TH21751B - Selective para-xylene production by adding methyl group to toluene - Google Patents

Selective para-xylene production by adding methyl group to toluene

Info

Publication number
TH21751B
TH21751B TH9701003987A TH9701003987A TH21751B TH 21751 B TH21751 B TH 21751B TH 9701003987 A TH9701003987 A TH 9701003987A TH 9701003987 A TH9701003987 A TH 9701003987A TH 21751 B TH21751 B TH 21751B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
toluene
porous crystalline
catalyst
oxide
Prior art date
Application number
TH9701003987A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH29557A (en
Inventor
ฮาร์รอลด์ นายเดวิด
อาดัมส์ นายโรเบิร์ต
ฟิสเซอร์ นายมาร์ค
ฮาร์รอลด์ นายสตีเฟ่น
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH29557A publication Critical patent/TH29557A/en
Publication of TH21751B publication Critical patent/TH21751B/en

Links

Abstract

DC60 การจัดให้มีกระบวนการสำหรับผลิตพารา-ไซลีนที่คัดเลือกซึ่งจะ ประกอบด้วยการทำปฏิกิริยาโทลูอีนกับมีธานอล เมื่อมีตัวเร่งที่ประกอบด้วยวัสดุจำพวก ผลึกที่มีรูพรุน ซึ่งมีพารามิเตอร์การแพร่กระจายสำหรับ 2, 2 dimethylbutane ประมาณ 0.1-15 sec-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียส และความดัน 2, 2 dimethylbutane ที่ เท่ากับ 60 ทอร์ (8kPa) วัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุน ควรจะเป็นซีโอไลต์ที่มีรูขนาดปาน กลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ZSM-5 ซึ่งได้ถูกอบไอน้ำอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิที่มีค่าอย่าง น้อยที่สุด 950 องศาเซลเซียส วัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนควรจะรวมกับที่ตัวดัด แปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว ซึ่งควรจะ ประกอบด้วยฟอสฟอรัสเพื่อควบคุม การลดขนาดรูที่เล็กมากของวัสดุในระหว่างขั้นตอนอบไอน้ำ การจัดให้มีกระบวนการสำหรับผลิตพารา-ไซลีนที่คัดเลือกซึ่งจะ ประกอบด้วยการทำปฏิกิริยาโทลูอีนกับมีธานอล เมื่อมีตัวเร่งที่ประกอบด้วยวัสดุจำพวก ผลึกที่มีรูพรุน ซึ่งมีพารามิเตอร์การแพร่กระจายสำหรับ 2, 2 dimethylbutane ประมาณ 0.1-15 sec-1เมื่อวัดที่อุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียส และความดัน 2, 2 dimethylbutane ที่ เท่ากับ 60 ทอร์ (8kPa) วัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุน ควรจะเป็นซีโอไลต์ที่มีรูขนาดปาน กลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ZSM-5 ซึ่งได้ถูกอบไอน้ำอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิที่มีค่าอย่าง น้อยที่สุด 950 องศาเซลเซียส วัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนควรจะรวมกับที่ตัวดัด แปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว ซึ่งควรจะ ประกอบด้วยฟอสฟอรัสเพื่อควบคุม การลดขนาดรูที่เล็กมากของวัสดุในระหว่างขั้นตอนอบไอน้ำ DC60 provides a process for the production of selective para-xylene that will Contains the reaction of toluene with methanol. When there is a catalyst containing material Porous crystals The diffusion parameters for 2, 2 dimethylbutane were approximately 0.1-15 sec-1 when measured at 120 ° C and a pressure of 2,2 dimethylbutane equal to 60 tor (8kPa) porous crystalline material. It should be a zeolite with a medium hole, in particular, ZSM-5, which has been violently steamed at a temperature of at least 950 ° C. The porous crystalline material should be combined with the bender. Convert at least one oxide, which should contain phosphorus to control. Reducing the material very small holes during the steam process A process for the production of selective para-xylene that will Contains the reaction of toluene with methanol. When there is a catalyst containing material Porous crystals The diffusion parameters for 2, 2 dimethylbutane were approximately 0.1-15 sec-1 when measured at 120 ° C and a pressure of 2,2 dimethylbutane equal to 60 tor (8kPa) porous crystalline material. It should be a zeolite with a medium hole, in particular, ZSM-5, which has been violently steamed at a temperature of at least 950 ° C. The porous crystalline material should be combined with the bender. Convert at least one oxide, which should contain phosphorus to control. Reducing the material very small holes during the steam process

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับผลิตตัวเร่งสำหรับใช้ในการผลิตพารา-ไซลีนที่คัดเลือกโดยการทำ ปฏิกิริยาโทลูอีนกับเมทธานอล ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การเริ่มต้นด้วยวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนซึ่งมีพารามิเตอร์การแพร่กระจายสำหรับ 2,2- ไดเมทธิลบิวเทนที่มากเกิน 15 sec-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิที่เท่ากับ 120 องศาเซลเซียส และความดัน ของ 2,2-ไดเมทธิลบิวเทนที่เท่ากับ 60 ทอร์ (8 kPa) และ (b) ทำให้วัสดุขั้นตอน (a) สัมผัสกับไอน้ำที่อุณหภูมิเกินกว่า 1000 องศาเซลเซียส เพื่อลด พารามิเตอร์การแพร่กระจายของส่วนนั้นสำหรับ 2,2-ไดเมทธิลบิวเทนถึงประมาณ 0.1-15 sec-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิที่เท่ากับ 120 องศาเซลเซียส และความดันของ 2,2-ไดเมทธิลบิวเทนที่เท่ากับ 60 ทอร์ (8 kPa) ปริมาตรรูที่เล็กมากของวัสดุที่ถูกอบไอน้ำมีค่าอย่างน้อยที่สุด 50% ของวัสดุที่ไม่ ถูกอบไอน้ำ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนจะรวมกับแหล่งกำเนิดของตัว ดัดแปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวที่เลือกจากลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ขององค์ประกอบ ของกลุ่ม IIA, IIIA, IIIB, IVA, VA, VB และ VIA ของตารางธาตุก่อนขั้นตอน (b) 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนจะรวมกับแหล่งกำเนิดของตัว ดัดแปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ของโบรอน, แมกนีเซียม, แคลเซียม, แลนธานั่ม และฟอสฟอรัสก่อนขั้นตอน (b) 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนที่ใช้ในขั้นตอน (a) เป็นอลูมิโน- ซิลิเกตซีโอไลต์ ซึ่งมีดัชนีเชิงบังคับประมาณ 1 ถึง 12 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งซีโอไลต์มีอัตราส่วนเชิงโมลของซิลิกาต่ออลูมินาที่มีค่า อย่างน้อยที่สุด 250 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกดำเนินการเป็นเวลาประมาณ 10 นาที ถึงประมาณ 100 ชั่วโมง 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งตัวเร่งจะมีตัวดัดแปลงออกไซด์ประมาณ 0.05 ถึง ประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงที่เป็นองค์ประกอบ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งตัวเร่งจะมีตัวดัดแปลงออกไซด์ประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนักที่ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงที่เป็นองค์ประกอบ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งซีโอไลต์ดังกล่าว คือ ZSM-5 หรือ ZSM-11 1 0. กระบวนการสำหรับการผลิตพารา-ไซลีนที่คัดเลือกซึ่งประกอบด้วยการทำปฏิกิริยา โทลูอีนกับเมทธานอลภายใต้เงื่อนไขการเติมหมู่อัลคิลที่มีตัวเร่งอยู่ซึ่งถูกผลิตโดยวิธีการของข้อถือ สิทธิ 1 1 1. กระบวนการสำหรับการผลิตพารา-ไซลีนที่คัดเลือกซึ่งประกอบด้วยการทำปฏิกิริยา โทลูอีนกับเมทธานอลภายใต้เงื่อนไขการเติมหมู่อัลคิลที่มีตัวเร่งอยู่ซึ่งประกอบด้วยวัสดุจำพวก ผลึกที่มีรูพรุนซึ่งมีพารามิเตอร์การแพร่กระจายสำหรับ 2,2-ไดเมทธิลบิวเทนประมาณ 0.1-15 -sec-1 เมื่อวัดที่อุณหภูมิที่เท่ากับ 120 องศาเซลเซียส และความดันของ 2,2-ไดเมทธิลบิวเทนที่ เท่ากับ 60 ทอร์ (8 kPa) ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนดังกล่าวได้ผ่านการจัดการแบบก่อนด้วยไอ น้ำที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 950 องศาเซลเซียส เพื่อปรับพารามิเตอร์การแพร่กระจายของวัสดุ ดังกล่าวให้มีค่าประมาณ 0.1-15 sec-1 12 .กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การแพร่กระจายดังกล่าวของวัสดุ จำพวกผลึกที่มีรูพรุนดังกล่าวคือประมาณ 0.5-10 sec-1 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุนดังกล่าวได้ผ่านการ จัดการแบบก่อนด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 1000 องศาเซลเซียส เป็นเวลาระหว่าง ประมาณ 10 นาที และประมาณ 100 ชั่วโมง 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งการอบไอน้ำจะลดปริมาตรรูของตัวเร่งให้เหลือไม่ น้อยกว่า 50% ของปริมาตรรูของตัวเร่งที่ไม่ถูกอบไอน้ำ 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งตัวเร่งที่มีตัวดัดแปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ตัวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ขององค์ประกอบของกลุ่ม IIA, IIIA, IIIB, IVA, VA, VB และ VIA ของ ตารางธาตุ 1 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งตัวเร่งที่มีตัวดัดแปลงออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ตัวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ของโบรอน, แมกนีเซียม, แคลเซียม, แลนธานั่ม และ ฟอสฟอรัส 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งตัวเร่งที่มีตัวดัดแปลงออกไซด์ประมาณ 0.05 ถึง ประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงที่เป็นองค์ประกอบ 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งตัวเร่งที่มีตัวดัดแปลงออกไซด์ประมาณ 0.1 ถึง ประมาณ 10% โดยน้ำหนักที่ขึ้นอยู่กับตัวดัดแปลงที่เป็นองค์ประกอบ 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งตัวเร่งมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 20 ถึง 200 ไมครอน 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งวัสดุจำพวกผลึกที่มีรูพรุน คือ อลูมิโนซิลิเกตซี- โอไลต์ 21. A method for producing accelerators for use in the production of selective para-xylene by processing Toluene reaction with methanol The method consists of the following steps: (a) Initialization with porous crystalline materials with diffusion parameters for 2,2-dimethyl butane exceeding 15 sec-. 1 When measured at a temperature of 120 ° C and a pressure of 2,2-dimethyl butane equal to 60 tor (8 kPa) and (b), the step material (a) is exposed to water vapor. At temperatures in excess of 1000 ° C to reduce the diffusion parameters of that section for 2,2-dimethyl butane reaches approximately 0.1-15 sec-1 when measured at a temperature equal to 120 ° C, and the pressure of 2,2-dimethyl butane equal to 60 tor (8 kPa) The very small hole volume of the steam treated material is at least 50% of the non-steamed material 2. Method of claim 1, where a porous crystalline material is combined with its origin Modify at least one oxides selected from the group containing the elements of group IIA, IIIA, IIIB, IVA, VA, VB and VIA of the periodic table prior to the procedure (b) 3. Clause 1 method. In which porous crystalline materials combine with the source of Modified at least one oxide selected from a group containing boron oxides, magnesium, calcium, lanthanum and phosphorus prior to the procedure (b) 4. Method of claim 1 where the porous crystalline material The porosity used in the (a) step is an alumino-silicate zeolite. The compulsory index is approximately 1 to 12. 5. Method of claim 4 where zeolite has a molar ratio of silica to alumina that is valued. At least 250 6. Claim Method 1 where the procedure (b) will be performed approximately 10 minutes to approximately 100 hours. 7. Claim Method 2 where the accelerator will have modifiers. Oxides approximately 0.05 to approximately 20% by weight, depending on the constituent modifier 8. Claim Method 2, where the accelerator contains approximately 0.1 to approximately 10% oxide modifiers by modulator dependent weight. 9. Method of claim 5 where such zeolite is ZSM-5 or ZSM-11 1 0. The process for the selective production of para-xylene consists of a reaction. Toluene with methanol under the condition of the addition of alkyl groups containing the catalyst was produced by the method of claim 1 1 1. The process for the selective production of para-xylene. Which consists of reaction Toluene and methanol under conditions of addition of catalyst-containing alkyl groups consisting of Porous crystals with diffusion parameters for 2,2-dimethyl butane is approximately 0.1-15 -sec-1 when measured at a temperature equal to 120 ° C and the pressure of 2,2-dimethyl butane equal to 60 tor (8 kPa) where such porous crystalline material was pre-treated with vapor. Water at a minimum temperature of 950 ° C to adjust the diffusion parameters of the material. 12. Process of claim 11, where such diffusion parameters of the material are applied. Such porous crystals are approximately 0.5-10 sec-1 1 3. Process of claim 11 where such porous crystalline material has undergone a Pre-treatment with steam at a temperature of at least 1000 ° C for between approximately 10 minutes and approximately 100 hours 1 4. Claim process 13 where steaming reduces the accelerator hole volume to a minimum. Over 50% of the catalytic hole volume of the non-steamed catalyst 1 5. Process of claim 11 where a catalyst with at least one oxide modifier is required. Selected options from the oxides-containing group of elements of group IIA, IIIA, IIIB, IVA, VA, VB and VIA of the periodic table 1. 6. Process of claim 11, where the catalyst with at least one oxide modifier was selected. Selected from the Oxide-containing group of Boron, Magnesium, Calcium, Lanthanum and Phosphorus 1 7. Process of claim 16 where the catalyst with an oxide modifier was approximately 0.05 to approximately 20% by dependent weight. Clause 17 with constituent modifiers 8. Process of claim 17 where accelerators containing oxide modifiers are approximately 0.1 to approximately 10% by weight depending on constituent modifiers 1 9. Clause process 11 Where the catalyst has an average particle size of 20 to 200 microns 2 0. Process of claim 11 where the porous crystalline material is an aluminosilicate C-oleite 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่งซีโอไลต์ดังกล่าว คือ ZSM-5 หรือ ZSM-11 21. Process of claim 20 where the zeolite is ZSM-5 or ZSM-11 2 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งภายใต้เงื่อนไขการเติมหมู่อัลคิลดังกล่าวรวมถึง อุณหภูมิระหว่างประมาณ 500 และ 700 องศาเซลเซียส, ความดันระหว่างประมาณ 1 บรรยากาศ และ 1000 psig (100 และ 7000 kPa), ความเร็วเชิงเวลาต่อชั่วโมงตามน้ำหนักระหว่างประมาณ 0.5 และประมาณ 1000 และอัตราส่วนเชิงโมลของโทลูอีนต่อเมทธานอลที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 0.2 22. Process of claim 11, where, under the condition of the said alkyl group addition, includes Temperature between approx. 500 and 700 ° C, pressure between approx. 1 atmosphere and 1000 psig (100 and 7000 kPa), time-weighted velocity between approx. 0.5 and approx. 1000, and mole toluene to meth ratio. Thanol with a minimum value of about 0.2 2 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่งการเติมหมู่อัลคิลดังกล่าวจะถูกดำเนินการเมื่อมี ไฮโดรเจน และ/หรือ น้ำที่ถูกเพิ่มโดยที่ว่าอัตราส่วนเชิงโมลของไฮโดรเจน และ/หรือ น้ำต่อโทลูอีน +เมทธานอลในการป้อนจะมีค่าประมาณ 0.01 ถึงประมาณ 103. Process of claim 11 where the addition of such alkyl groups is performed in the presence of hydrogen and / or water added provided that the molar ratio of hydrogen and / or water to toluene A + Methanol input is approximately 0.01 to approx. 10.
TH9701003987A 1997-10-01 Selective para-xylene production by adding methyl group to toluene TH21751B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH29557A TH29557A (en) 1998-08-14
TH21751B true TH21751B (en) 2007-04-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU1476799A (en) Production of olefins
US9073837B2 (en) Dehydration of methanol to dimethyl ether using catalysts based on a zeolite supported on silicon carbide
RU99109016A (en) SELECTIVE PREPARATION OF PARA-XYLEN BY MEASURING TOLUENE
JPH10502908A (en) Selective production of p-dialkyl substituted benzene
JPS60153944A (en) Active zeolite catalyst with improved stability
FI951780A0 (en) Process for producing catalytic components
KR900701391A (en) Cordierite catalyst support structure and its manufacturing method
BR9909460A (en) Catalyst and process for converting methanol to hydrocarbons
JPS6092221A (en) Conversion of methanol to olefin
DE60030123D1 (en) PREPARATION OF OLEFINES
AU2001231667A1 (en) Method for producing c2 and c3 olefins of hydrocarbons
USRE30668E (en) Process for preparing materials having improved mechanical and thermal properties and materials obtained thereby
KR927003761A (en) Catalytic Cracking Method
TW428024B (en) Process for the conversion of hydrocarbons to olefins and aromatics
MX9804313A (en) Process for preparing a catalyst suitable for use in isomerising hydrocarbons, the catalyst thus obtained, and its use.
TH21751B (en) Selective para-xylene production by adding methyl group to toluene
TH29557A (en) Selective para-xylene production by adding methyl group to toluene
JPS5953213B2 (en) Process for producing ZSM↓-5 type zeolite in the absence of alkali metals
KR840004778A (en) Isomerization of paraffin
JPS58116425A (en) Manufacture of benzene, toluene and xylene- rich hydrocarbon mixture
KR970707061A (en) Selective preparation of para-xylene by toluene methylation (SELECTIVE PARAXYLENE PRODUCTION BY TOLUENE METHYLATION)
KR950007939A (en) Catalyst for alkylating C_4-C_5 isoparaffins with one or more C_3-C_6 olefins
Katada et al. A heat‐resisting acid catalyst: Thermal stability and acidity of a thin silica layer on alumina calcined at 1493 K
CA1243651A (en) Method for reclaiming a heat-damaged zeolite catalyst
WO2010099885A1 (en) Process for converting oxygenates to hydrocarbons