TH2101008038A - How to produce pellets - Google Patents

How to produce pellets

Info

Publication number
TH2101008038A
TH2101008038A TH2101008038A TH2101008038A TH2101008038A TH 2101008038 A TH2101008038 A TH 2101008038A TH 2101008038 A TH2101008038 A TH 2101008038A TH 2101008038 A TH2101008038 A TH 2101008038A TH 2101008038 A TH2101008038 A TH 2101008038A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strand
cooled
tank
guide roller
diameter
Prior art date
Application number
TH2101008038A
Other languages
Thai (th)
Inventor
อายูซาวะ โยชิทากะ
คอน ซากิโตะ
Original Assignee
โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น filed Critical โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH2101008038A publication Critical patent/TH2101008038A/en

Links

Abstract

DEPCT6515/03/2565 วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบ เรซินพอลิเอไมด์เสริมเส้นใยแก้วที่มี50%โดยมวลถึง80%โดยมวลของเส้นใยแก้วถูกอัดรีดจากออริฟิด ที่ดายการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและการดำเนินการ ซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ตที่ซึ่งมุมตกกระทบซึ่งสแตรนด์เข้าสู่น้ำภายในถัง ไม่น้อยกว่า70องศาแต่น้อยกว่า90องศาและที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ของออริฟิด(เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.65ถึง0.97 DEPCT65 วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบ เรซินพอลิเอไมด์เสริมเส้นใยแก้วที่มี50%โดยมวลถึง80%โดยมวลของเส้นใยแก้วถูกอัดรีดจากออริฟิด ที่ดายการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและการดำเนินการ ซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ตที่ซึ่งมุมตกกระทบซึ่งสแตรนด์เข้าสู่น้ำภายในถัง ไม่น้อยกว่า70องศาแต่น้อยกว่า90องศาและที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ของออริฟิด(เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.65ถึง0.97 DEPCT6515/03/2022 A method for producing pellets comprising an operation in which the strand comprising the components Glass fiber reinforced polyamide resin containing 50% by mass to 80% by mass of glass fibers is extruded from orifice. The die is operated in which the strand is drawn into the water inside the tank and is cooled and processed. in which the cooled strand is cut to obtain a pellet at an angle of incidence at which the strand enters the water inside the tank. not less than 70 degrees but less than 90 degrees and where the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of the orifice (diameter of the pellet/diameter of the orifice) is 0.65 to 0.97. DEPCT65 A method for producing pellets comprising an operation in which the strand comprising Glass fiber reinforced polyamide resin containing 50% by mass to 80% by mass of glass fibers is extruded from orifice. The die is operated in which the strand is drawn into the water inside the tank and is cooled and processed. in which the cooled strand is cut to obtain a pellet at an angle of incidence at which the strand enters the water inside the tank. not less than 70 degrees but less than 90 degrees and where the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of orifid(diameter of pellet/diameter of orifid) is 0.65 to 0.97

Claims (7)

1.DEPCT6515/03/2565 1.วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วย การดำเนินการซึ่งสแตรนด์(strand)ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบเรซินพอลิเอไมด์ เสริมเส้นใยแก้วที่มี50%โดยมวลถึง80%โดยมวลของเส้นใยแก้วถูกอัดรีดจากออริฟิด(orifice) ที่ดาย(die) การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและ การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต(pellet) ที่ซึ่งมุมตกกระทบซึ่งสแตรนด์เข้าสู่น้ำภายในถังไม่น้อยกว่า70องศาแต่น้อยกว่า90องศาและ ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.65ถึง0.97 2.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถังและ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า90องศา 3.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ2ที่ซึ่งมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและ ด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่มากกว่า179องศา 4.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง3ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ ถูกทำให้เย็นประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำถูกทำให้เย็น ด้วยอากาศ 5.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ4ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับการทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำ ภายในถังถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สองซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า140องศา 6.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่ง การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกทำให้เย็นประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำ ให้เย็นด้วยน้ำถูกทำให้เย็นด้วยอากาศ อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถัง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับการทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายใน ถังถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สองซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดมากกว่ามุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทาง ที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุด 7.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง6ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ อัตราส่วนลักษณะของเพลเล็ตไม่มากกว่า0.20 ----------------------------------------------------------- DEPCT65 1.วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วย การดำเนินการซึ่งสแตรนด์(strand)ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบเรซินพอลิเอไมด์ เสริมเส้นใยแก้วที่มี50%โดยมวลถึง80%โดยมวลของเส้นใยแก้วถูกอัดรีดจากออริฟิด(orifice) ที่ดาย(die) การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและ การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต(pellet) ที่ซึ่งมุมตกกระทบซึ่งสแตรนด์เข้าสู่น้ำภายในถังไม่น้อยกว่า70องศาแต่น้อยกว่า90องศาและ ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.65ถึง0.971.DEPCT6515/03/2022 1. Method of producing pellets consisting of An operation in which the strand includes a polyamide resin composition. Reinforced glass fibers containing 50% by mass to 80% by mass of glass fibers are extruded from the orifice into a die, an operation in which the strand is drawn into water inside a tank and is cooled and cooled. An operation in which the cooled strand is cut to obtain a pellet wherein the angle of incidence at which the strand enters the water within a tank is not less than 70 degrees but less than 90 degrees and where is the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of the orifice. (diameter of pellet/diameter of orifice) is 0.65 to 0.97 2. Method for producing pellets according to claim 1, wherein At least one guide roller for guiding the strands inside the tank is arranged inside the tank and The angle made by the strand sections in front and behind the first guide roller located in The originating position is not less than 90 degrees. 3. A method for producing pellets according to claim 2, wherein the angle made by the strand portion in front and The rear of the first guide roller in its most upstream position is not more than 179 degrees. 4. A method for producing pellets according to any one of claims 1 to 3, wherein the strand is cooled comprising an operation in which the strand cooled with water is cooled with air; 5. The method for producing pellets according to claim 4, wherein At least one second guide roller for cooling the water-cooled strands. Inside the tank is guided through air, arranged and The angle made by the strand section in front and behind the second guide roller located in The most upstream position is not less than 140 degrees. 6. Method for producing pellets according to claim 1, wherein An operation in which the strand is cooled includes an operation in which the strand is cooled. To be cooled with water, cooled with air. At least one guide roller for guiding the strands inside the tank is arranged inside the tank. At least a second guide roller for internally water-cooled strands. The tank is guided through the air, is arranged and The angle made by the strand section in front of and behind the second guide roller located in The most upstream position is greater than the angle made by the strand portions in front and behind the guide rollers. One which is in the most upstream position. 7. Method for producing pellets according to claims 1 to 6, wherein the standard deviation of The pellet characteristic ratio is not more than 0.20. -------------------------------------------------- --------- DEPCT65 1.Method of producing pellets comprising An operation in which the strand includes a polyamide resin composition. Reinforced glass fibers containing 50% by mass to 80% by mass of glass fibers are extruded from the orifice into a die, an operation in which the strand is drawn into water inside a tank and is cooled and cooled. An operation in which the cooled strand is cut to obtain a pellet wherein the angle of incidence at which the strand enters the water within a tank is not less than 70 degrees but less than 90 degrees and where is the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of the orifice. (diameter of pellet/diameter of orifice) is 0.65 to 0.97 2.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถังและ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า90องศา2. Method for producing pellets according to claim 1, wherein At least one guide roller for guiding the strands inside the tank is arranged inside the tank and The angle made by the strand sections in front and behind the first guide roller located in The originating position is not less than 90 degrees. 3.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ2ที่ซึ่งมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและ ด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่มากกว่า179องศา3. A method for producing pellets according to claim 2, wherein the angle made by the strand portion in front and The rear of the first guide roller in its most upstream position is not more than 179 degrees. 4.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง3ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ ถูกทำให้เย็นประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำถูกทำให้เย็น ด้วยอากาศ4. A method for producing pellets according to any one of claims 1 to 3, wherein the strand Cooled includes an operation in which the water-cooled strand is cooled with air. 5.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ4ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับการทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำ ภายในถังถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สองซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า140องศา5. Method for producing pellets according to claim 4, wherein At least one second guide roller for cooling the water-cooled strands. Inside the tank is guided through air, arranged and The angle made by the strand section in front of and behind the second guide roller located in The most upstream position is not less than 140 degrees. 6.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่ง การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกทำให้เย็นประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำ ให้เย็นด้วยน้ำถูกทำให้เย็นด้วยอากาศ อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถัง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับการทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายใน ถังถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สองซึ่งอยู่ใน ตำแหน่งต้นทางสุดมากกว่ามุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทาง ที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุด6. Method for producing pellets according to claim 1, wherein An operation in which the strand is cooled includes an operation in which the strand is cooled. To be cooled with water, cooled with air. At least one guide roller for guiding the strands inside the tank is arranged inside the tank. At least a second guide roller for internally water-cooled strands. The tank is guided through the air, is arranged and The angle made by the strand section in front and behind the second guide roller located in The most upstream position is greater than the angle made by the strand portions in front and behind the guide rollers. One which is in the most upstream position. 7.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง6ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ อัตราส่วนลักษณะของเพลเล็ตไม่มากกว่า0.20 -----------------------------------------------------------7. Method for producing pellets according to claims 1 to 6, wherein the standard deviation of The pellet characteristic ratio is not more than 0.20. -------------------------------------------------- ---------
TH2101008038A 2020-06-02 How to produce pellets TH2101008038A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2101008038A true TH2101008038A (en) 2023-04-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102328443A (en) Method and equipment for producing continuous fiber-reinforced thermoplastic composite material prepreg tape
CN100411061C (en) Radiation crosslinking modified ethylene-tetrafluoroethylene insulated wire cable
WO2009044641A1 (en) Process and apparatus for producing long-fiber-reinforced thermoplastic resin pellet
CN105891981A (en) FRP (fiber reinforce plastic) rod armored nonmetal rat-proof optical cable and manufacture process thereof
TH2101008038A (en) How to produce pellets
EP0331946A1 (en) Device for producing fibres, particularly mineral fibres, from a melt
CN202242003U (en) Manufacturing equipment for continuous fiber reinforced thermoplastic composite material pre-impregnation band
TH2101008037A (en) How to produce pellets
CN103410881B (en) Clutch surface yarn extrusion is wrapped up in colloid system and wraps up in gluing method
CN110549579A (en) extrusion molding device and optical cable roundness improving process
CN206201452U (en) A kind of cable extruding machine bosh pipeline
CN205200198U (en) Alloy extrusion device and material mould is arranged in extrusion thereof
CN204039254U (en) A kind of fibre drawing furnace
CN201231565Y (en) Bake oven apparatus of profiled plastic bale belt
CN210525821U (en) Film blowing machine
CN105599323A (en) Thermoplastic-composite-material pultrusion technology
CN204138857U (en) A kind of modified elasticizer
CN103072292B (en) Molding device and preparation method for long fiber-reinforced nylon
CN204894283U (en) A cooling system for flooding cooling of back fibre
CN105274639A (en) Hot stretch device for acrylic fiber filaments
CN206799805U (en) Cooling device in spinning
CN211683392U (en) Integrally-formed extrusion die for producing side-emitting optical fibers
CN207105585U (en) A kind of sizing nested structure in bosh
CN204174326U (en) A kind of hair fiber side blowing stable-pressure device
CN111732834A (en) Continuous fiber composite material for 3D printing and preparation method thereof