TH21347Y - Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufacturing process. - Google Patents

Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufacturing process.

Info

Publication number
TH21347Y
TH21347Y TH2203000580U TH2203000580U TH21347Y TH 21347 Y TH21347 Y TH 21347Y TH 2203000580 U TH2203000580 U TH 2203000580U TH 2203000580 U TH2203000580 U TH 2203000580U TH 21347 Y TH21347 Y TH 21347Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rock dust
weathered rock
interlocking
blocks
mixed
Prior art date
Application number
TH2203000580U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21347U (en
Inventor
หยงสตาร์ นางสาวขวัญชีวา
ชูสกุล นายชูเกียรติ
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย filed Critical มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลศรีวิชัย
Publication of TH21347Y publication Critical patent/TH21347Y/en
Publication of TH21347U publication Critical patent/TH21347U/en

Links

Abstract

OCR อิฐบล็อกประสานผสมฝุ่นหินผุ มีวัสดุหลักที่ใช้ในการผลิตประกอบด้วย ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 ฝุ่นหินผุ ดินลูกรัง และน้ำประปา นำมาผสมให้เข้ากัน ขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดอิฐบล็อกประสาน ระบบไฮโดรลิก โดยใช้แบบหล่อขนาด 12.5 x 25.0 x 10.0 เซนติเมตร์ (กว้าง x ยาว x สูง) ได้อิฐบล็อก ประสานผสมฝุ่นหินผุ ที่มีต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และมีการดูดซึมน้ำต่ำกว่าอิฐบล็อกประสานทั่วไปในท้องตลาด รวมทั้งมีความแข็งแรงเป็นไปตามมาตรฐาน มผช. 602/2547 กำหนด เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุก่อผนังอาคาร ถังเก็บน้ำ หรือตกแต่งสวนOCR interlocking blocks, mixed with weathered rock dust, are primarily made from Type 1 Portland cement, weathered rock dust, laterite soil, and tap water. These materials are mixed thoroughly and then molded using a hydraulic interlocking block press with molds measuring 12.5 x 25.0 x 10.0 centimeters (width x length x height). The resulting interlocking blocks are low-cost, lightweight, and have lower water absorption than typical interlocking blocks on the market. They also meet the strength standards specified in Thai Industrial Standard 602/2547, making them suitable for building walls, water tanks, or garden landscaping.

Claims (3)

OCROCR 1. อิฐบล็อกประสานผสมฝุ่นหินผุ และกรรมวิธีการผลิต ที่ซึ่งมีส่วนประกอบดังนี้ ปูนชีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 เท่ากับ 0.08 ส่วนของน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด ฝุ่นหินผุ เท่ากับ 0.03 ส่วนของน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด ดินลูกรัง เท่ากับ 0.67 ส่วนของน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด น้ำประปา เท่ากับ 0.22 ส่วนของน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด1. Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufactured using the following components: Portland cement type 1 equals 0.08 parts by weight of the total mixture; weathered rock dust equals 0.03 parts by weight of the total mixture; laterite soil equals 0.67 parts by weight of the total mixture; tap water equals 0.22 parts by weight of the total mixture. 2. อิฐบล็อกประสานผสมฝุ่นหินผุ และกรรมวิธีการผลิต ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีกรรมวิธีการผลิตอิฐบล็อก ประสานผสมฝุ่นหินผุ โดยมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ นำฝุ่นหินผุมาอบที่อุณหภูมิ 100 - 110 องศาเซลเชียส ใช้เวลาอบ 24 - 36 ชั่วโมง แล้วนำมาร่อน ผ่านตะแกรงเบอร์ 200 - ชั่งดินลูกรัง ปูนซีเมนต์ ฝุ่นหินผุ และน้ำ ตามอัตราส่วนที่กำหนดไว้ - ทำการผสมแห้ง โดยผสมดินลูกรังกับปูนชีเมนต์และฝุ่นหินผุให้เข้ากัน ใช้เวลาประมาณ 2 - 3 นาที - ทำการผสมเปียก โดยชั่งน้ำตามอัตราส่วนที่กำหนดไว้ แล้วเติมน้ำลงไปผสมประมาณ 1 - 2 นาที - นำวัสดุผ่านสายพานเพื่อนำเข้าเครื่องอัดอิฐบล็อกประสานระบบไฮโดรลิก - นำอิฐบล็อกประสานออกจากแบบอัด - นำก้อนอิฐบล็อกประสานที่ได้มาวางผึ้งลมไว้ 24 - 36 ชั่วโมง - นำอิฐบล็อกประสานไปวางซ้อนกันไม่เกิน 10 ชั้น รดน้ำเช้าและเย็น เป็นระยะเวลา 15 - 20 วัน (บ่มน้ำ) - นำอิฐบล็อกประสานไปใช้งาน2. Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and the manufacturing process as per claim 1, which involves the following steps: The weathered rock dust is baked at 100-110 degrees Celsius for 24-36 hours, then sieved through a No. 200 screen. Laterite, cement, weathered rock dust, and water are weighed according to the specified ratio. A dry mix is performed by combining the laterite, cement, and weathered rock dust for approximately 2-3 minutes. A wet mix is performed by weighing the water according to the specified ratio and adding it for 1-2 minutes. The materials are then conveyed via a conveyor belt to a hydraulic interlocking concrete block press. The interlocking blocks are removed from the press. The blocks are then air-dried for 24-36 hours. The blocks are stacked no more than 10 layers high, watered morning and evening for 15-20 days (water curing). The interlocking blocks are then ready for use. 3. อิฐบล็อกประสานผสมฝุ่นหินผุ และกรรมวิธีการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งใช้ฝุ่นหินผุทดแทน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 เป็นวัสดุผสมในการผลิต3. Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufacturing processes as per claim 1 or 2, where weathered rock dust is used as a substitute for Portland cement type 1 as a composite material.
TH2203000580U 2022-03-04 Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufacturing process. TH21347U (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH21347Y true TH21347Y (en) 2023-04-07
TH21347U TH21347U (en) 2023-04-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kayali High performance bricks from fly ash
US9724853B2 (en) Building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre
CN113461397A (en) Semi-dry production method for preparing phosphogypsum building block in mechanized and continuous mode and phosphogypsum building block
Winarno Preliminary study on hand-cast lightweight concrete block using raw rice husk as aggregate
WO2018231177A2 (en) Plant and method for producing pumice blocks having cavities filled with insulation material
CN106746683A (en) Glass pumice water-permeable brick and preparation method thereof
CN114394807A (en) Porous plant-growing concrete capable of improving plant-growing performance
CN102180636B (en) Brick making process by blending titanium gypsum with toxic sludge
TH21347U (en) Interlocking concrete blocks mixed with weathered rock dust and manufacturing process.
RU2106327C1 (en) Method and process line for manufacturing especially-high-strength cement concrete
KR101056708B1 (en) Manufacturing method of artificial basalt block
Hameed The effect of curing condition on compressive strength in high strength concrete
CN104310932B (en) C20 cured article based on viscosity spoir and grittiness spoir and preparation method thereof
CN107056215A (en) The azulejo and production method of a kind of utilization flyash production
CN111517701A (en) Method for preparing regenerated light concrete by utilizing waste and utilization and application
AU2020103014A4 (en) Cost Effective Fastening Bricks
RU2531981C1 (en) Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix
PL248414B1 (en) Method of producing fine and medium-sized concrete prefabricates of vibro-pressed concrete, used for erecting buildings or for temporary and permanent surfaces which do not require high aesthetic standards
CN104671712A (en) Compact concrete doped with coal ash and sandy spoil and preparation method thereof
Eloget Suitability of Sisal Juice Extract as a Retarder in Cement Concrete
CN104310933A (en) Sandy-spoil-based C30 slope-protection brick mixture ratio and preparation method of slope-protection brick
RU2578077C1 (en) Method of producing cement-chip blocks
KR100784231B1 (en) Manufacturing method of ocher ready mixed concrete by wet mixing method
RU2570726C2 (en) Raw material mixture for obtaining sawdust-concrete bricks by method of semi-dry vibrocompression
PL249078B1 (en) Method of producing small-size paving precast elements made of vibro-pressed concrete using mixtures of natural and waste mineral additives