TH2301001967A - แผ่นเหล็กกล้าและวิธีการผลิตสิ่งดังกล่าว - Google Patents

Abstract

DEPCT66 แผ่นเหล็กกล้านี้มีองค์ประกอบทางเคมีที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ที่ตำแหน่งความลึก 1/4 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีโครงสร้างต่อไปนี้ โดยเศษส่วนปริมาตร, เฟอร์ไรต์: 0% ถึง 50%, ออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือ: 6% ถึง 30%, เบไนต์: 5% ถึง 60%, มาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว: 5% ถึง 50%, มาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นใหม่: 0% ถึง 10% และ เพิร์ลไลต์: 0% ถึง 5% ที่ตำแหน่งความลึก 1/4 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิว, สัดส่วนจำนวนของ ออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือที่มีอัตราส่วนลักษณะ 2.0 หรือมากกว่านั้นต่อออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือ ทั้งหมดเป็น 50% หรือมากกว่านั้น และความหนาแน่นของจำนวนอินคลูชันและตะกอนที่มีขนาด เกรน 1 ไมโครเมตรหรือมากกว่านั้นเป็น 30 /ตารางมิลลิเมตร หรือน้อยกว่านั้น และที่ตำแหน่งความลึก 1/20 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิว, ช่วงโดยเฉลี่ยระหว่างส่วนที่มี Mn รวมอยู่เข้มข้นในทิศทาง ที่ตั้งฉากกับทิศทางการรีดเป็น 300 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น และความเบี่ยงเบนมาตรฐานของ ความเข้มข้นของ Mn ในออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือเป็น 0.40% หรือน้อยกว่านั้น

Claims (11)

DEPCT66

1. แผ่นเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุต่อไปนี้เป็น % โดยมวลในฐานะที่เป็น องค์ประกอบทางเคมี C: 0.150% ถึง 0.400% Si: 0.01% ถึง 2.50% Mn: 1.50% ถึง 3.50% P: 0.050% หรือน้อยกว่านั้น S: 0.0100% หรือน้อยกว่านั้น Al: 0.001% ถึง 1.500% Si และ Al: 0.50% ถึง 3.00% โดยรวม, N: 0.0100% หรือน้อยกว่านั้น O: 0.0100% หรือน้อยกว่านั้น Ti: 0% ถึง 0.200% V: 0% ถึง 1.00% Nb: 0% ถึง 0.100% Cr: 0% ถึง 2.00% Ni: 0% ถึง 1.00% Cu: 0% ถึง 1.00% Co: 0% ถึง 1.00% Mo: 0% ถึง 1.00% W: 0% ถึง 1.00% B: 0% ถึง 0.0100% Sn: 0% ถึง 1.00% Sb: 0% ถึง 1.00% Ca: 0% ถึง 0.0100% Mg: 0% ถึง 0.0100% Ce: 0% ถึง 0.0100% Zr: 0% ถึง 0.0100% La: 0% ถึง 0.0100% Hf: 0% ถึง 0.0100% Bi: 0% ถึง 0.0100% REM ที่นอกเหนือจาก Ce และ La: 0% ถึง 0.0100% และ ส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และสิ่งเจือปน โดยที่โครงสร้างระดับจุลภาคที่ตำแหน่งความลึก 1/4 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิวของ แผ่นเหล็กกล้ามีโครงสร้างต่อไปนี้โดยเศษส่วนปริมาตร เฟอร์ไรต์: 0% ถึง 50% ออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือ: 6% ถึง 30% เบไนต์: 5% ถึง 60% มาร์เทนไซต์ที่ถูกอบคืนตัว: 5% ถึง 50% มาร์เทนไซต์ที่เกิดขึ้นใหม่: 0% ถึง 10% และ เพิร์ลไลต์: 0% ถึง 5% ที่ตำแหน่งความลึก 1/4 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิว สัดส่วนจำนวนของออสเทนไนต์ ส่วนที่เหลือที่มีอัตราส่วนลักษณะ 2.0 หรือมากกว่านั้นต่อออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือทั้งหมดเป็น 50% หรือมากกว่านั้น และความหนาแน่นของจำนวนอินคลูชันและตะกอนที่มีขนาดเกรน 1 ไมโครเมตร หรือมากกว่านั้นเป็น 30 /ตารางมิลลิเมตร หรือน้อยกว่านั้นและ ที่ตำแหน่งความลึก 1/20 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิว ช่วงโดยเฉลี่ยระหว่างส่วนที่มี Mn รวมอยู่เข้มข้นในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการรีดเป็น 300 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น และความ เบี่ยงเบนมาตรฐานของความเข้มข้นของ Mn ในออสเทนไนต์ส่วนที่เหลือเป็น 0.40% หรือน้อยกว่านั้น

2. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนของความแข็งวิกเกอร์ส Hvsur ที่ตำแหน่งความลึก 30 ไมโครเมตรจากพื้นผิว ต่อความแข็งวิกเกอร์ส [Hv] ที่ตำแหน่งความลึก 1/4 ของความหนาของแผ่นจากพื้นผิวเป็นไปตาม นิพจน์ (1) Hvsur/[Hv] น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80 (1)

3. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ชั้นที่ชุบบนพื้นผิว

4. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการหล่อในการหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ 1 เป็นแท่งแบนที่มีความหนา 200 ถึง 300 มม. ขั้นตอนการรีดร้อนในการดำเนินการรีดร้อนบนแท่งแบนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน ขั้นตอนการขดม้วนในการขดม้วนแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนในช่วงอุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส ถึง 680 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นในการดำเนินการรีดเย็นบนแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหลังจากขั้นตอนการ ขดม้วนที่การลดในการรีด 20% หรือมากกว่านั้นเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น ขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่งในการดำเนินการอบอ่อนที่หนึ่งบนแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น ขั้นตอนการอบอ่อนที่สองในการดำเนินการอบอ่อนที่สองบนแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหลังจาก ขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่งและ ขั้นตอนการจุ่มแช่ในการคงสภาวะแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหลังจากขั้นตอนการอบอ่อนที่สอง ในช่วงอุณหภูมิ 260 องศาเซลเซียส ถึง 450 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10 ถึง 1000 วินาที โดยที่ในขั้นตอนการหล่อ อัตราการแข็งตัวที่ตำแหน่งความลึก 10 มม. จากพื้นผิวของ เหล็กกล้าหลอมเหลวถูกกำหนดเป็น 100 ถึง 1000 องศาเซลเซียส/นาที, ปริมาณการหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลว ต่อหน่วยเวลาถูกกำหนดเป็น 2.0 ถึง 6.0 ตัน/นาที และการระบายความร้อนถูกดำเนินการที่อัตราการ ระบายความร้อนเฉลี่ยที่ถูกกำหนดเป็น 4 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่านั้นระหว่างอุณหภูมิเส้นแบ่งเฟส ของเหลวและอุณหภูมิเส้นแบ่งเฟสของแข็งของพื้นที่ขั้นพื้นผิวที่ตำแหน่งความลึก 5 มม. จากพื้นผิว ของเหล็กกล้าหลอมเหลว ในขั้นตอนการรีดร้อน อัตราการให้ความร้อนเฉลี่ยของแท่งแบนระหว่าง Ac1 และ Ac1 + 30 องศาเซลเซียส เป็น 2 ถึง 50 องศาเซลเซียส/นาที และการรีดร้อนถูกดำเนินการหลังจากแท่งแบนถูกให้ความร้อนถึง 1200 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้นเป็นเวลา 20 นาทีหรือนานกว่านั้น ในขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่ง อัตราการให้ความร้อนเฉลี่ยระหว่าง Ac1 และ Ac1 + 30 องศาเซลเซียส เป็น 0.5 องศาเซลเซียส/นาทีหรือสูงกว่านั้น, การคงสภาวะถูกดำเนินการที่อุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสูด ที่เท่ากับ Ac3 ถึง 950 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 วินาทีถึง 1000 วินาที, อัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยในช่วง อุณหภูมิสูง ถึง 650 องศาเซลเซียส เป็น 1 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่านั้น และอุณหภูมิหยุดระบายความร้อนเป็น 25 องศาเซลเซียส ถึง 450 องศาเซลเซียส และ ในขั้นตอนการอบอ่อนที่สอง การคงสภาวะถูกดำเนินการที่อุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสูด ที่เท่ากับ Ac1 + 20 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้น และต่ำกว่า Ac3 เป็นเวลา 1 วินาทีถึง 1000 วินาที และจากนั้น การระบายความร้อนถึง 250 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้นจึงถูกดำเนินการ

5. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการหล่อในการหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ 1 เป็นแท่งแบนที่มีความหนา 200 ถึง 300 มม. ขั้นตอนการรีดร้อนในการดำเนินการรีดร้อนบนแท่งแบนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน ขั้นตอนการขดม้วนในการขดม้วนแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนในช่วงอุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส ถึง 450 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นในการดำเนินการรีดเย็นบนแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนที่การลดในการรีด 30% หรือน้อยกว่านั้นเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นตามที่จำเป็น ขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่งในการดำเนินการอบอ่อนที่หนึ่งบนแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือ แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นและ ขั้นตอนการจุ่มแช่ในการคงสภาวะแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหลังจาก ขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่งในช่วงอุณหภูมิ 260 องศาเซลเซียส ถึง 450 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 10 ถึง 1000 วินาที โดยที่ในขั้นตอนการหล่อ อัตราการแข็งตัวที่ตำแหน่งความลึก 10 มม. จากพื้นผิวของ เหล็กกล้าหลอมเหลวถูกกำหนดเป็น 100 ถึง 1000 องศาเซลเซียส/นาที, ปริมาณการหล่อเหล็กกล้าหลอมเหลวต่อ หน่วยเวลาถูกกำหนดเป็น 2.0 ถึง 6.0 ตัน/นาที และการระบายความร้อนถูกดำเนินการที่อัตราการ ระบายความร้อนเฉลี่ยที่ถูกกำหนดเป็น 4 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่านั้นระหว่างอุณหภูมิเส้นแบ่งเฟส ของเหลวและอุณหภูมิเส้นแบ่งเฟสของแข็งของพื้นที่ชั้นพื้นผิวที่ตำแหน่งความลึก 5 มม. จากพื้นผิว ของเหล็กกล้าหลอมเหลว ในขั้นตอนการรีดร้อน อัตราการให้ความร้อนเฉลี่ยของแท่งแบนระหว่าง Ac1 และ Ac1 + 30 องศาเซลเซียส เป็น 2 ถึง 50 องศาเซลเซียส/นาที, การรีดร้อนถูกดำเนินการหลังจากแท่งแบนถูกให้ความร้อนถึง 1200 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้นเป็นเวลา 20 นาทีหรือนานกว่านั้น และหลังจากการทำให้การรีดปรับแต่งขั้นสุดท้าย เสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิ 850 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้น การระบายความร้อนถึง 600 องศาเซลเซียส ถูกดำเนินการที่อัตรา การระบายความร้อนเฉลี่ย 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่านั้นและ ในขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่ง การคงสภาวะถูกดำเนินการที่อุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสุด ที่เท่ากับ Ac1 + 20 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่านั้น และต่ำกว่า Ac3 เป็นเวลา 1 วินาทีถึง 1000 วินาที และจากนั้น การระบายความร้อนถึง 250 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้นจึงถูกดำเนินการ

6. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ในขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่งและขั้นตอนการอบอ่อนที่สองขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่ง เป็นอย่างน้อย เมื่อการคงสภาวะที่อุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสุดถูกดำเนินการเป็นเวลา 1 วินาที ถึง 1000 วินาที บรรยากาศ log(PH2O/PH2) ในเตาให้ความร้อนเป็น -1.10 น้อยกว่าหรือเท่ากับ log(PH2O/PH2) น้อยกว่าหรือเท่ากับ -0.07

7. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ในขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่ง เมื่อการคงสภาวะที่อุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสุด ถูกดำเนินการเป็นเวลา 1 วินาทีถึง 1000 วินาที บรรยากาศ log(PH2O/PH2) ในเตาให้ความร้อนเป็น -1.10 น้อยกว่าหรือเท่ากับ log(PH2O/PH2) น้อยกว่าหรือเท่ากับ -0.07

8. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 4 หรือ 6 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการจุ่มแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นในอ่างชุบสังกะสีแบบ จุ่มร้อนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนระหว่างการระบายความร้อนจากอุณหภูมิการ ให้ความร้อนสูงสุดถึง 250 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้นในขั้นตอนการอบอ่อนที่สองก่อนขั้นตอนการจุ่มแช่

9. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 7 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการจุ่มแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น ในอ่างชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนระหว่างการระบาย ความร้อนจากอุณหภูมิการให้ความร้อนสูงสุดถึง 250 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้นในขั้นตอนการอบอ่อนที่หนึ่ง ก่อนขั้นตอนการจุ่มแช่

10. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 4 หรือ 6 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการจุ่มแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นหลังจากขั้นตอนการจุ่มแช่ ในอ่างชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

11. วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 7 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในการจุ่มแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น หลังจากขั้นตอนการจุ่มแช่ในอ่างชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อให้ได้แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบ จุ่มร้อน