TH21913B

TH21913B - สุขภัณฑ์และกระบวนการผลิตสุขภัณฑ์

Info

Publication number: TH21913B
Application number: TH1002115A
Authority: TH
Inventors: โตมิโอกะ นายยูทากะ; โฮริอูชิ นายซาโตชิ; คาซาฮาระ นายชินโกะ; คาวาคามิ นายคัตสิฮิโร; อูเอโนะ นายโตรุ; ทาคาดะ นายฮิโรยูกิ; มัตสึโมโตะ นายยูกินาริ; ซูดะ นายนารุมิตสึ; ยามาดะ นายชิเกยูกิ
Original assignee: นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายบุญมา เตชะวณิช; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date: 2000-06-13
Publication date: 2007-05-22

Abstract

DC60 (11/09/43) ในแนวทางที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ ได้มีการจัดเตรียมสุขภัณฑ์ที่ซึ่งชั้นเคลือบมันเพื่อ ทำให้มีสีชั้นที่หนึ่งได้รับการก่อรูปอยู่บนพื้นผิวของลำตัวเซรามิก ชั้นเคลือบมันที่โปร่งใสชั้นที่สอง ได้รับการก่อรูปอยู่บนชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่ง และชั้นรองพื้นได้รับการก่อรูปอยู่ระหว่างพื้นผิวของ ลำตัวดังกล่าวและชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งดังกล่าว ในแนวทางที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ ได้มีการจัดเตรียมสุขภัณฑ์ที่ซึ่งชั้นเคลือบมันเพื่อ ทำให้มีสีชั้นที่หนึ่งได้รับการก่อรูปอยู่บนพื้นผิวของลำตัวเซรามิก ชั้นเคลือบมันที่โปร่งใสชั้นที่สอง ได้รับการก่อรูปอยู่บนชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่ง และชั้นรองพื้นได้รับการก่อรูปอยู่ระหว่างพื้นผิวของ ลำตัวดังกล่าวและชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งดังกล่าว

Claims

1.สุขภัณฑ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย ชั้นเคลือบมันเพื่อทำให้มีสีชั้นที่หนึ่งได้รับการก่อรูปอยู่บนพื้นผิวของลำตัวเซรามิก ชั้นเคลือบมันที่โปร่งใสชั้นที่สองได้รับการก่อรูปอยู่บนชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และ ชั้นรองพื้นได้รับการก่อรูปอยู่ระหว่างพื้นผิวของลำตัวเซรามิกดังกล่าวและชั้นเคลือบมันชั้น ที่หนึ่งดังกล่าว โดยที่ความหยาบของพื้นผิวของชั้นเคลือบมันชั้นที่สองดังกล่าวมีค่าน้อยกว่า 0.07 ไมโครเมตร เมื่อถูกวัดค่าโดยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิวชนิดเข็ม 2.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชั้นเคลือบมันเพื่อทำให้มีสีชั้นที่หนึ่ง ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยสารที่เป็นอนุภาคเฉพาะของอย่างน้อยที่สุดอนุภาคที่ทำให้ทึบแสง และ อนุภาคเม็ดสี 3.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชั้นรองพื้นดังกล่าวมีสภาพความเป็นรู พรุนน้อยกว่าลำตัวเซรามิกดังกล่าว 4.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งลำตัวเซรามิกดังกล่าวมีอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งที่ชั้นรองพื้นดังกล่าวไม่ได้รับการก่อรูปเอาไว้บนนั้น 5.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชั้นรองพื้นดังกล่าวได้รับการก่อรูปโดย ส่วนใหญ่อยู่บนส่วนหนึ่งของลำตัวเซรามิกนั้น ที่ซึ่งชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งได้รับการก่อรูปอยู่บนทั้ง สองด้านของพื้นผิวของลำตัวดังกล่าว และชั้นรองพื้นดังกล่าวได้รับการก่อรูปอยู่บนด้านหนึ่งเท่านั้น ของด้านต่างๆ ของพื้นผิวของลำตัว 6.กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ การทาวัตถุดิบกับพื้นผิวของลำตัวที่ก่อรูปขึ้นมาของฐานสุขภัณฑ์ เพื่อที่จะก่อรูปชั้นรองพื้น ลงบนนั้น การทาวัตถุดิบของสารเคลือบมันเพื่อทำให้มีสีกับชั้นรองพื้นดังกล่าว เพื่อที่จะก่อรูปชั้น เคลือบมันชั้นที่หนึ่งลงบนชั้นรองพื้นดังกล่าว และ การทาวัตถุดิบเคลือบมันที่โปร่งใสกับชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อที่จะก่อรูปชั้น เคลือบมันชั้นที่สองบนชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งดังกล่าว และ การเผาฐานดังกล่าว, ชั้นรองพื้นดังกล่าว และชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งและชั้นที่สองดังกล่าว 7. กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ถูกใช้เพื่อ ก่อรูปชั้นรองพื้นดังกล่าวเป็นวัตถุดิบที่ทำให้เป็นผง ซึ่ง 50% ของอนุภาคมีเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากับ 6 ไมโครเมตร หรือเล็กกว่า 8.กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ถูกใช้เพื่อ ก่อรูปชั้นรองพื้นดังกล่าวประกอบด้วย 30% ถึง 50% ของหินเครื่องปั้นดินเผา, 30% ถึง 50% ของ ดินเหนียว และ 10% ถึง 30% ของฟลักซ์ 9.กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งฐานดังกล่าวมีอย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งที่ชั้นรองพื้นดังกล่าวไม่ได้รับการก่อรูปเอาไว้บนนั้น 1 0.กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของ การก่อรูปชั้นรองพื้นดังกล่าวประกอบด้วยการก่อรูปชั้นรองพื้นโดยส่วนใหญ่อยู่บนส่วนหนึ่งของฐาน สุขภัณฑ์ ที่ซึ่งชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่งได้รับการก่อรูปอยู่บนทั้งสองด้านของพื้นผิวของลำตัวดังกล่าว และชั้นรองพื้นดังกล่าวได้รับการก่อรูปอยู่บนด้านหนึ่งเท่านั้นของด้านต่างๆ ของพื้นผิวของลำตัว 1

1.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งลำตัวเซรามิกดังกล่าว, ชั้นรองพื้น ดังกล่าว และชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่ง และชั้นที่สองดังกล่าว ถูกเผาพร้อมกันที่ 800 ํซ ถึง 1300 ํซ 1

2. กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งฐานสุขภัณฑ์ดังกล่าว, ชั้นรองพื้นดังกล่าว และชั้นเคลือบมันชั้นที่หนึ่ง และชั้นสองดังกล่าว ถูกเผาพร้อมกันที่ 800 ํซ ถึง 1300 ํซ 1

3.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งชั้นรองพื้นดังกล่าวมีสภาพความเป็น รุพรุนน้อยกว่าลำตัวเซรามิกดังกล่าว 1

4.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งลำตัวเซรามิกดังกล่าวมีอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งที่ชั้นรองพื้นดังกล่าวไม่ได้ถูกก่อรูปอยู่บนนั้น 1

5.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งชั้นรองพื้นดังกล่าวมีสภาพความเป็น รูพรุนน้อยกว่าลำตัวเซรามิกดังกล่าว 1

6.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งลำตัวเซรามิกดังกล่าวมีอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งที่ชั้นรองพื้นดังกล่าวไม่ได้ถูกก่อรูปอยู่บนนั้น 1

7.สุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความหยาบของพื้นผิวของชั้นเคลือบมัน ชั้นที่สองดังกล่าวน้อยกว่า 0.07 ไมโครเมตร เมื่อถูกวัดค่าโดยเครื่องวัดความหยาบของพื้นผิวชนิดเข็ม 1

8.กระบวนการผลิตสุขภัณฑ์ตามที่กำหนดอยู่ในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งชั้นรองพื้นดังกล่าวมี สภาพความเป็นรูพรุนน้อยกว่าลำตัวเซรามิกดังกล่าว