TH21481B - วิธีการผลิตสารละลายหนืด - Google Patents

วิธีการผลิตสารละลายหนืด

Info

Publication number
TH21481B
TH21481B TH9801001313A TH9801001313A TH21481B TH 21481 B TH21481 B TH 21481B TH 9801001313 A TH9801001313 A TH 9801001313A TH 9801001313 A TH9801001313 A TH 9801001313A TH 21481 B TH21481 B TH 21481B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cellulose
formula
surfactant
weight
viscous solution
Prior art date
Application number
TH9801001313A
Other languages
English (en)
Other versions
TH41444A (th
Inventor
บียูร์ นายเค็นท์
คาสเซล นายแอนเดอร์ส
สตาฟท์ซอฟ นายอาร์คาดี้
อูเนแบ็ค นายอินเกมาร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH41444A publication Critical patent/TH41444A/th
Publication of TH21481B publication Critical patent/TH21481B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย a) ฉายแสงอัลฟา-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ อัลฟา-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต อัลฟา-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอน ไดซัลไฟด์ที่มี ปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ อัลฟา-เซลลูโลส, และ d) ละลาย อัลฟา-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่าง แอคเควียส ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิว แคตไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ อัลฟา-เซลลูโลส สารละลายหนืดมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้เกิดขึ้นใหม่ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย a) ฉายแสง (สูตร)-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ (สูตร)-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอนไดซัลไฟด์ที่มีปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส, และ d) ละลาย (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่างในน้ำซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิวแคตไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส สารละลายหนืดมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้เกิดขึ้นใหม่

Claims (1)

1. วิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย (viscose solution) ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) ฉายแสง (สูตร)-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ (สูตร)-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอนไดซัลไฟด์ที่มีปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส, และ d) ละลาย (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่างในน้ำซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิวแคต ไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือปริมาณของคาร์บอน ไดซัลไฟด์คือจาก 8-25% โดยน้ำหนักของปริมาณ (สูตร)-เซลลูโลส 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือปริมาณของสารลดแรงตึงผิวคือจาก 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนักของปริมาณ (สูตร)-เซลลูโลส 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง,ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือสารลดแรงตึงผิวคือสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนหรือสารลดแรงตึงผิวแคตไอออนที่มีหมู่ไฮโดรคาร์บอน 6-24 อะตอมของคาร์บอน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเติมสารลดแรงตึงผิวลงใน α-เซลลูโลส ที่ถูกฉายแสงแล้วก่อนขั้นตอนการเมอเซอร์ไรซ์ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิวมีหมู่ไฮโดรคาร์บอน 6-14 อะตอมของคาร์บอน 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิว คือเอธอกซิเลตที่ไม่มีไอออนของสารประกอบแอลกอฮอล์, ฟีนอล หรือ ไดออล 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิว คือ เอธอกซิเลเตด มอนอ-หรือไดอะลิฟาติก มอนออะมีนที่มีหมู่อะลิฟาติก เทอร์เชียรี แอมโมเนียมอย่างน้อยหนึ่งหมู่ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเอธอกซิเลเตด อะลิฟาติก พอลิอะมีน และเอธอกซิเลเตด อะซิล-ซับสทิวทิวเทต พอลิอะมีน และสารลดแรงตึงผิวมีหมู่อะลิฟาติก เทอร์เชียรี แอมโมเนียมอย่างน้อยหนึ่งหมู่ 1 0.สารละลายหนืด, ซึ่งประกอบรวมด้วย (สูตร)-เซลลูโลส 8-10% โดยน้ำหนัก, ต่าง 5-6% โดยน้ำหนัก, คาร์บอนไดซัลไฟด์ 10-25% โดยน้ำหนัก เมื่อคิดจากน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส และสารลดแรงตึงผิวอย่างน้อยหนึ่งชนิด 0.02-5% โดยน้ำหนัก ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้ และสารลดแรงตึงผิวแคตไอออน เมื่อคิดจากน้ำหนัก (สูตร)-เซลลูโลส, สารละลายหนืดที่มีสภาพกรองได้สูงกว่า 175 ลบ.ซม. ซึ่งกำหนดจากปริมาตรของสารละลายหนืดที่กรองผ่านตาข่ายกรองโลหะตาม N0071, USER state Standard 3584-53, โดยมีขนาดรูตาข่าย 71 ไมครอนและเส้นผ่าศูนย์กลาง 38 มม. ภายใต้ความดัน 300 มม. เป็นเวลา 10 นาที 1
1. วิธีการผลิตเส้นใยเซลลูโลส ที่ประกอบด้วยการก่อรูปเส้นใยดังกล่าวจากสารละลายหนืดที่มี (สูตร)-เซลลูโลส 8-10% โดยน้ำหนัก, ด่าง 5-6% โดยน้ำหนัก, คาร์บอนไดซัลไฟด์ 10-25% โดยน้ำหนัก เมื่อคิดจากน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส และสารลดแรงตึงผิวอย่างน้อยหนึ่งชนิด 0.02-5% โดยน้ำหนัก ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้ และสารลดแรงตึงผิวแคตไอออน เมื่อคิดจากน้ำหนัก (สูตร)-เซลลูโลส, สารละลายหนืดที่มีสภาพกรองได้สูงกว่า 175 ลบ.ซม. ซึ่งกำหนดจากปริมาตรของสารละลายหนืดที่กรองผ่านตาข่ายกรองโลหะตาม N0071, USER state Standard 3584-53, โดยมีขนาดรูตาข่าย 71 ไมครอนและเส้นผ่าศูนย์กลาง 38 มม. ภายใต้ความดัน 300 มม. เป็นเวลา 10 นาที
TH9801001313A 1998-04-16 วิธีการผลิตสารละลายหนืด TH21481B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41444A TH41444A (th) 2000-11-28
TH21481B true TH21481B (th) 2007-03-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4579943A (en) Cellulose derivative excellent in liquid absorbing property, process for preparing same and structure containing same
EP1035794B1 (de) Schwammtuch auf cellulosebasis und verfahren zur herstellung
KR850008628A (ko) 촉매 흡착제의 제조방법
DE29508167U1 (de) Regenerierte, wäßrige Lösung eines Aminoxids
DE102007003336A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Cellulose-Schwammtuches, Cellulose-Schwammtuch und desen Verwendung
TH41444A (th) วิธีการผลิตสารละลายหนืด
TH21481B (th) วิธีการผลิตสารละลายหนืด
RU99124575A (ru) Способ получения вискозного раствора
EP0109169B1 (en) Filter paper
GB9720213D0 (en) Manufacture of viscose and articles therefrom
JP2000061277A (ja) セルロース架橋膜の製造方法
US3030667A (en) Method of preparing amylose film, tubing, and the like
RU2205906C2 (ru) Способ получения вискозного раствора
KR100323253B1 (ko) 고강도, 고탄성을 가진 키토산 섬유
US3600147A (en) Method of making a glass semipermeable membrane
DE4142761A1 (de) Verfahren zur herstellung von methyl-hydroxyalkyl-celluloseethern
KR100275895B1 (ko) 셀룰로오스 카보네이트 유도체 및 이를 이용한 재생 셀룰로오스섬유의 제조방법
CN106381540A (zh) 一种用于制备负离子粘胶纤维的负离子粉分散液及其制备方法
DE746339C (de) Verfahren zur Regenerierung der Hydroxylionenaustauschfilter in mit Wasserstoff- undHydroxylionenaustauschern arbeitenden Entsalzungsaggregaten fuer Wasser
AT391709B (de) Verfahren zur faellung von zellulosecarbamat aus einer alkalischen loesung
KR100533873B1 (ko) 중금속 제거를 위한 생물흡착제의 제조방법 및 그에 의해제조된 생물흡착제
DE19910105A1 (de) Poröse Cellulose-Matrix in Form von Schwämmen oder Tüchern und Verfahren zur Herstellung
KR100254906B1 (ko) 재생 셀룰로즈 섬유의 생산 방법
US5503749A (en) Process for the purification of aqueous solutions of amine-oxides
JPS5763302A (en) Spherical particles of crosslinked porous amylose and its production