Claims (7)
1.1. ส่วนประกอบวัสดุรองรับซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุรองรับเอาน้ำออกหนึ่งชนิด หรือมากกว่า; 2) ส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนซึ่งประกอบรวมด้วยสารเชิงซ้อน เมทัลโลซีนหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่ใช้ในการเติมทั้งหมดช่วงจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25 ไมโครโมล ของสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน/กรัมของส่วนประกอบ วัสดุรองรับ; 3) ส่วนประกอบสารกระตุ้น ซึ่งประกอบรวมด้วยสารกระตุ้นหนึ่งชนิดหรือมาก กว่าที่ใช้ในช่วงของอัตราส่วนจำนวนโมลของจำนวนโมลทั้งหมดของสาร กระตุ้นต่อจำนวนโมลทั้งหมดของสารเชิงซ้อนเมทัล โลซีนจากประมาณ 0.5 ถึง ประมาณ 2.5; ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยาจะถูกใช้ที่ความเข้มข้นตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วงจากประมาณ 0.01 x 10-6 ถึงประมาณ 6 x10-6โมล ของตัวเร่งปฏิกิริยาออกฤทธิ์/โมลของโมโนเมอร์ และประสิทธิภาพตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่ได้ คือ อย่างน้อยที่สุด 2.4 x 107 กรัมโพลิเมอร์/โมล ตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 1. ส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนซึ่งประกอบรวมด้วยสารเชิงซ้อนเมทัล โลซีนหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ซึ่งทั้งหมดมี Ti เป็น โลหะกลางที่ใช้ในการเติม ทั้งหมดช่วงจากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25 ไมโครโมล ของสารเชิงซ้อน เมทัลโลซีน/กรัมของส่วนประกอบวัสดุรองรับ 3) ส่วนประกอบสารกระตุ้นซึ่งประกอบรวมด้วยสารกระตุ้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่ใช้ในช่วงของอัตราส่วนจำนวนโมลของจำนวนโมลทั้งหมดของสารกระตุ้น ต่อจำนวนโมลทั้งหมดของสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน จากประมาณ 0.5 ถึง ประมาณ 2.5; ซึ่งประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้ คือ อย่างน้อยที่สุด 2.4 x107 กรัมโพลิเมอร์/โมล ตัวเร่ง ปฏิกิริยา/ชั่วโมง 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นที่ใช้ ในการเติมช่วงจากประมาณ 0.3 ถึงประมาณ 20 ไมโครโมล/กรัม ของส่วนประกอบวัสดุรองรับ 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 3, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นที่ใช้ในการเติม ช่วงจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 20 ไมโครโมล/กรัม ของส่วนประกอบวัสดุรองรับ 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารกระตุ้นนั้นที่ใช้ในช่วงของ อัตราส่วนจำนวนโมลต่อส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน จากประมาณ 1 ถึงประมาณ 2 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 5, ซึ่งส่วนประกอบสารกระตุ้นนั้นที่ใช้ในช่วงของอัตราส่วน จำนวนโมลต่อส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน จากประมาณ 1 ถึงประมาณ 1.5 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นั้นที่ความ เข้มข้นตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วงประมาณ 0.02 x 10-6 ถึงประมาณ 3 x10-6 โมล ของตัวเร่งปฏิกิริยา ออกฤทธิ์/โมลของโมโนเมอร์ 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 7, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นั้นที่ ความเข้มข้นตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วงประมาณ 0.05 x 10-6 ถึงประมาณ 3 x10-6 โมล ของตัวเร่งปฏิกิริยา ออกฤทธิ์/โมลของโมโนเมอร์ 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 8, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นั้นที่ ความเข้มข้นตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วงประมาณ 0.1 x 10-6 ถึงประมาณ 3 x10-6 โมล ของตัวเร่งปฏิกิริยา ออกฤทธิ์/โมลของโมโนเมอร์ 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมากกว่า 4.8 x 107 กรัม โพลิเมอร์/โมล ตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 1 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 10, ซึ่งประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมากกว่า 9.6 x 107 กรัม โพลิเมอร์/โมล ตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 1 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11, ซึ่งประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมากกว่า 14.4 x 107 กรัม โพลิเมอร์/โมล ตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 1 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 12, ซึ่งประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมากกว่า 24 x 107 กรัม โพลิเมอร์/โมล ตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 1 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนโมโน-Cp เมทัลโลซีน 1 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 14, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนที่มีสูตร: (สูตร) ซึ่ง: M คือ ไทเทเนียมหรือเซอร์โคเนียม มีฟอร์แมล ออกซิเดชันสเตท+2; L คือ หมู่ที่มีระบบ-ไพ แอนไอออนไม่อยู่กับที่เป็น ไซคลิค ซึ่งหมู่นั้นเชื่อมกับ M, และซึ่งหมู่ นั้นเชื่อมกับ Z อีกด้วย; Z คือ ส่วนที่เชื่อมกับ M โดยพันธะ-ซิกมา ประกอบรวมด้วยธาตุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โบรอน และสมาชิกของหมู่ 14 ของตารางธาตุ และยังประกอบรวมด้วยธาตุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยไนโตรเจน, ฟอสฟอรัส, ซัลเฟอร์ และออกซิเจน, ส่วนดังกล่าวมีอะตอมที่ไม่ใช่ไฮโดรเจนสูงถึง 60 อะตอม; และ X คือ คอนจูเกทหรือนอนคอนจูเกทไดอีน เป็นกลางเลือกแทนที่ด้วยหนึ่งหมู่หรือมากกว่า ที่เลือกจากหมู่ไฮโดรคาร์บิลหรือไทรเมธิลไซลิล X ดังกล่าวมีคาร์บอนสูงถึง 40 อะตอม และเกิด สารเชิงซ้อน -ไพ กับ M 1 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2, ซึ่งสารเชิงซ้อนโมโน-Cp เมทัลโลซีน นั้นมี Ti เป็นโลหะกลาง ซึ่งมีฟอร์แมล ออกซิเดซันสเตทเป็น +3 หรือ +4 1 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนบิส-Cp เมทัลโลซีน 1 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 17, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนบิส-Cp เมทัลโลซีน ที่มีการเชื่อมโยง 1 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 18, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน ที่มีสูตร: (สูตรเคมี) ซึ่ง Cp1, Cp2 คือ หมู่อินดีนิลหรืออินดีนิลเติมไฮโดรเจนมีการแทนที่หรือไม่มีการแทนที่ ซึ่งเป็น อิสระต่อกัน; Y คือ ลิแกนด์แอนไออน ประจุหนึ่ง หรือ Y2 คือ ไดอีน; M คือ เซอร์โคเนียม, ไทเทเนียม หรือฮาฟเนียม; และ Z คือ หมู่เชื่อมโยง ซึ่งประกอบรวมด้วยหมู่แอลคิลีนที่มีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม หรือหมู่ ไดแอลคิลไซลิล หรือ ไดแอลคิลเจอมิล, หรืออนุมูลแอลคิลฟอสฟีน หรือ แอลคิแลมีน 2 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนชนิดเดียว 2 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้นผลิตด้วย สารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนสองชนิดหรือมากกว่า หรือผลิตด้วยสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดและตัวเร่งปฏิกิริยานอนเมทัลโลซีนอย่างน้อยหนึ่งชนิด 2 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย โพลิเมอร์, ออกไซด์อนินทรีย์, โลหะเฮไลด์, ซับสเทรทโพลิเมอร์ทำเป็นโพลิเมอร์ไว้ก่อน หรือของ ผสมของสารเหล่านั้น 2 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 22, ซึ่งส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย ออกไซด์ อนินทรีย์ 2 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 23, นั้น ซึ่งส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วยซิลิกา, อลูมินา, ซิลิกา-อลูมินา หรือของผสมของสารเหล่านั้น 2 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 24, นั้น ซึ่งส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย ซิลิกา, อลูมินา, ซิลิกา-อลูมินา หรือของผสมของสารเหล่านั้น ซึ่งดัดแปรด้วย TiO2, ZrO2, GeO2, B2O3 หรือ ของผสมของสารเหล่านั้น 2 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 22, ซึ่งส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้นประกอบรวมด้วย โพลิเมอร์ 2 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบสารกระตุ้นนั้นประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม 2 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 27, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมนั้นคือ ทริส(เพนทาฟลูออโรฟีนิล) โบเรน, N-R3, N-R4 แอนิลิเนียม เททราคิส(เพนทาฟลูออโรฟีนิล)โบเรท เมื่อ R3 และ R4 แต่ละชนิด ปรากฏอย่างเป็นอิสระต่อกัน คือ หมู่ไฮโดรคาร์บิลอิ่มตัว มีหมู่แทนที่หรือไม่มีหมู่แทนที่มีคาร์บอน จาก 1 ถึง 8 อะตอม, (R1R2NHCH3)+(C6H4OH)B(C6F5)3 หรือ (R1R2NHCH3)+B(C6F5)4- ซึ่ง R1 และ R2 แต่ละชนิดปรากฏอย่างเป็นอิสระต่อกันคือ หมู่ไฮโดรคาร์บิลอิ่มตัว มีการแทนที่หรือไม่มีการแทนที่มี คาร์บอนจาก 12 ถึง 30 อะตอม 2 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมีการผลิตเพื่อให้มี อลูมอกเซนในความเข้มข้นที่ไม่มีการกระตุ้น 3 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นมีการผลิตเพื่อจำเป็นต้อง ไม่มีอลูมอกเซน 3 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นหนึ่งชนิดหรือ มากกว่าหรือระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้น ทั้งหมดทำเป็นโพลิเมอร์ไว้ก่อน 3 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งเอธิลีนเป็นโมโนเมอร์ และโคโมโนเมอร์คือ โพรพีน, 1-บิวทีน, 1-เพนทีน, 4-เมธิล-1-เพนทีน, 1-เฮกซีน, 1-เฮพทีน, 1-ออคทีน,1-โนนีน, 1-เดซีน, 1,7-ออคทาไดอีน, 1-5-เฮกซาไดอีน, 1,4-เพนทาไดอีน, 1,9-เดคาไดอีน, เอธิลิดีน นอร์บอร์นีน, สไทรีน, เมธิลสไทรีน หรือของผสมของสารเหล่านั้น 3 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งโพรพีนเป็นโมโนเมอร์ และโคโมโนเมอร์คือ เอธิลีน, 1-บิวทีน,1-เพนทีน, 4-เมธิล-1-เพนทีน, 1-เฮกซีน, 1-เฮพทีน, 1-ออคทีน, 1-โนนีน, 1-เดซีน, 1,7-ออคทาไดอีน, 1,5-เฮกซาไดอีน, 1,4-เพนทาไดอีน, 1,9-เดคาไดอีน, เอธิลิดีนนอร์บอร์นีน, สไทรีน, เมธิลสไทรีน หรือของผสมของสารเหล่านี้ 3 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งกรรมวิธีนั้นเป็นกรรมวิธีแบบต่อเนื่องเกิดขึ้น ในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคแก๊สชนิดเดียว 3 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 34, ซึ่งกรรมวิธีนั้นกระทำในเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาคแก๊สในวิธี ควบแน่น 3 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งกรรมวิธีนั้นเป็นกรรมวิธีแบบต่อเนื่องเกิดขึ้น ในเครื่องปฏิกรณ์สเลอรีชนิดเดียว 3 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งกรรมวิธีนั้นกระทำในเครื่องปฏิกรณ์สองเครื่อง หรือมากกว่าเลือกให้มีระบบตัวเร่งปฏิกิริยาเมทัลโลซีนหรือนอนเมทัลโลซีนเพิ่มเติมหนึ่งชนิดหรือ มากกว่า 3 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งโพลิเมอร์นั้นผลิตในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งบริเวณ เกิดปฏิกิริยามีอุณหภูมิ 60 ํซ หรือสูงกว่า 3 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 38, ซึ่งโพลิเมอร์นั้นผลิตในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งบริเวณเกิดปฏิกิริยา มีอุณหภูมิ 70 ํซ หรือสูงกว่า 4 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 39, ซึ่งโพลิเมอร์นั้นผลิตในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งบริเวณเกิดปฏิกิริยา มีอุณหภูมิ 80 ํซ หรือสูงกว่า 4 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งการทำให้โพลิเมอร์นั้นซึ่งเป็นการทำโคโพลิเมอร์ ของเอธิลีนหรือโพรพิลีนเป็นโมโนเมอร์ และ อัลฟา-โอเลฟิน โคโมโนเมอร์ อีกหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อัตราส่วนจำนวนโมลของโคโมโนเมอร์ต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.1 4 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 41, ซึ่งการทำโพลิเมอร์นั้นซึ่งเป็นการทำโค โพลิเมอร์ของ เอธิลีนหรือ โพรพิลีนเป็น โมโนเมอร์ และ อัลฟา-โอเลฟิน โคโมโนเมอร์ อีกหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อัตราส่วนจำนวนโมลของโคโมโนเมอร์ต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.05 4 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 42, ซึ่งการทำโพลิเมอร์นั้นซึ่งเป็นการทำโคโพลิเมอร์ของ เอธิลีนหรือโพรพิลีนเป็นโมโนเมอร์ และ อัลฟา-โอเลฟิน โคโมโนเมอร์ อีกหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ที่อัตราส่วนจำนวนโมลของโคโมโนเมอร์ต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.02 4 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์การทำโพลิเมอร์นั้นมีไฮโดรเจน ที่อัตราส่วนจำนวนโมลของไฮโดรเจนต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.05 4 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 44, ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์การทำโพลิเมอร์นั้นมีไฮโดรเจน ที่อัตราส่วนจำนวน โมลของ ไฮโดรเจนต่อโมโนเมอร์ อย่างน้อย 0.02 4 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 45, ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์การทำโพลิเมอร์นั้นมีไฮโดรเจน ที่อัตราส่วนจำนวนโมลของไฮโดรเจนต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.01 4 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งความหนาแน่นของโพลิเมอร์นั้นคือ จาก ประมาณ 0.85 ถึงประมาณ 0.98 อัตราส่วนจำนวนโมลของโค โมโนเมอร์ต่อโมโนเมอร์นั้น น้อยกว่า 0.1, อัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.05 และสารผสมนั้นผลิตขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ ซึ่งบริเวณเกิดปฏิกิริยานั้นมีอุณหภูมิ 70 ํซ. หรือสูงกว่า 4 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 47, ซึ่งความหนาแน่นของโพลิเมอร์นั้นคือ จากประมาณ 0.910 ถึงประมาณ 0.925 อัตราส่วนจำนวนโมลของ โคโมโนเมอร์ต่อโมโนเมอร์นั้น น้อยกว่า 0.02 อัตราส่วนของ ไฮโดรเจนต่อโมโนเมอร์ น้อยกว่า 0.02 และสารผสมนั้นผลิตขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์ซึ่ง บริเวณเกิดปฏิกิริยานั้นมีอุณหภูมิ 70 ํซ หรือสูงกว่า 4 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2, ซึ่งระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นผลิตขึ้นภายนอกเครื่อง ปฏิกรณ์นั้น โดยการรวมส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นด้วยลำดับใดๆ โดยวิธีทำให้อิ่มตัวแบบเปียก หรือทำให้อิ่มตัวแบบแห้ง (wet impregnation method or a dry impregnation method) 5 1. การเกาะติดสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนหนึ่งชนิดหรือมากกว่าบนส่วนสารรองรับ เมทัลโลซีนแต่ละส่วนของส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้น หรือบนสารรองรับ เมทัลโลซีนธรรมดา เกิดเป็นส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนรองรับแล้ว แต่ละชนิดหนึ่งชนิดหรือมากกว่า; 2) การเกาะติดตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมหนึ่งชนิดหรือมากกว่าบนส่วนสารรองรับตัวเร่ง ปฏิกิริยาร่วมแต่ละส่วนของส่วนประกอบวัสดุรองรับนั้น หรือบนสารรองรับ ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมธรรมดาเกิดเป็นส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมรองรับแล้ว แต่ละชนิด หนึ่งชนิดหรือมากกว่า; และ 3) การรวมเข้าด้วยในลำดับใดๆ ของส่วนประกอบเมทัลโลซีนจาก 1) หนึ่งชนิด หรือมากกว่า และส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมจาก 2) นั้น เกิดเป็นระบบ ตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนการนำระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์นั้น; หรือ 4) การนำส่วนประกอบเมทัลโลซีนรองรับแล้วแต่ละชนิดจาก 1) หนึ่งชนิดหรือ มากกว่าและส่วนประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมรองรับแล้ว แต่ละชนิดจาก 2) เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์นั้นแต่ละชนิด 51.1. Substrate components consisting of one or more dehydrated supports; 2) Metallocene complex components containing complexes One or more metallocene Used in all fillings range from approximately 0.1 to approximately 25 μmol of metalosine complexes / g of substrate component; 3) stimulant components Which is made up of one or more stimulants Than used in the range of mole ratios of the total number of moles of a substance Stimulated on the total number of moles of the metal complex. Losene from about 0.5 to about 2.5; The catalyst system was applied at catalyst concentrations ranging from approximately 0.01 x 10-6 to approximately 6 x10-6 mol of the active catalyst / mol of the monomer. And performance accelerator The resulting reaction is at least 2.4 x 107 g polymers / mol. Catalyst / Hour 1. Composition Metallocene complex containing metal complex. One or more of the locales All of which have Ti as the intermediate metal used in the filling. All of them range from approximately 0.1 to approximately 25 μmol of the complex. Metalosine / g of supporting material component 3) Stimulant component consisting of one or more stimulants. Used during the mole ratio of the total number of moles of the stimulant To the total number of moles of the metalosene complex from approximately 0.5 to approximately 2.5; The resulting catalyst efficiency was at least 2.4 x107 g polymers / mole catalyst / h 3. Process of claim 1 or 2, in which the metalosene complex component was used. In the fill range from approximately 0.3 to approximately 20 μmol / g. 4. Process of claim 3, in which the metalosene complex component is used in the filling Ranges from approx. 1 to approx. 20 μmol / g. 5. The process of claim 1 or 2, in which the stimulant component is used during the The mole-to-component ratio of the metalosene complex is from approximately 1 to approximately 2. 6. The method of claim 5, in which the stimulant component is used in the ratio range The number of moles per metalosene complex component is from approximately 1 to approximately 1.5 7. The process of claim 1, in which the catalyst system used in that reactor, is at high risk. Concentrate the catalyst in the range of approximately 0.02 x 10-6 to approximately 3 x10-6 mol of the catalyst. Act / mole of the monomer 8. Method of claim 7, in which the catalytic system is used in that reactor at The catalyst concentrations range from approximately 0.05 x 10-6 to approximately 3 x10-6 mol of the catalyst. Act / mole of the monomer 9. Method of claim 8, in which the catalytic system is used in that reactor at The catalyst concentration ranges from approximately 0.1 x 10-6 to approximately 3 x10-6 mol of the catalyst. The active / mol of the monomer 1 0. Treatment of claim 1 or 2, where the catalyst efficiency is greater than 4.8 x 107 g polymers / mol. Catalyst / h 1 1. Process of claim 10, whose catalyst efficiency is more than 9.6 x 107 g polymer / mol. Catalyst / h 1 2. Process of claim 11, whose catalyst efficiency is more than 14.4 x 107 g polymer / mol. Catalyst / h 1 3. Method of claim 12, whose catalyst efficiency is greater than 24 x 107 g polymer / mol. Catalyst / h 1 4. The process of claim 1 or 2, in which the metalosine complex components are also produced. Metallocene Mono-CP Complex 1 5. Process of claim 14, in which the metalosene complex component is also produced. Metallosine complexes with the formula: (formula), in which: M is titanium or zirconium, with formaldehyde oxidation state +2; L is a group with a - pi system. Cyclic anions with which group is connected to M, and which group is also connected to Z; Z is the part connected to M by the-sigma bond. It consists of selected elements from the boron-containing group and members of Group 14 of the periodic table, and also contains selected elements from the constituent groups. With nitrogen, phosphorus, sulfur and oxygen, there are up to 60 non-hydrogen atoms; And X is conjugate or non conjugate diene. Neutral, choose to replace with one or more groups. The hydrocarbons or trymethyl xylil X have up to 40 carbon atoms and form complexes - PY and M 1 6. Process of claim 1 or claim 2, in which The mono-Cp metalosene complexes contain Ti as a neutral metal with formaldehyde. Oxidase Sunstate is +3 or +4 1. 7. Process of claim 1 or 2, in which the metalosine complex component is also produced. Bis-Cp Metalosene Complex 1 8. Process of claim 17, in which the metalosene complex is also produced. Associated Bis-CP Metalosene Complex 1 9. Method of claim 18, in which the metalosene complex component is also produced. Metallocene complexes with the formula: (chemical formula) where Cp1, Cp2 are indenyl or hydrogenated indenyl groups, with or without substitutions, independent of each other; Y is an ionic ligand, or Y2 is diene; M is zirconium, titanium or hafnium; And Z is the link group. It consists of an alkylene group with 1 to 20 carbon atoms or a dialkylsylyl group or dialkylgermyl, or an alkyl, phosphine or alkyl radical. Lamine 2 0. The process of claim 1 or 2, in which the metalosene complex component is also produced. Single Metallocene Complex 2 1. The process of claim 1 or 2, in which the metalosene complex component is also produced. Two or more metalosene complexes Or produced with at least one metalosene complex At least one nonmetallocene type and catalyst 2. 2. Process of claim 1 or 2, in which the substrate component consists of polymers, inorganic oxides, metal halides, substrates. The streat polymers are pre-polymerized or their mixtures. 2 3. The process of claim 22, in which the substrate component consists of inorganic oxides. 2 4. The process of claim 23, that The supporting material component is composed of silica, alumina, silica-alumina. 2. 5. Method of claim 24, where the substrate component is composed of silica, alumina, silica-alumina. Or a mixture of those substances Which is modified by TiO2, ZrO2, GeO2, B2O3 or their mixtures 2 6. Procedure of claim 22, in which the substrate component is made up of polymers 2 7. The process of claim 1 or 2, which Stimulant components include Co-catalyst 2 8. Method of claim 27, in which the cofactor is Tris (pentafluorophenyl) borane, N-R3, N-R4 aniline tetrakis (pentafluorophenyl) borate on R3 and Each type of R4 appears independently of one another, saturated hydrocarbons. With or without a displacement group, carbon from 1 to 8, (R1R2NHCH3) + (C6H4OH) B (C6F5) 3 or (R1R2NHCH3) + B (C6F5) 4- where R1 and R2 each appear independently. Is Saturated hydrocarbons With or without replacement, carbon from 12 to 30 atoms 2. 9. The process of claim 1 or 2, in which the catalyst system is produced to have Alumoxane in non-stimulated concentrations 3 0. Process of claim 1 or 2, in which the catalyst system is produced to be necessary. No alumoxane 3 1. Method of claim 1 or 2, in which one of the catalyst components or Rather than or the catalyst system All are polymers first. 3. 2. Process of claim 1 or 2, in which ethylene is a monomer. And the comonomer is propene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1. - Octene, 1-Nonine, 1-Dezine, 1,7-Octadiene, 1-5-Hexadiene, 1,4-Pentadiene, 1,9-decadiene, ethylidene, norbonine, styrene, methyl styrene or their mixtures 3 3. Process of claim 1 Or 2, in which propene is a monomer And the comonomer is ethylene, 1-butene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octane, 1-nonine, 1-decine, 1,7-octadiene, 1,5-hexadiene, 1,4-pentadiene. , 1,9-decadiene, ethylidene, norborn, styrene, methylstyrene or a mixture of these substances 3 4. Procedure of claim 1 or 2, where the process is a continuous process In a single gas phase reactor 3 5. The process of claim 34, which is performed in the gas phase reactor in a condensing method 3 6. The process of claim 1 or 2, in which the process is a continuation process. Happen In a single slurry reactor 3 7. The process of claim 1 or 2, which is done in two reactors. Choose to have one or more additional metallocene or non-metalosene catalyst systems 3. 8. Procedures of claim 1 or 2, in which the polymers are produced in the reactor area. The reaction temperature is 60 ํ or higher 3. 9. Method of claim 38, in which the polymer is produced in a reactor where the reaction site is 70 ํ or higher 4 0. Clause 39, which The polymers are produced in a reactor where the reaction site has a temperature of 80 ํ or higher. 4. 1. Process of claim 1 or 2, in which the polymerization of the polymer, which is the copolymer is made. Of ethylene or propylene is a monomer and one or more alpha-olefin comomers. The molar ratio of the copolymer to the monomer is less than 0.1 4 2. Process of claim 41, in which the polymerization, which is the copolymer of ethylene or propylene, is Monomer and one or more alpha-olefin comomers The molar ratio of the comonomer to the monomer is less than 0.05 4 3. The process of claim 42, in which the polymerization, which is the copolymer of Ethylene, or propylene, is a monomer and one or more alpha-olefin coponomers. The molar ratio of the comonomer to the monomer is less than 0.02 4 4. The process of claim 1 or 2, in which the polymerization reactor contains hydrogen. The molar ratio of hydrogen to monomer is less than 0.05 4 5. Process of claim 44, where the polymerization reactor contains hydrogen. The molar ratio of hydrogen to monomer is at least 0.02 4 6. Process of claim 45, where the polymerization reactor contains hydrogen. The molar ratio of hydrogen to monomer is less than 0.01 4. 7. Process of claim 1 or 2, where the density of the polymer is from approximately 0.85 to approximately 0.98. The monomer to monomer is less than 0.1, the hydrogen to monomer ratio is less than 0.05, and the mixtures are produced in the reactor. The reaction site has a temperature of 70 ํ or higher. 4. 8. Process of claim 47, where the density of the polymer is from approximately 0.910 to approximately 0.925. The homogeneous to monomer is less than 0.02, the hydrogen to monomer ratio is less than 0.02, and the mixtures are produced in the reactor which The reaction site has a temperature of 70 ํ or higher. 4. 9. Process of claim 1 or 2, in which the catalyst system is produced outside the reactor by combining the catalytic components in any sequence. By wet method Or wet impregnation method or a dry impregnation method 5 1. Adhesion of one or more metalosene complexes on the substrate. Metallocene, each part of the supporting material component Or on the substrate Ordinary metalosene Formed as a supporting element of the metalosine complex Each kind of one or more species; 2) Adhesion of one or more co-catalysts on the catalyst substrate. The combined reactions of the substrate components are Or on the substrate Common catalysts form a component, one or more cofactors are supported for each type; And 3) any addition in any order Of the metallocene components from 1) one or more types and the co-catalyst component of 2) form a catalyst system before the introduction of that catalytic system into the reactor; Or 4) the introduction of metalosene components to support each type from 1) one type or And then the co-catalyst component supports each type of 2) into that reactor each type 5.
1. ส่วนประกอบวัสดุรองรับซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุรองรับเอาน้ำออกแล้ว หนึ่งชนิดหรือมากกว่า; 2) ส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน; และ 3) ส่วนประกอบสารกระตุ้น; ซึ่งส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน นั้น ใช้ในช่วงการเติม จากประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 25 ไมโครโมล/กรัม ของส่วนประกอบวัสดุรองรับ ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมหรือส่วนประกอบสารกระตุ้น นั้น ที่ใช้ในช่วงของอัตราส่วนจำนวนโมลต่อส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนนั้น จากประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 2.5 และเมื่อระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้น ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์เพื่อทำโพลิเมอร์ของ โอเลฟินโมโนเมอร์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพื่อผลิตเป็นโพลิเมอร์ ระบบตัวเร่งปฏิกิริยานั้นใช้ที่ความ เข้มข้นของตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วงประมาณ 0.1 x 10-6 ถึงประมาณ 6 x 10-6 โมลของตัวเร่งปฏิกิริยาออก ฤทธิ์/โมลของโมโนเมอร์ และประสิทธิภาพตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้อย่างน้อยที่สุด 2.4 x 107 กรัม โพลิเมอร์/โมลของตัวเร่งปฏิกิริยา/ชั่วโมง 51. Support component, which consists of support material, has been removed with water. One of a kind or more; 2) metalosene complex components; And 3) stimulant components; The metalosene complex components are used in the addition range from approximately 0.1 to approximately 25 μmol / g. Of supporting material components The co-catalyst, or the stimulant component, is used in the mole-to-component ratio of the metallocene complex from approximately 0.5 to approximately 2.5. Used in reactors to make polymers of One or more olefin monomers to produce polymers. The catalyst system is used at the The catalyst concentration ranges from approximately 0.1 x 10-6 to approximately 6 x 10-6 mol of the catalyst released. Activity / mole of the monomer And the catalyst efficiency at least 2.4 x 107 g polymer / mol of catalyst / h5
2. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 51, ซึ่ง a) ส่วนประกอบสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีนประกอบรวมด้วยสารเชิงซ้อนเมทัลโลซีน หนึ่งชนิดหรือมากกว่ารองรับบนสารรองรับเมทัลโลซีนแต่ละชนิด หรือสารรองรับ เมทัลโลซีนธรรมดา; และ b) ส่วนประกอบสารกระตุ้นประกอบรวมด้วยสารกระตุ้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่ารองรับ บนสารรองรับสารกระตุ้นแต่ละชนิด หรือสารรองรับสารกระตุ้นธรรมดา สาร กระตุ้นนั้นอย่างน้อยหนึ่งชนิดคือ สารกระตุ้นนอนไอออนิคชนิดนอน-อลูมอกเซน 52. The catalyst system of claim 51, in which a) the metalosene complex component contains the metalosene complex. One or more types are supported on each metalosine support agent. Or supporting substance Ordinary metalosine; And b) the stimulant component is composed of one or more stimulants. On the supporting agent for each type of stimulant Or supporting agents, normal stimulants, that stimulant at least one type is Non-Ionic Non-Ionic Stimulants-Alumoxane 5
3. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 52, ซึ่งแต่ละชนิดของสารรองรับนั้นอย่างเป็น อิสระต่อกันประกอบรวมด้วยโพลิเมอร์, ออกไซด์อนินทรีย์, โลหะเฮไลด์ หรือของผสมของสารเหล่า นั้น 53. The catalyst system of claim 52, in which each type of the substrate is It consists of polymers, inorganic oxides, metal halides or their mixtures.
4. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 53, ซึ่งสารรองรับนั้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ประกอบรวมด้วยออกไซด์อนินทรีย์ 54. The catalyst system of claim 53, in which one or more supports are Combined with inorganic oxides 5
5. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 54, ซึ่งสารรองรับนั้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ประกอบรวมด้วยซิลิกา, อลูมินา, ซิลิกา-อลูมินา หรือของผสมของสารเหล่านั้น 55. The catalyst system of claim 54, in which one or more supports are Contains silica, alumina, silica-alumina. Or a mixture of those substances 5
6. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 55, ซึ่งสารรองรับนั้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่า ประกอบรวมด้วยซิลิกา, อลูมินา, ซิลิกา-อลูมินา หรือของผสมของสารเหล่านั้น ซึ่งดัดแปรด้วย TiO2, ZrO2, GeO2, B2O3 หรือของผสมของสารเหล่านั้น 56. The catalyst system of claim 55, in which one or more supports are Contains silica, alumina, silica-alumina. Or a mixture of those substances Which is modified by TiO2, ZrO2, GeO2, B2O3 or a mixture of them5
7. ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิ 52, ซึ่งทั้งหมดของสารกระตุ้นนั้นเป็นสารกระตุ้น นอนไอออนิคชนิดนอน-อลูมอกเซน7. The catalyst system of claim 52, all of which are stimulants. Non Ionic Non - Alumoxane