TH24080B - The process of liquefying methane-rich gas feeders to obtain liquefied natural gas. - Google Patents

The process of liquefying methane-rich gas feeders to obtain liquefied natural gas.

Info

Publication number
TH24080B
TH24080B TH9801004710A TH9801004710A TH24080B TH 24080 B TH24080 B TH 24080B TH 9801004710 A TH9801004710 A TH 9801004710A TH 9801004710 A TH9801004710 A TH 9801004710A TH 24080 B TH24080 B TH 24080B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
refrigerant
heat exchanger
methane
stream
liquid
Prior art date
Application number
TH9801004710A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH46810A (en
Inventor
วิลเลียม ฮอดเจส นายเดอริค
ฟรานซ์ กรูทแจนส์ นายเฮนดริค
เรย์โนลด์ส ดอลบี้ นายโจนาธาน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH46810A publication Critical patent/TH46810A/en
Publication of TH24080B publication Critical patent/TH24080B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการในการทำสารป้อนก๊าซซึ่งอุดมด้วยมีเทนให้เป็น ของเหลวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การนำสารป้อนซึ่งเป็นก๊าซที่อุดมด้วยมีเทนไปทำให้เย็นลง, ทำให้เป็นของเหลว และซับ-คูลใน เครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) โดยใช้สารทำความเย็นที่ระเหย เพื่อให้ได้กระแสที่กลายเป็นของ เหลวและผ่าน (80) กระแสที่กลายเป็นของเหลวไปเก็บเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว (b) การระบายสารทำความเย็นที่ระเหยจากด้านเชลล์ (10) ที่ปลายร้อน (3) ของเครื่องถ่ายเทความ ร้อนหลัก (1) (c) การอัด (30, 31) สารทำความเย็นที่ระเหย (d) การควบแน่นสารทำความเย็นที่อัดแล้วบางส่วน และการแยกสารทำความเย็นที่ควบแน่นบางส่วน เป็นส่วนสารทำความเย็นหนักที่เป็นของเหลว (47) และส่วนสารทำความเย็นเบาที่เป็นก๊าซ (48) (e) การซับ-คูลส่วนของสารทำความเย็นหนักในด้านท่อที่สอง (15) และป้อน (53) กระแสสารทำ ความเย็นหนักด้วยความดันที่ต่ำลงเข้าไปสู่เครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) ที่จุดกึ่งกลาง (7) และ (f) การนำส่วนของสารทำความเย็นเบาอย่างน้อยส่วนหนึ่งมาทำให้เย็นลง, ทำให้เป็นของเหลว และ ซับ-คูลในด้านท่อที่สาม (16) และป้อน (60) กระแสสารทำความเย็นเบาที่มีความดันลดลงเข้าไป ในเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) ที่ปลายเย็น (5) โดยที่กระบวนการยังประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการควบคุมกระบวนการทำก๊าซให้เป็นของ เหลวโดยใช้ตัวควบคุมกระบวนการแบบก้าวหน้า ซึ่งมีพื้นฐานบนการควบคุม โดยพยากรณ์จากแบบ จำลอง เพื่อหาปฏิบัติการควบคุมในเวลาเดียวกันสำหรับชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมเพื่อปรับความ เหมาะสมของชุดตัวแปรเสริมอย่างน้อยหนึ่งชุดในขณะที่ควบคุมชุดตัวแปรที่ถูกควบคุมอย่างน้อย หนึ่งชุด โดยที่ชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมรวมถึงอัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นหนัก (52), อัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นเบา (59) และอัตราการไหลมวลของสารป้อนที่อุดม ด้วยมีเทน (20) โดยที่ชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมรวมถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่ปลายร้อน (3) ของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) และความแตกต่างของอุณหภูมิที่จุดกึ่งกลาง (7) ของเครื่องถ่ายเท ความร้อนหลัก (1) และโดยที่ชุดของตัวแปรเสริมที่จะปรับความเหมาะสมรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ ทำให้เป็นของเหลว (80) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการในการทำสารป้อนก๊าซซึ่งอุดมด้วยมีเทนให้เป็น ของเหลวเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) การนำสารป้อนซึ่งเป็นก๊าซที่อุดมด้วยมีเทนไปทำให้เย็นลง , ทำให้เป็นของเหลว และซับ-คูลใน เครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) โดยใช้สารทำความเย็นที่ระเหย เพื่อให้ได้กระแสที่กลายเป็นของ เหลวและผ่าน (80) กระแสที่กลายเป็นของเหลวไปเก็บเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว (b) การระบายสารทำความเย็นที่ระเหยจากด้านเชลล์ (10) ที่ปลายร้อน (3) ของเครื่องถ่ายเทความ ร้อนหลัก (1) (c) การอัด (30,31) สารทำความเย็นที่ระเหย (d) การควบแน่นสารทำความเย็นที่อัดแล้วบางส่วน และการแยกสารทำความเย็นที่ควบแน่นบางส่วน เป็นส่วนสารทำความเย็นหนักที่เป็นของเหลว (47) และส่วนสารทำความเย็นเบาที่เป็นก๊าซ (48) (e) การซับ-คูลส่วนของสารทำความเย็นหนักในด้านท่อที่สอง (15) และป้อน (53) กระแสสารทำ ความเย็นหนักด้วยความดันที่ต่ำลงเข้าไปสู่เครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) ที่จุดกึ่งกลาง (7) และ (f) การนำส่วนของสารทำความเย็นเบาอย่างน้อยส่วนหนึ่งมาทำให้เย็นลง ทำให้เป็นของเหลว และ ซับ-คูลในด้านท่อที่สาม (16) และป้อน (60) กระแสสารทำความเย็นเบาที่มีความดันลดลงเข้าไป ในเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) ที่ปลายเย็น (5) โดยที่กระบวนการยังประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการควบคุมกระบวนการทำก๊าซให้เป็นของ เหลวโดยใช้ตัวควบคุมกระบวนการแบบก้าวหน้า ซึ่งมีพื้นฐานบนการควบคุม โดยพยากรณ์จากแบบ จำลอง เพื่อหาปฏิบัติการควบคุมในเวลาเดียวกันสำหรับชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมเพื่อปรับความ เหมาะสมของชุดตัวแปรเสริมอย่างน้อยหนึ่งชุดในขณะที่ควบคุมชุดตัวแปรที่ถูกควบคุมอย่างน้อย หนึ่งชุด โดยที่ชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมรวมถึงอัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นหนัก (52), อัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นเบา (59) และอัตราการไหลมวลของสารป้อนที่อุดม ด้วยมีเทน (20) โดยที่ชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมรวมถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่ปลายร้อน (3) ของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก (1) และความแตกต่างของอุณหภูมิที่จุดกึ่งกลาง (7) ของเครื่องถ่ายเท ความร้อนหลัก (1) และโดยที่ชุดของตัวแปรเสริมที่จะปรับความเหมาะสมรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ ทำให้เป็นของเหลว (80): DC60 The invention involves a process of making a methane-rich gas feeder to Liquid to obtain a liquid product This includes (a) the cooling, liquefaction and sub-cooling of the feed additives, which are methane-rich gases, in the primary heat exchanger (1) using the evaporated refrigerant. In order to obtain a liquid stream and through (80), the liquid stream is collected as a liquid product (b) draining the evaporated refrigerant from the shell side (10) at the hot end (3) of the unit. Primary heat transfer (1) (c) Compression (30, 31) Evaporated refrigerant (d) Partially compressed refrigerant condensation And partial separation of the condensed refrigerant It is the liquid heavy refrigerant (47) and the gas light refrigerant (48) (e) sub-cooling part of the heavy refrigerant on the second (15) and feeder (53 ) A heavy refrigerant stream with a lower pressure enters the main heat exchanger (1) at the center (7) and (f) cools at least part of the light refrigerant, causing It is liquid and sub-cooled in the third pipe side (16) and feeds (60) a stream of light refrigerant with reduced pressure into it. In the main heat exchanger (1) at the cold end (5), the process is additionally incorporated by controlling the gasification process. Liquid using a progressive process controller Which is based on control The model is forecasted to determine the concurrent control operations for a set of control variables to adjust the It is suitable for at least one set of auxiliary variables while controlling at least one set of controlled variables, where the set of control parameters include the flow rate, mass of the heavy refrigerant section (52), mass flow rate. Of the light refrigerant section (59) and the mass flow rate of the methane-rich feedstock (20), where the controlled set of parameters includes the temperature difference at the hot tip (3) of the heat exchanger. Principle (1) and the temperature difference at the midpoint (7) of the primary heat exchanger (1), and by which a set of auxiliary parameters to be optimized includes the production of a product that Liquefy (80) This invention involves the process of making a methane-rich gas feeder into Liquid to obtain a liquid product This includes: (a) the cooling, liquefaction and sub-cooling of the feed additives, which are methane-rich gases, in the primary heat exchanger (1) using the evaporated refrigerant. In order to obtain a liquid stream and through (80), the liquid stream is collected as a liquid product (b) draining the evaporated refrigerant from the shell side (10) at the hot end (3) of the unit. Primary heat transfer (1) (c) compression (30,31) evaporated refrigerant (d) partially compressed refrigerant condensation And partial separation of the condensed refrigerant It is the liquid heavy refrigerant (47) and the gas light refrigerant (48) (e) sub-cooling part of the heavy refrigerant on the second (15) and feeder (53 ) A heavy refrigerant stream with a lower pressure enters the main heat exchanger (1) at the midpoint (7) and (f) cools at least part of the light refrigerant. It liquefies and sub-cools in the third (16) pipe side and feeds (60) a stream of light refrigerant with reduced pressure into it. In the main heat exchanger (1) at the cold end (5), the process is additionally incorporated by controlling the gasification process. Liquid using a progressive process controller Which is based on control The model is forecasted to determine the concurrent control operations for a set of control variables to adjust the It is suitable for at least one set of auxiliary variables while controlling at least one set of controlled variables, where the set of control parameters include the flow rate, mass of the heavy refrigerant section (52), mass flow rate. Of the light refrigerant section (59) and the mass flow rate of the methane-rich feedstock (20), where the controlled set of parameters includes the temperature difference at the hot tip (3) of the heat exchanger. Principle (1) and the temperature difference at the midpoint (7) of the primary heat exchanger (1), and by which a set of auxiliary parameters to be optimized includes the production of a product that Liquefy (80):

Claims (2)

1. กระบวนการในการทำสารป้อนก๊าซซึ่งอุดมด้วยมีเทนให้เป็นของเหลวเพื่อให้ได้ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว ซึ่งกระบวนการทำก๊าซให้เป็นของเหลวประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ ; (a) การจ่ายสารป้อนก๊าซซึ่งอุดมด้วยมีเทนในความดันที่สูงกว่าปกติเข้าไปในด้านท่อแรก ของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลักที่ปลายร้อนของมัน การทำให้เย็นลง , ทำให้เป็นของ เหลว และซับ - คูลสารป้อนก๊าซที่อุดมด้วยมีเทนต่อสารทำความเย็นที่ละเหย เพื่อให้ได้ กระแสก๊าซที่กลายเป็นของเหลว, ระบายกระแสของเหลวที่ได้ออกจากเครื่องถ่ายเทความ ร้อนหลักที่ปลายเย็นของมัน และส่งต่อกระแสของเหลวนั้นไปเก็บในรูปของผลิตภัณฑ์ เหลว (b) การระบายสารทำความเย็นที่ระเหยจากด้านเชลล์ของเครื่องถ่ายเทความร้อนที่ปลายร้อน ของมัน (c) การอัดสารทำความเย็นที่ระเหยในคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง เพื่อให้ได้สารทำความเย็นที่มีความดันสูง (d) การควบแน่นสารทำความเย็นที่มีความดันสูงบางส่วน และแยกสารทำความเย็นที่ ควบแน่นบางส่วนออกเป็นส่วนที่มีสารทำความเย็นหนักที่เป็นของเหลวและส่วนที่มีสาร ทำความเย็นเบาที่เป็นก๊าซ (e) การซับ-คูลส่วนของสารทำความเย็นหนักในด้านท่อที่สองของเครื่องถ่ายเทความร้อน หลักเพื่อให้ได้กระแสสารทำความเย็นหนักที่ซับ-คูลแล้ว ใส่กระแสสารทำความเย็น หนักที่มีความดันต่ำลงเข้าไปในด้านเซลล์ของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลักที่จุดกึ่งกลาง ของมัน และปล่อยให้กระแสสารทำความเย็นหนักระเหยในด้านเซลล์ (f) การทำให้เย็นลง ทำให้เป็นของเหลว และซับ-คูลสารทำความเย็นเบาอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ในด้านท่อที่สามของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลักเพื่อให้ได้กระแสสารทำความเย็นเบาที่ ซับ-คูลแล้ว, ใส่กระแสทำความเย็นเบาที่มีความดันต่ำลงเข้าไปในด้านเซลล์ของ เครื่องถ่ายเทความร้อนหลักที่ปลายเย็นของมัน และปล่อยให้กระแสสารทำความเย็นเบา ระเหยในด้านเซลล์และ (g) การควบคุมกระบวนการทำก๊าซให้เป็นของเหลวโดยใช้ตัวควบคุมกระบวนการเพื่อหา ปฏิบัติการควบคุมในเวลาเดียวกันสำหรับตัวแปรที่ใช้ควบคุมหนึ่งชุด เพื่อให้สามารถ ปรับความเหมาะสมของตัวแปรเสริม (parameters) อย่างน้อยหนึ่งชุดในขณะที่ควบคุม ชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมอย่างน้อยหนึ่งชุด โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวควบคุมกระบวนการที่มีพื้นฐานจากการควบคุมโดยพยากรณ์จากแบบ จำลอง ซึ่งชุดของค่าตัวแปรที่ใช้ควบคุมนี้รวมถึงอัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นหนัก, อัตราการไหลมวลของส่วนสารทำความเย็นเบา และอัตราการไหลมวลของสารป้อนที่อุดมด้วยมีเทน โดยชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมรวมถึงความแตกต่างของอุณหภูมิที่ปลายร้อนของเครื่องถ่ายเทความ ร้อนหลัก, ซึ่งความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของไหลในด้านท่อแรก และของไหลในด้านเซลล์ที่ ปลายร้อนของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก และความแตกต่างในอุณหภูมิที่จุดกึ่งกลางของเครื่องถ่ายเท ความร้อนหลัก, ซึ่งความแตกต่างในอุณหภูมิระหว่างของไหลในด้านท่อแรก และของไหลในด้าน เซลล์ที่จุดกึ่งกลางของเครื่องถ่ายเทความร้อนหลัก และ โดยที่ชุดของตัวแปรเสริมที่จะปรับให้ เหมาะสมรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำให้เป็นของเหลว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่าชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุม จะรวมเพิ่มเติมถึงอุณหภูมิของกระแสก๊าซที่ทำให้เป็นของเหลวซึ่งระบายออกจากเครื่องถ่ายเทความ ร้อนหลัก 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่าชุดของตัวแปรที่ใช้ ควบคุมจะรวมเพิ่มเติมถึงความเร็วของคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็น ( หลายเครื่อง ) เพื่อทำให้ได้การ ใช้ประโยชน์ของคอมเพรสเซอร์มากที่สุด 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สารทำความเย็นความดันสูงที่ ควบแน่นบางส่วนในขั้นตอน (d) จะถูกกระทำในเครื่องถ่ายเทความร้อนหลักอย่างน้อยหนึ่งเครื่องโดย วิธีการถ่ายเทความร้อนทางอ้อมกับโพรเพนที่ระเหยด้วยความดันที่เหมาะสม 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยสารป้อนซึ่งเป็นก๊าซที่อุดมด้วย มีเทนได้มาจากสารป้อนก๊าซธรรมชาติ โดยการควบแน่นสรรป้อนก๊าซธรรมชาติบางส่วนเพื่อให้ได้ สารป้อนที่ควบแน่นบางส่วน 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 โดยการควบแน่นสารป้อนก๊าซธรรมชาติบางส่วนจะ ถูกกระทำในเครื่องถ่ายเทความร้อนอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง โดยวิธีการถ่ายเทความร้อนทางอ้อมกับ โพรเพนที่ระเหยด้วยความดันที่เหมาะสม 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการแยกลำดับส่วนสาร ป้อนที่ควบแน่นบางส่วนในสครับคอลัมน์เพื่อให้ได้กระแสก๊าซยอดหอและกระแสของเหลวส่วนล่าง ที่ถูกดึงมีเทนออกแล้ว และการควบแน่นกระแสก๊าซยอดหอบางส่นและการแยกกระแสก๊าซยอดหอ ออกเป็นกระแสก๊าซที่อุดมด้วยมีเทนซึ่งจะเกิดเป็นสารป้อนก๊าซที่อุดมด้วยมีเทนและกระแสของเหลว ส่วนล่างซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งจะถูกส่งไปยังสครับคอลัมน์ในฐานะรีฟลักซ์ โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมจะรวมเพิ่มเติมถึงอุณหภูมิของกระแสของเหลวส่วนล่างที่ถูกดึงมีเทนออก ด้วย, โดยที่ว่าชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมจะรวมเพิ่มเติมถึงความเข้มข้นของไฮโดรคาร์บอนที่หนัก กว่าในกระแสก๊าซที่อุดมด้วยมีเทน ความเข้มข้นของมีเทนในกระแสของเหลวส่วนล่างที่ถูกดึงมีเทน ออก , อัตตาการไหลมวลของกระแสของเหลวส่วนล่างที่ถูกดึงมีเทนออก และอัตราการไหลมวล รีฟลักซ์ และ, โดยที่ว่าชุดของตัวแปรเสริมที่จะถูกปรับความเหมาะสมยังรวมเพิ่มเติมถึงค่าทำความร้อน ของผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำให้เป็นของเหลวด้วย 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการเติมกระแสที่มีบิวเทน เข้าสู่รีฟลักซ์ โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมยังรวมเพิ่มเติมถุงอัตราการไหลมวล ของกระแสของเหลวส่วนล่างส่วนเกิน และ / หรืออัตราการไหลมวลของกระแสที่มีบิวเทน 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 โดยที่การควบแน่นกระแสก๊าซยอดหอบาง ส่วนจะถูกกระทำในเครื่องถ่ายเทความร้อนอย่างน้อยหนึ่งเครื่องโดยวิธีการถ่ายเทความร้อนทางอ้อม กับโพรเพนที่ระเหยความดันที่เหมาะสม 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4, 6 หรือ 9 โดยโพรเพนที่ระเหยจะถูดอัดในระยะ คอมเพรสเซอร์โพรเพนอย่างน้อยหนึ่งเครื่อง และจะถูกควบแน่นโดยการถ่ายเทความร้อนกับสารลด อุณหภูมิภายนอก โดยมีลักษณะเฉพาะที่ว่าชุดของตัวแปรที่ใช้ควบคุมยังรวมเพิ่มเติมถึงความเร็วของ คอมเพรสเซอร์โพรเพน ( หลายเครื่อง ) และโดยที่ว่าชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมยังรวมเพิ่มเติมถึง ความดันดูดเข้าของคอมเพรสเซอร์โพรเพนเครื่องแรก 11. the process of making a methane-rich gas feeder into a liquid to obtain Liquid products The gasification process includes the following steps; (a) the supply of a methane-rich gas feeder at a higher than normal pressure into the first pipe side. Of the main heat exchanger at its hot end Cooling, liquefaction and sub-cooling the methane-rich gas feedstock to the refrigerant to obtain a liquid gas stream, draining the liquid stream from the heat exchanger. Hot core at its cool end (B) the evaporated refrigerant from the shell side of the heat exchanger at its hot end (c) the compression of the evaporated refrigerant in the refrigerant compressor. Cold at least one To obtain high pressure refrigerant (d) condensation of high pressure refrigerant partially And separate the refrigerant at Partially condenses into the heavy refrigerant, liquid and parts containing (E) The cooling of the heavy refrigerant portion on the second pipe side of the heat exchanger. Main to get the heavy refrigerant flow that has been sub-cooled Put the refrigerant flow A heavy, low pressure medium goes into the cell side of the main heat exchanger at its midpoint and allows the heavy refrigerant stream to evaporate on the cell side (f). Liquefy And sub-cool refrigerant at least partly In the third pipe side of the main heat exchanger, to obtain the sub-cooled light refrigerant stream, put the low pressure lighter refrigerant flow into the cell side of the Its main heat exchanger at the cold end. And let the refrigerant stream light Volatilization on the cellular side and (g) gasification control using a process controller to determine Perform control at the same time for one control variable. To be able to Adjust the suitability of at least one optional variable (parameters) while controlling. At least one set of controlled variables. It is characterized by the fact that the process controller is based on predictive control from a model in which this set of control parameters include the mass flow rate of the refrigerant portion, the mass flow rate of the refrigerant section, and the flow rate. Cool light And mass flow rates of methane-rich feeders The set of controlled parameters includes temperature difference at the hot end of the main heat exchanger, which is the temperature difference between the fluid on the first tube side. And fluids in the cells that Hot tip of the main heat exchanger And the difference in temperature at the center of the exchanger Primary heat, where the difference in temperature between the fluid on the first pipe side And fluid on the side Cells at the midpoint of the main heat exchanger and by which a set of auxiliary parameters to be adjusted to This includes the manufacture of liquefied products 2. The process of claim 1, characterized by that the set of variables to be controlled. This includes, in addition, the temperature of the liquefied gas stream that is discharged from the main heat exchanger 3. Process according to claim 1 or 2, characterized by that the set of variables used. The controls will additionally include the speed of the refrigerant compressor (several) to achieve the Make the most of the compressor. 4. Process according to one of the 1-3 claims. Where the high pressure refrigerant at Partial condensation in step (d) is performed in at least one primary heat exchanger by Method for indirect heat transfer with suitable pressure-evaporated propane 5. Process in accordance with one of Claims 1-4. The feeder which is gas-rich Methane is obtained from natural gas feeders. By condensing some natural gas to obtain Partially condensed feedstock 6. Process according to claim 5, whereby partial condensation of natural gas feeders is Was operated in at least one heat exchanger. By means of indirect heat transfer with Propane volatile with appropriate pressure 7. The process of claim 5, which is supplemented by sequencing the substance. Partially enter the condensate into the column scrub to obtain the tower top gas stream and the lower liquid stream. That methane has been removed And condensation of gas stream peaking part of the tower and gas flow separation. It is a methane-rich gas stream that forms a methane-rich gas feeder and a liquid stream. The lower part, at least part of it, is sent to the column scrub as a reflux. With the unique characteristics that The set of control parameters additionally includes the temperature of the lower fluid stream to which the methane is removed, where the regulated set of variables adds to the heavy hydrocarbon concentration. Than in a methane-rich gas stream Concentration of methane in lower stream with methane removed, ego flow Mass of lower stream with methane removed. And flow rate, mass reflux, and, where the set of parameters to be optimized also includes additional heating values. 8. Process according to claim 7, which is supplemented by adding a stream containing butane. Enter the reflux With the unique characteristics that The set of control variables also included additional mass flow rate bags. 9. The process of claim 7 or 8, where the condensation of the gas stream peaks a certain tower. The part is performed in at least one heat exchanger by indirect heat transfer method. Appropriate pressure 1 0. Process in accordance with claim 4, 6 or 9 where the evaporated propane is compressed at intervals. At least one propane compressor And will be condensed by transferring heat with the reducing agent Outside temperature It is characterized by the fact that the set of control variables also include the speed of Propane compressors (multiple) and provided that the controlled set of variables additionally includes Intake pressure of first propane compressor 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1-10 ข้อใดขอ้หนึ่ง ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการลด ความดันของกระแสก๊าซที่กลายเป็นของเหลว เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ของเหลว ซึ่งจะถูกส่งไปเก็บ และ ออฟ - ก๊าซ และการอัดออฟ- ก๊าซ ในคอมเพรสเซอร์เอนด์แฟลชเพื่อให้ได้ก๊าซเชื้อเพลิงความดันสูง ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ชุดของตัวแปรที่ถูกควบคุมยังรวมเพิ่มเติมถึงการใส่โหลดของคอมเพรสเซอร์ แอนด์แฟลช 11. Process according to one of the 1-10 claims Which consists of additional reductions Pressure of a gas stream that becomes a liquid To obtain liquid products It is then sent to the storage and off-gas and off-gas compression in the flash end compressor to obtain high-pressure fuel gas. The regulated set of parameters additionally includes compressor and flash load insertion 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1-11 ข้อใดขอ้หนึ่ง ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการ แยกควบคุมองค์ประกอบมวลรวม (bulk ) และปริมาณมวลรวมของสารทำความเย็น2. Process according to one of the 1-11 claims Which includes additional Separately control the composition of the mass (bulk) and the total mass of the refrigerant.
TH9801004710A 1998-12-08 The process of liquefying methane-rich gas feeders to obtain liquefied natural gas. TH24080B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH46810A TH46810A (en) 2001-08-22
TH24080B true TH24080B (en) 2008-07-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4484360B2 (en) Method of liquefying gaseous methane-rich feed to obtain liquefied natural gas
US6898949B2 (en) Method for refrigerating liquefied gas and installation therefor
MY137003A (en) Process of liquefying a gaseous, methane-rich feed to obtain liquefied natural gas
CA2035620C (en) Method of liquefying natural gas
US4687499A (en) Process for separating hydrocarbon gas constituents
US10113127B2 (en) Process for separating nitrogen from a natural gas stream with nitrogen stripping in the production of liquefied natural gas
US6751985B2 (en) Process for producing a pressurized liquefied gas product by cooling and expansion of a gas stream in the supercritical state
AU2005313333B2 (en) Method and apparatus for producing a liquefied natural gas stream
CN101163934B (en) Dual stage nitrogen rejection from liquefied natural gas
CA1195230A (en) Separation of nitrogen from natural gas
JP2002508054A (en) Improved liquefaction of natural gas
BG64011B1 (en) Method for the liquefaction of natural gas by cascade cooling
JP5726184B2 (en) Method and apparatus for producing a cooled hydrocarbon stream
CA2603294A1 (en) A flexible hydrocarbon gas separation process and apparatus
JP2012514050A (en) Method and apparatus for providing a fuel gas stream by eliminating nitrogen from a hydrocarbon stream
JP2008539282A (en) Natural gas stream liquefaction method and apparatus
CN102612621A (en) Method of handling a boil off gas stream and an apparatus therefor
US4584006A (en) Process for recovering propane and heavier hydrocarbons from a natural gas stream
CN100436988C (en) Liquefied natural gas processing
TH46810A (en) The process of liquefying methane-rich gas feeders to obtain liquefied natural gas.
TH24080B (en) The process of liquefying methane-rich gas feeders to obtain liquefied natural gas.
JPS6116908B2 (en)
WO2017157817A1 (en) Method for separating of an ethane-rich fraction from natural gas
NZ273885A (en) Thermodynamic separation, method for separating gases using separation towers, third tower acts as recycle fractionator vessel
JP7390860B2 (en) Hydrocarbon separation method and separation device