TH24461A - Filters and manufacturing processes for this purpose. - Google Patents

Filters and manufacturing processes for this purpose.

Info

Publication number
TH24461A
TH24461A TH9501001563A TH9501001563A TH24461A TH 24461 A TH24461 A TH 24461A TH 9501001563 A TH9501001563 A TH 9501001563A TH 9501001563 A TH9501001563 A TH 9501001563A TH 24461 A TH24461 A TH 24461A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
filter
filter element
filter material
section
under
Prior art date
Application number
TH9501001563A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH16831B (en
Inventor
นากายามา นายโตชิเอกิ
ทาคากาชิ นายทากานาริ
โอกาโซโน นายเททลึโร
นิชิโอ นายโยชิทากา
คาโม นายฮิเดโอ
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นิปปอนเดนโซ โค
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นิปปอนเดนโซ โค filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH24461A publication Critical patent/TH24461A/en
Publication of TH16831B publication Critical patent/TH16831B/en

Links

Abstract

ตัวกรองที่ประกอบด้วยส่วนตัวกรองที่ย่นที่มีสันขอบของวัสดุตัวกรองจำนวนหนึ่ง ซึ่งจะเรียงซ้อนกันและกันและปิดที่ด้านข้างของมัน และส่วนประกอบที่ยาวไปตามระนาบติดตั้ง รอบ ๆ ส่วนตัวกรองเพื่อยึดกับส่วนตัวกรอง ส่วนประกบจะทำด้วยวัสดุที่เหมือนกับวัสดุตัว กรองที่ต่อยาวออกจากส่วนตัวกรองโดยการอัดแน่นวัสดุตัวกรอง ให้แน่ทึบกว่าส่วนตัวกรอง ตัว กรองจะผลิตขึ้นโดยขั้นตอนของการเตรียมผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเป็นแผ่นย่นและขั้นตอนของการขึ้นรูป ส่วนตัวกรองโดยปล่อยให้ส่วนศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ย่นให้คงเป็นแผ่นย่นและการขึ้นรูป ส่วนประกอบรอบ ๆ ส่วนตัวกรองเพื่อยึดส่วนตัวกรองโดยการอัดแน่นส่วนด้านข้างของสันขอบ ของผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ย่นไปตามระนาบติดตั้ง A filter consisting of a wrinkled filter element with a margin of filter material. Which are stacked to each other and closed on their side. And components that run along the plane are installed around the filter part to mount it on the filter part. The splice will be made of the same material as the body material. The strainer is extended from the filter element by tightening the filter material. To be more denser than the filters, the filters are produced through the process of prepping, wrinkled intermediate and forming stages. Filter section, leaving the wrinkled center part of the intermediate product to remain creased and forming. Components around the filter element to hold the filter element by tightening the sides of the ridge Of intermediate products that are wrinkled along the mounting plane.

Claims (24)

1. ชิ้นส่วนตัวกรอง ซึ่งประกอบด้วย ส่วนตัวกรองที่เป็นรอยย่น (120) ที่รวมถึงสันขอบจำนวนหนึ่ง (124) ทำด้วยวัสดุตัวกรอง ซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ (110) และเรียงซ้อนกันและกัน โดยสันขอบดังกล่าวจะถูกปิดที่ด้านทั้งสอง (126) ในที่นั้น และ ส่วนประกบ (140) ที่ยาวยื่นไปตามระนาบติดตั้งรอบๆ ส่วนตัวกรองดังกล่าวเพื่อรักษา รูปร่างของส่วนตัวกรองดังกล่าว โดยส่วนประกบดังกล่าวจะยื่นยาวจากส่วนตัวกรองดังกล่าวที่รวม เป็นหน่วยเดียวกัน และทำด้วยวัสดุตัวกรองเช่นเดียวกับของส่วนตัวกรองดังกล่าว และวัสดุตัว กรองดังกล่าวถูกอัดแน่นด้วยความร้อนที่ส่วนประกบดังกล่าวเพื่อว่าอย่างน้อยที่สุดส่วนของเส้นใย ของวัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวถูกหลอดเหลวที่เป็นผลให้ในส่วนประกอบดังกล่าวมี ความหนาแน่นเส้นใยดังกล่าวสูงกว่าส่วนตัวกรองดังกล่าว1. The filter element consists of a corrugated filter section (120) which includes a number of ridges (124) made of fibrous filter material (110) and stacked on top of each other, with the ridges closed at both sides (126) thereof, and an elongated brace (140) which extends along the mounting plane around the filter section to maintain the shape of the filter section. The brace extends from the integrated filter section and is made of the same filter material as the filter section. The filter material is heat-compressed at the brace so that at least some of the fibrous parts of the fibrous filter material are melted, resulting in a higher fibrous density in the element than in the filter section. 2. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ทืซึ่งวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าว2. The filter element under claim 1 in which the filter material (110) is folded or overlapped at the said joint. 3. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ที่ด้านข้างของส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) มีวัสดุตัวกรอง ดังกล่าว (110) ที่ถูกซ้อนทับกันอย่างน้อยสามชั้นด้วยรูปแบบของการทำซ้ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ มีระยะห่างสอดคล้องกับสันขอบดังกล่าว (124) ของส่วนตัวกรองดังกล่าว3. A filter section pursuant to claim 2 where such an attachment (140) on the side of such a filter section (120) contains such a filter material (110) which is superimposed at least three layers in a predetermined repeating pattern with spacing corresponding to such an edge ridge (124) of such a filter section. 4. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เส้นใยของวัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าว (110) รวมถึงเส้นใยยึดประสาน เส้นใยดังกล่าวในชั้นหนึ่งของวัสดุตัวกรองที่ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันที่ยึดกับเส้นใยดังกล่าวในชั้นที่ อยู่ติดกันอีกชั้นของวัสดุตัวกรองที่ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันทื่ส่วนประกบดังกล่าว (140)4. The filter element under claim 2 in which the filaments of the filter material are of such filamentous nature (110), including the binding fibers, such fibers in one layer of filter material are folded or overlapped and are attached to such fibers in another layer of filter material that is folded or overlapped at such interlocking element (140). 5. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ถูกซ้อนทับกันโดยการอัดสันขอบดังกล่าว ซึ่งถูกก่อรูปสำหรับ ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) ในทิศทางของความสูงของสันขอบดังกล่าวที่ส่วนด้านข้างของส่วนตัว กรองดังกล่าว (120)5. The filter element under claim 4, where such interlocking section (140) is superimposed by the extrusion of such ridge which is formed for such filter element (120) in the direction of the height of such ridge on the side of such filter element (120). 6. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ถูกซ้อนทับกันโดยการพับวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) ที่ส่วน ปลายของรอยย่นของส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)6. The filter element under claim 4, where such interlocking part (140) is overlapped by folding such filter material (110) at the ends of the creases of such filter element (120). 7. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) รวมถึงเส้นใยที่หลอมเหลวด้วยความร้อนที่ถูกทำให้หนาแน่น บางส่วนโดยการหลอมเหลวเส้นใยที่หลอมเหลวด้วยความร้อนดังกล่าวที่มีอยู่ในวัสดุตัวกรอง ดังกล่าว (110) เพื่อก่อรูปส่วนเสริมแรง (136 , 152 แล ะ 191) ที่แข็งกว่า ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)7. The filter element under claim 1, in which the filter material (110) includes heat-melted fibers that are partially densified by melting the heat-melted fibers contained in the filter material (110) to form reinforcement (136, 152 and 191) that is stronger than the filter element (120). 8. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (152) ถูกก่อรูปในอย่างน้อยส่วนประกบดังกล่าว (140) และ เส้นใยดังกล่าวอยู่ติดกับสองชั้นที่ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกยึดเข้ากันและกัน8. The filter element according to claim 7, in which such reinforcement (152) is formed in at least such joint (140), and such fibers are attached to two overlapping layers at which such joint is held together. 9. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกก่อรูปในอย่างน้อยส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)9. The filter element under claim 7 in which such reinforcement (136) is formed in at least such filter element (120). 10. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกยื่นออกตามขอบของสันขอบดังกล่าว (124) ของส่วนตัว กรองดังกล่าว10. The filter section pursuant to claim 9 where such reinforcement (136) is protruding along the edge of such ridge (124) of such filter section. 11. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (191) ถูกยื่นออกตามทิศทางของตำแหน่งเรียงซ้อนกันของสันขอบ ของส่วนตัวกรองดังกล่าว11. The filter element under claim 9 where such reinforcement (191) is protruding in the direction of the stacking position of the ridges of such filter element. 12. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกก่อรูปที่หน้าด้านข้างของสันขอบดังกล่าว (124) ของ ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)12. The filter element under claim 9 where such reinforcement (136) is formed on the side face of such ridge (124) of such filter element (120). 13. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) อยู่ในทิศทางสัมผัสกับโครงหุ้ม(161 , 162) สำหรับการติดตั้ง ส่วนตัวกรองดังกล่าว เพื่อกั้นการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างช่องว่างด้านบน และด้านล่างของส่วนตัว กรองดังกล่าว (120)13. The filter element under claim 1, where such attachment (140) is in contact direction with the housing (161, 162), for the installation of such filter element to prevent direct connection between the upper and lower gaps of such filter element (120). 14. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองดังกล่าวมีความหนาที่สม่ำเสมอกันที่สันขอบดังกล่าว ส่วนปิดรูปสามเหลี่ยม (126 , 128) ทำมาจากวัสดุตัวกรนองเช่นเดียวกับส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว การยื่นออกอย่างเป็น หน่วยเดียวกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว ว และการปิดส่วนด้านข้างของแต่ละสันขอบของส่วน ของแผ่นย่นดังกล่าว และ ส่วนประกบดังกล่าว (140) ที่ยื่นออกตามระนาบการติดตั้งรอบๆ ส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว เพื่อการรองรับส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว ซึ่งทำมาจากวัสดุตัวกรองเช่นเดียวกันกับส่วนของแผ่นย่น ดังกล่าว และการยื่นออกอย่างเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และส่วนปิด ดังกล่าว วัสดุตัวกรองดังกล่าวที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกอัดบางกว่า และหนาแน่นมากกว่าวัสดุตัว กรองที่ส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และถูกซ้อนทับกันไปยังชั้นจำนวนหนึ่งที่สัมผัสซึ่งกันและกันเพื่อ จัดให้มีความแข็งแรงเพื่อการรักษารูปร่างของสันขอบดังกล่าว และส่วนปิดดังกล่าว14. The filter element under Requisition 1, where the filter material is uniformly thick at the ridges, the triangular closures (126, 128) are made of the same filter material as the filter element of the filter element, the unit projections from the filter element and the closures on the sides of each ridge of the filter element, and the closures (140) protruding along the mounting plane around the filter element to support the filter element of the filter element, which is made of the same filter material as the filter element of the filter element, and the unit projections from the filter element and the closures. The filter material at the closures is compressed thinner and denser than the filter material at the filter element of the filter element and is superimposed in a number of contact layers to provide strength for maintaining the shape of the ridges and the closures. 15. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าวยื่นออกร่วมกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าวและส่วนปิดดังกล่าว15. The filter element as per claim 14, where such attachment protrudes together from the said corrugated plate section and the said cover. 16. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวรวมถึงเส้นใยยึดประสาน และ เส้นใยยึดประสานดังกล่าวในชั้นหนึ่งที่ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกยึดกับเส้นใย ยึดประสานดังกล่าวติดกับชั้นของการซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวเพื่อเสริมความแข็งแรงส่วน ประกบดังกล่าว16. Filter elements under claim 14 where the fibrous filter material, including the binding fibers, and such binding fibers in an overlapping layer at the joint are bonded to the binding fibers in an overlapping layer at the joint to reinforce the joint. 17. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวถูกทำให้บางในความหนาที่ด้านบนของแต่ละ สันขอบดังกล่าว ด้านบนดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกับส่วนประกบดังกล่าวในทิศทางความสูงของสันขอบ ดังกล่าว17. The filter element under claim 14, where the fibrous filter material is thinned in thickness at the top of each such ridge, the top of which is opposite the such element in the direction of the height of the such ridge. 18. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าวถูกสอดอยู่ตรงกลางระหว่างคู่ของกล่องเพื่อให้มีการแบ่งช่องว่างใน กล่องดังกล่าวไปเป็นสองส่วนโดยส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และส่วนปิดดังกล่าว18. The filter element under claim 14, where such interlocking part is inserted in the middle between the pair of boxes so that the space in such boxes is divided into two parts by the corrugated sheet and the closure part. 19 กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอน (170, 171) ของการเตรียมผลิตภัณฑ์ชั้นกลางของแผ่นย่นซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ที่มีการทำสันขอบซ้ำกัน (124) และ ขั้นตอน (172, 173) ของการก่อรูปส่วนตัวกรอง (120) โดยการปล่อยให้ส่วนศูนย์กลาง ของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ย่นซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ดังกล่าวอยู่ในรูปของแผ่นย่น และการก่อรูป ส่วนประกบ (140) ที่ยื่นออกตามระนาบการติดตั้งรอบ ๆ ส่วนตัวกรองดังกล่าวเพื่อการรองรับ ส่วนตัวกรองดังกล่าว โดยการอัดส่วนด้านข้างด้วยความร้อนของสันขอบของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ ย่นดังกล่าวตามระนาบการติดตั้งเพื่อว่าอย่างน้อยส่วนของเส้นใยถูกหลอมเหลว และส่วนประกบ ดังกล่าว (140) ถูกทำให้บางกว่าส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) และมีความหนาแน่นเส้นใยที่สูงกว่า ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)19. The process for manufacturing fibrous filter elements consists of steps (170, 171) of preparing the fibrous, ribbed middle layer product (124) and steps (172, 173) of forming the filter element (120) by leaving the center of the fibrous, ribbed middle layer product in the form of a sheet, and forming the overhang (140) that extends along the mounting plane around the filter element to support the filter element by heating the ribs of the fibrous middle layer product along the mounting plane so that at least some of the fibers are melted, and the overhang (140) is made thinner than the filter element (120) and has a higher fiber density than the filter element (120). 20. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าวที่ก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว (140) โดยการซ้อนทับ กันของวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110)20. The process of manufacturing the filter element under claim 19, in which the forming step of the said part (140) is formed by the overlapping of the said filter material (110). 21. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าวที่ก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว (140) โดยการพับ และ การซ้อนทับกันของส่วนปลาย (146) ของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ย่นดังกล่าว21. The process of manufacturing the filter element under claim 20, in which the forming step of the said interlocking element (140) is formed by folding and overlapping the ends (146) of the wrinkled middle product. 22. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ยังคงประกอบด้วย ขั้นตอน (175) ของการตัด หลังจากขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว ส่วนขอบรอบ ด้านนอกของส่วนประกบ (140) ที่ถูกก่อรูปกับรูปร่างสุดท้าย22. The process of manufacturing the filter element according to claim 19 still consists of step (175) of cutting after the forming step of the aforementioned joint, the outer edges of the joint (140) are formed to the final shape. 23. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ยังคงประกอบด้วย ขั้นตอน (174) ของการก่อรูปส่วนเสริมแรงโดยการให้ความร้อน และการกดอัดวัสดุตัว กรอง (110) ให้มีความหนาแน่นส่วนของวัสดุตัวกรองดังกล่าวที่สูง ซึ่งมีเส้นใยที่หลอมเหลวด้วย ความร้อนอยู่23. The process of manufacturing the filter element under claim 19 still consists of steps (174) of forming the reinforcement by heating and compressing the filter material (110) to a high density of such filter material containing heat-melted fibers. 24. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนเสริมแรงให้ความร้อน และกดอัดอย่างน้อยส่วนของส่วนตัวกรอง ดังกล่าว (120) และส่วนประกบดังกล่าว (140)24. The process of manufacturing the filter elements under claim 23, in which the forming steps of the reinforcement heating and compression of at least the filter element (120) and the assembly (140) are performed.
TH9501001563A 1995-06-29 Filters and manufacturing processes for this purpose. TH16831B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH24461A true TH24461A (en) 1997-03-25
TH16831B TH16831B (en) 2004-05-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5674302A (en) Automobile filter element
US5492580A (en) Nonwoven moldable composite and method of manufacture
US4157415A (en) Laminated panel construction and method of making same
US4131702A (en) Self-supporting molded component for automotive vehicles
EP0587781B1 (en) Method and apparatus for making grids from fibers
US5714226A (en) Porous honeycomb material and manufacture and use thereof
US5246474A (en) Process for manufacturing a self-supporting filter unit
US20010035094A1 (en) Filter medium and production method thereof
US5599606A (en) Sheet-like sandwich molding
AU1057297A (en) Molded panels with integrally molded open cell grids
CN104411482B (en) Particularly it is used for the manufacture method of the element of installation of the reinforcement of motor vehicles
US4701232A (en) Method of manufacturing structural elements
EP0418364A1 (en) Procedure for the manufacturing of corrugated board or the like
TH16831B (en) Filters and manufacturing processes for this purpose.
JPH04208417A (en) Fiber reinforced thermoplastic resin formed article and forming method thereof
CA2012858C (en) Method of producing corrugated fiberboard article
JP5055859B2 (en) Pillar container
JP2854574B1 (en) Partition plate and manufacturing method thereof
EP0064792A2 (en) Insulating textile article
JP3954727B2 (en) Corrugated inorganic fiber board and manufacturing method thereof
JPS63190998A (en) Heat-insulating sound-insulating board and manufacture thereof
JP2002292224A (en) Method for manufacturing honeycomb-shaped filter element
JPH11157399A (en) Engine room insulator and its manufacture
JPS60906B2 (en) Liner for cardboard
JPH08188948A (en) Thermoformable core material