TH22614A3 - Process for producing rubber sponge rubber sheets - Google Patents

Process for producing rubber sponge rubber sheets

Info

Publication number
TH22614A3
TH22614A3 TH1903000769U TH1903000769U TH22614A3 TH 22614 A3 TH22614 A3 TH 22614A3 TH 1903000769 U TH1903000769 U TH 1903000769U TH 1903000769 U TH1903000769 U TH 1903000769U TH 22614 A3 TH22614 A3 TH 22614A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rubber
sponge
mold
compressed
take
Prior art date
Application number
TH1903000769U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH22614U (en
Inventor
วัดจัง นายชัยวุฒิ
กาลจักร นายอาณุวรรณ
Original Assignee
มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี filed Critical มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี
Publication of TH22614U publication Critical patent/TH22614U/en
Publication of TH22614A3 publication Critical patent/TH22614A3/en

Links

Abstract

11/07/2566(OCR) กรรมวิธีการผลิตแผ่นยางพ่องน้ำยางพารา โดยนำเศษยางพองน้ำยางพารามาผสมกับน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางสุก เมื่อให้ความร้อนครบตามเวลา ทำการแกะยางฟองน้ำยางพาราออกจากแม่พิมพ์ ต่อมานำมาล้างทำความสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและทำให้แห้ง จะได้แผ่นยางฟองน้ำยางพารา 31/03/2565(OCR) กรรมวิธีการผลิตฟองนายางพาราอัด โดยนำเศษยางฟองนํ้ายางพารามาผสมกับนํ้ายางพรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางสุก เมื่อให้ความร้อนครบตามเวลา ทำการแกะยางฟองนํ้ายางพาราอัดออกจากแม่พิมพ์ ต่อมานำมาล้างทำความสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและทำให้แห้ง จะได้ยางฟองนํ้ายางพาราอัด หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตฟองนํ้ายางพาราอัด โดยนำเศษยางฟองน้ำยางพารามาผสมกับน้ำยาง พรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางสุก เมื่อให้ความร้อนครบ ตามเวลา ทำการแกะยางฟองนํ้ายางพาราอัดออกจากแม่พิมพ์ ต่อมานำมาล้างทำความสะอาดเพื่อ กำจัดสิ่งปนเปื้อนและทำให้แห้ง จะได้ยางฟองนํ้ายางพาราอัดที่มีสมบัติเด่นคือ ยืดหยุ่น นิ่ม และช่วย ลดปริมาณขยะฟองนํ้าได้ 11/07/2023(OCR) Process for producing latex rubber sheets. By mixing rubber scraps from puffed rubber with pre-vulcanized latex. Take it to be shaped in a mold. Heat the mold to cook the rubber. When the heating is complete according to the time Remove the rubber sponge rubber from the mold. It is later washed to remove contaminants and dried. You will get a rubber sponge sheet. 31/03/2022(OCR) Process for producing compressed rubber rice foam. By mixing rubber scraps from para rubber sponge with pre-vulcanized latex. Take it to be shaped in a mold. Heat the mold to cook the rubber. When the heating is complete according to the time Remove the compressed rubber sponge rubber from the mold. It is later washed to remove contaminants and dried. You will get compressed rubber sponge rubber, page 1 of 1 page, summary of the invention. Production process of compressed rubber sponge By mixing scrap rubber sponge with pre-vulcanized latex and forming it in a mold. Heat the mold to cook the rubber. When the heating time is complete, remove the compressed rubber sponge rubber from the mold. Later, it was washed and cleaned. Remove contaminants and dry. You will get compressed para rubber sponge rubber with the outstanding properties of being flexible, soft and helping to reduce the amount of sponge waste.

Claims (1)

1./07/2566(OCR) 1.กรรมวิธีการผลิตแผ่นยางฟองน้ำยางพารา มีขั้นตอนดังนี้ นำเศษยางฟองน้ำยางพารา ขี่งมีลักษณะโครงสร้างเป็นรูพรุนภายในเนื้อยาง มาผ่านการบดย่อยให้มีขนาดเล็กลงด้วยเครื่องบดพลาสติก นำเศษยางฟองน้ำยางพารามาผสมกับน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการวัลคาไนซ์ (ยางสุก) ที่อุณหภูมิ 80 120 องศาเซลเชียสใช้เวลา 0.5 2 ชั่วโมงเมื่อให้ความร้อนครบตามเวลาทำการแกะยางฟองน้ำยางพาราออกจากแม่พิมพ์ ต่อมานำมาล้างทำความสะอาดเพื่อจำกัดสิ่งปนเปื้อน และทำให้แห้ง จะได้แผ่นยางฟองน้ำยางพารา 31/03/2565(OCR) 1.กรรมวิธีการผลิตฟองนํ้ายางพาราอัด มีขั้นตอนดังนี้ นำเศษยางฟองนํ้ายางพารา ซึ่งมีลักษณะโครงสร้างเป็นรูพรุนภายในเนี้อยาง มาผ่านการบดย่อยให้มีขนาดเล็กลงด้วยเครื่องบดพลาสติก นำเศษยางฟองนํ้ายางพารามาผสมกับน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการวัลคาไนซ์ (ยางสุก) ที่อุณหภูมิ 80 120 องศาเซลเซียสใช้เวลา 0.5 2 ชั่วโมง เมื่อให้ความร้อนครบตามเวลาทำการแกะยางฟองน้ำยางพาราอัดออกจากแม่พิมพ์ ต่อมานำมาล้างทำความสะอาดเพื่อจำกัดสิ่งปนเฟ้อน และทำให้แห้ง จะได้ยางฟองน้ำยางพาราอัด หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.กรรมวิธีการผลิตฟองน้ำยางพาราอัด มีขั้นตอนดังนี้ เศษยางฟองน้ำยางพารา ซึ่งมีลักษณะโครงสร้างเป็นรูพรุนภายในเนื้อยาง ที่ผ่านการบดย่อย ให้มีขนาดเล็กลง นำเศษยางฟองน้ำยางพารามาผสมกับน้ำยางพรีวัลคาไนซ์ นำไปขึ้นรูปในแม่พิมพ์ เอาแม่พิมพ์ไปให้ความร้อนเพื่อให้ยางเกิดการวัลคาไนซ์ (ยางสุก) ที่อุณหภูมิ 80 120 องศาเซลเซียส ใช้เวลา 0.5 2 ชั่วโมง เมื่อให้ความร้อนครบตามเวลาทำการแกะยางฟองน้ำยางพาราอัดออกจากแม่พิมพ์ ต่อมา นำมาล้างทำความสะอาดเพื่อจำกัดสิ่งปนเปื้อน และทำให้แห้ง จะได้ยางฟองน้ำยางพาราอัดที่มีสมบัติ เด่นคือ ยืดหยุ่น นิ่ม และช่วยลดปริมาณขยะฟองน้ำได้1./07/2023(OCR) 1.Production process of rubber sponge sheets There are steps as follows: Take scrap rubber and rubber sponge. The rubber has a porous structure inside the rubber. It has been crushed into smaller sizes with a plastic grinder. Rubber scraps of para rubber sponge are mixed with pre-vulcanized latex. Take it to form in a mold and heat the mold to allow the rubber to vulcanize (cooked rubber) at a temperature of 80 - 120 degrees Celsius. It takes 0.5 2 hours. When the heating is complete, it will take time to carve the sponge rubber. Rubber leaves the mold Later, it is washed and cleaned to limit contamination and dried to get rubber sponge sheets. 31/03/2022(OCR) 1.Production process of compressed rubber sponge There are steps as follows: Take rubber scraps from rubber sponge. which has a porous structure inside this rubber It has been crushed into smaller sizes with a plastic grinder. Take scrap rubber sponge and mix it with pre-vulcanized latex. Take it to form in a mold and heat the mold to allow the rubber to vulcanize (cooked rubber) at a temperature of 80 - 120 degrees Celsius. It takes 0.5 2 hours. When the heating time is complete, carve the compressed rubber sponge rubber. out of mold Later, it is washed and cleaned to limit contaminants and then dried to get compressed rubber sponge. Page 1 of 1 page. Claims: 1. Process for producing compressed rubber sponge. There are steps as follows: Rubber scraps, rubber sponge which has a porous structure inside the rubber that has been crushed to be smaller Rubber scraps of para rubber sponge are mixed with pre-vulcanized latex. Take it to be shaped in a mold. Heat the mold to allow the rubber to vulcanize (cooked rubber) at a temperature of 80 - 120 degrees Celsius. It takes 0.5 2 hours. When the heating time is complete, remove the compressed rubber sponge rubber from the mold. Next, take Wash and clean to limit contaminants and dry to get compressed rubber sponge rubber with the outstanding properties of being flexible, soft and helping to reduce the amount of sponge waste.
TH1903000769U 2019-03-28 Process for producing rubber sponge rubber sheets TH22614A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22614U TH22614U (en) 2023-10-05
TH22614A3 true TH22614A3 (en) 2023-10-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205052820U (en) Stoving formula garlic device of skinning
CN105086462A (en) High-strength heat-resistant methyl vinyl silicone rubber and preparation method thereof
KR102042857B1 (en) Method for manufacturing artificial wood with coffee deposits and production thereof
CN104744834A (en) Brominated butyl rubber plug and preparation method thereof
GB201202529D0 (en) Moulding shaped articles
TH22614U (en) Process for producing rubber sponge rubber sheets
TH22614A3 (en) Process for producing rubber sponge rubber sheets
CN103320243A (en) Tea cake hair soap
CN205815778U (en) A kind of multi-functional rice sheller
CN105860417A (en) High-performance and environment-friendly modified technology for waste ABS materials
CN110372894A (en) A kind of PVC glove and preparation method thereof
Combrzyński et al. Specific mechanical energy consumption of extrusion-cooking of wheat foamed packaging materials
TH12998A3 (en) Manufacturing process of latex pillow filling
TH12998C3 (en) Manufacturing process of latex pillow filling
CN101019745A (en) Making process of green chopping board
CN102702568A (en) Method for recovering polystyrene waste plastic
TH15406A3 (en) Material sheets from teak leaves mixed with rubber and the production process.
CN203789079U (en) Novel kelp rough-washing device
TH15406C3 (en) Material sheets from teak leaves mixed with rubber and the production process.
TWI574818B (en) The method of controlling the surface smoothness of the plastic added to the plant fiber during injection molding
KR102636263B1 (en) Manufacturing method of recycled fabric for recycling waste wetsuits
CN205800159U (en) A kind of integrated ornamental strip process units
TH17544A3 (en) Teak sheets and natural binders to reduce heat and noise.
TH17544C3 (en) Teak sheets and natural binders to reduce heat and noise.
TWI641326B (en) Method for recycling production material of insole