TH19810B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปลักษณะเด่นในกระป๋อง - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปลักษณะเด่นในกระป๋องInfo
- Publication number
- TH19810B TH19810B TH9801003863A TH9801003863A TH19810B TH 19810 B TH19810 B TH 19810B TH 9801003863 A TH9801003863 A TH 9801003863A TH 9801003863 A TH9801003863 A TH 9801003863A TH 19810 B TH19810 B TH 19810B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tool
- side wall
- tools
- rolling
- forming
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/12/41) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการทำรูปทรงใหม่ และ/หรือการขึ้น รูปลักษณะที่ทำ พื้นผิวหน้าในผนังด้านข้างของลำตัวกระป๋อง ชนิดโลหะที่ซึ่งลำตัวถูกหุ้มติดบนแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้ง แบบทำรูปหน้า และลูกกลิ้งตลอดแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้งหรือ รางซึ่งยังคงถูกทำรูปหน้า เครื่องมือ เหล่านี้ต่างถูกทำขึ้น จากวัสดุที่แข็งแต่ทั้งแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้งนำพากระป๋อง นี้ หรือแกนหมุนวัตถุ ที่จะกลิ้งแกนที่สองหรือรางถูกหุ้มติด อย่างยืดหยุ่น การหุ้มติดนี้ได้ถูกพบว่าให้อำนวยการควบคุม ของความลึกของลักษณะที่ทำรูปหน้าไว้ถูกขึ้นรูปไว้ในลำตัวกระป๋อง โดยเฉพาะปัญหาของความ สามารถในการแปรเปลี่ยนความลึก ซึ่งจะผุดขึ้นเนื่องจากการขยายของเครื่องจักร และการทำ เครื่องมือในสภาวะของการดำเนินงานอย่างธรรมดา หรือ ความสามารถในการแปรเปลี่ยนใน ความหนาในลำตัวกระป๋องถูกหลีก เลี่ยง โดยทั่ว ๆ ไปลำตัวกระป๋องนี้ถูกหนีบอยู่ระหว่าง บริเวณ ที่ไม่ถูกขึ้นรูปสำหรับเสริมบนเครื่องมือเหล่านี้ใน ระหว่างทำการขึ้นรูป ทั้งนี้เพื่อป้องกันการย่น หรือการทำ บางเป็นหย่อม ๆ ของผนังด้านข้างกระป๋อง วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการทำรูปทรงใหม่ และ/หรือการขึ้น รูปลักษณะที่ทำ พื้นผิวหน้าในผนังด้านข้างของลำตัวกระป๋อง ชนิดโลหะที่ซึ่งลำตัวถูกหุ้มติดบนแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้ง แบบทำรูปหน้า และลูกกลิ้งตลอดแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้งหรือ รางซึ่งยังคงถูกทำรูปหน้า เครื่องมือ เหล่านี้ต่างถูกทำขึ้น จากวัสดุที่แข็งแต่ทั้งแกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้งนำพากระป๋อง นี้ หรือแกนหมุนวัตถุ ที่จะกลิ้งแกนที่สองหรือรางถูกหุ้มติด อย่างยืดหยุ่น การหุ้มติดนี้ได้ถูกพบว่าให้อำนายการควบคุม ของความลึกของลักษณะที่ทำรูปหน้าไว้ถูกขึ้นรูปไว้ในลำตัวกระป๋อง โดยเฉพาะปัญหาของความ สามารถในการแปรเปลี่ยนความลึก ซึ่งจะผุดขึ้นเนื่องจากการขยายของเครื่องจักร และการทำ เครื่องมือในสภาวะของการดำเนินงานอย่างธรรมดา หรือ ความสามารถในการแปรเปลี่ยนใน ความหนาในลำตัวกระป๋องถูกหลีก เลี่ยง โดยทั่ว ๆ ไปลำตัวกระป๋องนี้ถูกหนีบอยู่ระหว่าง บริเวณ ที่ไม่ถูกขึ้นรูปสำหรับเสริมบนเครื่องมือเหล่านี้ใน ระหว่างทำการขึ้นรูป ทั้งนี้เพื่อป้องกันการย่น หรือการทำ บางเป็นหย่อม ๆ ของผนังด้านข้างกระป๋อง
Claims (8)
1. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปลักษณะในผนังด้านข้างของลำตัวกระป๋องชนิดโลหะรูป ทรงกระบอก (5) อุปกรณ์นี้ประกอบด้วย เครื่องมืออันที่หนึ่งและที่สอง (10, 20) ที่ถูกขึ้นรูปไว้จากวัสดุ ที่แข็ง และมีรูปหน้าสำหรับ เสริม (10, 20) หนึ่งของเครื่องมือนี้ถูก ดัดแปลงให้นำพาลำตัวกระป๋อง วิถีทางสำหรับการกลิ้งเครื่องมืออันที่หนึ่งอย่าง สัมพันธ์กับเครื่องมืออันที่สอง ให้ทำผิด รูปทรงแก่ผนังด้าน ข้างของลำตัวกระป๋องระหว่างเครื่องมือนี้ และ มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การหุ้มติดอย่างยืดหยุ่น (35, 40) สำหรับเครื่องมืออันที่สองสำหรับ การโน้มน้าวเครื่องมือ อันที่สองไปทางอันที่หนึ่ง
2. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เครื่อง มือนี้ซึ่งนำพากระป๋องที่ประกอบด้วย แกนหมุนวัตถุที่จะกลิ้ง (10)
3. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เครื่อง มืออื่น ๆ ประกอบด้วยทั้งแกนหมุน วัตถุจะกลิ้งแกนที่สองหรือ ราง (20)
4. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แต่ละเครื่องมือ รวมถึงบริเวณที่ถูกขึ้นรูป สำหรับเสริม (55, 60) ระหว่างซึ่งลำตัวกระป๋องถูกหนีบในระหว่งทำการ ขึ้นรูป
5. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง อุปกรณ์ นี้ยังประกอบต่อไปด้วยวิถีทาง สำหรับทำการปรับความลึกของ ลักษณะที่ทำผิวหน้า
6. อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง แต่ละเครื่องมืออันที่ สองประกอบด้วยราง ซึ่งถูก หุ้มติดอย่างหมุนเวียนบนเดือย
7. วิธีการสำหรับการขึ้นรูปลักษณะในผนังด้านข้างของลำตัว กระป๋องชนิดโลหะรูป ทรงกระบอก วิธีการนี้ประกอบด้วยจัดให้มี เครื่องมืออันที่หนึ่ง และอันที่สอง (10, 20) ถูกขึ้นรูปไว้ จากวัสดุ ที่แข็งและมีรูปหน้าสำหรับเสริม (15, 25) เครื่องมือหนึ่งถูกดัดแปลง ให้นำพาลำตัวกระป๋อง การกลิ้งเครื่องมืออันที่หนึ่งสัมพันธ์กับเครื่องมืออัน ที่สองให้ผิดรูปทรงแก่ผนังด้านข้างของ ลำตัวกระป๋องระหว่าง เครื่องมือเหล่านี้ และมีลักษณะเฉพาะที่ว่า การหุ้มติดอย่างยืดหยุ่น (35, 40) ของเครื่องมืออันที่สองสำหรับโน้ม น้าวเครื่องมืออันที่สอง ไปทางอันที่หนึ่ง
8. วิธีการที่เกี่ยวข้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 ยังประกอบด้วย การหนีบลำตัวกระป๋องอย่างน้อย ระหว่างบริเวณที่ไม่ได้ขึ้น รูปสำหรบเสริมบนเครื่องมือเหล่านี้ในระหว่างทำการขึ้นรูป
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38004A TH38004A (th) | 2000-04-04 |
| TH19810B true TH19810B (th) | 2006-04-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006024715B4 (de) | Verfahren zum Bearbeiten der Lagersitze der Haupt- und Hublager von Kurbelwellen sowie Werkzeugmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
| CA2162598A1 (en) | Insert Corner Geometry for Improved Surface Roughness | |
| CA2209972A1 (en) | Deburring tool and process on a hole opposite the tool | |
| EP0839936B1 (en) | Production method of a spinning ring for a ring spinning machine | |
| TH38004A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปลักษณะเด่นในกระป๋อง | |
| FR2709084B1 (fr) | Machine pour l'usinage en deux étapes d'arbres dégrossis à la meule, en particulier d'arbres à cames de véhicules automobiles. | |
| MY124166A (en) | Method and apparatus for forming features in cans | |
| GB2274800B (en) | Process and apparatus for producing a rough generated surface on a cylindrical body of rotation,more particularly a roll for metal strips | |
| JPH09239450A (ja) | 山形鋼の曲げ加工法およびその曲げ加工に用いる治具 | |
| McManus | Putting a New Finish on Sheet | |
| CA2186388A1 (en) | Method of Producing a Metal Hollow Body, Hollow Bodies Produced According to This Method and Device for Carrying Out This Method | |
| Dobrucki et al. | The Essential Problem in the Analysis of Dynamic Phenomena of Rolling Mills | |
| Gokham et al. | Taking account of the grain plastic anisotropy in the x-ray macrostress | |
| Samek et al. | New true stress definitions and their use in generation of technological formability charts | |
| Finger | Wasteless technological plastic deformation processes and special equipment for shapes forming | |
| Damek et al. | Effect of Cold Forming Temperature on Formability | |
| Zhang | A curved-surface molding system for die design of automobile panel part | |
| Voropaev | The computer drawing design of round double-walled parts | |
| LeTang | Improving press brake productivity with CNC gauging | |
| Nastich et al. | Influence of technological particularities on strip flatness during cold rolling | |
| Liekmeier | Processes for Producing Seamless Tubing | |
| Borovik et al. | Calculating the Changing Shape of Strip Mill Rolls, Taking Account of the Wear of the Backup Rolls | |
| Chabanier et al. | Improvements in Width Control at Usinor Dunkerque | |
| JPH05261412A (ja) | マンドレルバーの製造方法 | |
| Li | Developing a design for cold roll forming |