TH2247C3 - Processes for producing animal feeds from starches and residues from the production of alcohol and products thereof. - Google Patents

Processes for producing animal feeds from starches and residues from the production of alcohol and products thereof.

Info

Publication number
TH2247C3
TH2247C3 TH403001093U TH0403001093U TH2247C3 TH 2247 C3 TH2247 C3 TH 2247C3 TH 403001093 U TH403001093 U TH 403001093U TH 0403001093 U TH0403001093 U TH 0403001093U TH 2247 C3 TH2247 C3 TH 2247C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
alcohol
weight
temperature
degrees celsius
animal feed
Prior art date
Application number
TH403001093U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH2247A3 (en
Inventor
องอาจผ่องลักษณ์ นาย
ผ่องลักษณ์ นายองอาจ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH2247C3 publication Critical patent/TH2247C3/en
Publication of TH2247A3 publication Critical patent/TH2247A3/en

Links

Abstract

ตามการประดิษฐ์นี้ เป็นการผลิตอาหารสัตว์ จากแป้งและสิ่งที่เหลือจากกระบวน การผลิตแอลกอฮอล์ โดยได้แป้งจากขั้นตอนการเตรียมแป้งในการผลิตแอลกอฮอล์ โปรตีน จากขั้นตอนการเปลี่ยนน้ำตาลเป็นแอลกอฮอล์ เส้นใยจากขั้นตอนการเปลี่ยนแป้งเป็นน้ำตาล และการทำแอลกอฮอล์ให้บริสุทธิ์ เป็นหลัก According to this invention It is the production of animal feed From the flour and the remnants of the process Alcohol production The starch was obtained from the preparation of starch for the production of protein alcohols from sugar to alcohol conversion. Fiber from the process of turning starch into sugar And alcohol purification mainly

Claims (2)

1. กรรมวิธีการผลิตอาหารสัตว์ ซึ่งอาศัยขั้นตอนของการผลิตแอลกอฮอล์ดังนี้ คือ1. Animal feed production process Which relies on the process of alcohol production as follows 1. นำมันสำปะหลังมาทำความสะอาด แล้วบดให้ละเอียด มีขนาดประมาณ 2-8 มิลลิเมตร 2. ทำการฆ่าเชื้อ (sterilization) แล้วแยกออกเป็นสองส่วนเท่าๆกัน 2.1 นำมาเก็บไว้เพื่อทำเป็นอาหารสัตว์ 2.2 นำอีกส่วนหนึ่งไปเข้ากระบวนการผลิตแอลกอฮอล์ต่อไป 3. นำส่วนที่ผลิตแอลกอฮอล์ใส่ในภาชนะแล้วเติมน้ำ โดยให้มีปริมาณของมันสำปะหลัง ประมาณ 30-40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ให้ความร้อนจนมีอุณหภูมิประมาณ 40-60 องศา เซลเซียส 4. เติมสารเคมี (สูตร)-อะไมเลส ประมาณ 0.2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก แล้วคนให้ผสมเป็น เนื้อเดียวกัน ให้ความร้อนต่อไปจนกระทั่งอุณหภูมิประมาณ 90-120 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-60 นาที เพื่อทำการกำจัดสารไซยาไน ในขั้นตอนนี้ แป้งจะเปลี่ยนเป็นน้ำตาล ให้ทำการหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกเอาของแข็งออก มา ไว้สำหรับทำเป็นอาหารสัตว์ 5. ลดอุณหภูมิลงให้เหลือประมาณ 90 องศาเซลเซียส แล้วเติมสารเคมี (สูตร)-อะไมเลส ประมาณ 0.04-0.06 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ทำการคนให้ผสมเป็นเนื้อเดียวกัน 6. ลดอุณหภูมิให้เหลือ 60 องศาเซลเซียสแล้วเติมสารเคมี กลูโคอะไมเลส ประมาณ 0.06-0.12 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก คนให้ผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องประมาณ 12-24 ชั่วโมง หรือจนอุณหภูมิลดลงเหลือประมาณ 30-5 องศาเซลเซียส 7. เข้ากระบวนการหมัก โดยเติมยีสต์ที่เตรียมไว้ แล้วทำการหมักเพื่อเปลี่ยนน้ำตาลเป็น แอลกอฮอล์ ใช้เวลาประมาณ 30-45 ชั่วโมง 8. ส่วนที่หมักเรียบร้อยแล้วตามข้อ 7 ทำการแยกเป็นสองส่วน คือ 8.1 แยกยีสต์ออกเพื่อเก็บไว้ไปทำอาหารสัตว์ ไปผสมกับที่เก็บไว้ข้างต้น 8.2 ของเหลวที่เหลือ คือ แอลกอฮอล์และน้ำ นำไปเข้ากระบวนการกลั่น แอลกอฮอล์ 9. จากข้อ 8.2 เมื่อกลั่นเรียบร้อยแล้ว จะได้ 9.1 แอลกอฮอล์ นำเก็บเข้าถัง 9.2 ของเหลวที่เหลือจากการกลั่น ซึ่งเรียกว่า สทิเลจ (stillage) ซึ่งประกอบด้วย น้ำ ยีสต์ และธาตุบางชนิด มาทำการหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกเอาของแข็งออกมา เก็บไว้ไปทำ อาหารสัตว์1. The cassava is cleaned. Then grind it about 2-8 mm. 2. Sterilized. (sterilization) and then split into two equal parts. 2.1 To be stored to make animal feed. 2.2 Bring the other part to the next alcohol production process. 3. Take the part that produces alcohol in the container and add water. The amount of cassava is approximately 30-40 percent by weight. Heat until the temperature is about 40-60 degrees Celsius. 4. Add chemicals (formula) - amylase about 0.2 percent by weight. And stir to mix into Homogeneous Continue to heat until the temperature is about 90-120 degrees Celsius for 30-60 minutes to remove the cyanide. At this stage, the starch will turn into sugar. To centrifugate to separate out the solids for animal feed 5. Reduce the temperature to about 90 degrees Celsius and add chemicals. (Formula) - Amylase approximately 0.04-0.06 percent by weight. 6. Reduce the temperature to 60 degrees Celsius, then add about 0.06-0.12 percent glucoamylase by weight. Stir to mix well. Leave it at room temperature for about 12-24 hours or until the temperature drops to about 30-5 degrees Celsius. 7. Enter the fermentation process. By adding prepared yeast Then fermentation to convert sugar into alcohol takes about 30-45 hours. 8. Part already fermented according to clause 7, split into two parts 8.1 yeast is separated to keep it to make animal feed. To mix with the stored above. 8.2 The remaining liquid is alcohol and water. 9. From clause 8.2, after distillation, 9.1 Alcohol will be stored in the tank 9.2 The remaining liquid from distillation called stillage which consists of water, yeast and some trace elements. To centrifugate to separate the solids to be stored for animal feed 2. ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ ตามข้อถทือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบด้วย ส่วนที่ได้จากการแบ่งครึ่งมาจากขั้นตอนการเตรียมแป้ง (แป้ง) ปริมาณ 50 ส่วนโดยน้ำหนัก ส่วนที่ได้จากขั้นตอนการเปลี่ยนแป้งเป็นน้ำตาล (ของแข็ง) ปริมาณ 10 ส่วนโดยน้ำหนัก ส่วนที่ได้จากขั้นตอนการเปลี่ยนน้ำตาลเป็นแอลกอฮอล์ (ยีสต์) ปริมาณ 3 ส่วนโดยน้ำหนัก ส่วนที่ได้จากขั้นตอนการกลั่นแอลกอฮอล์ (ของแข็ง) ปริมาณ 1 ส่วนโดยน้ำหนัก2.Feed products According to clause 1, which consists of The halves were obtained from the preparation of 50 parts by weight (flour). 10 parts by weight from the conversion of starch into sugar (solid) 3 parts by weight from the conversion of sugar to alcohol (yeast) 1 part by weight of alcohol (solid) distillation process
TH403001093U 2004-10-07 Processes for producing animal feeds from starches and residues from the production of alcohol and products thereof. TH2247A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2247C3 true TH2247C3 (en) 2006-01-10
TH2247A3 TH2247A3 (en) 2006-01-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10316307B2 (en) Polypeptides having glucoamylase activity and polynucleotides encoding same
Hasheminejad et al. Upstream and downstream strategies to economize biodiesel production
CN111593035B (en) Polypeptide having glucoamylase activity and polynucleotide encoding the same
SE526429C2 (en) Intensifying fermentation of carbohydrate substrate for, e.g. producing one to five carbon alcohols, involves using amino acid leucine, isoleucine, and/or valine as source of nitrogen
US8735130B2 (en) Polypeptides having glucoamylase activity and polynucleotides encoding same
CN1769417A (en) Process for producing beer-flavored fermented beverage with good brewing aroma
CN102869771A (en) Polypeptides having glucoamylase activity and polynucleotides encoding same
AR060447A1 (en) COMPOSITIONS AND METHODS TO PRODUCE FERMENTATION PRODUCTS AND RESIDUES
EP1996695A2 (en) Nutritional supplement for alcoholic fermentation medium
CN109642244A (en) The method and system of replicating microorganism based on starch
CN103652309A (en) Production method of wheat germ peptide
JP5410641B2 (en) Method for producing alcohol using tree as raw material, and alcohol solution obtained thereby
CN102083325B (en) Microbiological reprocessing of by-products of biodiesel production
TH2247C3 (en) Processes for producing animal feeds from starches and residues from the production of alcohol and products thereof.
TH2247A3 (en) Processes for producing animal feeds from starches and residues from the production of alcohol and products thereof.
US20160177343A1 (en) Polypeptides Having Glucoamylase Activity and Polynucleotides Encoding Same
JP4381271B2 (en) Organic acid-enhanced moromi vinegar by enzymatic dissolution of Awamori black candy and its production method
Nasidi et al. Bioconversion of degraded husked sorghum grains to ethanol
JP2014212776A (en) Yeast culture method
RU2237718C1 (en) Method for producing alcohol from waste
CN102965202B (en) Preparation method of biodiesel by using heterogeneous catalyst
CN105524951A (en) Method for preparing fermentation liquor of citric acid by utilizing extrudate obtained after low-temperature extrusion and enzymolysis
RU2007110575A (en) METHOD FOR PRODUCING ETHYL ALCOHOL FROM STARCH CONTAINING RAW MATERIALS
Femi-Ola et al. Propagation of selected fungal isolates using media formulated from brewery spent waste.
Lasik et al. Water and energy saving bioprocess for bioethanol production from corn grain applying stillage liquid part recirculation