TH23432C3 - Freezer rod formed according to the pattern - Google Patents

Freezer rod formed according to the pattern

Info

Publication number
TH23432C3
TH23432C3 TH9901000439A TH9901000439A TH23432C3 TH 23432 C3 TH23432 C3 TH 23432C3 TH 9901000439 A TH9901000439 A TH 9901000439A TH 9901000439 A TH9901000439 A TH 9901000439A TH 23432 C3 TH23432 C3 TH 23432C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aeration
frozen
ice
ingredients
mixture
Prior art date
Application number
TH9901000439A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH47998A3 (en
Inventor
เอ็น. วาเกห์ลา นายมาดันซินห์
ยูเซฟ ชาร์คาซี นายทอว์ฟิค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH47998A3 publication Critical patent/TH47998A3/en
Publication of TH23432C3 publication Critical patent/TH23432C3/en

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบและได้รับการเติมอากาศ ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติมอากาศ, การตีส่วนผสมให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศมีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250, การหล่อส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศแล้วในแบบเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับ การเติมอากาศ และการแช่แข็งส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศแล้ว กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบและได้รับการเติมอากาศ ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติมอากาศ การตีส่วนผสมให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศมีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250, การหล่อส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศแล้วในแบบเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับ การเติมอากาศ และการแช่แข็งส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศแล้ว DC60 A process for producing preformed and aerated frozen bars that include preparing the appropriate component mixtures for aerationed frozen bars, whipping the ingredients to obtain the resulting mixture. Aeration has an overrun of 20% to 250%, casting the aeration mixture in a pattern to achieve aeration-based molded mix and freeze the molded ingredients. According to the model that has been aeration A process for producing preformed and aerated frozen bars, which consists of preparing a suitable component mix for an aeration frozen rods. Forging the aeration mixture contributes from 20% to 250% overrun, casting the aeration mixture in a design to achieve a preformed mix. Aeration and freezing of the pre-aeration molded mixes.

Claims (4)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบ ที่ได้รับการเติมอากาศ (molded aerated frozen bar) ที่ประกอบรวมด้วยเซลล์อากาศขนาดเล็กที่กระจายอย่างสม่ำเสมอซึ่งประกอบ รวมด้วย - การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติม อากาศที่มีน้ำตาล, สารให้ความหวานจากข้าวโพด และสารทำให้เสถียร - การบ่ม (ageing) ส่วนผสมโดยภาชนะกักเก็บที่มีการทำความเย็นที่อุณหภูมิจาก 0 ํ ซ. ถึง 6 ํ ซ. เป็นเวลาจาก 1 ถึง 24 ชั่วโมง - การตีส่วนผสมที่อุณหภูมิจาก 0 ํ ซ. ถึง 12 ํซ. เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติม อากาศ ซึ่งมีส่วนโอเวอร์รัน (overrun) ร้อยละ 20 ถึง 250, - การเติมส่วนผสมลงในแบบหล่อขึ้นรูปโดยตรง และ - การแช่แข็งให้แก่ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศ ที่ขึ้นรูปตามแบบ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนผสมที่เหมาะสำหรับแท่งแช่แข็งนั้นคือ ส่วนผสมไอศกรีม, ส่วนผสมน้ำแข็ง, ส่วนผสมน้ำผลไม้, ส่วนผสมโยเกิร์ตแช่แข็ง หรือส่วนผสม เชอร์เบท 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบนั้นกระทำได้ โดยการรวมส่วนประกอบเข้าด้วยกันด้วยการผสมแบบเฉือน เพื่อกระจายและละลายส่วนประกอบ ดังกล่าวเป็นมวลสารที่มีเนื้อเดียวกัน, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน แบบสองระยะ ที่ความดันจาก 500 ถึง 3500 พีเอส ไอจี (3,477.5x10 กำลัง 3 ถึง 24,133 x 10ยกกำลัง3 ปาสคาล) ในระยะที่หนึ่ง และจาก 0 ถึง 1000 พีเอสไอจี (0 ถึง 6,895x10กำลัง3 ปาสคาล) ในระยะที่สอง ตามด้วย การพาสเจอไรส์มวลสารที่ผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนโอเวอร์รันสำหรับผลิตภัณฑ์น้ำแข็ง คือ จาก ร้อยละ 25 ถึง 150 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนโอเวอร์รันสำหรับผลิตภัณฑ์ไอศกรีม คือ จาก ร้อยละ 40 ถึง 200 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การแช่แข็งนั้นได้ปล่อยให้เกิดขึ้นอย่างสงบนิ่ง ที่อุณหภูมิจาก -25 ถึง -45 ํซ. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ได้รับการถอดจากแบบในภายหลัง และจากนั้นจึงได้รับการบรรจุห่อ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิแช่แข็ง 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ได้รับการถอดจากแบบภายหลัง และจากนั้นได้รับการเคลือบ และจากนั้นจึงได้รับการบรรจุห่อและ กักเก็บไว้ที่อุณหภูมิแช่แข็ง 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 โดยที่อุณหภูมิแช่แข็ง คือจาก -25 ถึง -35 ํซ. 1 0. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ที่สามารถได้มาโดยกรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิข้อ 1-9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีส่วนโอเวอร์รันจากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250 โดยมีเซลล์ อากาศขนาดเล็ก ที่มีขนาดเฉลี่ยเล็กกว่า 50 ไมครอน ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอ โดยที่อย่างมีนัยสำคัญ แล้วไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า และที่มีผลึกน้ำแข็งที่ขนาดโดยเฉลี่ยของมันน้อยกว่าผลึก น้ำแข็งในแท่งไอศกรีมที่ได้รับการเติมอากาศที่ขึ้นรูปตามแบบที่ใช้กันโดยทั่วไปหลังจากได้รับการ เปลี่ยนแปลงความร้อนอย่างฉับพลัน (heat shock) 11. Process for producing molded frozen rods The molded aerated frozen bar consists of evenly distributed small air cells that include - the proper preparation of component ingredients for the filled frozen bars. Air with sugar, sweetener from corn And stabilizer. - Aging (aging) mixture by refrigerated storage container at temperatures from 0 ํ to 6 ํ for from 1 to 24 h. To 12 ํ C to an airtight mixture with a 20 to 250% overrun, - direct addition of the mixture to the mold and - to freeze the resulting mixture. Get aeration Formed according to the pattern 2. Process according to claim 1, where the ingredients suitable for the frozen rods are Ice cream ingredients, ice mixes, fruit juice mixes, frozen yogurt mixes or sorbet ingredients 3. Process according to claim 1 wherein the preparation of the ingredients of that ingredient can be done. By combining components with shear mixing To distribute and dissolve components Such is a homogeneous mass, homogenization in a two-stage homogenizer at pressures from 500 to 3500 psig (3,477.5x10 to the 3rd power to 24,133 x 10 to the power of 3Pa). ) In phase one and from 0 to 1000 psig (0 to 6,895x10 to 3 kPa) in phase two followed by homogenized mass pasteurization. Claim No. 1 where the overrun portion for ice products is from 25% to 150% 5. Process under claim 1 where the overrun part for ice cream products is from 40% to 200% 6. Process according to claim Right number 1, where the freezing was let go of peace. At temperatures from -25 to -45 ํ. 7. Process according to claim 1, whereby the formed frozen rods that have been aeration Has been later removed from the design And then it has been packaged And stored at freezing temperature. 8. Process according to claim 1, whereby the frozen rods formed according to the pattern that have been aeration Has been removed from the design later And then get coated And then it has been packed, wrapped and Store at cryogenic temperature 9. Process according to claim 7 or item 8 where freezing temperature is from -25 to -35 ํ C 1 0. air That can be acquired by methods According to any of the claims 1-9 Which has overruns from 20% to 250% with small air cells With an average size smaller than 50 microns, which is evenly distributed Where it is significant Then cannot be seen with the naked eye And that have ice crystals at their average size less than that of the crystals The ice in a popsicle has been aeration that is commonly used after being A sudden heat change (heat shock) 1 1. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเป็น ผลิตภัณฑ์น้ำแข็งที่มีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 25 ถึงร้อยละ 25 ถึงร้อยละ 150 11.Formed frozen rods that have been aeration according to claim 10, which are ice products with overruns from 25% to 25% to 150%. 2. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเป็น ผลิตภัณฑ์ไอศกรีมที่มีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 40 ถึงร้อยละ 200 12.Formed frozen sticks that are aerated according to claim 10, which are ice cream products with overruns from 40% to 200% 1. 3. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่มี เนื้อราบเรียบคล้ายคลึงกับแท่งที่ได้รับการกดอัดเป็นรูป 13.Formed frozen rods that have been aerated in accordance with claim 10, have a smooth texture similar to those that have been pressed into figure 1. 4. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีผลึกน้ำแข็ง. ที่มีรูปร่างเหมือนท่อนโค้ง4. Freezer rod, formed according to the aeration according to claim 10, containing ice crystals. Shaped like an arc
TH9901000439A 1999-02-16 Freezer rod formed according to the pattern TH23432C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH47998A3 TH47998A3 (en) 2001-10-29
TH23432C3 true TH23432C3 (en) 2008-03-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2283305T5 (en) Procedure for the preparation of aerated frozen products
AU2001272436B2 (en) Ice confectionery product and preparation method
RU2000124093A (en) Molded whipped frozen portioned product and method for its production
US20130071526A1 (en) Ice confection comprising gelatin
CA1335163C (en) Process for preparing lyophilized foodstuffs in the solid state and having preferably predetermined geometrical shapes, of high nutritional value and ready to use, and the products so obtained
RU2002104487A (en) FROZEN FROZEN PRODUCTS
KR20070040754A (en) Semi-processed product for preparing deep-frozen desserts and deep-frozen desserts made with said semi-processed product
TH23432C3 (en) Freezer rod formed according to the pattern
TH47998A3 (en) Freezer rod formed according to the pattern
EP2782457B1 (en) Process for producing shaped frozen confections
US3464834A (en) Freeze-drying ice milk confections
RU2505989C1 (en) Frozen dessert production method
RU2505991C1 (en) Frozen dessert production method
RU2525135C1 (en) Frozen dessert production method
RU2502316C1 (en) Frozen dessert production method
RU2502318C1 (en) Frozen dessert production method
RU2502315C1 (en) Frozen dessert production method
RU2491830C1 (en) Frozen dessert production method
JPH0569487B2 (en)
TH45996A (en) Refrigerated compressed air products
TH21805B (en) Refrigerated compressed air products
CZ20003030A3 (en) Process for preparing frozen foodstuff article