลูก (1,1') แท่ง (11,11') ดังกล่าวจะวาง ตัวอยู่ด้านบนตลอดความกว้าง ของลูกกลิ้งดังกล่าว (1,1') และชิ้นส่วน (24,24') สำหรับเป่าก๊าซหรือก๊าซผสมเข้าไปภายในช่องว่างดังกล่าว โดยก๊าซนั้นจะถูกปรับ ปริมาณและ/หรือชนิดหรือองค์ประกอบ
5. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่สามหรือข้อที่สี่ข้อใดข้อ หนึ่ง กล่าววได้ว่าองค์ ประกอบของก๊าซดังกล่าวจะประกอบ ด้วยก๊าซไนโตรเจนและก๊าซอาร์กอน
6. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่สามถึงข้อที่ห้าข้อใดข้อ หนึ่ง กล่าวได้ว่าชิ้น ส่วนสำหรับวัดส่วนโค้งของลูกกลิ้ง (1,1') จะประกอบด้วยชุดของตัวตรวจรับซึ่งใช้วัด ขนาด (25,25') อย่างน้อยหนึ่งชุด วางตัวตามแนวเส้นขอบ ของลูกกลิ้งแต่ละลูก (1,1')
7. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่สามถึงข้อที่หกข้อใด ข้อหนึ่ง กล่าวได้ว่า อุปกรณ์ (26) ดังกล่าวสำหรับคำนวณ ส่วนโค้งของลูกกลิ้ง (1,1') ประกอบด้วยชิ้นส่วน สำหรับ วัดความร้อนที่ถ่ายเทผ่านลูกกลิ้ง (1,1') นั้น
8. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่สามถึงข้อที่เจ็ดข้อใด ข้อหนึ่ง กล่าวได้ว่า ปริมาณที่สื่อถึงส่วนโค้งของลูกกลิ้ง (1,1') ดังกล่าวคือรูปตัดด้านข้างของความหนาของ แผ่น โลหะ (9) ตามความกว้างของมัน
9. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่แปด กล่าวได้ว่าเครื่องจักร นั้นประกอบด้วย ชิ้นส่วนสำหรับวัดความแปรปรวนของอุณหภูมิ ของแผ่นโลหะ (9) ดังกล่าวตามความ กว้างของมัน
10. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อที่เก้า กล่าวได้ว่าเครื่อง- จักรนั้นยังประกอบด้วย ชิ้นส่วนสำหรับวัดรูปตัดด้านข้างของ ความหนาของแผ่นโลหะ (9) ตามความกว้างของ มันโดยตรง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25507A true TH25507A (th) | 1997-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960037173A (ko) | 금속 스트립의 주조방법 및 주조장치 | |
| RU96106418A (ru) | Способ и устройство для регулирования бочкообразности валков установки для отливки металлических лент | |
| CZ285194B6 (cs) | Zařízení pro dvouválcové kontinuální lití s izolačním krytem | |
| US5101652A (en) | Insulating heat retention system and method | |
| DE60139976D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Planheitsermittlung | |
| KR930007138B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인레스강의 냉간압연 스트립 및 시이트의 제조방법 | |
| RU96117379A (ru) | Кристаллизатор для направления заготовок при непрерывной разливке | |
| AU2013201884A1 (en) | Method for heating a metal slab | |
| Bano et al. | Heat treated boron steels in the automotive industry | |
| US4342118A (en) | Panel for electric furnace | |
| JPS565930A (en) | Method and apparatus for cooling steel strip in continuous annealing | |
| WO1996001708B1 (en) | Twin-roll caster and rolling mill for use therewith | |
| DE3860886D1 (de) | Stranggussanlage fuer vorband. | |
| Ståhlberg et al. | A study of hole closure in hot rolling as influenced by forced cooling | |
| KR101009692B1 (ko) | 압연기의 보호장치 | |
| ES8602459A1 (es) | Metodo para controlar la temperatura de las bandas de acero en la zona de enfriamiento de un horno de recogido continuo | |
| WO1992005889A1 (en) | Rolling mill | |
| KR970033248A (ko) | 연속 주조 장치 및 연속 주조 방법 | |
| SU990834A2 (ru) | Устройство дл охлаждени проката | |
| US2922325A (en) | Four-roll rolling mill | |
| Jahn et al. | Experiences in the Machining of Ductile Iron in the Shops of the Metal Working Industry | |
| Michalski | Weirton's Six Year Strand Casting for Flat Rolled Products.(Retroactive Coverage) | |
| TH36017A (th) | สิ่งดูดกลืนความร้อนแบบไม่สัมผัสสำหรับการหล่อแถบ | |
| RU2048961C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
| SU1547902A1 (ru) | Ролик рольганга полосового прокатного стана |