TH21116B - Rubber layer structure - Google Patents

Rubber layer structure

Info

Publication number
TH21116B
TH21116B TH9701005328A TH9701005328A TH21116B TH 21116 B TH21116 B TH 21116B TH 9701005328 A TH9701005328 A TH 9701005328A TH 9701005328 A TH9701005328 A TH 9701005328A TH 21116 B TH21116 B TH 21116B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rubber layer
vulcanized
peroxide
sulfur
rubber
Prior art date
Application number
TH9701005328A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30194A (en
Inventor
ตันกิกุ นายโคอิชิ
ซูซูกิ นายอัตสึชิ
อิชิคาวา นายมาซาโยชิ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH30194A publication Critical patent/TH30194A/en
Publication of TH21116B publication Critical patent/TH21116B/en

Links

Abstract

DC60 (22/03/47) โครงสร้างชั้นยางที่จัดให้ด้วยชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่มีผิวพบกับของเหลวลำดับที่หนึ่ง สำหรับสัมผัสกับผิวของเหลวและชั้นยางลำดับที่สองที่สัมผัสกับผิวลำดับที่สองของชั้นยาง ลำดับที่หนึ่ง ชั้นยางลำดับที่หนึ่งจะถูกสร้างขึ้นด้วยสารประกอบยางลำดับที่หนึ่งวัลคาไนซ์เปอร์ ออกไซด์ซึ่งประกอบด้วยอีพีดีเอ็มเป็นหลัก มีผงซัลเฟอร์เป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมและไม่มีสาร ประกอบสังกะสี ชั้นยางลำดับที่สองจะถูกสร้างขึ้นด้วยสารประกอบยางลำดับที่สองวัลคาไนซ์ ซัลเฟอร์ซึ่งประกอบด้วยอีพีดีเอ็มเป็นหลักและมีสารประกอบสังกะสี ชั้นยางลำดับที่หนึ่งและ ชั้นยางลำดับที่สองจะเกาะติดกันโดยการ วัลคาไนซ์ โครงสร้างชั้นยางที่จัดให้ด้วยชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่มีผิวพบกับของเหลวลำดับที่หนึ่ง สำหรับสัมผัสกับผิวของเหลวและชั้นยางลำดับที่สองที่สัมผัสกับผิวลำดับที่สองของชั้นยาง ลำดับที่หนึ่ง ชั้นยางลำดับที่หนึ่งจะถูกสร้างขึ้นด้วยสารประกอบยางลำดับที่หนึ่งวัลคาไนซ์เปอร์ ออกไซด์ซึ่งประกอบด้วยอีพีดีเอ็มเป็นหลัก มีผงซัลเฟอร์เป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมและไม่มีสาร ประกอบสังกะสี ชั้นยางลำดับที่สองจะถูกสร้างขึ้นด้วยสารประกอบยางลำดับที่สองวัลคาไนซ์ ซัลเฟอร์ซึ่งประกอบด้วยอีพีดีเอ็มเป็นหลักและมีสารประกอบสังกะสี ชั้นยางลำดับที่หนึ่งและ ชั้นยางลำดับที่สองจะเกาะติดกันโดยการ วัลคาไนซ์ DC60 (22/03/47) Rubber layer structure provided with first rubber layer with first liquid metering surface. For contact with the liquid surface and the second rubber layer in contact with the second surface of the rubber layer. Number one The first rubber layer is formed with vulcanized first rubber compounds. Oxides, which are primarily composed of EPDM Contains sulfur powder as a crosslink and does not contain additives. Zinc assembly The second rubber layer is formed with vulcanized second rubber compound. Sulfur, which is primarily composed of EPDM and contains zinc compounds. First class rubber and The second rubber layer is bonded together by structural vulcanization. The rubber layer is provided with a first rubber layer with a first fluid metering surface. For contact with the liquid surface and the second rubber layer in contact with the second surface of the rubber layer. Number one The first rubber layer is formed with vulcanized first rubber compounds. Oxides, which are primarily composed of EPDM Contains sulfur powder as a crosslink and does not contain additives. Zinc assembly The second rubber layer is formed with vulcanized second rubber compound. Sulfur, which is primarily composed of EPDM and contains zinc compounds. First class rubber and The second rubber layer is adhered to each other by vulcanization.

Claims (1)

1. โครงสร้างชั้นยาง ซึ่งประกอบรวมด้วย: ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่มีผิวที่หันเข้าหาของเหลวลำดับที่หนึ่งและผิวลำดับที่สอง, ชั้นยางลำดับ ที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วยสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ในสภาพที่วัลคาไนซ์ ล่วงหน้าซึ่งประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม, (b) สารเชื่อมไขว้ร่วมซัลเฟอร์และสารเติมอนินทรีย์เสริม แกร่ง (c1) คาร์บอนแบลคจะมีอยู่ในปริมาณ 80-180 พีเอชอาร์, (c2) แคลเซียมคาร์บอเนต และ (c3) ทัลค์ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 1 ถึง 5 ไมโครเมตร และสัดส่วนประมาณ 5 ถึง 20, โดยมีเงื่อนไข ที่ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้วไม่มีสังกะสี; และ ชั้นยางลำดับที่สองที่สัมผัสกับผิวลำดับที่สองที่ได้กล่าวมาแล้ว, ชั้นยางลำดับที่สองที่ได้กล่าว มาแล้วประกอบรวมด้วย สารผสมซัลเฟอร์ที่วัลคาไนซ์ได้ในสภาพที่วัลคาไนซ์ล่วงหน้าซึ่งประกอบ รวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม และ (b) สารประกอบสังกะสี, ที่ซึ่งชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้วจะเกาะ ติดกับชั้นยางลำดับที่สองโดยการวัลคาไนซ์ 2. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 90% โดยน้ำหนักของ คาร์บอนแบลคที่ได้กล่าวมาแล้วจะถูกแทนที่โดยแคลเซียมคาร์บอเนตและทัลค์ที่ได้กล่าวมาแล้ว 3. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งสารประกอบสังกะสีในสารผสมซัลเฟอร์ที่ วัลคาไนซ์ คือ สารออกซิไดส์สังกะสี 4. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ ที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมต่อไปด้วย ไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์ หรือเบนโซอิลเปอร์ออกไซด์เป็น เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ 5. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ที่ซึ่งเปอร์ออกไซด์อินทรย์ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมในปริมาณ 5 ถึง 30 พีเอชอาร์ 6. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ที่ซึ่งเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมในปริมาณ 8 - 25 พีเอชอาร์ 7. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งซัลเฟอร์ที่ได้กล่าวมาแล้วในสารผสม เปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมเป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมในปริมาณ 0.05 ถึง 2.0 พีเอชอาร์ 8. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งซัลเฟอร์ที่ได้กล่าวมาแล้วในสารผสม เปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้วจะถูกเติมเป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมในปริมาณ 0.1 ถึง 0.5 พีเอชอาร์ 9. ท่อยางหลายชั้นประกอบรวมด้วย: ท่อกายในซึ่งของเหลวผ่านท่อภายในที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วย สารผสม เปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ในสภาพที่วัลคาไนซ์ล่วงหน้า, ซึ่งสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ ได้ที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม, (b) ซัลเฟอร์เป็นสารเชื่อมไขว้ร่วม และสารเติม อนินทรีย์เสริมแกร่ง (c1) คาร์บอนแบลคจะมีอยู่ในปริมาณ 80-180 พีเอชอาร์, (c2) แคลเซียม คาร์บอเนต และ (c3) ทัลค์ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 1 ถึง 5 ไมโครเมตร และสัดส่วนประมาณ 5 ถึง 20, โดยมีเงื่อนไขที่สารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้วไม่มีสารประกอบสังกะสี; และ ท่อด้านนอกที่สัมผัสกับท่อภายในที่ได้กล่าวมาแล้ว ท่อด้านนอกที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบ รวมด้วย สารผสมซัลเฟอร์ที่วัลคาไนซ์ได้, ในสภาพที่วัลคาไนซ์ล่วงหน้าซึ่งสารผสมซัลเฟอร์ที่ วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม และ (b) สารประกอบสังกะสี, ที่ซึ่ง ท่อภายในที่ได้กล่าวมาแล้วและท่อด้านนอกจะเกาะติดกับการวัลคาไนซ์ 1 0. ท่อยางหลายชั้นตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ที่ซึ่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 90% โดยน้ำหนักของ คาร์บอนแบลคที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกแทนที่โดยแคลเซียมคาร์บอเนตและทัลค์ที่ได้กล่าวมาแล้ว 1 1. ท่อยางหลายชั้นตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ที่ซึ่งปริมาณของคาร์บอนแบลคที่ได้กล่าวมาแล้ว ในท่อภายในคือ 35% โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าของน้ำหนักทั้งหมดของท่อภายในดังกล่าวก่อนการ วัลคาไนซ์ 1 2. ท่อยางหลายชั้นตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ที่ซึ่งยังประกอบรวมด้วย ชั้นด้ายเสริมแกร่งของ โครงสร้างตะแกรง (mesh) ซึ่งสอดไว้ระหว่างท่อภายในและด้านนอกที่ได้กล่าวมาแล้ว 1 3. ท่อยางหลายชั้นตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ที่ซึ่งชั้นด้ายจะถูกสร้างขึ้นด้วยไนล่อน 66, เส้นใยอารามิดหรือเส้นในเรยอนและมีมุมถัก 50-60 องศา 1 4. โครงสร้างชั้นยางซึ่งประกอบรวมด้วย: ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่มีผิวที่หันเข้าหาของเหลวลำดับที่หนึ่ง และผิวลำดับที่สอง, ชั้นยางลำดับ ที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วยสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ในสภาพที่วัลคาไนซ์ ล่วงหน้า ซึ่งประกอบด้วย (a) อีพีดีเอ็ม, (b) สารเชื่อมไขว้ร่วมซัลเฟอร์ และสารเติมอนินทรีย์เสริม แกร่ง (c1) คาร์บอนแบลค, (c2) แคลเซียมคาร์บอเนต และ (c3) ทัลค์ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 1 ถึง 5 ไมโครเมตร และสัดส่วนประมาณ 5 ถึง 20, โดยมีเงื่อนไขที่ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ไม่มีสังกะสี; และ ชั้นยางลำดับที่สองที่สัมผัสกับผิวลำดับที่สองที่ได้กล่าวมาแล้ว, ชั้นยางลำดับที่สองที่ได้ กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วยสารผสมซัลเฟอร์ที่วัลคาไนซ์ได้ ในสภาพที่วัลคาไนซ์ล่วงหน้า ซึ่ง ประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม และ (b) สารประกอบสังกะสี, ที่ซึ่งชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมา แล้วจะเกาะติดกับชั้นยางลำดับที่สองโดยการวัลคาไนซ์; และ ที่ซึ่งปริมาณของคาร์บอนแบลคที่ได้กล่าวมาแล้วในชั้นยางลำดับที่หนึ่ง คือ 35% โดยน้ำหนัก หรือน้อกกว่าของน้ำหนักทั้งหมดของชั้นยางที่หนึ่งได้กล่าวมาแล้วก่อนการวัลคาไนซ์ 1 5. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ที่ซึ่งสารประกอบสังกะสีในสารผสมซัลเฟอร์ ที่วัลคาไนซ์ได้ คือ สารออกซิไดส์สังกะสี 1 6. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ที่ซึ่งสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ ที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมต่อไปด้วย ไดคิวมิลเปอร์ออกไซด์หรือเบนโซอิลเปอร์ออกไซด์เป็น เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ 1 7. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14, ที่ซึ่งเปอร์ออกไซด์อินทรย์ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมในปริมาณ 5 ถึง 30 พีเอชอาร์ 1 8. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15, ที่ซึ่งเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมในปริมาณ 8 ถึง 25 พีเอชอาร์ 1 9. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ที่ซึ่งซัลเฟอร์ที่ได้กล่าวมาแล้วในสารผสม เปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมเป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมในปริมาณ 0.05 ถึง 2.0 พีเอชอาร์ 2 0. โครงสร้างชั้นยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, ที่ซึ่งซัลเฟอร์ที่ได้กล่าวมาแล้วในสารผสม เปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ที่ได้กล่าวมาแล้ว จะถูกเติมเป็นสารเชื่อมไขว้ร่วมในปริมาณ 0.1 ถึง 0.5 พีเอชอาร์ 21.Rubber layer structure This includes: a first rubber layer with a first liquid-facing surface and a second surface, the aforementioned first rubber layer, combined with a vulcanized peroxide mixture. In the vulcanized condition In advance, which includes (a) EPDM, (b) sulfur cross-linking agent and the inorganic reinforcing additive (c1), carbon black is contained in 80-180 PH. R., (c2) calcium carbonate and (c3) talc with an average particle size of 1 to 5 μm and a proportion of approximately 5 to 20, conditionally At the first rubber layer mentioned there is no zinc; And the second rubber layer in contact with the second surface mentioned, the second rubber layer mentioned Came and included A sulfur-vulcanized mixture in a pre-vulcanized state consisting of (a) EPDM and (b) zinc compound, where the first rubber layer mentioned. Will stick It is attached to the second rubber layer by vulcanizing. 2. The rubber layer structure according to claim 1, where less than or equal to 90% by weight of The aforementioned carbon blacks will be replaced by calcium carbonate and the aforementioned talc. 3. Rubber layer structure according to claim 1, where the zinc compound in the vulcanized sulfur mixture. 4. The structure of the rubber layer according to claim 1, where the vulcanized peroxide mixture As already mentioned Dicumil peroxide Or benzoyl peroxide as Organic peroxide 5. Rubber layer structure according to claim No. 4, where the foregoing peroxide It is added in the amount of 5 to 30 PHR 6. Rubber layer structure according to claim 5, where the aforementioned organic peroxide It is added in the amount of 8-25 PHR 7. Rubber layer structure according to claim 1, where the foregoing sulfur is added to the mixture. The vulcanized peroxide mentioned above. It is added as a cross-linking agent in an amount of 0.05 to 2.0 PHR. 8. The rubber layer structure according to claim 1, where the above sulfur in the mixtures has been made. The vulcanized peroxide as mentioned above is added as a cross-linking agent in an amount of 0.1 to 0.5 PHR. 9. Multilayer hose consists of: an inner tube through which the fluid passes through the inner tube. The foregoing contains a vulcanized peroxide mixture in a pre-vulcanized state, which is a vulcanized peroxide mixture. As mentioned above, it consists of (a) EPDM, (b) sulfur as a cross-linking agent and inorganic reinforced additive (c1). Carbon black is contained in the amount of 80. -180 pHR, (c2) calcium carbonate and (c3) talc with an average particle size of 1 to 5 μm and a proportion of approximately 5 to 20, provided that the vulcanized peroxide mixture. As mentioned above, there are no zinc compounds; And the outer pipe that is in contact with the inner pipe as mentioned above The aforementioned outer tubing is composed of a vulcanized sulfur mixture, in a pre-vulcanized state where the sulfur mixture is The vulcanization mentioned above consists of (a) EPDM and (b) zinc compound, where the aforementioned inner tube and outer tube adhere to the vulcanization. Nice 1 0. Multi-layer rubber hose according to claim 9, where less than or equal to 90% by weight of Carbon black as mentioned above. It will be replaced by calcium carbonate and the aforementioned talc 1 1. Multi-layer rubber hose according to claim 9, where the amount of carbon black mentioned above will be The inner tube is 35% by weight or less of the total weight of such inner tubes prior to vulcanization 1 2. Multi-layer rubber hoses according to claim 9, which also includes. Layer of strengthened thread of A mesh structure, which is inserted between the inner and outer tubes as mentioned above, 1. 3. Multi-layer rubber tube according to claim 12, where the thread layer is constructed of nylon 66, ara fibers. Mid or line in rayon and with a braided angle of 50-60 degrees 1 4. Rubber layer structure which includes: First rubber layer with first liquid facing surface. And the second surface, the aforementioned first rubber layer, is composed of a vulcanized peroxide mixture in a pre-vulcanized state consisting of (a) EPDM, (b) Sulfur cross-linking agent And inorganic reinforcing additives (c1) carbon black, (c2) calcium carbonate and (c3) talc with an average particle size of 1 to 5 μm and a proportion of approximately 5 to 20, with conditions At the first rubber layer mentioned above Without zinc; And the second rubber layer in contact with the aforementioned second skin, the second rubber layer obtained As mentioned above, it is composed of a sulfur compound that can be vulcanized. In the pre-vulcanized condition consisting of (a) EPDM and (b) zinc compound, where the first rubber layer mentioned Then is attached to the second rubber layer by vulcanization; And where the amount of carbon black mentioned in the first rubber layer is 35% by weight or greater than the total weight of the first rubber layer mentioned before vulcanization 1 5 The rubber layer structure according to claim 12, where the zinc compound in the sulfur mixture The vulcanized oxidizer is zinc oxidizing agent 1 6. Rubber layer structure according to claim 12, where vulcanized peroxide mixture As already mentioned Dicumyl peroxide or benzoyl peroxide is Organic Peroxide 1 7. Rubber layer structure according to claim 14, where the foregoing peroxide It is added in amounts of 5 to 30 PHR 1 8. Rubber layer structure according to claim 15, where organic peroxide has been mentioned. It is added in the amount of 8 to 25 PHR 1 9. The rubber layer structure according to claim 12, where the foregoing sulfur in the mixture is The vulcanized peroxide mentioned above. It is added as a cross-linking agent in an amount of 0.05 to 2.0 PHR 2 0. The rubber layer structure according to claim 12, where the above sulfur in the mixtures has been added. The vulcanized peroxide mentioned above. Are added as a cross-linking agent in an amount of 0.1 to 0.5 PHR2 1. โครงสร้างชั้นยางซึ่งประกอบด้วย: ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่มีผิวที่หันเข้าหาของเหลวลำดับที่หนึ่ง และผิวลำดับที่สอง, ชั้นยางลำดับ ที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วยสารผสมเปอร์ออกไซด์ที่วัลคาไนซ์ได้ในสภาพที่วัลคาไนซ์ ล่วงหน้า ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม, (b) สารเชื่อมไขว้ร่วมซัลเฟอร์และสารเติมอนินทรีย์เสริม แกร่ง (c1) คาร์บอนแบลค, (c2) แคลเซียมคาร์บอเนต และ (c3) ทัลค์ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยประมาณ 1 ถึง 5 ไมโครเมตร และสัดส่วนประมาณ 5 ถึง 20, โดยมีเงื่อนไขที่ชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว ไม่มีสังกะสี; และ ชั้นยางลำดับที่สองที่สัมผัสกับผิวลำดับที่สองที่ได้กล่าวมาแล้ว, ชั้นยางลำดับที่สองที่ได้ กล่าวมาแล้วประกอบรวมด้วยสารผสมซัลเฟอร์ที่วัลคาไนซ์ได้ ในสภาพที่วัลคาไนซ์ล่วงหน้า ซึ่ง ประกอบรวมด้วย (a) อีพีดีเอ็ม และ (b) สารประกอบสังกะสี, ที่ซึ่งชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าว มาแล้วจะเกาะติดกับชั้นยางลำดับที่สองโดยการวัลคาไนซ์; และ ที่ซึ่งโครงสร้างชั้นยางที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบรวมต่อไปด้วยชั้นด้ายเสริมแกร่งของ โครงสร้างตะแกรงซึ่งสอดไว้ระหว่างชั้นยางลำดับที่หนึ่งที่ได้กล่าวมาแล้ว และชั้นยางลำดับที่สอง ที่ได้กล่าวมาแล้ว, ที่ซึ่งชั้นด้ายที่ได้กล่าวมาแล้วจะถูกสร้างขึ้นด้วยไนล่อน 66, เส้นใยอารามิด หรือ เส้นใยเรยอน และมีมุมถัก 50 - 60 องศา1. Structure of a rubber layer consisting of: a first rubber layer with a first liquid-facing surface. And a second surface, the aforementioned rubber layer was composed of a vulcanized peroxide mixture in a pre-vulcanized state consisting of (a) EPDM. M, (b) sulfur cross-linkage and inorganic reinforced additives (c1) carbon black, (c2) calcium carbonate and (c3) talc with an average particle size of 1 to 5 μm. And the proportion is approximately 5 to 20, with the condition that the first rubber layer mentioned Without zinc; And the second rubber layer in contact with the aforementioned second skin, the second rubber layer obtained As mentioned above, it is composed of a sulfur compound that can be vulcanized. In a pre-vulcanized condition consisting of (a) EPDM and (b) zinc compound, where the first rubber layer mentioned It is then attached to the second rubber layer by vulcanization; And where the aforementioned rubber layer structure is further assembled with a reinforced thread layer of The grating structure is inserted between the first rubber layers mentioned. And the second rubber layer As mentioned above, the aforementioned thread layers are formed with nylon 66, aramid or rayon fibers and a 50-60 degree knit angle.
TH9701005328A 1997-12-24 Rubber layer structure TH21116B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30194A TH30194A (en) 1998-09-30
TH21116B true TH21116B (en) 2006-12-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69928686T2 (en) COOLANT HANDLING HOSE
US4603712A (en) Compounded polychloroprene formulation used as an adhesive layer in the manufacture of elastomeric articles
CA2244321C (en) Oxygen barrier structure for a flexible hose
US4789005A (en) Marine growth retarding hose
CA1072461A (en) Flexible hose
JPH02190692A (en) Rubber hose
DE102008012044A1 (en) Elastic article, in particular drive belt, with a film protective layer and method for its production
US2802763A (en) Fuel cell construction
GB1497107A (en) Expansion joints and dredging sleeves
DE3439312C2 (en) Double-layer flexible plastic hose, especially as a line for fluorinated hydrocarbons
GB1122713A (en) Improvements in or relating to flanged flexible tubes
GB986342A (en) Improvements in or relating to hose pipes
TH21116B (en) Rubber layer structure
TH30194A (en) Rubber layer structure
GB1500560A (en) Buoyant hose
GB1042023A (en) Floatable hose
JP3683006B2 (en) Fuel hose
CN214226584U (en) Corrosion-resistant cable
GB1360040A (en) Hose
DE102015217873A1 (en) Articles, in particular an air spring bellows, a metal-rubber element or a vibration damper
JP2589238B2 (en) Hose for transporting refrigerant and its joint structure
CN208535403U (en) A kind of wear-proof fire hose quickly connected
CN214425313U (en) Flame-retardant wear-resistant woven rubber tube
JP3057862B2 (en) hose
AT509805B1 (en) SEALING HOSE