TH23463A

TH23463A - สูตรผสมเคลือบผิวลวดที่มีสารหล่อลื่นภายใน

Info

Publication number: TH23463A
Application number: TH9601001298A
Authority: TH
Inventors: ลีเนิร์ท ดร.เคลาส์-วิลเฮล์ม; เกเบิร์ท นายอีร์มการ์ด; เลห์มันน์ นายเฮลมุท; ดับบลิว. มูลเลอร์ ดร.มิคาเอล
Original assignee: นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายบุญมา เตชะวณิช; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-02-10

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมสาร เคลือบผิวลวดที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ ซึ่งรู้จักกันดีอยู่แล้วด้วยตัวของมันเอง และสารหล่อลื่อภายในที่ประกอบด้วยขี้ผึ้งพอลิเอธิลีน ที่มี มวลโมเลกุล เท่ากับจาก 3,000 ถึง 6,000 กรัม/โมล และสารทำให้เปียกที่ควรเลือกใช้ แฟททิ แอลกอฮอล์ เอธอกซิเลท

Claims

1. สูตรผสมสารเคลือบผิวลวดที่ประกอบรวมด้วยตัวยึดเหนี่ยวสารหล่อลื่นภายในอย่างน้อย ที่สุดชนิดหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนที่มีโมเลกุลเท่ากับจาก 3,000 ถึง 6,000 และสาร ทำให้เปียกซึ่งประกอบรวมด้วย แฟททิ แอลกอฮอล์ เอธอกซิเลท 2. สูตรผสมสารเคลือบผิวลวดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารหล่อลื่นประกอบรวมด้วยขี้ผึ้ง พอลิเอธิลีนจาก 0.1 ถึง 4.5% โดยน้ำหนัก และสารทำให้เปียกจาก 0.1 ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักคิดบนพื้นฐานของปริมาณของตัวยึดเหนี่ยวในสารเคลือบผิวลวด 3. สารผสมสารเคลือบผิวลวดตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยตัวยึดเหนี่ยว ซึ่ง ประกอบรวมด้วย พอลิเอสเทอร์อิมีด หรือพอลิแอมีดอิมีด 4. กรรมวิธีสำหรับเตรียมสูตรผสมสารเคลือบผิวลวดตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกรรมวิธีประกอบ รวมด้วย : (a) จัดให้มีขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนที่มีมวลโมเลกุลเท่ากับ 3,000 ถึง 6,000 (b) เติมตัวทำละลายจาก 5 ถึง 25% โดยน้ำหนัก ลงในขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนให้เกิดเป็นของผสม เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักคิดบนพื้นฐานของน้ำหนักของขี้ผึ้งพอลิเอธิลีน (c) ทำของผสมให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะละลายขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนให้เกิดเป็น สารละลาย (d) ทำให้สารละลายเย็นลง (e) เติมสารทำให้เปียกซึ่งประกอบรวมด้วย แฟททิ แอลกอฮอล์ เอธอกซิเลท ลงไปใน สารละลายที่เย็นให้เกิดเป็นสารแพร่กระจาย และ (f) เติมสารทำให้แพร่กระจายลงไปในสารเคลือบผิวลวดที่ประกอบรวมด้วย ตัวยึดเหนี่ยวใน ลักษณะที่จะผลิตสูตรผสมสารเคลือบผิวลวดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการเติมตัวทำละลาย จาก 8 ถึง 11% โดยน้ำหนักลงไปในขี้ผึ้งพอลิเอธิลีน 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งตัวทำละลายเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไซลีน หรือ ทอลูอีน 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งการทำของผสมให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เพียงพอที่จะละลาย ขี้ผึ้งพอลิเอธิลีน ให้เกิดเป็นสารละลายประกอบรวมด้วย การทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิระหว่าง 70 ถึง 100 ํซ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งสารกระจายตัวซึ่งประกอบรวมด้วยขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนจาก 0.1 ถึง 4.5% โดยน้ำหนัก และสารทำให้เปียกจาก 0.1 ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก ที่ในแต่ละกรณีคิดบน พื้นฐานของปริมาณของตัวยึดเหนี่ยวในสารเคลือบผิวลวด 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งประกอบรวมด้วยการเติมสารแพร่กระจายลงในสารเคลือบ ผิวลวด ซึ่งประกอบรวมด้วยตัวยึดเหนี่ยวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิเอสเทอร์อิมีด หรือ พอลิแอมีดอิมีด 1 0. กรรมวิธีสำหรับการเคลือบตัวนำไฟฟ้าที่มีสารเคลือบผิวลวด ซึ่งกรรมวิธีประกอบ รวมด้วยการจัดให้มีตัวนำไฟฟ้า, สารเคลือบตัวนำไฟฟ้าที่มีสูตรผสมสารเคลือบผิวลวด ที่ได้มาจาก กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 1

1. สูตรผสมสารเคลือบผิวลวดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งสารหล่อลื่นภายในอย่างน้อยที่สุด ชนิดหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนจาก 1.0 ถึง 2.2% โดยน้ำหนัก และสารทำให้เปียกจาก 0.2 ถึง 1.2% โดยน้ำหนัก 1

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำของผสมให้ร้อนถึงอุณหภูมิ ประมาณ 80 ํ ซ 1

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งสารแพร่กระจายประกอบรวมด้วยขี้ผึ้งพอลิเอธิลีนจาก 1.0 ถึง 2.2% โดยน้ำหนัก และสารทำให้เปียกจาก 0.1 ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก คิดบนพื้นฐานของ ปริมาณของตัวยึดเหนี่ยวในสารเคลือบผิวลวด