TH23619A - Extruded capacitor terminals and manufacturing methods - Google Patents

Extruded capacitor terminals and manufacturing methods

Info

Publication number
TH23619A
TH23619A TH9301000852A TH9301000852A TH23619A TH 23619 A TH23619 A TH 23619A TH 9301000852 A TH9301000852 A TH 9301000852A TH 9301000852 A TH9301000852 A TH 9301000852A TH 23619 A TH23619 A TH 23619A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
section
electron
tantalum
sheet
Prior art date
Application number
TH9301000852A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH23619EX (en
TH19585B (en
Inventor
เอ. ไฟดฟ์ นายเจมส์
แอนดรูว์ นัทสัน นายเดวิด
คูมาร์ นายพราบแฮท
ทัททรา นายไวเรน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH23619EX publication Critical patent/TH23619EX/en
Publication of TH23619A publication Critical patent/TH23619A/en
Publication of TH19585B publication Critical patent/TH19585B/en

Links

Abstract

วัสดุที่ทำขั้วไฟฟ้าพวกแทนทาลัมที่ถูกผลิตขึ้นโดยมีความไม่เป็นระเบียบ ของความพรุนที่ต่ำ มีค่า ESL และ ESP ซึ่งทำงานที่ความถี่สูงได้ มีประสิทธิภาพใน ความจุที่สูงและการใช้แทนทาลัมที่น้อยลงต่อขั้วแอโนดแต่ละขั้ว วัสดุที่ทำขั้วแอโนดนี้จะ มีลักษณะพิเศษที่ซึ่งหน้าตัดขวางของมันจะเป็นแผ่นของโลหะแทนทาลัมที่ถูกแยกจากกัน โดยมีช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างแผ่นที่จะมีความจุสูง (ประสิทธิภาพความจุ) แผ่น ดังกล่าวจะถูกเชื่อมต่อระหว่างกันทางไฟฟ้าซึ่งจะทำให้โครงสร้างของวัตถุนั้นมั่นคงขึ้น ซึ่งลักษณะดังกล่าวจะทำให้สามารถควบคุมรูปลักษณ์ของวัสดุพวกแทนทาลัมในระหว่าง ขบวนการดำเนินการได้ วิธีการผลิตวัสดุดังกล่าวจะรวมถึงการอัดรีดส่วนที่เป็น ท่อนที่ถูกเติมเต็มไว้ (มัก จะมีรูปทรงทางเรขาขึ้นแบบเดียวกัน) ด้วยส่วนผสมของ แท่งโลหะแทนทาลัมและโลหะที่อัดรีดได้ เมื่อส่วนที่เป็นท่อนดังกล่าวถูกลดขนาดลงและ ถูกยึดเกาะแล้ว โลหะที่อัดรีดได้จะถูกแยกออกไปโดยการละลายด้วยกรดซึ่งตามข้อ ดีดังกล่าวข้างต้น วัตถุที่ได้จะสามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้ในการใช้สำหรับงานที่มี ขนาดที่เล็กมากๆ The tantalum electrode material was produced with disorder. The low porosity has ESL and ESP values, which can operate at high frequencies. Effective in High capacitance and less tantalum usage per anode terminal. The material that makes this anode will It is characterized by its cross-section being a sheet of separated tantalum metal. With gaps formed between the sheets to have a high capacity. (Capacity efficiency) The plates will be electrically interconnected, which will stabilize the structure of the object. This feature allows to control the appearance of the tantalum material during Movement Methods for producing such materials include extruding the part that is The section was filled (often with the same geometric shape) with a mixture of Tantalum ingot and extrudable metal When the section is reduced and Seized The extruded metal is separated by acid dissolving, which in accordance with Well above The resulting objects can be applied in applications where there are Very small size

Claims (9)

1. วัสดุโลหะที่นำอิเล็คตรอนที่ถูกดัดแปลงเฉพาะเพื่อเป็นขั้วไฟฟ้าที่มีหน้าตัดเป็น แผ่นบางของโลหะที่นำอิเล็คตรอนดังกล่าวซึ่งมีความหนาที่ถูกควบคุมไว้ แผ่นดังกล่าวจะแยกออก จากกันและกันโดยช่องว่างที่มีขนาดตามที่กำหนดและควบคุมไว้ แผ่นดังกล่าวนี้ยังถูกเชื่อมโยงทาง ไฟฟ้าโดยตัวสัมผัสที่เป็นโลหะตรงจุดต่างๆ ของส่วนตัดกันของแผ่นโดยผ่านจุดเชื่อมต่อระหว่าง กันของโลหะที่นำอิเล็คตรอนของแผ่นตรงจุดที่เลือกไว้ที่อยู่ภายในหน้าตัดดังกล่าวและโครงสร้าง ดังกล่าวจะเป็นโครงสร้างที่มั่นคงและจะมีความพรุนที่เป็นระเบียบ 2. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขนาดใหญ่สุดตามแนวขวางของวัสดุจะน้อยกว่า 0.05 นิ้ว 3. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งขนาดใหญ่สุดดังกล่าวจะน้อยกว่า 0.015 นิ้ว 4. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุนั้นจะถูกปิดคลุมอยู่ในโลหะเสริมที่อัดรีดได้ ซึ่งจะเติมเต็มช่องว่างที่อยู่ระหว่างวัสดุโลหะที่นำอิเล็คตรอนดังกล่าว 5. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งวัสดุดังกล่าวจะถูกรวมเข้าเป็นแกนกลม 6. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งโลหะเสริมดังกล่าวจะเป็นทองแดง 7. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งโลหะนำอิเล็คตรอนดังกล่าวจะเป็นแทนทาลัม 8. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบด้วยด้วยชั้นผิวของออกไซด์ของโลหะที่นำ อิเล็คตรอนที่อยู่บนผิวหน้า โลหะที่นำอิเล็คตรอนที่อยู่นอกสุดในความหนาประมาณ 0.004 ไมโครเมตร ถึงประมาณ 0.85 ไมโครเมตร 9. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งช่องว่างระหว่างแผ่นดังกล่าวจะถูกซึมแทรกไว้ด้วย สารอิเล็คโทรไลท์ 1 0. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งส่วนที่ถูกซึมแทรกดังกล่าวจะถูกปิดคลุมไว้ด้วยชั้น ผิวที่เรียงถัดต่อมา พวกตัวนำไฟฟ้าโลหะและโพลีเมอร์ 1 1. วัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งตัวนำไฟฟ้าดังกล่าวจะเป็นคาร์บอน โลหะ ดังกล่าวจะเป็นเงิน แทนทาลัม โคลัมเมียมหรืออัลลอยของโลหะดังกล่าวและพลาสติกจะเป็นพวกโพลี เอทธิลีนโพลีโปรพีลีน หรืออะไครลิค โพลีเมอร์ 1 2. วิธีการผลิตวัตถุพวกโลหะที่นำอิเล็คตรอนที่ดัดแปลงเฉพาะเพื่อใช้เป็นขั้วไฟฟ้า ที่ประกอบด้วยการเติมส่วนกระป๋องที่เป็นท่อนเข้าด้วยโลหะที่นำอิเล็คตรอนและโลหะเสริมที่ขึ้นรูปได้ โดยมีลวดลายตามที่จัดขึ้นไว้ของโลหะที่นำอิเลคตรอนที่อยู่ห่างจากกัน โดยมีช่องว่างที่เกิดจากการมี และการจัดให้มีส่วนโลหะเสริมที่ขึ้นรูปได้ และการลดขนาดของส่วนที่เป็นท่อนดังกล่าวลงให้มีขนาด ตามที่กำหนด การแยกโลหะที่ขึ้นรูปได้ออก และการสร้างชั้นที่เป็นออกไซด์ของโลหะที่นำอิเลคตรอน บนผิวหน้าโลหะที่นำอิเล็คตรอนที่อยู่นอกสุด 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งอย่างน้อยโลหะที่นำอิเล็คตรอนตัวหนึ่งหรือ โลหะที่ขึ้นรูปได้ตัวหนึ่งก่อนที่จะถูกนำเข้าไปจัดวางไว้ในส่วนที่เป็นท่อนดังกล่าวจะถูกทำให้อยู่ในรูป ของแท่ง แผ่น เกล็ด ผง หรือส่วนผสมของแบบดังกล่าว 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งอย่างน้อยโลหะที่นำอิเล็คตรอนตัวหนึ่ง หรือ โลหะเสริมที่ขึ้นรูปได้จะอยู่ในรูปของแท่งหรือแผ่นหรือส่วนผสมของแบบดังกล่าว 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งโครงสร้างดังกล่าวจะถูกเกาะยึดตรงจุดที่กำหนด ไว้ตามความยาวของมัน 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งส่วนที่เป็นท่อนที่เป็นกระป๋องนั้นจะเป็น ทองแดง 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งโลหะเสริมที่ขึ้นรูปได้จะเป็นทองแดง 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 จะรวมถึงการอบร้อนแก่ส่วนที่เป็นท่อนทุกครั้งจะ ทำให้ส่วนที่เป็นท่อนถูกลดลงในแนวหน้าตัดได้ถึง 75% 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งโลหะเสริมที่ขึ้นรูปได้ดังกล่าวจะถูกแยกออก โดยแรงดันไฟฟ้าที่ให้โดยวิธีอิเล็คโทรไลท์ และ/หรือการชะล้างด้วยกรด โดยมีหรือไม่มีการสั่น สะเทือนด้วยอัลตราโซนิค 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งแรงดันไฟฟ้าที่ใช้จะเป็น 0.3 ถึง 0.4 โวลท์ 21. a metal material that conducts an electron that has been specifically modified to form an electrode with a cross-sectional A thin sheet of metal carrying such electrons, whose thickness is controlled. The sheet will be separated. From each other by gaps of specified and controlled dimensions This disc is also linked via Electricity by metal contacts at various points Of the intersection of the sheet through the connection point between The separation of the electrons of the sheet at the selected point located within the said cross-section and structure. 2. The material according to claim 1, where the maximum transverse size of the material is less than 0.05 inches. 3. Material according to claim 2, where The maximum size is less than 0.015 inches. 4. Material according to claim 1, where the material is enclosed in the extruded reinforced metal. This will fill in the gaps between the metal material that carries the electron 5. Materials according to Clause 4, where the material will be incorporated into a round core 6. Material according to Clause 4 at 7. Material according to claim 6, where the electron metal is tantalum 8. The material according to claim 1 also consists of a surface layer of conductive metal oxide. Electrons on the surface The outermost electron-carrying metal in a thickness of approximately 0.004 μm to approximately 0.85 μm 9. Material according to claim 8, where the gaps between the plates are also infiltrated. Electrolyte 1 0. Material according to claim 9, where the infiltrated part is covered with a layer The next surface Conductors, Metals and Polymers 1 1. Materials according to Clause 10, where such conductors are carbon, such metals are silver, tantalum, columium or their alloys, and plastics will Poly guys Ethylene, polypropylene or acrylic polymer 1 2. A method for manufacturing metal objects that conduct electrons specifically adapted to be used as electrodes. It consists of filling the canning section with an electron conductive metal and a formable auxiliary metal. With an organized pattern of metal conducting electrons away from each other With a gap arising from having And provision of formable reinforced metal sections And reducing the size of the aforementioned section down to the specified size, separating the forming metal And creating a metal oxide layer that conducts electrons On the metal surface that conducts the outermost electron 1 3. Method according to claim 12, where at least one or more electron-conducting metal or A molded metal before being placed in the section is made into a bar, sheet, flake, powder, or mixture of such design. 1 4. Method of claim clause. 12 where at least one electron-conducting metal or a formable auxiliary metal is in the form of a bar or sheet or a mixture of such design 1 5. Method of claim 12 where the structure is Said to be adhered to the specified point 1 6. Method for claim 12, where the tinned section is copper 1 7. Method according to claim 12, where the formable reinforced metal is Copper 1 8. Methods of claim 12 will include heat treatment of the log section. This causes the log section to be reduced in the cutting line by up to 75%. 1 9. Method of claim 12, whereby the aforementioned reinforced metal is separated. By the voltage supplied by the electrolyte method And / or acid leaching With or without shaking Ultrasonic vibration 2 0. Method according to claim 19, where the applied voltage will be 0.3 to 0.4 volts 2. 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่รวมถึงการเกาะยึดวัตถุดังกล่าวตรงช่วงความยาว ที่กำหนดและการแยกส่วนของโลหะเสริมดังกล่าวออกตามแนวความยาวของวัตถุดังกล่าวจากปลาย ที่ถูกยึดเกาะดังกล่าว 21. Method for Clause 12 that includes the adhesion of the object at its length. And the separation of the ancillary metal along the length of the said object from the end That was seized 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งความยาวที่กำหนดดังกล่าวจะอยู่ระหว่าง ประมาณ 0.1 มิลลิเมตรและ 10มิลลิเมตร 22. Method according to claim 12, where the aforementioned length is approximately 0.1 mm and 10 mm 2. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งชั้นผิวดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้นโดยวิธีทางอิเล็ค โทรไลท์ที่ใช้แรงดันไฟฟ้าระหว่างประมาณ 2 และ 500 โวลท์ 23. Method according to claim 12, where the surface layer is created by the electronic method. Trolites with voltages between approx. 2 and 500 volts 2. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งขนาดที่กำหนดประกอบด้วยความหนาที่น้อย กว่า 0.05 นิ้ว 24. Procedure according to claim 12, where the specified size consists of a thickness of less than 0.05 inches 2. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งขนาดที่กำหนดประกอบด้วยความหนาที่น้อย กว่า 0.015 นิ้ว 25. Procedure in Clause 12, where the specified size consists of a thickness of less than 0.015 in. 2. 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งช่องว่างที่อยู่ระหว่างแผ่นดังกล่าวจะถูกซึม แทรกด้วยสารพวกอิเล็คโทรไลท์ 26. Method according to claim 12, whereby the gaps between the sheets will be absorbed. Inserted with electrolytes 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งส่วนที่ถูกซึมแทรกแล้วดังกล่าวจะถูกปิดคลุม ด้วยชั้นผิวที่เรียงถัดต่อมาพวกตัวนำไฟฟ้า และโลหะโพลีเมอร์ 27. Procedures according to claim 26, where the infiltrated part will be covered. With the next surface layer that conductors And metal polymers 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งตัวนำไฟฟ้าดังกล่าวจะเป็นคาร์บอน โลหะ ดังกล่าวจะเป็นพวกเงิน แทนทาลัม โคลัมเบียมหรืออัลลอยของโลหะดังกล่าวและพวกพลาสติก ดังกล่าวจะเป็นพวกโพลีเอทธิลีน โพลีโปรพิลีน หรืออะไครลิค โพลีเมอร์ 28. Procedures according to claim 27, where the conductors are carbon, the metals are silver, tantalum, columbium or their alloys and plastics. These will be polyethylene, polypropylene or acrylic polymers 2. 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งวัตถุที่ถูกลดขนาดลงแล้วจะถูกเกาะยึด และ ชิ้นส่วนที่เกาะยึดแล้วจะถูกจัดเรียงในส่วนที่เป็นท่อนที่เป็นกระป๋องเพื่อให้อัดแน่นเต็มอยู่ในกระป๋อง และกระบวนการลดขนาดลงที่ดำเนินการซ้ำหลายครั้งจะทำให้ได้วัตถุโลหะที่นำอิเล็คตรอนเป็นจำนวน มาก9. Method according to claim 12, where the reduced material is bonded and the bonded parts are arranged in a canning section to fill the canister. And repeated reduction processes yielded a large amount of electron-conducting metal objects.
TH9301000852A 1993-05-20 Extruded capacitor terminals and manufacturing methods TH19585B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH23619EX TH23619EX (en) 1997-02-17
TH23619A true TH23619A (en) 1997-02-17
TH19585B TH19585B (en) 2006-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100290995B1 (en) Extruded Capacitor Electrode and Manufacturing Method Thereof
KR0165998B1 (en) Solid electrolytic capacitor having two solid electrolyte layers and method of manufacturing the same
RU94046124A (en) MATERIAL FOR VENTIL METAL AND METHOD FOR PRODUCING IT
WO2005101545A1 (en) Electrical contact for current collectors of electrochemical cells and method therefor
JPH0666229B2 (en) Electric double layer capacitor
CN1258786C (en) Anode for electrolytic capacitors, electrolytic capacitor and method of producing said anode
CN102969165A (en) Solid electrolytic capacitor and method for manufacturing the same
DE3326193A1 (en) Electrode for an organic cell and process for producing it
JP2003086459A (en) Solid electrolytic capacitor
DE2349615C3 (en) Galvanic solid electrolyte cell P.R. Mallory & Co, Ine, Indiana®
CN1134852C (en) Lithium polymer cell
JPH08250380A (en) Polarizable electrode and its manufacture
TH23619A (en) Extruded capacitor terminals and manufacturing methods
TH19585B (en) Extruded capacitor terminals and manufacturing methods
US10403902B2 (en) High capacity rechargeable batteries
US20060166094A1 (en) Electrode and electrochemical device using the same
DE1671494B1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A DOUBLE-SIDED GAS DIFFUSION ELECTRODE
JPH04286108A (en) Electric double layer capacitor
CN1473339A (en) Electrode and capacitor provided with said electrode
WO2020120099A1 (en) Electrode stack for a galvanic cell
JPH0763045B2 (en) Capacitor
CN2703316Y (en) High-energy tantalum mixed capacitor
JPH06104141A (en) Electric double layer capacitor
DE10005123A1 (en) Current collector electrode and process for its manufacture
TH23619EX (en) Extruded capacitor terminals and manufacturing methods