TH19486Y - A formula for mixing fiber cement sheets that includes fiber cement scraps as an ingredient. - Google Patents

A formula for mixing fiber cement sheets that includes fiber cement scraps as an ingredient.

Info

Publication number
TH19486Y
TH19486Y TH2003002216U TH2003002216U TH19486Y TH 19486 Y TH19486 Y TH 19486Y TH 2003002216 U TH2003002216 U TH 2003002216U TH 2003002216 U TH2003002216 U TH 2003002216U TH 19486 Y TH19486 Y TH 19486Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fiber cement
crushed
waste
cement waste
ingredient
Prior art date
Application number
TH2003002216U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH19486U (en
Inventor
คงคะจันทร์ นางสาวนันทพร
ฉกาจนโรดม นายปริญญา
พาหุสุวัณโณ นายพีรพัฒน์
ประกายพรรณ นายวิชิต
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ filed Critical มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
Publication of TH19486Y publication Critical patent/TH19486Y/en
Publication of TH19486U publication Critical patent/TH19486U/en

Links

Abstract

สูตรผสมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีเศษไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นส่วนผสมตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (Portland cement) ทรายละเอียด (fine sand) เส้นใย (fiber) และ เศษไฟเบอร์ซีเมนต์บด โดยแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ตามการประดิษฐ์นี้มีการนำเศษไฟเบอร์ซีเมนต์ซึ่งเป็น เศษวัสดุก่อสร้างมารีไซเคิลเป็นวัตถุดิบและสารตัวเติม (filler) ทำให้แผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์มีความแข็งแรง สม่ำเสมอ โดยมีค่าความแกร่ง (toughness) มากกว่า 1 จูลต่อตารางเมตร (J/m2) และค่าความต้านทานต่อ แรงดัด (modulus of rupture) มากกว่า 4 เมกะปาสคาล (MPa) ทำให้สามารถนำแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ไป ประยุกต์ใช้งานได้ในหลายส่วนของบ้านและสิ่งก่อสร้างThe fiber cement board formula described in this invention, incorporating recycled fiber cement waste, consists of Portland cement, fine sand, fibers, and crushed fiber cement waste. This fiber cement board utilizes recycled fiber cement waste as a raw material and filler, resulting in a board with uniform strength, possessing a toughness greater than 1 joule per square meter (J/m²) and a modulus of rupture greater than 4 megapascals (MPa). This allows the fiber cement board to be applied in various applications within homes and buildings.

Claims (4)

1. สูตรผสมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีเศษไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นส่วนผสม ประกอบด้วย ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (portland cement) 20-95 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก ทรายละเอียด (fine sand) 0.1 -35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เส้นใย (fiber) 0.1 - 10 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก เศษไฟเบอร์ซีเมนต์บด 0.1 -35 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก1. Fiber cement board formulations containing fiber cement waste as an ingredient consist of: Portland cement 20-95 percent by weight, fine sand 0.1-35 percent by weight, fiber 0.1-10 percent by weight, and crushed fiber cement waste 0.1-35 percent by weight. 2. สูตรผสมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีเศษไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นส่วนผสม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เส้นใย (fiber) เลือกได้จาก เส้นใยธรรมชาติ เส้นใยพอลิเมอร์สังเคราะห์ เส้นใยเซรามิก อย่างใดอย่าง หนึ่งหรือผสมรวมกัน2. A formulation of fiber cement boards containing fiber cement waste as an ingredient, as per claim 1, where the fibers may be selected from natural fibers, synthetic polymer fibers, or ceramic fibers, either individually or in combination. 3. สูตรผสมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีเศษไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นส่วนผสม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง เศษไฟเบอร์ซีเมนต์บด มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 20 - 55 ไมโครเมตร (มิวm)3. A formulation of fiber cement sheets containing fiber cement waste as an ingredient, as per claim 1, where the crushed fiber cement waste has an average particle size of 20 - 55 micrometers (μm). 4. สูตรผสมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีเศษไฟเบอร์ซีเมนต์เป็นส่วนผสม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 ที่ซึ่ง เศษไฟเบอร์ซีเมนต์บด มีกรรมวิธีการผลิต ดังนี้ นำเศษไฟเบอร์ซีเมนต์ที่ผ่านการบ่ม เลือกได้จาก การบ่มด้วยออโตเคลฟ (autoclave) หรือ การบ่มในอากาศ (air cure) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือร่วมกัน มา บดละเอียดขั้นแรกด้วยเครื่องบด เลือกได้จาก เครื่องบดแบบค้อนเหวี่ยง (hammer mill) หรือ เครื่องบด แบบจอว์ (jaw crusher) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือร่วมกัน หลังจากนั้นทำการบดละเอียดแบบเปียกโดยผสม เศษไฟเบอร์ซีเมนต์ที่ผ่านการบดละเอียดขั้นแรกกับน้ำ ในอัตราส่วนประกอบด้วย เศษไฟเบอร์ซีเมนต์ที่ ผ่านการบดละเอียดขั้นแรก 1 - 2 ส่วน ต่อ นํ้า 3 - 4 ส่วน นำส่วนผสมดังกล่าวมาบดละเอียดด้วย เครื่องบด เลือกได้จาก เครื่องบดแบบค้อนเหวี่ยง (hammer mill) หรือ เครื่องบดแบบจอว์ (jaw crusher) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือร่วมกัน จนกระทั่งได้เศษไฟเบอร์ซีเมนต์บด4. Fiber cement board formulations containing fiber cement waste as an ingredient, as per Patent 1 or 3, where the crushed fiber cement waste is produced by the following process: Cured fiber cement waste, either by autoclave curing or air cure, either individually or in combination, is first finely crushed using a crusher of choice, either a hammer mill or a jaw crusher, either individually or in combination. Subsequently, a wet crushing process is performed by mixing the first-crushed fiber cement waste with water in a ratio of 1-2 parts first-crushed fiber cement waste to 3-4 parts water. This mixture is then further crushed using a crusher of choice, either a hammer mill or a jaw crusher, either individually or in combination, until the resulting crushed fiber cement waste is obtained.
TH2003002216U 2020-09-10 A formula for mixing fiber cement sheets that includes fiber cement scraps as an ingredient. TH19486U (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19486Y true TH19486Y (en) 2022-03-24
TH19486U TH19486U (en) 2022-03-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104860615A (en) Mortar for concrete base surface repair, and preparation method thereof
CN102092996A (en) Cement-based composite material with high-temperature resistance and superhigh performance and preparation method thereof
KR950702947A (en) A METHOD AND A COMPOSITION FOR PREPARING CONCRETE ELEMENTS HAVING REMARKABLE COMPRESSIVE RESISTANCE AND FRACTURE ENERGY, AND ELEMENTS OBTAINED THEREBY
EP3455188A1 (en) Method for treatment of slag
Vikram et al. Engineering properties on the sugar cane bagasse with sisal fibre reinforced concrete
Huseien et al. Effects of high volume ceramic binders on flexural strength of self-compacting geopolymer concrete
Abd Kati et al. Effect of adding some additives and drying method on compressive strength of gypsum products
Manfaluthy et al. The application of PVA fiber to improve the mechanical properties of geopolymer concrete
JP2009073677A (en) Non-fired tile
Kumar et al. Study on mechanical properties of high strength concrete using coconut shell as coarse aggregate
TH19486U (en) A formula for mixing fiber cement sheets that includes fiber cement scraps as an ingredient.
Zeinolabedini et al. Laboratory investigation of ultra-high–performance fiber-reinforced concrete modified with nanomaterials
Alaloul et al. Deformation properties of concrete containing crumb rubber as partial replacement to fine aggregate
JP4307703B2 (en) Manufacturing method of humidity control building materials
Jamdar et al. Experimental study of rubberized concrete
JP5856891B2 (en) Manufacturing method of inorganic board
CN110359627A (en) Granite powder assembled steam-pressing aero-concrete Self-insulation wall plate
JP3251565B2 (en) Lightweight calcium silicate plate and method for producing the same
JP2843520B2 (en) Method for producing coal ash solidified material
JPS61178462A (en) High strength cement composition
JP2018127778A (en) Reinforced cement board
JP4210442B2 (en) Wood cement board
Moond et al. An Experimental Investigation on Concrete Containing Meta kaolin and Kota Stone Powder
TH18792U (en) A formula for mixing fiber cement sheets with heavy ash as an ingredient.
Jacob et al. Experimental Investigation of Properties of Self-Compacting Concrete with Polypropylene Fibers and Metakaolin