------14/01/2568------(OCR) OCR 09WPก.ขั้นตอนการต้มยืดเส้นใยข.ขั้นตอนการย้อมสีใบบัวค.ขั้นตอนการหมักกลีเซอร์รอลง.ขั้นตอนการไล่ความชื้นจ.ขั้นตอนการขึ้นรูปฉ.ขั้นตอนการเคลือบผิว ------------------14/01/2568------(OCR) OCR 09WP a. Fiber stretching boiling process b. Lotus leaf dyeing process c. Glycerin fermentation process e. Moisture removal process d. Shaping process f. Surface coating process ------------
Claims (1)
------14/01/2568------(OCR) OCR 09WP1.กรรมวิธีในการผลิตวัสดุทดแทนหนังจากใบบัว ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ก) การต้มเพื่อยืดเส้นใยนำใบบัวมาต้มในอุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 5 นาทีข) การย้อมสีด้วยกระบวนการย้อมร้อนนำสีไดเร็กซ์ย้อมผ้า ใส่เกลือลงในน้ำ ต้มใบบัวที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 5 นาทีค) การไล่ความชื้นนำใบบัวไปตากในที่ลมโกรก 2 ชั่วโมงง) การหมักหมักด้วยกลีเซอรอลเป็นเวลา 8 ชั่วโมงจ) การไล่ความชื้นนำใบบัวไปตากในที่ลมโกรกอีกครั้ง จากนั้นนำเตารีดใช้ไฟอ่อนค่อยๆรีดไล่ความชื้นฉ) การขึ้นรูปทากาวยางลงบนผ้ากาววีราเน่ จากนั้นติดใบบัวเรียงจนเต็มแผ่น รอให้แห้งช) การรีดอัดความร้อนนำเอาแผ่นบัวที่แห้งแล้วค่อยๆรีดให้เรียบอีกครั้งเพื่อเก็บรายละเอียดซ) การเคลือบผสมสารเคลือบอะคริลิคแบบด้านกับสารเคลือบอะคริลิคแบบเงาเข้าด้วยกันจากนั้นใช้แปรงทาเคลือบบางๆ 1 ชั้น ทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง แล้วค่อยทาชั้นที่ 2 แล้วทิ้งไว้อีก24 ชั่วโมง2.ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากวัสดุทดแทนหนังจากใบบัวซึ่งเตรียมจากกกรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ------------------14/01/2568------(OCR) OCR 09WP1. The process for producing leather substitute material from lotus leaves involves the following steps: a) Boiling to stretch the fibers: Lotus leaves are boiled at 100 degrees Celsius for 5 minutes. b) Dyeing using the hot dyeing process: Direct dye is used, salt is added to water, and the lotus leaves are boiled at 70 degrees Celsius for 5 minutes. c) Moisture removal: Lotus leaves are air-dried for 2 hours. d) Fermentation: Fermentation is done with glycerol for 8 hours. e) Moisture removal: Lotus leaves are air-dried again, then ironed gently on low heat to remove excess moisture. f) Shaping: Rubber glue is applied to the Viraene adhesive fabric, then lotus leaves are arranged to cover the entire sheet. Allow to dry. g) Heat pressing: The dried lotus leaves are gently pressed again to smooth them out and refine details. h) Coating: A mixture of matte and glossy acrylic coatings is applied thinly with a brush. Allow to dry for 24 hours, then apply a second layer and allow to dry for another 24 hours. 2. Molded products from leather substitute materials derived from lotus leaves, prepared using the method described in Claim 1.
TH2203002551U2022-09-22
Leather substitute material from lotus leaves
TH25427U
(en)
PROCEDURE FOR OBTAINING A SHEET PRODUCT WITH AN APPEARANCE SIMILAR TO THAT OF NATURAL LEATHER, STARTING FROM A SYNTHETIC LEATHER MADE OF COMPOSITE MATERIAL