TH2101003814A - แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ - Google Patents
แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้Info
- Publication number
- TH2101003814A TH2101003814A TH2101003814A TH2101003814A TH2101003814A TH 2101003814 A TH2101003814 A TH 2101003814A TH 2101003814 A TH2101003814 A TH 2101003814A TH 2101003814 A TH2101003814 A TH 2101003814A TH 2101003814 A TH2101003814 A TH 2101003814A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- hot
- sheet
- dip galvanized
- temperature
- cooling
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 16
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract 12
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 24
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 8
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 4
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229920001074 Tenite Polymers 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
Abstract
DEPCT65 22/09/2564 ที่ถูกจัดให้มีคือแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงสูง (high-strength hot-dip galvanized steel sheet) และความต้านทานการแตกร้าวระยะหลังที่ดีเยี่ยม และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงมีองค์ประกอบทางเคมีจำเพาะและ โครงสร้างระดับจุลภาคของเหล็กกล้าต่อไปนี้ ในบริเวณที่ทอดขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตร ตั้งแต่ชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กกล้า, สัดส่วนพื้นที่ทั้งหมด ของมาร์เทนไซต์และไบไนต์ที่มีคาร์ไบต์เท่ากับ 60 ถึง 100% และขนาดเกรนโดยเฉลี่ยของ ออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ในบริเวณที่ทอดขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตรจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กกล้า อัตราส่วน ของความสูงของยอดคลื่นของ P ในออเชอิเล็กตรอนสเปกตรัมที่ตำแหน่ง 5 นาโนเมตรหรือมากกว่า จากขอบเกรนของออสเทไนต์เดิมต่อความสูงของยอดคลื่นของ P ในออเชอิเล็กตรอนสเปกตรัม ที่ขอบเกรนของออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 0.20 หรือมากกว่า แผ่นเหล็กกล้ามีชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่ม ร้อนบนพื้นผิวของสิ่งนั้น ----------------------------------------------------------- DEPCT64 ที่ถูกจัดให้มีคือแผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงที่มีความ แข็งแรงสูง (high-strength hot-dip galvanized steel sheet) และความต้านทานการแตกร้าวระยะหลัง ที่ดีเยี่ยม และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบาง แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงมีองค์ประกอบทางเคมีจำเพาะ และโครงสร้างระดับจุลภาคของเหล็กกล้าต่อไปนี้ ในบริเวณที่ทอดขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตรตั้งแต่ชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าบางในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กกล้าบาง, สัดส่วนพื้นที่ทั้งหมดของมาร์เทนไซต์และไบไนต์ที่มีคาร์ไบด์เท่ากับ 60 ถึง 100% และขนาดเกรน โดยเฉลี่ยของออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 15 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า ในบริเวณที่ทอดขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตรจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าบางในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กกล้าบาง อัตราส่วนของความสูงของยอดคลื่นของ P ในออเชอิเล็กตรอน (Auger electron) สเปกตรัม ที่ตำแหน่ง 5 นาโนเมตรหรือมากกว่าจากขอบเกรนของออสเทไนต์เดิมต่อความสูงของยอดคลื่น ของ P ในออเชอิเล็กตรอนสเปกตรัมที่ขอบเกรนของออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 0.20 หรือมากกว่า แผ่นเหล็กกล้าบางมีชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนพื้นผิวของสิ่งนั้น -----------------------------------------------------------
Claims (6)
1. แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง (high-strengthhot-dip galvanized steel sheet) ที่มีองค์ประกอบทางเคมีซึ่งใน % โดยมวลประกอบรวมด้วย C:0.08 ถึง 0.35% Si: 0.01 ถึง 3.0% Mn: 2.0 ถึง 4.0% P: 0.010% หรือน้อยกว่า (ที่ไม่รวมถึง 0) S: 0.002% หรือน้อยกว่า (ที่ไม่รวมถึง 0) Al: 0.01 ถึง 1.50% และ B: 0.0005 ถึง 0.010% และ ที่ยังประกอบรวมด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจาก Mo: 0.03 ถึง 2.0% และ Ti: 0.010 ถึง 0.10%, โดยมีส่วนที่เหลือที่เป็น Fe และสารมลทินที่เลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าบางมีโครงสร้างระดับจุลภาคของเหล็กกล้าในที่ซึ่งในบริเวณที่ทอด ขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตรตั้งแต่ชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าบางในทิศทางความหนาของ แผ่นเหล็กกล้าบาง สัดส่วนพื้นที่ทั้งหมดของมาร์เทนไซต์และไบไนต์ที่มีคาร์ไบด์เท่ากับ 60 ถึง 100% และขนาดเกรนโดยเฉลี่ยของออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 15ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าและ ในที่ซึ่งในบริเวณที่ทอดขยายจาก 300 ถึง 400 ไมโครเมตรจากชั้นพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าบาง ในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กกล้าบาง อัตราส่วนของความสูงของยอดคลื่นของ P ในออเชอิเล็กตรอน (Auger electron) สเปกตรัมที่ตำแหน่ง 5 นาโนเมตรหรือมากกว่าจากขอบเกรน ของออสเทไนต์เดิมต่อความสูงของยอดคลื่นของ P ในออเชอิเล็กตรอนสเปกตรัมที่ขอบเกรนของ ออสเทไนต์เดิมเท่ากับ 0.20 หรือมากกว่า และ ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าบางมีชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนฟื้นผิวของสิ่งนั้น
2. แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเคมีซึ่งใน% โดยมวลยังประกอบรวมด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่าที่ถูกเลือกจาก Nb: 0.005 ถึง 0.20% และ V:0.005 ถึง 2.0%
3. แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีซึ่งใน% โดยมวลยังประกอบรวมด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่าที่ถูก เลือกจาก Cr: 0.005 ถึง 2.0% Ni: 0.005 ถึง 2.0% Cu: 0.005 ถึง 2.0% Ca: 0.0002 ถึง 0.0050% REM: 0.0002 ถึง 0.0050% Sn: 0.001 ถึง 0.05% และ Sb: 0.001 ถึง 0.05%
4. แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นชั้นชุบสังกะสีและอบอ่อนแบบจุ่มร้อน
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง, วิธีการที่ประกอบรวมด้วย: การนำเหล็กแท่งแบนที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งผ่านการรีดร้อน, การ.เย็นตัว และการขดเพื่อผลิตแผ่นรีดร้อนด้วยวิธีนี้; การแช่กรด ให้แก่แผ่นรีดร้อน; การรีดเย็นของแผ่นรีดร้อนที่ได้มา; การนำแผ่นรีดเย็นผ่านการอบอ่อนที่รวมถึง การให้ความร้อนที่ 750 ถึง 950 องศาเซลเซียส, การคงสภาพเป็นเวลา 10 ถึง 600 วินาที, ตามด้วย การเย็นตัวถึง 550 องศาเซลเซียสที่อัตราการเย็นตัวเฉลี่ย 3 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่า และ การคงสภาพที่อุณหภูมิ Ms ถึง 550 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 300 วินาทีหรือน้อยกว่า; การนำแผ่นอบ อ่อนผ่านกรรมวิธีชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน; ที่เป็นทางเลือกคือการนำแผ่นชุบสังกะสีผ่านกรรมวิธีชุบ สังกะสีและอบอ่อน; การให้ความเย็นแก่แผ่นที่ได้มาถึงอุณหภูมิ Ms ที่อัตราการเย็นตัวเฉลี่ย 1 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่า; และตามด้วยการนำแผ่นที่ได้มาผ่านขั้นตอนการเย็นตัวเพื่อให้ สอดคล้องกับสูตร (1) ต่อไปนี้ที่ซึ่งในขั้นตอนการเย็นตัว ความเครียดมากกว่า 0% และ 0.067% หรือน้อยกว่าถูกให้แก่แผ่นที่ได้มาที่ 250 องศาเซลเซียสถึงอุณหภูมิ Ms: Loge([P]X[C]X(8.65 - 474XDAX[B])Xt) + 35.4 มากกว่าหรือเท่ากับ 13320/(273 + T) + 4831/(273 + T - 100X[Si]), (1) ซึ่งในสูตร (1) เมื่อ DAX[B] มากกว่าหรือเท่ากับ 0.00912, DAX[B] ถูกกำหนดที่ 0.00912ซึ่ง [P], [C], [B] และ [Si] ในสูตร (1) เป็นปริมาณ (% โดยมวล) ของ P, C, B และ Si ตามลำดับในเหล็กกล้า ซึ่ง DA เป็นขนาดเกรน (ไมโครเมตร) ของออสเทไนต์เดิม ซึ่ง T เป็นอุณหภูมิการคงสภาพ (องศาเซลเซียส) และซึ่ง t เป็นเวลาคงสภาพทั้งหมด (วินาที) ที่อุณหภูมิการคงสภาพ
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง, วิธีการที่ประกอบรวมด้วย: การนำเหล็กแท่งแบนที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งผ่านการรีดร้อน, การเย็นตัว และการขดเพื่อผลิตแผ่นรีดร้อนด้วยวิธีนี้; การแช่กรด ให้แก่แผ่นรีดร้อน; การทำเทมเปอร์ให้แก่แผ่นรีดร้อนที่ได้มาภายใต้สภาวะของอุณหภูมิสูงสุด ที่ต่ำกว่า 400 องศาเซลเซียส; การรีดเย็นของแผ่นรีดร้อนที่ได้มาที่การรีดลดทอน 70% หรือมากกว่า; การนำแผ่นรีดเย็น ผ่านการอบอ่อนที่รวมถึงการให้ความร้อนที่ 750 ถึง 950 องศาเซลเซียส, การคงสภาพเป็นเวลา 10 ถึง 600 วินาที, การเย็นตัวถึง 550 องศาเซลเซียสที่อัตราการเย็นตัวเฉลี่ย 3 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่า และการคงสภาพที่อุณหภูมิ Ms ถึง 550 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 300 วินาทีหรือน้อยกว่า; การนำแผ่นอบอ่อนผ่านกรรมวิธีชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน; ที่เป็นทางเลือก คือการนำแผ่นชุบสังกะสีผ่านกรรมวิธีชุบสังกะสีและอบอ่อน; การให้ความเย็นแก่แผ่นที่ได้มาถึง อุณหภูมิ Ms ที่อัตราการเย็นตัวเฉลี่ย 1 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือสูงกว่า; และตามด้วยการนำแผ่น ที่ได้มาผ่านขั้นตอนหลังจากนั้นเพื่อให้สอดคล้องกับสูตร ต่อไปนี้ (1) ที่ซึ่งในขั้นตอนหลังจากนั้น ความเครียดมากกว่า 0% และ 0.067% หรือน้อยกว่าถูกให้แก่แผ่นที่ได้มาที่ 250 องศาเซลเซียสถึง อุณหภูมิ Ms: Loge([P]X[C]X(8.65 - 474XDAX[B])Xt) + 35.4 มากกว่าหรือเท่ากับ 13320/(273 + T) + 4831/(273 + T - 100X[Si]), (1) ซึ่งในสูตร (1) เมื่อ DAX[B] มากกว่าหรือเท่ากับ 0.00912, DAX[B] ถูกกำหนดที่ 0.00912 ซึ่ง [P], [C], [B] และ [Si] ในสูตร (1) เป็นปริมาณ (% โดยมวล) ของ P, C, B และ Si ตามลำดับในเหล็กกล้า ซึ่ง DA เป็นขนาดเกรน (ไมโครเมตร) ของออสเทไนต์เดิม ซึ่ง T เป็นอุณหภูมิการคงสภาพ (องศาเซลเซียส) และซึ่ง t เป็นเวลาคงสภาพทั้งหมด (วินาที) ที่อุณหภูมิการคงสภาพ -----------------------------------------------------------
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH2101003814A true TH2101003814A (th) | 2022-08-01 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110312813B (zh) | 高强度钢板及其制造方法 | |
JP6599868B2 (ja) | 高強度鋼および製造方法 | |
CN110291217B (zh) | 高强度钢板及其制造方法 | |
US20180023171A1 (en) | Steel sheet for warm press forming, warm-pressed member, and manufacturing methods thereof | |
CN108884512B (zh) | 用于生产具有改善的强度和可成形性的高强度钢板的方法以及所获得的高强度钢板 | |
US20130295402A1 (en) | Steel Sheet for Formed Member Having Enhanced Ductility, Formed Member, and Method for Manufacturing the Formed Member | |
CN106232852B (zh) | 具有高屈服强度的冷轧扁钢产品的制造方法以及冷轧扁钢产品 | |
JP6623183B2 (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法 | |
JP4655782B2 (ja) | 高延性で、化成処理性に優れる780MPa以上の引張強度を有する超高強度冷延鋼板の製造方法 | |
JP6515119B2 (ja) | 強度および延性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法ならびに得られる鋼板 | |
RU2443787C2 (ru) | Способ получения ленты из двухфазной стали повышенной прочности | |
JP2019505691A5 (th) | ||
CN104583437A (zh) | 热压用钢板、其制造方法以及热压钢板构件 | |
CN103890202A (zh) | 加工性优良的高强度钢板的制造方法 | |
EP3728655A2 (en) | Steel sheet having excellent toughness, ductility and strength, and manufacturing method thereof | |
CN107429355B (zh) | 高强度钢板及其制造方法 | |
WO2016001705A1 (en) | Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and ductility and sheet obtained | |
JP6052476B1 (ja) | 高強度鋼板およびその製造方法 | |
JP5637530B2 (ja) | 高延性で、化成処理性に優れる780MPa以上の引張強度を有する超高強度冷延鋼板 | |
JP3855678B2 (ja) | 耐常温時効性、加工性、塗装焼付硬化性に優れた薄鋼板の製造方法 | |
WO2016001708A1 (en) | Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, formability and obtained sheet | |
WO2005061750A1 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
CN107923014B (zh) | 高强度钢板和其制造方法 | |
JPWO2018146828A1 (ja) | 高強度亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
TH2101003814A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง และ วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ |