TH2101008037A - How to produce pellets - Google Patents

How to produce pellets

Info

Publication number
TH2101008037A
TH2101008037A TH2101008037A TH2101008037A TH2101008037A TH 2101008037 A TH2101008037 A TH 2101008037A TH 2101008037 A TH2101008037 A TH 2101008037A TH 2101008037 A TH2101008037 A TH 2101008037A TH 2101008037 A TH2101008037 A TH 2101008037A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strand
guide roller
cooled
producing pellets
diameter
Prior art date
Application number
TH2101008037A
Other languages
Thai (th)
Inventor
อูเมกิ เรียว
อายูซาวะ โยชิทากะ
Original Assignee
โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น filed Critical โตโยโบ เอ็มซี คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH2101008037A publication Critical patent/TH2101008037A/en

Links

Abstract

DEPCT6515/03/2565 วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบ ที่มีเทอร์โมพลาสติกเรซินและวัสดุเสริมแรงถูกอัดรีดจากออริฟิดที่ดายการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไป ในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถังและมุมที่ทำโดย ส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า 90องศาแต่น้อยกว่า180องศาและที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของ ออริฟิด(เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.45ถึง0.80 DEPCT65 วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบ ที่มีเทอร์โมพลาสติกเรซินและวัสดุเสริมแรงถูกอัดรีดจากออริฟิดที่ดายการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไป ในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถังและมุมที่ทำโดย ส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่น้อยกว่า 90องศาแต่น้อยกว่า180องศาและที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของ ออริฟิด(เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.45ถึง0.80 DEPCT6515/03/2022 A method for producing pellets comprising an operation in which the strand comprising the components A thermoplastic resin and reinforcing material are extruded from an orifice into an operating die into which the strands are drawn. in the water inside the tank and is cooled and processed in which the cooled strand is cut to obtain pellets. wherein at least one guide roller for guiding the strands within the tank is arranged within the tank and angles made by The portion of the strand in front and behind which the first guide roller in the most upstream position is not less than 90 degrees but less than 180 degrees and where the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of The orifice (diameter of the pellet/diameter of the orifice) is 0.45 to 0.80. DEPCT65 A method of producing pellets comprising an operation in which the strand comprising A thermoplastic resin and reinforcing material are extruded from an orifice into an operating die into which the strands are drawn. in the water inside the tank and is cooled and processed in which the cooled strand is cut to obtain pellets. wherein at least one guide roller for guiding the strands within the tank is arranged within the tank and angles made by The portion of the strand in front and behind which the first guide roller in the most upstream position is not less than 90 degrees but less than 180 degrees and where the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of Orifid (diameter of pellet/diameter of orifice) is 0.45 to 0.80.

Claims (8)

1.DEPCT6515/03/2565 1.วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วย การดำเนินการซึ่งสแตรนด์(strand)ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบที่มีเทอร์โมพลาสติก เรซินและวัสดุเสริมแรงถูกอัดรีดจากออริฟิด(orifice)ที่ดาย(die) การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและ การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต(pellet) ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถัง และมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่ง ต้นทางสุดไม่น้อยกว่า90องศาแต่น้อยกว่า180องศาและ ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.45ถึง0.80 2.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและ ด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่มากกว่า179องศา 3.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1หรือ2ที่ซึ่งการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกทำให้เย็นประกอบ รวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายในถังถูกทำให้เย็นด้วยอากาศ 4.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ3ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายในถัง ถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สอง ซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดมากกว่ามุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลัง ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุด 5.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง4ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีเพียงหนึ่งลูกกลิ้งของอย่างน้อย หนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่ถูกจัดไว้ภายในถัง 6.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง5ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเรซินเทอรโมพลาสติกประกอบ รวมด้วยเรซินพอลิเอไมด์ 7.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง6ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งวัสดุเสริมความแข็งแรงมีอยู่ภายใน 100%โดยมวลขององค์ประกอบในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า10%โดยมวล 8.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง7ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ อัตราส่วนลักษณะของเพลเล็ตไม่มากกว่า0.25 ----------------------------------------------------------- DEPCT65 1.วิธีการผลิตเพลเล็ตที่ประกอบรวมด้วย การดำเนินการซึ่งสแตรนด์(strand)ที่ประกอบรวมด้วยองค์ประกอบที่มีเทอร์โมพลาสติก เรซินและวัสดุเสริมแรงถูกอัดรีดจากออริฟิด(orifice)ที่ดาย(die) การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกดึงเข้าไปในน้ำภายในถังและถูกทำให้เย็นและ การดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นถูกตัดเพื่อให้ได้รับเพลเล็ต(pellet) ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางสำหรับการนำทางสแตรนด์ภายในถังถูกจัดไว้ภายในถัง และมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่ง ต้นทางสุดไม่น้อยกว่า90องศาแต่น้อยกว่า180องศาและ ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ตต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลเล็ต/เส้นผ่านศูนย์กลางของออริฟิด)คือ0.45ถึง0.801.DEPCT6515/03/2022 1. Method of producing pellets consisting of An operation in which the strand includes a thermoplastic composition. The resin and reinforcing material are extruded from the orifice into a die, an operation in which the strand is drawn into water inside a tank and is cooled and An operation in which the cooled strand is cut to yield a pellet, wherein at least one guide roller for guiding the strand within a drum is arranged within the drum. and the angle made by the strand portions in front and behind the first guide roller which is in position. The origin is not less than 90 degrees but less than 180 degrees and where is the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of the orifice. (diameter of pellet/diameter of orifice) is 0.45 to 0.80 2. A method for producing pellets according to claim 1, wherein the angle made by the strand portion in front and The rear of the first guide roller in its most upstream position is not more than 179 degrees. 3. The method for producing pellets according to claim 1 or 2, wherein the operation in which the strand is cooled is assembled. It includes an operation in which the water-cooled strand inside the tank is cooled with air. 4. Method for producing pellets according to claim 3, wherein At least a second guide roller for cooling the water-cooled strands within the tank. is guided through the air, arranged and The angle made by the strand sections in front and behind the second guide roller. It is positioned more upstream than the angle made by the anterior and posterior strand sections. The first guide roller is in the most upstream position. 5. The method for producing pellets according to any one of claims 1 to 4, wherein there is only one roller of at least One guide roller is arranged inside the tank. 6. Method for producing pellets according to any one of claims 1 to 5, wherein a thermoplastic resin is assembled. Combined with polyamide resin 7. Method for producing pellets according to claims 1 to 6, wherein the reinforcing material is contained within. 100% by mass of the composition in an amount not less than 10% by mass 8. A method for producing pellets according to claims 1 to 7, wherein the standard deviation of The pellet characteristic ratio is not more than 0.25. -------------------------------------------------- --------- DEPCT65 1.Method of producing pellets comprising An operation in which the strand includes a thermoplastic composition. The resin and reinforcing material are extruded from the orifice into a die, an operation in which the strand is drawn into water inside a tank and is cooled and An operation in which the cooled strand is cut to yield a pellet, wherein at least one guide roller for guiding the strand within a drum is arranged within the drum. and the angle made by the strand portions in front and behind the first guide roller which is in position. The origin is not less than 90 degrees but less than 180 degrees and where is the ratio of the diameter of the pellet to the diameter of the orifice. (diameter of pellet/diameter of orifice) is 0.45 to 0.80 2.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ที่ซึ่งมุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและ ด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดไม่มากกว่า179องศา2. A method for producing pellets according to claim 1, wherein the angle made by the strand portion in front and The rear of the first guide roller in its most upstream position is not more than 179 degrees. 3.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1หรือ2ที่ซึ่งการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ถูกทำให้เย็นประกอบ รวมด้วยการดำเนินการซึ่งสแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายในถังถูกทำให้เย็นด้วยอากาศ3. The method for producing pellets according to claim 1 or 2, wherein the operation in which the strand is cooled is assembled. It includes an operation in which the water-cooled strand inside the tank is cooled with air. 4.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ3ที่ซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่สองสำหรับทำให้สแตรนด์ที่ถูกทำให้เย็นด้วยน้ำภายในถัง ถูกนำทางผ่านอากาศถูกจัดไว้และ มุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลังที่ลูกกลิ้งนำทางที่สอง ซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุดมากกว่ามุมที่ทำโดยส่วนของสแตรนด์ที่อยู่ด้านหน้าและด้านหลัง ลูกกลิ้งนำทางที่หนึ่งซึ่งอยู่ในตำแหน่งต้นทางสุด4. Method for producing pellets according to claim 3, wherein At least a second guide roller for cooling the water-cooled strands within the tank. is guided through the air, arranged and The angle made by the strand sections in front and behind the second guide roller. It is positioned more upstream than the angle made by the anterior and posterior strand sections. The first guide roller is in the most upstream position. 5.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง4ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีเพียงหนึ่งลูกกลิ้งของอย่างน้อย หนึ่งลูกกลิ้งนำทางที่ถูกจัดไว้ภายในถัง5. The method for producing pellets according to any one of claims 1 to 4, wherein there is only one roller of at least One guide roller is arranged inside the tank. 6.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง5ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเรซินเทอร์โมพลาสติกประกอบ รวมด้วยเรซินพอลิเอไมด์6. Method for producing pellets according to any one of claims 1 to 5, wherein a thermoplastic resin is assembled. Combined with polyamide resin 7.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง6ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งวัสดุเสริมความแข็งแรงมีอยู่ภายใน 100%โดยมวลขององค์ประกอบในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า10%โดยมวล7. Method for producing pellets according to claims 1 to 6, wherein the reinforcing material is contained within. 100% by mass of the composition in an amount not less than 10% by mass 8.วิธีการผลิตเพลเล็ตตามข้อถือสิทธิข้อ1ถึง7ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของ อัตราส่วนลักษณะของเพลเล็ตไม่มากกว่า0.25 -----------------------------------------------------------8. A method for producing pellets according to claims 1 to 7, wherein the standard deviation of The pellet characteristic ratio is not more than 0.25. -------------------------------------------------- ---------
TH2101008037A 2020-06-02 How to produce pellets TH2101008037A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2101008037A true TH2101008037A (en) 2023-04-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1558437B1 (en) Extrusion of peroxidic cross-linkable molded plastic parts
EP3037233B1 (en) Twin screw extruder for manufacturing a fiber-reinforced resin composition, and related process
TH2101008037A (en) How to produce pellets
EP0331946A1 (en) Device for producing fibres, particularly mineral fibres, from a melt
DE102013020316A1 (en) Process for producing granules from a melt material
JP2013180536A (en) Method of cutting strand, and method and device for manufacturing pellet
KR20210113674A (en) screw and extruder
DE946739C (en) Method and apparatus for making fibers from malleable masses such as molten glass
US2993236A (en) Method of producing cord-like product
TH2101008038A (en) How to produce pellets
EP3377288A1 (en) Method for producing a plastic granulate
JP2013233702A (en) Method, program, and apparatus of designing die for strand manufacturing, die and method for strand manufacturing
DE202007002954U1 (en) Machine for continuously producing composite pipe with tube sleeve, has circulating pairs of half chill molds and two extruders operated at specific rotational speeds during different molding phases
CN202242003U (en) Manufacturing equipment for continuous fiber reinforced thermoplastic composite material pre-impregnation band
CN102209613B (en) Device and method for continuous casting and granulation of strands from thermoplastic
CN101287863A (en) Method and device for the production of staple fibers from melt-spun hollow fibers
JP6173996B2 (en) Twin screw extruder used for the production of fiber reinforced resin composition
KR200207938Y1 (en) Curved Cap Filler
CN104816454A (en) Novel tube extruding auxiliary engine
US20120231102A1 (en) Device for granulating
KR100729615B1 (en) Apparatus for extruding plastic rod having cores
JPH08281772A (en) Method and apparatus for extrusion molding of fiber reinforced thermoplastic resin molding
CN216181848U (en) Cooling water tank for granulation
JP2019089250A (en) Breaker plate, strand manufacturing apparatus, pellet manufacturing apparatus and pellet manufacturing method
CN212574058U (en) Dragon-like mechanism of rice cake extrusion moulding machine