กรรมวิธีการผลิตสารสกัดใบข้าวอ่อนอินทรีย์จากผงใบข้าวอ่อนอินทรีย์ ประกอบด้วย - ขั้นตอนการอบแห้งใบข้าวอ่อนอินทรีย์สายพันธุ์ Oryza Sativa - ขั้นตอนการบด - ขั้นตอนการสกัดด้วยน้ำร้อน - ขั้นตอนการระเหยเข้มข้น - ขั้นตอนการทำสารสกัดใบข้าวอ่อนอินทรีย์ในรูปแบบผงแห้งThe process for producing organic young rice leaf extract from organic young rice leaf powder consists of: - Drying of organic young rice leaves of the Oryza Sativa species - Grinding - Hot water extraction - Concentration evaporation - Preparation of the organic young rice leaf extract in dry powder form.
Claims (1)
1. กรรมวิธีการผลิตสารสกัดใบข้าวอ่อนอินทรีย์จากผงใบข้าวอ่อนอินทรีย์ ประกอบด้วย - ขั้นตอนการอบแห้งใบข้าวอ่อนอินทรีย์สายพันธุ์ Oryza Sativa ที่มีลักษณะเฉพาะคือ การใช้ตู้อบลมร้อน หรือเครื่องอบลมร้อน หรือวิธีไล่ความชื้น (ได้แก่ การคั่วในภาชนะร้อน) ได้แก่ การอบแห้งด้วยตู้อบที่อุณหภูมิ 60-110 องศาเซลเซียส เวลา 1-3 ชั่โมง หรือขึ้นอยู่กับความชื้นของวัตถุดิบ และ/หรือการใช้พลังงานแสงอาทิตย์ และ/หรือ การขั้วแห้งด้วยความร้อน - ขั้นตอนการบด ที่มีลักษณะเฉพาะคือ การบดแบบเข็ม (pin mill) ความละเอียดของเข็ม 80-100 mash อัตราความเร็วในการบด 20-50 กก.ต่อชม - ขั้นตอนการสกัดด้วยน้ำร้อน ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ใช้น้ำร้อน อุณหภูมิ 60-150 องศาเซลเซียส เวลา 1-3 ชั่วโมง - ขั้นตอนการระเหยเข้มข้น ที่มีลักษณะเฉพาะคือ น้ำหนักวัตถุดิบสารสกัดใบข้าวอ่อนเริ่มต้นก่อนการระเหยเข้มข้น รวมทั้งหมด 699.26 กิโลกรัม ซึ่งมี ความเข้มข้นเริ่มต้น 1 Brix โดยใช้กระบวนการระเหยเข้มข้น ด้วยเครื่องระเหยเข้มข้น โดยใช้อุณหภูมิ 40-100 องศาเซลเซียส และการใช้เวลาระเหยเข้มข้น 150-300 นาที ทำให้ได้สารสกัดใบข้าวอ่อนเข้มข้น ที่มีน้ำหนัก 116 กิโลกรัม และ ความเข้มข้นที่ได้ 7 Brix - ขั้นตอนการทำสารสกัดใบข้าวอ่อนอินทรีย์ในรูปแบบผงแห้ง ที่มีลักษณะเฉพาะคือ น้ำหนักวัตถุดิบสารสกัดใบข้าวอ่อนเริ่มต้นก่อนทำผงแห้ง รวมทั้งหมด 300 กิโลกรัม ซึ่งมีความเข้มข้น เริ่มต้น 3.8 Brix หรือ 43. 84 %โดยน้ำหนัก ประกอบด้วยน้ำหนักของน้ำสารสกัดใบข้าว 116 กิโลกรัม น้ำหนักของ น้ำ 84 กิโลกรัม และการผสมมอลโตเดกซ์ตริน (maltodextrin) 50-120 กิโลกรัม การทำผงแห้งโดยใช้กระบวนการ ทำผงแห้ง ได้แก่ การใช้เครื่องสเปรย์ดราย (spray dry) ด้วยอุณหภูมิทำผงแห้ง 120-250 องศาเซลเซียส และการใช้ เวลาทำผงแห้ง 300-450 นาที ทำให้ได้ผงแห้งของสารสกัดใบข้าวอ่อน ที่มีน้ำหนัก 106.06 กิโลกรัม และ ความชื้น ของผงแห้ง 2.43 %โดยน้ำหนัก1. The process for producing organic young rice leaf extract from organic young rice leaf powder consists of: - Drying step: The specific method involves drying organic young rice leaves of the Oryza Sativa species using a hot air oven or hot air dryer, or moisture removal methods (such as roasting in a hot container). This includes drying in an oven at 60-110 degrees Celsius for 1-3 hours, depending on the moisture content of the raw material, and/or using solar energy, and/or heat drying. - Grinding step: The specific method involves using a pin mill with a needle fineness of 80-100 mash and a grinding speed of 20-50 kg/hour. - Hot water extraction step: The specific method involves using hot water at 60-150 degrees Celsius for 1-3 hours. - Concentration step: The specific method involves the initial weight of the young rice leaf extract raw material before concentration, totaling 699.26 kg, with an initial concentration of 1 Brix, using a concentration evaporator. Using temperatures of 40-100 degrees Celsius and an evaporation time of 150-300 minutes, a concentrated young rice leaf extract was obtained, weighing 116 kilograms and achieving a concentration of 7 Brix. The process of producing the organic young rice leaf extract in dry powder form has unique characteristics. The initial raw material weight before drying totaled 300 kilograms, with an initial concentration of 3.8 Brix or 43.84% by weight. This consists of 116 kilograms of rice leaf extract liquid, 84 kilograms of water, and 50-120 kilograms of maltodextrin. The drying process used a spray dryer at temperatures of 120-250 degrees Celsius and a drying time of 300-450 minutes, resulting in a dry powder of young rice leaf extract weighing 106.06 kilograms with a moisture content of 2.43% by weight.
TH2303000586U2020-01-06
Production process of organic sprout rice leaf extract from organic rice sprouts.
TH21771U
(en)