Claims (9)
1. เครื่องสำเร็จสำหรับการบำบัดสิ่งทอเซลลูโลสให้หน่วงไฟ โดยการให้สิ่งทอดังกล่าวได้รับการปฏิกริยาจากก๊าซซึ่งรวมด้วยแอมโมเนีย, เครื่องสำเร็จดังกล่าวประกอบรวมด้วยห้องโถงซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งท่อสำหรับเป็นทางเข้าของก๊าซดังกล่าวเข้าสู่ห้องโถงดังกล่าว ท่อดังกล่าวแต่ละอันจะมีอย่างน้อยรูออริฟิสหนึ่งรู ซึ่งยื่นตลอดความกว้างของส่งทอดังกล่าว , ห้องโถงดังกล่าวยังมีจุดทางเข้าของท่อซึ่งส่งทอดังกล่าวจะถูกนำผ่านเข้าสู่ห้องโถงดังกล่าว สิ่งทอดังกล่าวถูกนำเข้าไปและผ่านเข้าสู่ห้องโถงดังกล่าวอย่างพร้อมเพรียงกัน โดยลูกกล้งที่เป็นกลุ่มอนุกรม , การจัดของลูกกลิ้งดังกล่าวจะเป็นลักษณะที่ว่าส่งท่อดังกล่าวจะไปตามเส้นทางคดเคี้ยวผ่านห้องโถงดังกล่าว ที่ซึ่งส่งทอดังกล่าวจะเดินทางไปเพื่อที่จะอยู่ในการสัมผัสโดยตรงกับท่อดังกล่าวและอยู่เหนือรูออริฟิสดังกล่าว , ห้องโถง ดังกล่าวยังได้รับการจัดไว้ด้วยจุดทางออกซึ่งนำส่งทอออกจากห้องโถงดังกล่าว วิถีทางสำหรับการวัดอัตราของก๊าซ ซึ่งถูกป้อนเข้าสู่ห้องโถงดังกล่าว ,วิถีทางริไซเคิลที่ถูกปรับเพื่อขจัดอย่างน้อยบางส่วนของก๊าซดังกล่าวจากห้องโถงดังกลาว และคืนก๊าซดังกล่าวกลับไป วิถีทางสำหรับการวิเคราะห์ปริมาณเนื้อของแอมโมเนียของก๊าซที่ถูกรีไซเคิลดังกล่าว และวิถีทางสำหรับการวัดอุณหภูมิภายในห้องโถงดังกล่าว 2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1, ในที่ซึ่งจุดทางเข้าและจุดทางออกดังกล่าว แต่ละจุดจะถูกผนึกโดยการใช้ตัวผนึกที่ยืดหยุ่นหรือแผ่นพับที่ยืดหยุ่นในลักษณะค่อนข้างจะกันก๊าซ 3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งวิถีทางจะถูกจัดไว้เพื่อปิดส่วนใด ๆ ของรูออริฟิสดังกล่าวที่ไม่ถูกปิดโดยส่งทอดังกล่าว 4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง วิถีทางที่ถูกจัดไว้เพื่อทำให้มุมของการสัมผัสระหว่างส่งทอดังกล่าวและรูออริฟิสดังกล่าวน้อยกว่า 60 องศา 5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ลูกกลิ้งจำนวนหนึ่งได้รับการจัดไว้ภายในห้องโถงดังกล่าว ลูกกลิ้งดังกล่าวได้รับการจัดวางสัมพันธ์กับอีกอันหนึ่งในลักษณะที่ว่าส่งทอดังกล่าวสามารถผ่านไปบนลูกกลิ้งแบบคดเคี้ยว 6. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ห้องโถงถูกจัดไว้ด้วยหลังคาลาด ที่ซึ่งของเหลวที่ควบแน่นบนพื้นผิวภายในของห้องโถงดังกล่าว จะได้รับการป้องกันจากการหยดลงบนสิ่งทอดังกล่าว 7. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิ 6 ในที่ซึ่งห้องถงจะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยร่องตามแนวเส้นรอบวงเพื่อรวบรวมของเหลวกลั่นตัวดังกล่าว 8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ในที่ซึ่งวิถีทางรีไซเคิลดังกล่าวประกอบรวมด้วยท่อระบาย ซึ่งนำจากห้องโถงดังกล่าวและถูกปรับเพื่อดำเนินการร่วมกับท่อส่งกลับ ซึ่งนำกลับไปสู่ห้องโถงดังกล่าวที่ตำแหน่งที่อยู่ห่างไกลจากท่อระบายดังกล่าว 9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่งห้องโถงดังกล่าวจะถูกยึดติดอยู่กับส่วนฐาน , ส่วนฐานดังกล่าวประกอบขึ้นเป็นห้องส่วนล่างเมื่อเทียบกับห้องโถงดังกล่าว ที่ซึ่งห้องส่วนล่างดังกล่าวและจุดทางเข้าและทางออกส่งทอดังกล่าว จะอยู่ในลักษณะค่านข้างจะกันก๊าซ 1 0. กรรมวิธีการบำบัดส่งทอเซลลูโลสให้หน่วงไฟ กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยการทำให้ส่งทอดังกล่าวชุ่มด้วยสารละลายแอคเควียสของสารผสมเททระคิส (ไฮดรอกซี)ออแกโน) ฟอสโฟเนียม (THP) และทำให้สิ่งทอชุ่มอย่างน้อยที่สุดแห้งบางส่วน และการบำบัดส่งทอที่ทำให้ชุมดังกล่าวด้วยแก๊สที่มีแอมโมเนียในเครื่องสำเร็จตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่ง สิ่งทอดังกล่าวโดยพื้นฐานแล้วประกอบด้วยเส้นใยเซลลูโลส 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ในที่ซึ่ง สิ่งท่อดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย เส้นใยเซลลูโลสและเส้นใยอื่นที่ผสมร่วมกันได้หรือทอร่วมกันได้กับเส้นใยเซลลูโลส 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 ในที่ซึ่ง เส้นใยอื่นดังกล่าวคือ เส้นใยพอลิเอสเทอร์ หรือเส้นใยโพลิเอมีด 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 หรือ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง เส้นใยอื่นดังกล่าวคือโคโพลิเมอร์ของแอลคิลีน ไดแอมีน และแอลคิลีนไดคาร์บอกซิลิค แอซิด หรือโพลิแลคแทม 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 หรือ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง เส้นใยอื่นดังกล่าวคือเส้นใยอะรามิด 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 หรือ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่ง สิ่งทอดังกล่าวประกอบรวมด้วยเส้นใยเซลลูโลสสูงถึง 30 % โดยน้ำหนักและเส้นใยโพลิเอสเทอร์ที่สอดคล้องกัน สูงถึง 70 %โดยน้ำหนัก 1 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 16 ในที่ซึ่งเส้นใยเซลลูโลสดังกล่าวประกอบรวมด้วยฝ้ายธรรมชาติ , รามี , แฟล็กซ์ หรือเส้นใยที่นำกลับมาใช้ได้ 1 8. กรรมวิธิตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 12,13,14,16 หรือ 17 ในที่ซึ่งเส้นใยโพลิเอสเทอร์ดังกล่าว ประกอบรวมโดยพื้นฐานด้วยผลิตภัณฑ์ควบแน่นของแอลิฟาติก ไดไฮดริค แอลกอฮอล์ และแอโรมาติก ไดคาร์บอกซิลิค แอซิด 1 9. กรรมวิธิตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 18 ในที่ซึ่งสิ่งทอดังกล่าว คือสิ่งทอชนิดถักทอ 2 0. กรรมวิธิตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 18 ในที่ซึ่งสิ่งทอดังกล่าว จะประกอบรวมด้วยด้ายที่ปั่นเป็นแกน 2 1. กรรมวิธิตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 20ในที่ซึ่งสารผสมเททระคิส(ไฮดรอกซิออแกโน)ฟอสโฟเนียม ( THP) มีหมู่ไฮดรอกซีออแกโนที่มีสูตรทั่วไปเป็น HOC(R1R2) เมื่อ R1 และ R2 ( ซึ่งอาจจะเหมือนหรือต่างกันก็ได้ ) แต่ละอันจะถูกเลือกมาจากหมู่ไฮโดรเจน และแอลคิลที่มีคาร์บอนอะตอมตั้งแต่ 1 ถึง 4 อะตอม 2 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 21 ในที่ซึ่งสารผสม THP ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย เกลือ THP หรืออนุพันธ์เกลือ THP ที่ทำให้สะเทินบางส่วน 2 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 22 ในที่ซึ่งอนุพันธ์ที่ทำให้สะเทินเป็นบางส่นดังกล่าวคือ THP ไฮดรอกไซด์ 2 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 21 ในที่ซึ่งสารผสม THP ดังกล่าวประกอบรวมด้วยของผสมของเกลือ THP และสารประกอบที่มีไนโตรเจน 2 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 21 ในที่ซึ่งสารผสม THP ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พรีคอนเดนเสทของเกลือ THP และสารประกอบที่มีไนโตรเจน 2 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 24 หรือ 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งเกลือ THP ดังกล่าวคือ คลอไรด์ หรือซัลเฟต และสารประกอบที่มีไนโตรเจนดังกล่าวคือ ยูเรีย , เมลามีน หรือเมลามีนเมทิล โลเลท 2 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 21 ถึง 26 ในที่ซึ่งความเข้มข้นจของสารผสม THP ดังกล่าวในสารละลายที่ใช้ทำให้ชุ่มดังกล่าวอยู่ในช่วง 5% ถึง 50% โดยน้ำหนักของ THP+ ไอออน 2 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 27 ในที่ซึ่งความเข้มข้นดังกล่าวอยู่ในช่วง 15% ถึง 25% โดยน้ำหนักของ THP+ ไอออน 2 9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 28 ในที่ซึ่งความเข้มข้นเริ่มต้นของแอมโมเนียในแก๊สดังกล่าวภายในห้องโถงดังกล่าวอยู่ในช่วง 70 % ถึง 90 % โดยปริมาตร 3 0. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 21 ถึง 29 ในที่ซึ่งอัตราส่วนของแอมโมเนียต่อสารผสม THP ดังกล่าวภายในห้องโถงดังกล่าว อย่างน้อยเป็น 1:2:1 (NH3:P ) โดยน้ำหนัก 31. Pre-made machines for treating cellulose textiles to fire retardant. By being reacted by gases including ammonia, the chambers consist of a hall with at least one pipe for the gas inlet to the hall. Each such pipe has at least one orifis hole. Which extends across the width of the weave, the hall also has an entrance point for the pipe through which the weave is passed through the hall. The textiles were brought in and through the hall in unison. By means of a series of roller shutters, the arrangement of such rollers is so that the pipe follows a winding path through the hall. Where the weave travels so that it is in direct contact with the pipe and is above the hole, the hall is also set up with an exit point where the weave is exported. From that hall Method for measuring the rate of gases Which was entered into the hall Recycled pathways adjusted to eliminate at least some of the aforementioned gas from such halls And return the gas back A method for the ammonia content determination of the recycled gas. And a way for measuring the temperature inside the aforementioned hall. 2. The machine fulfills claim 1, in which the entrance and exit points thereof Each point is sealed by means of a flexible seal or a flexible flap, in a relatively gasproof manner. 3. Completes one or two of the claims. Where a means is provided to close any part of the said Rouorifis that has not been closed by the said weaver; 4. Any accomplishment of claim 1, 2 or 3. A path is provided so that the angle of contact between the weaving and the rouorifis is less than 60 degrees. 5. The machine is fulfilled by one of the previous claims where a number of rollers are used. Has been arranged within the said hall The rollers are positioned relative to one another in such a way that they can pass on the zigzag roller. 6. The machine follows one of the previous claims where the hall is arranged. With a sloping roof Where liquid condensed on the interior surface of such a hall It will be protected from dripping onto such textiles. 7. The attenuation of claim 6 where the chamber will be provided with a circumferential groove to collect the condensed liquid. 8. The machine fulfills one of the previous claims, where the recycling route is comprised of a drain. Which was taken from the hall and adjusted for operation with the return pipe Which leads back to the said hall at a location far from the said drain. 9. The machine has fulfilled one of the previous claims. Where the halls are attached to the plinth, the bases make up the lower chambers compared to the halls. Where the lower room and the entrance and exit point of the said weaving Will be in the nature of the value of the gas 1 0. Treatment process to send woven cellulose to fire retardant. The process consists of impregnating the weave with a solution of acacia of the Tetrakis mixture. (Hydroxy, organo) phosphonium (THP) and at least partially dry the textile. And transmission treatment of the weave that makes the junction with ammonia gas in the machine successfully pursuant to any of Clause 1 to 9 1 1. The process of claim 10 where such textiles basically consist of Cellulose fibers 1 2. Process according to claim 10, in which the aforementioned tubes will be included. Cellulose fibers and other fibers that are blended or woven together with cellulose fibers 1 3. Process according to claim 12, where the other fibers are Polyester fiber Or polyamide fiber 1 4. Any process of claim 12 or 13, where the other fibers are the copolymer of alkylene diamine and alkylene dica. 1 5. Process according to any claim 12 or 13, where the other fibers are aramid fibers 1 6. Process according to the claim. Any of the above 12 or 13 where the textiles are composed of up to 30% by weight cellulose fibers and up to 70% by weight of corresponding polyester fibers. Clause 10 to 16 where such cellulose fibers are made up of natural cotton, ramie, flax or recycled fibers 1 8. The action of any of the terms. Rights 12,13,14,16 or 17 where such polyester fiber It consists mainly of condensation products of aliphatic dihydric alcohols and aromatic dicarboxylic acid 1 9. Performance in accordance with any of Claim 10 to 18 where such textiles Is a woven textile 2 0. The action of any of the claims 10 to 18 in which the textile It will consist of 2-axis spun yarn 1. Action according to any of Claim 10 to 20, where the Tetrakis (hydroxyorgano) Phosphofo Aluminum (THP) has a hydroxyorganic group with the general formula HOC (R1R2) when R1 and R2 (which may or may differ) are each selected from the hydrogen group. And alkyls with carbon atoms from 1 to 4 atoms 2. 2. Process according to claim 21 where the aforementioned THP mixtures are composed of THP salts or partially neutralized THP salt derivatives. According to claim 22, where such partial neutralizing derivative is THP hydroxide 2 4. Procedure according to claim 21, where the said THP mixture contains a mixture of THP salts. And nitrogen-containing compounds 2. 5. Process according to claim 21 where the aforementioned THP mixtures include Pre-condensate of THP salts and nitrogen-containing compounds 2 6. Process according to one of 24 or 25 claims. Where THP salts are chlorides or sulphates, and those containing nitrogenous compounds are urea, melamine or melamine methylate 2. 7. Process according to one of the claims. 21 to 26 where the concentration of the THP mixture in the impregnating solution ranges from 5% to 50% by weight of THP + ions 2. 8. Treatment according to claim 27, where the It ranges from 15% to 25% by weight of THP + ions 2. 9. Process according to any of Claim 10 to 28 where the initial ammonia concentration in that gas in the hall is. In the range of 70% to 90% by volume 3 0. Treatment according to any of Claim 21 to 29, where the ammonia-to-THP-mixture ratio within the said hall. At least 1: 2: 1 (NH3: P) by weight 3.
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 21 และตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 25 ถึง 31 เมื่อขึ้นอยู่กับข้อถือสิทธิ 21 ในที่ซึ่งอัตราส่วนดังกล่าวคือ 1.7:1 ถึง 2.2:1(NH3:P) โดยน้ำหนัก 31. Process according to claim 21 and any one of claim 25 to 31 when subject to claim 21 where the ratio is 1.7: 1 to 2.2: 1 (NH3: P) by weight. 3
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 21 หรือ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง และตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 27 ถึง 30 เมื่อขึ้นอยู่กับข้อถือสิทธิ 21 หรือ 22 ในที่ซึ่งอัตราส่วนดังกล่าวคือจาก 2.2:1 ถึง 2.7:1 (NH3:P) โดยน้ำหนัก 32. Process according to Claim 21 or 22, any one And according to any of Clause 27 to 30, when subject to Claim 21 or 22, where the ratio is from 2.2: 1 to 2.7: 1 (NH3: P) by weight 3.
3. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 32 ในที่ซึ่งหลังจากออกจากเครื่องสำเร็จดังกล่าว สิ่งทอดังกล่าวจะถูกกระทำด้วยปฏิกิริยาของสารออกซิไดส์ 33. Procedures according to any of the claims 10 to 32, where after exiting the said apparatus The fabric will be treated with oxidizing agent 3.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 33 ในที่ซึ่งสารออกซิไดส์ดังกล่าวคือ สารละลายแอคเควียสของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ หรือก๊าซ ซึ่งประกอบรวมด้วย โมเลกุลออกซิเจน 34. Process according to claim 33 where the said oxidizer is A solution of hydrogen peroxide or gas which includes Oxygen molecule 3
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 33 หรือ 34 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งภายหลังการออกซิไดซ์สิ่งทอดังกล่าวจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายแอคเควียสของเบส 35. Process according to any claim 33 or 34 Where, after oxidation, the textile is neutralized with a base 3 alkaline solution.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 35 ในที่ซึ่งเบสดังกล่าวคือ โซเดียมคาร์บอเนต 36. Process according to claim 35 where the base is Sodium carbonate 3
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 35 หรือ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ในที่ซึ่งภายหลังการสะเทิน สิ่งทอดังกล่าวจะถูกล้างด้วยน้ำและทำให้แห้ง 37. Process according to any claim 35 or 36 Where after amphibious The textiles are washed with water and dried. 3.
8. สิ่งทอหน่วงไฟซึ่งได้รับการบำบัดในเครื่องสำเร็จตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 9 38.Fire retardant textiles treated in precautions in accordance with any of Clause 1 to 9 3.
9. สิ่งทอหน่วงไฟซึ่งได้รับการบำบัดโดยการใช้กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 10 ถึง 379.Fire retardant textiles that have been treated by a process in accordance with any of Claims 10 to 37.