TH2256A - กระบวนการสำหรับเตรียมแอลคิลฟิเจตของอัลคาไลน์เอิร์ธที่ได้?ที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้วซึ่งสามารถใช้เป็นสารเติมผสม?สำหรับน้ำมันหล่อลื่น - Google Patents
กระบวนการสำหรับเตรียมแอลคิลฟิเจตของอัลคาไลน์เอิร์ธที่ได้?ที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้วซึ่งสามารถใช้เป็นสารเติมผสม?สำหรับน้ำมันหล่อลื่นInfo
- Publication number
- TH2256A TH2256A TH8301000204A TH8301000204A TH2256A TH 2256 A TH2256 A TH 2256A TH 8301000204 A TH8301000204 A TH 8301000204A TH 8301000204 A TH8301000204 A TH 8301000204A TH 2256 A TH2256 A TH 2256A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- alkaline earth
- molar ratio
- earth metal
- glycol
- metal base
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับเตรียมโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แคลเซียมแอลคิลฟีเนต โดยการทำ ให้แอลคิลฟีนอลที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้วเป็นกลางด้วยเบสของโลหะ อัลคาไลน์เอิร์ธ (เป็นต้นว่า ปูนขาว) เมื่อมีน้ำมัน กลัยคอล แอลกอฮอล์ที่มีจุดเดือดสูงกว่า 150 ํซ และไอออน ของเฮไลด์อยู่ด้วย การกลั่นและการกรองและคาร์บอเนชัน ที่ตามด้วยการกลั่นและการกรอง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จะสามารถใช้เป็น สารเติมผสมประเภทสารช่วยกระจาย-รักษาความสะอาดที่มีสภาวะ ความเป็นด่างสูงสำหรับน้ำมันหล่อลื่น
Claims (13)
1.กระบวนการการเตรียมแอลคิลฟีเนตของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธที่ได้อัลเฟอไรซ์แล้วที่มีสภาวะความเป็นด่างสูง ซึ่งประกอบด้วย การทำแอลคิลฟีนอลที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้วให้เป็นกลางด้วยเบสของ โลหะอัลคาไลน์เฮิร์ธ เมื่อมีน้ำมันทำเจือจาง กลัยคอลและ แอลกอฮอล์ ที่มีจุดเดือดสูงกว่า 150 องศาเซลเซียส อยู่ด้วย การกรองหลังจากการกลั่นแยกน้ำและกลัยคอล และการคาร์บอเนต สารกรอง ตามด้วยการกลั่นเอาน้ำและกลัยคอลออก แล้วจากนั้น กรองเพื่อเอาสารตกนอนก้นออก การทำให้เป็นกลางและคาร์บอเนชัน จะทำโดยมีไอออนของเฮไลด์อยู่ด้วย และใช้สารเข้าทำปฏิกิริยาใน ปริมาณต่อไปนี้ : ปริมาณของแอลกอฮอล์จะสอดคล้องกับอัตราส่วน โมลาร์ของแอลกอฮอล์/กลัยคอล ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4:1ปริมาณ ของเบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธสอดคล้องกับอัตราส่วนโมลาร์ของ เบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ/แอลคิลฟีนอลเป็นตั้งแต่ 0.4:1 ถึง 3:1 ปริมาณของกลัยคอลสอดคล้องกับอัตราส่วนโมลาร์ของเบส ของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ/กลัยคอล เป็นตั้งแต่ 2.6:1 ถึง 8:1 ปริมาณของไอออนของเฮไลต์สอดคล้องกับอัตราส่วนของกรัม อะตอมของเฮไลต์/โมลของเบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธเป็น ตั้งแต่ 0.01:1 ถึง 0.15:1 และปริมาณของ CO2 สอดคล้อง กับอัตราส่วนโมลาร์ของ CO2/โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธเป็นตั้งแต่ 0.25:1 ถึง 0.75:1
2.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วน โมลาร์ของแอลกอฮอล์/กลัยคอล เป็น 0.4:1 ถึง 10:1อัตราส่วนโมลาร์ของเบสของโลหะอัลคาไลน์ เอิร์ธ/แอลคิลฟีนอล เป็น 0.6:1 ถึง 2.5:1 อตราส่วนโมลาร์ของเบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ/ กลัยคอลเป็น 2.7:1 ถึง 6:1 และอัตราส่วนของ กรัมอะตอมของเฮไลด์/โมลของเบสของโลหะอัลคาไลน์ เอิร์ธเป็น 0.015:1 ถึง 0.09:1
3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ เป็นแคลเซียมไฮดรอกไซด์
4.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งแอลกอฮอล์ที่มีจุดเดือดสูงกว่า 150ํซ เป็นแอลคานอลที่มีอะตอมคาร์บอน 6 ถึง 14 อะตอมหรือ เป็นแอลคอกซีแอลคานอล
5.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งแอลกอฮอล์ ดังกล่าวเป็นเอธิลเฮกซานอล หรือ 2-บิวทอกซีเอธานอล
6.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งไอออนของเฮไลด์เป็นคลอไรด์ไอออน
7.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งใส่คลอไรด์ ไอออนลงไปในรูปของ CaCl2,ZnCl2 หรือ NH4Cl
8.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งการทำให้เป็นกลางจะทำโดยมีเอมีน อยู่ด้านในปริมาณที่สอดคล้องกับอัตราส่วนโมลาร์ของ เอมีน/เบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ ที่สูงถึง 0.2:1
9.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งเอมีนเป็น เอธิลีนไดเอมีน หรือทริส-(3-ออกซา-6-อะมิโน เฮกซิล)เอมีน
10.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อ ถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ที่ซึ่งการทำให้เป็นกลางจะทำ โดยมีกรดอะซิทิกอยู่ด้วยในปริมาณที่สอดคล้องกับ อัตราส่วนโมลาร์ของกรดอะซิทิก/เบสของโลหะอัลคา ไลน์เอิร์ธที่สูงถึง 0.2:1
11.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งอัตราส่วน โมลาร์ของกรดอะซิทิก/เบสของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธ ถูงถึง 0.1:1
12.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อ ถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 11 ที่ซึ่งแอลคิลฟินอลที่ได้ซัลเฟอไรซ์ แล้วจะเตรียมขึ้นในที่นี้นในสารผสมการทำให้เป็นกลางจาก แอลคิลฟินอลและซัลเฟอร์
13.น้ำมันหล่อลื่นที่ประกอบด้วยแอลคิลฟีเนตของโลหะ อัลคาไลน์เอิร์ธที่ได้ซัลเฟอไรซ์แล้วที่เตรียมโดย กระบวนการข้อถือสิทธิข้อใดๆ ของข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 ถึง 12 (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2256A true TH2256A (th) | 1985-03-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3544463A (en) | Overbased oil-soluble metal salts | |
| ES8504240A1 (es) | Procedimiento para preparar detergentes-dispersantes. | |
| US4647387A (en) | Succinic anhydride promoter overbased magnesium sulfonates and oils containing same | |
| CA1084800A (en) | Process for the production of an additive for lubricating oils and related product | |
| US4086170A (en) | Process for preparing overbased calcium sulfonates | |
| JPH01501399A (ja) | アルカリ土類金属ハイドロカービルフェネート類、それらの硫化誘導体、それらの製造及びそれらの使用 | |
| US3474035A (en) | Lubricating oil containing overbased sulfurized calcium alkylphenolate | |
| EP0233688A1 (en) | Improved phenate produce and process | |
| JPH0759712B2 (ja) | 過塩基添加剤 | |
| EP0493933A1 (en) | Improved overbased calcium sulfonate | |
| FR2529226B1 (fr) | Procede de preparation d'alkylphenates sulfurises de metaux alcalino-terreux utilisables comme additifs pour huiles lubrifiantes | |
| JPH0144174B2 (th) | ||
| JPH0238494A (ja) | 潤滑油添加濃縮物、その製造方法及び潤滑油組成物 | |
| US4464289A (en) | Super-alkalinized detergent-dispersant additives for lubricating oils and method of making same | |
| US3523898A (en) | Increased base number metal petroleum sulfonate and process for its preparation | |
| JPH0580517B2 (th) | ||
| CA1255691A (en) | Process for the preparation of sulphurized overbased salicylates | |
| US3005847A (en) | Amine sulfonates | |
| JP2512457B2 (ja) | 過塩基性スルホン酸ナトリウム油溶液及びこれを含む潤滑油組成物並びに燃料組成物 | |
| US3535242A (en) | Process for producing lubricant additives | |
| EP0266034B1 (en) | Overbased alkali metal additives | |
| ATE30716T1 (de) | Metallenthaltender detergens-dispergierzusatz von hoher alkalitaet fuer schmieroele. | |
| RU96108561A (ru) | Присадка к моторным маслам и моторное масло ее содержащее | |
| JPH0149759B2 (th) | ||
| FR2236001A1 (en) | Overbased detergent additives for lubricants - prepd from sulphonic acids contg beta-amino acids |