TH2201004594A - แผ่นเหล็กกล้า ชิ้นประกอบ และวิธีการผลิตสำหรับสิ่งเหล่านั้น - Google Patents

Abstract

ocr ความมุ่งหมายคือเพื่อจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึง 1310 เมกะพาสคัล หรือสูงกว่า และความต้านทานรอยเตกที่ขอบ และความสามารถการดัดได้ที่ดีเยี่ยม ชิ้นประกอบ และ วิธีการผลิตสำหรับสิ่งเหล่านั้น แผ่นเหล็กกล้ำาตามการประดิษฐ์นี้มีความแข็งแรงต้านแรงดึง 1310 เมกะพาสกัล หรือสูงกว่า สารผสมทางเคมีตามที่กำหนดระบุ และ โครงสร้างจุลภาคเหล็กกล้ที่มีมาร์เทนไซด์ ณ อัตราส่วน โดยพื้นที่ 70% หรือมากกว่า เบไนตั ณ อัตราส่วนโดยพื้นที่ 30% หรือน้อยกว่า และเฟอร์ไรต์ และ ออสเทนไนต์เหลือก้าง ณ อัตราส่วนโดยพื้นที่รวม ร% หรือน้อยกว่า ซึ่งในนั้น ณ ตำแหน่ง 1/4 ความหนาของแผ่นเหล็กกล้ำา ความหนาแน่นตามจำนวนของคาร์ไบค์ที่มีแกนยาว 0.5 ไมโครเมตร หรือมากกว่าคือ 60000 คาร์ไบค์ มิลลิเมตร. หรือน้อยกว่า ในบริเวณ 1/4 ถึง 3/4 ของความหนาของ แผ่นเหล็กกล้ำา ความหนาแน่นตามจำนวนของเกรนอินคลูชันที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางวงกลม เทียบเท่า 4.0 ไมโครเมตร หรือมากกว่าคือ 10 เกรบ/มิลลิเมตรยกกำลัง2 หรือมากกว่าและ 30 เกรบ/มิลลิเมตร.ยกกำลัง2 หรือน้อยกว่า และในบริเวณพื้นผิวถึง 1/4 ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้า ความหนาแน่นตาม จำนวนของเกรนอินคลูชันที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมเทียบเท่า 4.0 ไมโครเมตร หรือมากกว่า คือ 27 เกรน/มิลลิเมตร.ยกกำลัง2 หรือน้อยกว่า

Claims (7)

ocr

1. แผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึง 1310 เมกะพาสคัล หรือสูงกว่า ซึ่งแผ่นเหล็กกล้ำาประกอบรวมด้วย สารผสมทางเคมีที่โดยเป็น %โดยมวล มี C: 0.12% หรือมากกว่า และ 0.40% หรือน้อยกว่า Si: 0.01% หรือมากกว่า และ 1.5% หรือน้อยกว่า Mn: 0.2% หรือมากกว่า และ 1.7% หรือน้อยกว่า P: 0.05% หรือน้อยกว่า S: 0.010% หรือน้อยกว่า sol. A1: 1.00% หรือน้อยกว่า N: 0.010% หรือน้อยกว่า B:0.0002% หรือมากกว่า และ 0.0050% หรือน้อยกว่า อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกมาจาก Nb และ Ti รวม 0.010% หรือ มากกว่า และ 0.080% หรือน้อยกว่า และสิ่งทำให้ได้คุลที่เป็น Fe และสิ่งเจือปนโดยไม่เจตนา และ โครงสร้างจุลภากเหล็กกล้าที่มีมาร์เทนไซต์ ณ อัตราส่วนโดยพื้นที่ 70% หรือมากกว่า เบไนต์ ณ อัตราส่วนโดยพื้นที่ 30% หรือน้อยกว่า และเฟอร์ไรค์ และออสเทนไนด์เหลือค้าง ณ อัตราส่วน โดยพื้นที่รวม ร% หรือน้อยกว่า ที่ซึ่ง ณ ตำแหน่ง 1/4 ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้ำา ความหนาแน่นตามจำนวน (number density) ของการ์ไบค์ที่มีแกนยาว 0.5 ไมโครเมตร หรือมากกว่าคือ 60000 คาร์ไบด์/มิลลิเมตร.ยกกำลัง2 หรือน้อยกว่า ในบริเวณ 1/4 ถึง 3/4 ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้า ความหนาแน่นตามจำนวนของ เกรนอินคลูชันที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมเทียบเท่า 4.0 ไมโครเมตร หรือมากกว่าคือ 10 เกรน/ มิลลิเมตรยกกำลัง2 หรือมากกว่า และ 30 เกรน/มิลลิเมตรยกกำลัง2 หรือน้อยกว่า และ ในบริเวณพื้นผิวถึง 1/4 ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้ำา ความหนาแน่นตามจำนวนของ เกรนอินคลูชันที่มีขนาดส้นผ่าศูนย์กลางวงกลมเทียบเท่า 4.0 ไมโครเมตร หรือมากกว่าคือ 27 เกรน/มิลลิเมตรยกกำลัง2 หรือน้อยกว่า

2. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ ! ที่ชื่งสารผสมทางเคมีโดยเป็น %โดยมวล รวมถึง ต่อไปอีกด้วขอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ได้รับการเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mo: 0.350% หรือน้อยกว่า Cr: 0.350% หรือน้อยกว่า Zr: 0.350% หรือน้อยกว่า Ca: 0.0050% หรือน้อยกว่า V: 0.500%หรือน้อยกว่า W:0.200% หรือน้อยกว่า Cu: 1.00% หรือน้อยกว่า Ni: 1.00% หรือน้อยกว่า Sb: 0.100% หรือน้อยกว่า Sn: 0.100% หรือน้อยกว่า Mg: 0.01% หรือน้อยกว่า และ อาร์อีเอ็ม: 0.01% หรือน้อยกว่า

3. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ ! หรือ 2 ที่ซึ่งชั้นการเคลือบได้รับการจัดวางไว้ บนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า

4. ชิ้นประกอบที่ได้รับการทำให้ได้มาโดยการนำแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ไปผ่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งที่ได้รับการเลือกมาจากการขึ้นรูป และการเชื่อม

5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการให้ความร้อนสเล็บที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนสแล็บที่มีสารผสมทางเคมี ตามข้อถือสิทธิข้อ ! หรือ 2 ภายใต้กาวะนั้นซึ่งอัตราการให้ความร้อนเฉลี่ยในช่วงอุณหภูมิพื้นผิว สแล็บจาก 300 องศาเซลเซียส ถึง 1220 องศาเซลเซียส คือ 0.10 องศาเซลเซียส วินาที หรือมากกว่า และอัตราส่วนอุณหภูมิเฉลี่ย (Tc/Ts) ของอุณหภูมิกึ่งกลางสแล็บ Tc ต่ออุณหภูมิพื้นผิวสแล็บ Ts ในช่วงอุณหภูมินี้คือ 0.85 หรือน้อยกว่า และจากนั้น การคงสแล็บที่ได้'ไ ว้ภายใต้กาวะนั้นซึ่งอุณหภูมิ พื้นผิวสแล็บ 1220 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่าได้รับการคงไว้เป็นเวลา 30 นาที หรือยาวนานกว่า และ อุณหภูมิกึ่งกลางสแล็บ 1220 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า ได้รับการคงไว้เป็นเวลา 30 นาที หรือ สั้นกว่า ขั้นตอนการรีคร้อนของการรีคร้อนสแล็บที่ได้รับการนำไปผ่านขั้นตอนการให้ความร้อน สเล็บเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อน ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนเป็นแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น และ ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นไว้ ณ อุณหภูมิการอบอ่อน 800 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า เป็นเวลา 240 วินาที หรือยาวนานกว่า จากนั้น การทำให้แผ่นเหล็กกล้า ผ่านการอบอ่อนนั้นเย็น ณ อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ย 70 องศาเซลเซียส วินาที หรือมากกว่า ในช่วง อุณหภูมิจากอุณหภูมิเริ่มต้นการทำให้เย็น 680 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า ถึง 300 องศาเซลเซียส และ จากนั้น การคงแผ่นเหล็กกล้ำที่ได้ไว้ในช่วงอุณหภูมิของ 150 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า และ 260 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่าเป็นเวลา 20 วินาที หรือยาวนานกว่า และ 1500 วินาที หรือสั้นกว่า

6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนการเคลือบของการเคลือบพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการอบอ่อน

7. วิธีการสำหรับการผลิตขึ้นประกอบ ซึ่งวิธีการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการนำ แผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการผลิตโดยวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6 ไปผ่านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งที่ได้รับการเลือกมาจากการขึ้นรูป และการเชื่อม