TH21277Y - กรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ภายใต้บรรยากาศของอากาศที่จำกัดและอุณหภูมิต่ำด้วยเกลือไฮดรอกไซด์ผสม - Google Patents

กรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ภายใต้บรรยากาศของอากาศที่จำกัดและอุณหภูมิต่ำด้วยเกลือไฮดรอกไซด์ผสม

Info

Publication number
TH21277Y
TH21277Y TH1903001619U TH1903001619U TH21277Y TH 21277 Y TH21277 Y TH 21277Y TH 1903001619 U TH1903001619 U TH 1903001619U TH 1903001619 U TH1903001619 U TH 1903001619U TH 21277 Y TH21277 Y TH 21277Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
activated carbon
hydroxide
porous activated
carbon
preparation
Prior art date
Application number
TH1903001619U
Other languages
English (en)
Other versions
TH21277U (th
Inventor
พิมพะ นางสาวณัฏฐพร
เฉลียวเลิศอำพล นางสาวเสาวลักษณ์
Original Assignee
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Filing date
Publication date
Application filed by สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ filed Critical สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Publication of TH21277Y publication Critical patent/TH21277Y/th
Publication of TH21277U publication Critical patent/TH21277U/th

Links

Abstract

------13/11/2563------(OCR) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ประกอบด้วยขั้นตอน ก. การผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้ากัน ข. การเผาส่วนผสมของสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ ที่อุณหภูมิ 400-600 องศาเซลเซียส โดยควบคุมให้ปริมาณออกซิเจนในบรรยากาศ 19.5-20.9 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตร ที่ความดันบรรยากาศปกติ ค. การล้างถ่านกัมมันต์ด้วยน้ำ จนกระทั่งค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) อยู่ในสภาวะเป็นกลาง ง. การอบถ่านกัมมันต์ให้แห้งซึ่งกรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุนตามการประดิษฐ์นี้ไม่จำเป็นต้องใช้เตาเผาที่มีความจำเพาะสำหรับก๊าซเฉื่อยหรือต้องทนอุณหภูมิสูงมาก ทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้กับการเผาถ่านด้วยเตาเผาถ่านแบบภูมิปัญญาชาวบ้านได้ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมถ่านก้มมันต์ที่มีความพรุน ประกอบด้วยขั้นตอน ก. การผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้ากัน โดยผสมในอัตราส่วน โดยนํ้าหนักของสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนต่อเกลือไฮดรอกไซด์ อยู่ในช่วง 0.5:1 ถึง 10:1 ข. การเผาส่วนผสมจาก ข้อ ก ที่อุณหภูมิ 400-600 องศาเซลเซียส โดยควบคุมให้ ปริมาณออกซิเจนในบรรยากาศ 19.5-20.9 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ที่ความดัน บรรยากาศปกติ เป็นเวลา 5 นาที ถึง 24 ชั่วโมง จะได้ถ่านกัมมันต์ ค. การล้างถ่านกัมมันต์ด้วยนํ้า จนกระทั่งค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) อยู่ในสภาวะเป็น กลาง ง. การอบถ่านกัมมันต์ที่ผ่านขั้นตอนการล้างแล้ว ที่อุณหภูมิ 50-200 องศาเซลเซียส เป็น เวลา 30 นาที ถึง 96 ชั่วโมง ซึ่งกรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุนตามการประดิษฐ์นี้ไม่จำเป็นต้องใช้เตาเผาที่มีความจำเพาะ สำหรับก๊าซเฉื่อยหรือต้องทนอุณหภูมิสูงมาก ทำให้สามารถนำไปประยุกต์ใช้ได้กับการเผาถ่านด้วยเตาเผา ถ่านแบบภูมิปัญญาชาวบ้านได้

Claims (9)

------13/11/2563------(OCR)
1. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ประกอบด้วยขั้นตอน จ. การผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้าก้น โดยผสมในอัตราส่วนโดย นํ้าหนักของสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนต่อเกลือไฮดรอกไซด์ อยู่ในช่วง 0.5:1 ถึง 10:1 ฉ. การเผาส่วนผสมจาก ข้อ ก ที่อุณหภูมิ 400-600 องศาเซลเซียส โดยควบคุมให้ปริมาณ ออกซิเจนในบรรยากาศ 19.5-20.9 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ที่ความดันบรรยากาศปกติ เป็นเวลา 5 นาที ถึง 24 ชั่วโมง จะได้ถ่านกัมมันต์ ช. การล้างถ่านกัมมันต์ด้วยนํ้า จนกระทั่งค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) อยู่ในสภาวะเป็นกลาง ซ. การอบถ่านกัมมันต์ที่ผ่านขั้นตอนการล้างแล้ว ที่อุณหภูมิ 50-200 องศาเซลเซียส เป็น เวลา 30 นาที ถึง 96 ชั่วโมง2. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันด์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว เลือก ได้จาก เกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่มของโลหะอัลคาไลด์ (Alkali hydroxide) เกลือไฮดรอกไซด์ใน กลุ่มของอัลคาไลด์เอิร์ธ (Alkaline earth hydroxide) หรือ ส่วนผสมของเกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่ม กล่าว3. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันด์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่มของ โลหะอัลคาไลด์ดังกล่าว เลือกได้จาก โซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ สิเธียมไฮ ดร อกไซด์ หรือ ส่วนผสมของเกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว4. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่มของอัล คาไลด์เอิร์ธดังกล่าว เลือกได้จาก แมกนีเซียมไรดรอกไซด์ แคลเซียมไฮดรอกไซด์ หรือส่วนผสมของ เกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว5. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบเพิ่มเติม ด้วยขั้นตอนการ อบสารตั้งต้นที่คาร์บอน อุณหภูมิ 50-200 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที ถึง 96 ชั่วโมง ก่อน ขั้นตอนการผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้ากัน6. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง นํ้าดังกล่าว ที่เหมาะสม คือ นํ้า กลั่น หรือ นํ้าปราศจากไอออน7. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารตั้งต้นที่มีคาร์บอนดังกล่าว เลือกได้จาก สารอินทรีย์จากธรรมชาติ หรือ วัสดุชีวมวล8. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง สารอินทรีย์จากธรรมชาติดังกล่าว เลือกได้จาก น้ำตาล แป้ง โปรตีน กระดูก หรือ หนังสัตว์9. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง วัสดุชีวมวลดังกล่าว เลือกได้จาก เศษไม้ กากมันสำปะหลัง ซังข้าวโพด แกลบ ชานอ้อย หรือ กะลามะพร้าว ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ประกอบด้วยขั้นตอน จ. การผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้ากัน โดยผสมในอัตราส่วนโดย น้ำหนักของสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนต่อเกลือไฮดรอกไซด์ อยู่ในช่วง 0.5:1 ถึง 10:1 ฉ. การเผาส่วนผสมจาก ข้อ ก ที่อุณหภูมิ 400-600 องศาเซลเซียส โดยควบคุมให้ปริมาณ ออกซิเจนในบรรยากาศ 19.5-20.9 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ที่ความดันบรรยากาศปกติ เป็นเวลา 5 นาที ถึง 24 ชั่วโมง จะได้ถ่านกัมมันต์ ช. การล้างถ่านกัมมันต์ด้วยน้ำ จนกระทั่งค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) อยู่ในสภาวะเป็นกลาง ซ. การอบถ่านกัมมันต์ที่ผ่านขั้นตอนการล้างแล้ว ที่อุณหภูมิ 50-200 องศาเซลเซียส เป็น เวลา 30 นาที ถึง 96 ชั่วโมง
2. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว เลือก ได้จาก เกลือไฮดรอกไซด์โนกลุ่มของโลหะอัลคาไลด์ (Alkali hydroxide) เกลือไฮดรอกไซด์ใน กลุ่มของอัลคาไลด์เอิร์ธ (Alkaline earth hydroxide) หรือ ส่วนผสมของเกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่ม กล่าว
3. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่มของ โลหะอัลคาไลด์ดังกล่าว เลือกได้จาก โซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ ลิเธียมไฮด รอกไซด์ หรือ ส่วนผสมของเกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว
4. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เกลือไฮดรอกไซด์ในกลุ่มของอัล คาไลด์เอิร์ธดังกล่าว เลือกได้จาก แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ แคลเซียมไฮดรอกไซด์ หรือส่วนผสมของ เกลือไฮดรอกไซด์ดังกล่าว
5. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบเพิ่มเติม ด้วยขั้นตอนการ อบสารตั้งต้นที่คาร์บอน อุณหภูมิ 50-200 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที ถึง 96 ชั่วโมง ก่อน ขั้นตอนการผสมสารตั้งต้นที่มีคาร์บอนกับเกลือไฮดรอกไซด์ให้เข้าก้น
6. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง น้ำดังกล่าว ที่เหมาะสม คือ น้ำ กลั่น หรือ น้ำปราศจากไอออน
7. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารตั้งต้นที่มีคาร์บอนดังกล่าว เลือกได้จาก สารอินทรีย์จากธรรมขาติ หรือ วัสดุซีวมวล
8. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง สารอินทรีย์จากธรรมชาติดังกล่าว เลือกได้จาก น้ำตาล แป้ง โปรตีน กระดูก หรือ หนังสัตว์
9. กรรมวิธีเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง วัสดุชีวมวลดังกล่าว เศษไม้ กาก มันสำปะหลัง ซังข้าวโพด แกลบ ซานอ้อย หรือ กะลามะพร้าว
TH1903001619U 2019-06-21 กรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ภายใต้บรรยากาศของอากาศที่จำกัดและอุณหภูมิต่ำด้วยเกลือไฮดรอกไซด์ผสม TH21277U (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH21277Y true TH21277Y (th) 2023-03-29
TH21277U TH21277U (th) 2023-03-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008214158A (ja) 籾殻から非晶質シリカの製造方法
JP7841748B2 (ja) 固体バイオマス燃料を生成するための方法
JP2023512944A5 (th)
JP2007332274A (ja) 燃料用成形木炭の製造方法
CN105384171B (zh) 利用木糖醇制备工艺后的玉米秸秆废渣制备活性炭的方法
CN109468151A (zh) 一种高热值的生物质颗粒燃料及制备方法
CN105368519B (zh) 环保固体燃料制备方法及从中制备的环保固体燃料
CN106635104A (zh) 一种高性能复合机制炭的制备方法
TH21277U (th) กรรมวิธีการเตรียมถ่านกัมมันต์ที่มีความพรุน ภายใต้บรรยากาศของอากาศที่จำกัดและอุณหภูมิต่ำด้วยเกลือไฮดรอกไซด์ผสม
CN103272561B (zh) 吸附材料及其制备方法
CN103372419B (zh) 由植物碱解渣制备活性炭吸附材料的方法
CN108059990A (zh) 一种复合型生物质燃料及其制备方法
CN107892968A (zh) 一种热值高的生物质燃料及其制备方法
CN109135781A (zh) 一种环保型机制木炭的制备方法
CN106744974A (zh) 一种生物质炭协同活化石油焦制备工业硅碳质还原剂的方法
CN118064171A (zh) 一种竹材炭热平衡利用方法
CN107267240A (zh) 一种锅炉用燃料
CN108822915A (zh) 一种基于废弃秸秆可防潮防霉生物质燃料的制备方法
Botahala Determination Rice Husk Amorphous Silica In Alor District As An Additive On The Manufacture Of Composite Portland Cement
CN106398792A (zh) 一种高品质竹生物质机制炭棒的烧制工艺
CN108373935A (zh) 一种机制炭炭化脱焦工艺
CN105670663A (zh) 利用橡胶木材废弃物生产机制木炭的方法
CN203425255U (zh) 蒙药碳化锅
CN110790272A (zh) 一种活性炭制备方法
CN107286970B (zh) 一种茶渣无烟炭及其制备方法