TH2201006204A - แผ่นเหล็กกล้า ชิ้นประกอบ และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเหล่านั้น - Google Patents

Abstract

OCR 07AP เพื่อจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า, ความต้านทานแอลเอ็มอีสูง และสมบัติความกล้าของรอยเชื่อมที่ดี, ชิ้นประกอบ และวิธีการสำหรับ การผลิตสิ่งเหล่านั้น แผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้มีองค์ประกอบทางเคมีจำเพาะ และ โครงสร้างจุลภาค เหล็กกล้ำจำเพาะ ที่ซึ่งเกรนผลึกที่มีออกไซด์ของ Si และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si TSi และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และแผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1 80 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)

Claims (26)

OCR 07AP

1. แผ่นเหล็กกล้าที่ประกอบรวมด้วย องค์ประกอบทางเคมีที่มี Si: 0.3% ถึง 2.0% และ Mn: 2.70% หรือมากกว่า และน้อยกว่า 4.0% บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวล และ โครงสร้างจุลภาคเหล็กกล้าที่มีเศษส่วนโดยพื้นที่รวมของเบไนต์ และมาร์เทน ไซต์จาก การอบคืนตัวในช่วงของ 50% ถึง 75%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของเฟรชมาร์เทนไซต์ในช่วงของ 5% ถึง 15%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของออสเทนไนต์เหลือค้างในช่วงของ 8% ถึง 20% และเศษส่วนโดยพื้นที่ ของเฟอร์ไรต์ในช่วงของ 3% ถึง 20% ที่ซึ่งเศษส่วนรวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทน ไนต์เหลือค้างที่ชิดกับเฟอร์ไรต์คือ 90% หรือน้อยกว่า ของเศบส่วนโดยพื้นที่รวมของเฟรชมาร์เทน ไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้าง เกรนผลึกที่มีออกไซค์ของ Si และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 49 ไมโครเมตร ในทิศทาง ตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si TSi และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และ แผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1 180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)

2. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเดมีบนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย C: 0.12% ถึง 0.40% P: 0.05% หรือน้อยกว่า S: 0.02% หรือน้อยกว่า A1:0.01% ถึง 2.0% และ N: 0.01% หรือน้อยกว่า โดยสิ่งที่เหลือคือ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่เจตนา

3. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์ โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Nb: 0.50% หรือน้อยกว่า Cr: 1.0% หรือน้อยกว่า Mo: 0.50% หรือน้อยกว่า B: 0.005% หรือน้อยกว่า และ Ti: 0.05% หรือน้อยกว่า

4. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Cu. Ni, Sn, As, Sb. Ca. Mg, Pb, Co, Ta, W, อาร์อีเอ็ม, Zn, V, Sr, Cs, Hf, และ Zr ในปริมาณร วม 0.1% หรือน้อยกว่า

5. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นอ่อนที่มี ความหนาในช่วงของ 1.0 ถึง 50.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า โดยชั้นอ่อนเป็นบริเวณที่มีความเข็งที่สอดคล้องกับ 65% หรือน้อยกว่า ของความแข็ง ณ ตำแหน่ง หนึ่งในสี่ของความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า

6. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นชุบเคลือบ สังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือชั้นกัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า

7. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมี มีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า

8. ชิ้นประกอบที่ได้รับการผลิตโดยการกระทำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และ การเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง

9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหลี่กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีดร้อนของการรีดร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -50 องศาเซลเซียส ถึง 0 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วง 150 องศาเซลเซียส ถึง 340 องศาเซลเซียส และการดัด และ การดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยลูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการให้ความร้อนอีกแก่แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอน การอบอ่อนสู่ช่วงอุณหภูมิของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้

10. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำกัลวานนีลแบบ จุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการให้ความร้อนอีก

11. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีดร้อนของการรีดร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -50 องศาเซลเซียส ถึง 0 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วง 350 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการดัด และ การคัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีคเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยลูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำ กัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการอบอ่อน และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการทำให้แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการชุบเคลือบเย็นสู่ อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 50 องศาเซลเซียส ถึง 350 องศาเซลเซียส, การให้ความร้อนอีก แก่แผ่นเหล็กกล้าสู่อุณหภูมิที่มากกว่าอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ในช่วงของ 300 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเชียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้

12. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเคมีมีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า

13. วิธีการสำหรับการผลิตช้ินประกอบ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกระทำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และการเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการผลิตโดยวิธีการ สำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง

14. แผ่นเหล็กกล้าที่ประกอบรวมด้วย องค์ประกอบทางเคมีที่มี Si: 0.3% ถึง 2.00 และ Mท: 2.70% หรือมากกว่า และน้อยกว่า 4.0% บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวล และ โครงสร้างจุลภาคเหล็กกล้าที่มีเศษส่วนโดยพื้นที่รวมของเบไนต์ และมาร์เทน ไซต์จากการ อบคืนตัวในช่วงของ 50% ถึง 75%,เศษส่วนโดยพื้นที่ของเฟรชมาร์เทนไซด์ในช่วงของ 5% ถึง 15%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของออสเทนไนต์เหลือค้างในช่วงของ 8% ถึง 20%และเศษส่วนโดยพื้นที่ของ เฟอร์ไรต์ในช่วงของ 3% ถึง 20% ที่ซึ่งเศษส่วนรวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้างที่ชิดกับเฟอร์ไรต์คือ 90% หรือน้อยกว่า ของเศบส่วนโดยพื้นที่รวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้าง เกรนผลึกที่มีออกไซด์ของ รi และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 15.0 ไมโครเมตร ในทิศทาง ตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 15.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si Tง และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และ แผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแร งดึง (TS) 1 180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)

15. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เชื่นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย C:0.12% ถึง 0.40% P:0.05% หรือน้อยกว่า S: 0.02% หรือน้อยกว่า AI: 0.01% ถึง 2.0% และ N: 0.01% หรือน้อยกว่า โดยสิ่งที่เหลือคือ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่เจตนา

16. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ เ5 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Nb: 0.50% หรือน้อยกว่า Cr: 1.0% หรือน้อยกว่า Mo: 0.50% หรือน้อยกว่า B: 0.005% หรือน้อยกว่า และ Ti: 0.05%หรือ น้อยกว่า

17. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Cu, Ni, Sn, As, Sb, Ca. Mg, Pb, Co, Ta, W, อาร์อีเอ็ม, Zn, V, Sr, Cs, Hf, และ Zr ในปริมาณรวม 0.1% หรือน้อยกว่า

18. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นอ่อน ที่มีความหนาในช่วงของ 1.0 ถึง 50.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่น เหล็กกล้า โดยที่ชั้นอ่อนเป็นบริเวณที่มีความแข็งที่สอดคล้องกับ 65% หรือน้อยกว่า ของความแข็ง ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า

19. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้น ชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือชั้นกัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า

20. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมี มีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า

21. ชิ้นประกอบที่ได้รับการผลิตโดยการกระทำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และ การเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง

22. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีคร้อนของการรีคร้อนสแล็บเหล็กกล้ที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -ร0 องศาเซลเซียส ถึง 20 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 150 องศาเซลเซียส ถึง 340 องศาเซลเซียส และ การดัด และการดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยถูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการให้ความร้อนอีกแก่แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอน การอบอ่อนสู่ช่วงอุณหภูมิของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้

23. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ประกอบรวมต่อไป อีกด้วยขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำกัลวานนีล แบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการให้ความร้อนอีก

24. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหกกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีคร้อนของการรีคร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีคสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -ร0 องศาเซลเซียส ถึง 20 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการดัด และการดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยถูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำ กัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการอบอ่อน และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการทำให้แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการชุบเคลือบเย็นสู่ อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ ร0 องศาเซลเซียส ถึง 350 องศาเซลเซียส, การให้ความร้อนอีก แก่แผ่นเหล็กกล้าสู่อุณหภูมิที่มากกว่าอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และในช่วงของ 300 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้

25. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเคมีมีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า

26. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกระทำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และการเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้ที่ได้รับการผลิตโดยวิธีการ สำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง