TH2283A - กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการหมักของเสียแข็งแบบ?ไม่ต้องใช้อากาศในน้ำชนิดสองขั้นตอน - Google Patents

กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการหมักของเสียแข็งแบบ?ไม่ต้องใช้อากาศในน้ำชนิดสองขั้นตอน

Info

Publication number
TH2283A
TH2283A TH8401000438A TH8401000438A TH2283A TH 2283 A TH2283 A TH 2283A TH 8401000438 A TH8401000438 A TH 8401000438A TH 8401000438 A TH8401000438 A TH 8401000438A TH 2283 A TH2283 A TH 2283A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
waste
reaction area
phase
process under
Prior art date
Application number
TH8401000438A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1745B (th
Inventor
โคเฮน นายอัลเบอร์โต
Original Assignee
กีสท์ โปรเคดส์ เอ็น วี
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by กีสท์ โปรเคดส์ เอ็น วี, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical กีสท์ โปรเคดส์ เอ็น วี
Publication of TH2283A publication Critical patent/TH2283A/th
Publication of TH1745B publication Critical patent/TH1745B/th

Links

Abstract

ของเสียทางอินทรีย์ ซึ่งอยู่ในสภาพของแข็งถูกนำไปหมักในน้ำเป็นสองขั้นตอน คือ ขั้นตอนของการทำให้เปื่อย และให้เกิดเป็นกรดขั้นหนึ่ง กับการหมักเป็นก๊าซมีเธนอีกขั้นหนึ่งของเสียแข็งซึ่งเป็นอินทรีย์วัตถุจะถูกส่งเข้าสู่ขั้นตอนแรก โดยที่ 80% ของปริมาตรรวมเป็นวัตถุที่มีขนาดใหญ่กว่า x มม. ทั้งนี้โดยที่ x มีค่าระหว่าง 0.25 และ 1.5 มม. โดยขึ้นอยู่กับชนิดของของเสียที่ส่งเข้า ของเสียในขั้นตอนแรกจะได้รับการกวนตลอดเวลา หรือเป็นระยะๆ แล้วก็แยกวัตถุที่มีขนาดเล็กกว่า x ออกด้วยการใช้ของเหลว หลังจากวัตถุที่มีขนาดเล็กได้รับการแยกออกมาจากของเหลวแล้ว ของเหลวที่เหลืออยู่ส่วนใหญ่ก็จะถูกส่งเข้าสู่พื้นที่สำหรับการหมักเป็นก๊าซมีเธน ในขณะที่วัตถุขนาดเล็กที่แยกออกมาได้นั้นถูกส่งกลับไปสู่ขั้นตอนแรกอีก และ/หรือส่งออกสู่ภายนอก

Claims (18)

1. กระบวนการหมักของเสียอินทรีย์ที่เป็นของแข็งในน้ำแบบไม่ใช้อากาศในเฟสแรก คือ การไฮโดรไลซ์/การทำให้เป็นกรด และเฟสที่สองคือ การหมักก๊าซ ก๊าซมีเธน ซึ่งกระบวนการประกอบไปด้วยขั้นตอนของ;
การส่งของเสีย อินทรีย์ที่เป็นของแข็งดังกล่าวเข้าสู่พื้นที่ปฏิกิริยาของเฟสแรกซึ่งอย่างน้อย 80% ของปริมาตรของของเสียอินทรีย์ดังกล่าวมีขนาดอนุภาคใหญ่กว่า X มม. โดย X มีค่าระหว่าง 0.25 ถึง 1.5 มม. ขึ้นอยู่กับชนิดของของเสียอินทรีย์ที่เป็นของแข็งที่ส่งเข้าไป
การกวนของเสียอินทรีย์ดังกล่าวตลอดเวลาหรือเป็นระยะๆ
การกรองของเสียอินทรีย์ดังกล่าวเพื่อแยกอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า X มม. ออกไปพร้อมของเหลว
การแยกอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า X มม. ออกจากของเหลว
การส่งของเหลวดังกล่าวจากขั้นตอนแยกดังกล่าวไปยังเฟสมีเธนดังกล่าวและ
การนำอนุภาคขนาดเล็กกว่าที่แยกออกมาดังกล่าวกลับไปยังพื้นที่ปฏิกิริยาเฟสแรกดังกล่าวอีก
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ ของเสียที่เป็นอินทรีย์วัตถุที่จะนำเข้าสู่กระบวนการถูกส่งเข้าสู่พื้นที่ปฏิกิริยาของเฟสแรกอย่างต่อเนื่องกัน
3. เครื่องสำเร็จ ดังนิยามในข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ของเสียที่จะนำมาหมักถูกส่งเข้าอย่างต่อเนื่องเป็นลำดับผ่านพื้นที่ปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งแห่ง ที่ซึ่งจะมีการปฏิบัติการอย่างน้อยส่วนหนึ่งของขั้นตอนแรก
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่พื้นที่ปฏิกิริยาของขั้นตอนแรกได้รับการส่งเข้าด้วยของเหลวแอคเควียส
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ของเสียที่เป็นอินทรีย์วัตถุของแข็งถูกผสมเข้ากับอย่างน้อยส่วนหนึ่งของของเหลวแอคเควียสนั้น ก่อนที่จะถูกส่งเข้าสู่ขั้นตอนแรก
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ ของเหลวแอคเควียสทั้งหมด หรือส่วนหนึ่งได้มาจากของเหลวที่ไหลออกจากเฟส การหมักก๊าซมีเธน
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ ของเหลวแอค เควียส หรือส่วนหนึ่งเป็นน้ำเสียที่มีคุณสมบัติทางอินทรีย์ ซึ่งปราศจากวัตถุต่อต้านเฟส การหมักก๊าซมีเธน
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า x มม. ที่แยกออกมาจากของเหลว ส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยจะถูกส่งกลับเพื่อการไหลเวียนเข้าสู่พื้นที่ปฏิกิริยาของเฟส
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ อย่างน้อยที่สุดในพื้นที่ปฏิกิริยาแรกของเฟสแรก อัตราร้อยละโดยปริมาตรของของเหลวแอคเควียสที่เติมเข้าไปในพื้นที่ปฏิกิริยานี้จะอยู่ในช่วง 0-150% ต่อปริมาตรของของเสียรวม
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ของที่ไหลออกจากเฟส การหมักก๊าซมีเธน ส่วนหนึ่งจะถูกส่งกลับเข้าไปอีกในลักษณะที่ของเหลวที่ไหลออกที่ถูกส่งกลับเข้าไปถูกส่งเข้าสู่พื้นที่ปฏิกิริยาของเฟสแรก และปริมาณของของ
เสียที่เป็นอินทรีย์วัตถุภายในพื้นที่นั้นจะไม่เปลี่ยนแปลงไป
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ การกรองของเสียเกิดขึ้นบนผิวกรอง ซึ่งอยู่เหนือของเสียภายในพื้นที่ปฏิกิริยานั้น
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่อุปกรณ์ขนส่งทำการขนส่งของเสียไปบนผิวกรองเหนือช่องเปิดที่มีขนาดแตกต่างกันไปซึ่งของเสียในอัตราที่กำหนดไว้ หรือของเหลวทั้งหมดซึ่งได้รับการขนส่งโดยอุปกรณ์ขนส่งนั้นถูกส่ง
ผ่านกลับเข้าไปไหลเวียนภายในพื้นที่ปฏิกิริยา โดยขึ้นอยู่กับขนาด และ/หรือจังหวะของการเปิดให้ไหลผ่านและในเวลาเดียวกันก็นำของเสียส่วนที่เหลือออก
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่พื้นที่สำหรับการรวบรวมของเหลวที่ถูกแยกออกในระหว่างการกรองของเสียอินทรีย์นั้น จะได้รับการชำระล้างเป็นครั้งคราวหรือตลอดเวลาด้วยของเหลว
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่พื้นที่สำหรับการรวบรวมของเหลวดังกล่าวได้รับการชำระล้างด้วยของเหลวที่ไหลออกจากเฟสการหมักก๊าซมีเธน
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 มีลักษณะพิเศษอยู่ที่ของเหลวพื้นที่สำหรับการรวบรวมของเหลวดังกล่าวได้รับชำระล้างด้วยของเหลว ซึ่งถูกแยกออกจากวัตถุที่ผ่านผิวกรองไปแล้วในระหว่างการแยกวัตถุแข็งที่มีอนุภาคขนาดเล็กและของเหลว
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาคขนาดเล็กกว่าที่ถูกแยกนั้นถูกส่งออกไป
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอนุภาคขนาดเล็กกว่าที่ถูกแยกนั้นถูกส่งกลับเข้าไปยังพื้นที่ปฏิกิริยาเฟสแรกดังกล่าวแล้วถูกส่งออกไป
TH8401000438A 1984-09-06 กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการหมักของเสียแข็งแบบ?ไม่ต้องใช้อากาศในน้ำชนิดสองขั้นตอน TH1745B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2283A true TH2283A (th) 1985-03-01
TH1745B TH1745B (th) 1990-04-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4053394A (en) Process for separating and converting waste into useable products
US4758344A (en) Method for treating organic garbage, especially household refuse
US4684468A (en) Process and installation for anaerobic digestion
ATE30925T1 (de) Verfahren und anlage zur anaerobischen gaerung von festen abfallmaterialien in wasser in zwei stufen.
US5782950A (en) Device and process for composting and wet fermentation of biological waste
US4487697A (en) Biological waste-water-treatment method
JP2000015231A (ja) 有機性廃棄物のメタン発酵方法
JP3570888B2 (ja) 廃棄物処理方法
KR100274534B1 (ko) 발효폐기물을 이용한 질소.인 제거방법
KR100258431B1 (ko) 음식물 쓰레기와 분뇨의 퇴비화 시스템(system for making sastes of night soil and foostusfs into fertilizer)
US20060180547A1 (en) Process and hybrid reactor for the processing of residual waste
KR970061794A (ko) 음식물쓰레기 및 분뇨를 퇴비화시키는 처리시스템
EP0126722A3 (en) Plant for processing organic material
TH1745B (th) กระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการหมักของเสียแข็งแบบ?ไม่ต้องใช้อากาศในน้ำชนิดสองขั้นตอน
Van der Meer et al. Anaerobic Treatment of Wastewater: The Gas-Liquidsludge Separator
DE59406558D1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abwasser aus der Kompostierung
JP3276138B2 (ja) 有機性廃棄物の処理法
EP0835846A3 (en) A method of bio-aeration of waste water and a device for carrying out the method
JP2004174288A (ja) 生ごみのメタン発酵処理装置及びメタン発酵処理方法
JP3303906B2 (ja) 生ごみと有機性廃水の生物学的処理法
JP2004174318A (ja) 生ごみのメタン発酵処理装置及びメタン発酵処理方法
KR100340191B1 (ko) 음식물 및 야채 쓰레기 자원화 장치
EP0223280A1 (en) Multistage watertreatment system for wastewater under anaerobe conditions
WO1995004153A1 (en) Method and system for the biological treatment of waste
CN217868522U (zh) 一种污水及固废全域处理系统