TH21452B - Olefin polymerization process - Google Patents

Olefin polymerization process

Info

Publication number
TH21452B
TH21452B TH9701001952A TH9701001952A TH21452B TH 21452 B TH21452 B TH 21452B TH 9701001952 A TH9701001952 A TH 9701001952A TH 9701001952 A TH9701001952 A TH 9701001952A TH 21452 B TH21452 B TH 21452B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
reactor
polymerization
cycle
process according
Prior art date
Application number
TH9701001952A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH33571A (en
Inventor
อลัน โคลแมน นายเดอริค
เนเทอร์ นายบ็อบ
เม็ทซิงเกอร์ นายปาสคาล
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH33571A publication Critical patent/TH33571A/en
Publication of TH21452B publication Critical patent/TH21452B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการการผลิตสารโพลิเมอร์โอเลฟินที่มีดัชนี โพลิดิสเพอร์ซิตี้ต่ำ ในการโพลิเมอไรเซชั่นแบบสารละลายที่กระทำ โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแบบประจุ บวกในถังปฏิกรณ์ ประกอบด้วยวัฏภาคไฮโดรคาร์บอนเหลวเดือด และช่องว่างไอเหนือวัฏภาค ดังกล่าว การโพลิเมอไรเซชั่น โดยสารที่ไม่ใช่เชิงกลที่สามารถขจัดการก่อตัวของฟองระหว่างการ โพลิเมอไรเซชั่น สารที่ใช้อาจจะเลือกจาก a) ละอองสารไฮโดรคาร์บอนเหลวที่เข้าไปในช่องว่างไอ ของถังปฏิกรณ์ b) สารโอเลฟินเหลวใหม่ที่ป้อนเข้าไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าวัฏภาคของเหลว และ c) สาร เคมีขจัดฟอง เช่น โพลิออกซิอัลคิลีนไกลคอล หรือซิลิโคน (รูปที่ 6) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการการผลิตสารโพลิเมอร์โอเลฟินที่มีดัชนี โพลิดิสเพอร์ซิตี้ต่ำ ในการโพลิเมอไรเซชั่นแบบสารละลายที่กระทำ โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแบบประจุ บวกในถังปฏิกรณ์ ประกอบด้วยวัฏภาคไฮโดรคาร์บอนเหลวเดือด และช่องว่างไอเหนือวัฏภาค ดังกล่าว การโพลิเมอไรเซชั่น โดยสารที่ไม่ใช่เชิงกลที่สามารถขจัดการก่อต่อของฟองระหว่างการ โพลิเมอไรเซชั่น สารที่ใช้อาจจะเลือกจาก a) ละอองสารไฮโดรคาร์บอนเหลวที่เข้าไปในช่องว่างไอ ของถึงปฏิกรณ์ b) สารโอเลฟินเหลวใหม่ที่ป้อนเข้าไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าวัฏภาคของเหลว และ c) สาร เคมีขจัดฟอง เช่น โพลิออกซิอัลคิลลีนไกลคอล หรือซิลิโคน (รูปที่ 6) The invention DC60 involves a process for the production of indexed polymers olefins. Low Polydispur City In solution polymerization that acts With a charged catalyst Positive in the reactor Contains the boiling liquid hydrocarbon cycle And vapor gaps above the said cycle. Polymerization Non-mechanical substances that can eliminate the formation of bubbles during the Polymerization The substances used may be chosen from a) liquid hydrocarbon aerosols that enter the vapor gap. B) new liquid olefins fed at lower temperatures than the liquid cycle and c) foaming agents such as polyoxymethylchylene glycol or silicone (Fig. 6 The invention involves the production process of indexed olefin polymers. Low Polydispur City In solution polymerization that acts With a charged catalyst Positive in the reactor Contains the boiling liquid hydrocarbon cycle And vapor gaps above the said cycle. Polymerization Non-mechanical substances that can eliminate the formation of bubbles during the Polymerization The substances used may be chosen from a) liquid hydrocarbon aerosols that enter the vapor gap. Of to the reactor; b) new liquid olefins fed at temperatures below the liquid cycle and c) foaming agents such as polyoxymethylkylene, glycol or silicone (Fig. 6)

Claims (1)

1. กระบวนการผลิตโพลิเมอร์โอเลฟินที่มีดัชนีโพลิดิสเพอร์ซิตี้ต่ำที่มีสารเร่งปฏิกิริยา ส่วนที่เหลือต่ำ และ/หรือ ปริมาณคลอรีนต่ำ โดยการโพลีเมอไรเซชั่นของสารโอเลฟินที่ถูกดำเนินการ ในสารละลาย โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแบบประจุบวก ในถังปฏิกรณ์ที่มีวัฏภาคของเหลวที่ประกอบรวม ด้วยสารไฮโดรคาร์บอนเหลวเดือดเป็นตัวกลางการเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชั่น และมีช่องว่างไอ เหนือวัฏภาคของเหลวดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการโพลิเมอไรเซชั่นถูกดำเนินการโดยมีสารที่ ไม่ใช่เชิงกลที่สามารถขจัดการก่อตัวของฟองในระหว่างการโพลิเมอไรเซชั่นดังกล่าว 2. กระบวนการลดดัชนีโพลิดิสเพอร์ซิตี้ของสารโพลิเมอร์โอเลฟินที่มีสารเร่งปฏิกิริยา ส่วนที่เหลือต่ำ และ/หรือ ปริมาณคลอรีนต่ำในการโพลิเมอไรเซชั่นในสารละลายของโอเลฟิน โดยมี สารเร่งปฏิกิริยาแบบประจุบวกในถังปฏิกรณ์ที่มีวัฏภาคของเหลวที่ประกอบรวมด้วยสาร ไฮโดรคาร์บอนเหลวเดือดเป็นตัวกลางการเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชั่น และมีช่องว่างไอเหนือวัฏภาค ของเหลวดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการโพลีเมอไรเซชั่นถูกดำเนินการโดยมีสารที่ไม่ใช่เชิงกลที่ สามารถขจัดการก่อตัวของฟองในระหว่างการโพลิเมอไรเซชั่นดังกล่าว 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารซึ่งสามารถขจัด การก่อตัวของฟอง คือ ละอองสารไฮโดรคาร์บอนเหลวที่นำเข้าไปสู่ช่องว่างไอเหนือวัฏภาคของเหลว ในถังปฏิกรณ์ 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าละอองสารไฮโดรคาร์บอน เหลวถูกนำเข้าไปในช่องว่างไอที่ความสูงอย่างน้อย 1 เมตร เหนือพื้นผิวของวัฏภาคของเหลวที่แบ่ง แยกช่องว่างไอจากวัฏภาคของเหลวดังกล่าว 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าละอองสาร ไฮโดรคาร์บอนเหลวถูกนำเข้าไปในช่องว่างไอที่อุณหภูมิต่ำกว่าของวัฏภาคของเหลวในถังปฏิกรณ์ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าละออง สารไฮโดรคาร์บอนเหลวประกอบด้วยสัดส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดของสารโอเลฟินเหลวใหม่ที่ป้อนเข้า ถังปฏิกรณ์ 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าละออง สารไฮโดรคาร์บอนเหลวประกอบด้วยทั้งหมดหรือสัดส่วนหนึ่งของของเหลวที่ได้มาหลังจากการทำ ให้เย็น และการควบแน่นของแก๊สที่ควบแน่นได้ที่หลุดลอดออกจากช่องว่างไอของถังปฏิกรณ์ 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าละออง สารไฮโดรคาร์บอนเหลวประกอบด้วยสัดส่วนของวัฏภาคของเหลวที่ปล่อยออกจากถังปฏิกรณ์ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการ โพลิเมอไรเซชั่นของสารโอเลฟินถูกดำเนินการอย่างต่อเนื่อง และละอองสารไฮโดรคาร์บอนเหลวถูก นำเข้าไปในช่องว่างไอของถังปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารที่สามารถขจัด การก่อตัวของฟอง คือ สารโอเลฟินเหลวใหม่ที่ป้อนที่นำเข้าสู่ถังปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าของวัฏภาค ของเหลว 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าอุณหภูมิของสาร โอลิฟิน เหลวใหม่ที่ป้อนเข้าไป คือ จาก 2 ถึง 30 ํซ. ต่ำกว่าของวัฏภาคของเหลวในถังปฏิกรณ์ 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารโอเลฟินเหลว ใหม่ที่ป้อนถูกนำเข้าไปในวัฏภาคของเหลวของถังปฏิกรณ์ 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารโอเลฟินเหลว ใหม่ที่ป้อนถูกนำเข้าไปในช่องว่างไอของถังปฏิกรณ์ 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการ โพลิเมอไรเซชั่นของสารโอเลฟินถูกดำเนินการอย่างต่อเนื่อง และสารโอเลฟินเหลวใหม่ที่ป้อนถูกนำ เข้าสู่ถังปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารที่สามารถขจัด การก่อตัวของฟอง คือ สารเคมีขจัดฟอง 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารเคมีขจัดฟองเลือกได้ จากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพลิออกซิอัลคิลลีนไกลคอล และซิลิโคน 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าซิลิโคนมีความหนืดทาง จลน์ที่ 25 ํซ. ในช่วงจาก 5 ถึง 1,000,000 เซนติสโตก 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าโพลิออกซิอัลคิลลีน ไกลคอลเป็นบล็อกโพลิออกซิอัลคิลลีนไกลคอลที่ประกอบรวมด้วยหน่วยบล็อกที่มีพื้นฐานบน เอททิลีนออกไซด์ และหน่วยบล็อกที่มีพื้นฐานบนโพรไพลีนออกไซด์ 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสาร เคมีขจัดฟองมีอยู่ในวัฏภาคของเหลวของถังปฏิกรณ์ที่ความเข้มข้น 0.01 ถึง 100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ ล้านส่วนเทียบกับวัฏภาคของเหลว 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการ โพลิเมอไรเซชั่นของสารโอเลฟินถูกดำเนินการอย่างต่อเนื่อง และสารเคมีขจัดฟองถูกนำเข้าไปในถัง ปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง 21.Process for the production of olefin polymers with low polyphenol index with catalyst Low residue and / or low chlorine content By polymerization of olefins processed in solutions with cationic catalysts. In a reactor with a combined liquid cycle With boiling liquid hydrocarbons as intermediates for polymerization reactions. And there is a vapor gap Above the liquid cycle It is characterized by that polymerization is performed with a substance that It is not a mechanical one that eliminates the formation of bubbles during such polymerization. 2. The process of reducing the polymerase index of olefins containing catalysts. Low residue and / or low chlorine content in polymerization in olefin solutions with cationic catalysts in reactors with a liquid-containing cycle. Boiling liquid hydrocarbons are intermediates for polymerization reactions. And there is a vapor gap above the cycle Such liquid It is characteristic that polymerization is performed with non-mechanical substances that It is possible to eliminate the formation of bubbles during such polymerization. 3. Process according to claim 1 or 2, which is characterized by that Bubble formation is liquid hydrocarbon aerosols that are introduced into the vapor space above the fluid cycle in the reactor. 4. Process according to claim 3, which is characterized by hydrocarbon aerosols. The liquid is introduced into the vapor gap at a height of at least 1 m above the surface of the divided liquid cycle. Separate the vapor gaps from the aforementioned liquid phase 5. Process according to claim 3 or 4, which is characterized by that aerosol Liquid hydrocarbons are introduced into the vapor gap at lower temperatures of the liquid phase in the reactor. 6. Process according to claim 3 to 5. Which has the characteristics that the aerosol Liquid hydrocarbons comprise one or all of the new liquid olefins fed into the reactor. 7. Process in accordance with Claim 3 to 6. Which has the characteristics that the aerosol Liquid hydrocarbons are made up of all or a portion of the liquid obtained after cooling and the condensation of the gas that escapes from the reactor vapor gap. 8.Which of these claims 3 to 7 processes? One Which has the characteristics that the aerosol Liquid hydrocarbons comprise the proportion of liquid cycles released from the reactor. 9. Process in accordance with Claims 3 to 8. Which has the characteristics that The polymerization of olefins was performed continuously. And liquid hydrocarbon aerosols were Continuously injected into the vapor gap of the reactor 1 0. Process in accordance with claim 1 or 2, which is characterized by the ability to eliminate Bubble formation is a new liquid olefin that is fed into the reactor at a lower temperature of the liquid cycle 1 1. The process of claim 10 is characterized by that the temperature of the ole The new liquid fin entered is from 2 to 30 ํ lower than that of the reactor liquid phase 1 2. Process according to claim 10 or 11, which is characterized by that liquid olefins. The new feedings are introduced into the liquid cycle of the reactor 1 3. Process according to claim 10 or 11, which is characterized by that liquid olefin The new feed is introduced into the vapor gap of the reactor 1 4. Process in accordance with Claim 10 through 13. Which has the characteristics that The polymerization of olefins was performed continuously. And the new liquid olefin was introduced Continuously entering the reactor 1 5. Process according to claim 1 or 2, which is characterized by that The formation of a foaming agent is a foaming agent 1 6. Process according to claim 15, which has the characteristics that the foaming agent is optional. Of the group consisting of polyoxymethylkylene glycol and silicones 1 7. Process according to claim 16, which is characterized by that silicones have a kinetic viscosity of 25 °. H. In the range of 5 to 1,000,000 centistoke 1 8. Process according to claim 16, which is characterized by that polyoxymethylkylene Glycol is a polyoxymethylkylene glycol block composed of a block unit based on Ethylene oxide And block units based on propylene oxide 1. 9. Process in accordance with Claim 16 through 18. Which has the characteristics that the substance The foaming agent is present in the reactor fluid cycle at concentrations of 0.01 to 100 parts by wt. Million Parts Against Liquid Cycle 2 0. Process by Claim 16 through 19. Which has a unique feature that The polymerization of olefins is performed continuously. And the foaming agent is introduced into the tank. Continuous reactor 2 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสาร โอเลฟินที่ใช้ในการโพลิเมอไรเซชั่น คือ สารโอเลฟิน C4 อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว ที่ควรใช้ คือ ไอโซบิวทีน1. Process according to Claim 1 to 20, any one Which has the characteristics that the substance Olefins used in polymerization are at least one olefin C4 that should be used is isobutene.
TH9701001952A 1997-05-23 Olefin polymerization process TH21452B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH33571A TH33571A (en) 1999-07-02
TH21452B true TH21452B (en) 2007-02-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1694439B1 (en) Catalyst recovery process
JP4542427B2 (en) Paraffin alkylation
US4783567A (en) HF alkylation process
KR880002271B1 (en) Process for producing high purity isobutene by dehydrating tertiary butanol
EP0237175B1 (en) Improved process for reducing fouling in higher olefin plants
SE448086B (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF METHYL-T-BUTYLETS
FI118262B (en) Process for removing the catalytic converter from an oligomer product
KR20240075841A (en) Reactor Flushing Method
WO2019110316A1 (en) A method of recovering olefins in a solution polymerisation process
Al-Sherehy IFP-SABIC process for the selective ethylene dimerization to butene-1
US6075174A (en) BF3 removal from BF3 catalyzed olefin oligomer
KR20200055720A (en) Method for recovering olefins in solution polymerization process
TH21452B (en) Olefin polymerization process
TH33571A (en) Olefin polymerization process
JP2014024754A (en) Method and apparatus of producing trioxane
US4239931A (en) HF Alkylatior process
KR100240381B1 (en) Acid soluble oil compositions produced as reaction byproducts in the process of purifying alkylation catalyst mixtures and in alkylation processes
AR007272A1 (en) PROCESS FOR THE POLYMERIZATION OF OLEFINS AND TO REDUCE THE POLYDISPERSITY INDEX OF AN OLEPHINE POLYMER
US3972956A (en) Avoiding pollution by HF catalyst residues in alkylation
JP3130937B2 (en) How to increase rainout from an automatically cooled vapor cloud containing hydrofluoric acid
Kaiser et al. Direct hydration of propylene over ion-exchange resins
US5258568A (en) Single path alkylation method employing reduced acid inventory
US3966417A (en) Apparatus for contacting alkylate containing alkyl fluoride with hydrogen fluoride
US4137274A (en) Process for motor fuel production by olefin polymerization
JPH06263654A (en) Method for catalytic alkylation of hydrocarbon