TH19206B - Bonding structures and processes for joining eye joints to slender metal pipes - Google Patents

Bonding structures and processes for joining eye joints to slender metal pipes

Info

Publication number
TH19206B
TH19206B TH9701000043A TH9701000043A TH19206B TH 19206 B TH19206 B TH 19206B TH 9701000043 A TH9701000043 A TH 9701000043A TH 9701000043 A TH9701000043 A TH 9701000043A TH 19206 B TH19206 B TH 19206B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
eye
welded
holes
branch
annular groove
Prior art date
Application number
TH9701000043A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH32659A (en
Inventor
ฟูคายา นายคาซูมิ
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
ยูซูอิ โคคูซาอิ แซนเกียว ไคชา ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, ยูซูอิ โคคูซาอิ แซนเกียว ไคชา ลิมิเต็ด filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH32659A publication Critical patent/TH32659A/en
Publication of TH19206B publication Critical patent/TH19206B/en

Links

Abstract

DC60 มีการจัดเตรียมโครงสร้างเชื่อมติดและกระบวนการสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตาและ ท่อโลหะเรียวเล็ก ซึ่งได้รับการทำให้ใช้การได้โดยการทำให้ไม่ต้องใช้การดำเนินการเชื่อมโดยสิ้น เชิง เพื่อขจัดปัญหาในการทำงานและความกังวลว่าจะมีการร้าวหรือแตก ซึ่งมิฉะนั้นแล้วอาจเกิดขึ้น โดยการเสื่อมถอยลงในคุณสมบัติเชิงกลในบริเวณของส่วนปลายการเชื่อมติด ซึ่งสามารถใช้ตัวข้อต่อ รูปตาและท่อโลหะ ในแบบที่ได้รับการชุบด้วยสารที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือเคลือบด้วยเรซินไว้ก่อน หน้า เพื่อทำให้ผลผลิตดีขึ้นอย่างมากด้วยวิธีนี้ เพื่อให้แน่ใจได้ว่าจะไม่มีการเชื่อมติดทั้งกับการเคลื่อน ที่ในแนวแกนหรือแนวเส้นรอบวง และซึ่งสามารถเชื่อมติดท่อโลหะได้ถ้าจำเป็นโดยให้มีเส้นผ่าศูนย์ กลางใหญ่กว่าความกว้างของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว โครงสร้างเชื่อมติดประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมันและรูทะลุ ด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนเพื่อก่อรูปเป็นผิวที่รองแบนบนเส้นรอบวงภายนอกของรูทะลุ นั้น และประกอบด้วยท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาและมีรูประกอบเป็นขั้น ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นไว้ในด้านที่เส้นรอบวงและนำไปยังร่องรูปวงแหวน และท่อโลหะเรียวเล็กที่ได้ รับการปรับให้มีส่วนปลายเชื่อมติดของมันประกอบไว้ในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อ รูปตา ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นจะได้รับการประกอบไว้ทั้งในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบหรือบนเส้น รอบวงภายนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าว บริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาจะได้ รับการเชื่อมอุดช่องพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติด หลังจากที่ส่วนปลายเชื่อมติดได้รับการสอดเข้าไปใน ท่อสาขา ซึ่งทำให้การเชื่อมติดเป็นผลด้วยวิธีนี้ มีการจัดเตรียมโครงสร้างเชื่อมติดและกระบวนการสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตาและ ท่อโลหะเรียวเล็ก ซึ่งได้รับการทำให้ใช้การได้โดยการทำให้ไม่ต้องใช้การดำเนินการเชื่อมโดยสิ้น เชิง เพื่อขจัดปัญหาในการทำงานและความกังวลว่าจะมีการร้าวหรือแตก ซึ่งมิฉะนั้นแล้วอาจเกิดขึ้น โดยการเสื่อมถอยลงในคุณสมบัติเชิงกลในบริเวณของส่วนปลายการเชื่อมติด ซึ่งสามารถใช้ตัวข้อต่อ รูปตาและท่อโลหะ ในแบบที่ได้รับการชุบด้วยสารที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือเคลือบด้วยเรซินไว้ก่อน หน้า เพื่อทำให้ผลผลิตดีขึ้นอย่างมากด้วยวิธีนี้ เพื่อให้แน่ใจได้ว่าจะไม่มีการเชื่อมติดทั้งกับการเคลื่อน ที่ในแนวแกนหรือแนวเส้นรอบวง และซึ่งสามารถเชื่อมติดท่อโลหะได้ถ้าจำเป็นโดยให้มีเส้นผ่าศูนย์ กลางใหญ่กว่าความกว้างของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว โครงสร้างเชื่อมติดประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมันและรูทะลุ ด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนเพื่อก่อรูปเป็นผิวที่รองแบนบนเส้นรอบวงภายนอกของรูทะลุ นั้น และประกอบด้วยท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาและมีรูประกอบเป็นขั้น ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นไว้ในด้านที่เส้นรอบวงและนำไปยังร่องรูปวงแหวน และท่อโลหะเรียวเล็กที่ได้ รับการปรับให้มีส่วนปลายเชื่อมติดของมันประกอบไว้ในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อ รูปตา ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นจะได้รับการประกอบไว้ทั้งในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบหรือบนเส้น รอบวงภายนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าว บริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาจะได้ รับการเชื่อมอุดช่องพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติด หลังจากที่ส่วนปลายเชื่อมติดได้รับการสอดเข้าไปใน ท่อสาขา ซึ่งทำให้การเชื่อมติดเป็นผลด้วยวิธีนี้The DC60 provides a weldable structure and process for welding eye sockets and tapered metal tubes, enabling the use of a weld-free process. This eliminates operational problems and concerns about cracking or breaking that might otherwise occur due to degradation in mechanical properties at the weld ends. The eye sockets and tubes can be pre-treated with corrosion-resistant coatings or resin coatings, significantly improving productivity. This ensures no welding with respect to axial or circumferential movement, and allows for welding of tubes larger than the eye socket if necessary. The weldable structure consists of an eye socket with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove, forming a flat supporting surface on the outer circumference of the through holes. It also includes a branch tube protruding as a single unit from the eye socket with stepped holes formed on the circumferential side leading to the annular groove, and a tapered metal tube. The eye-shaped fitting is adjusted to have its welded end assembled into the branch pipe assembly of the eye-shaped coupling. The flexible sealing ring assembly is assembled either on the inner circumference of the assembly or on the outer circumference of the welded end of the metal pipe. The branch pipe end is welded together with the welded end. After the welded end is inserted into the branch pipe, resulting in a welded connection, a welded structure and process are provided for welding eye-shaped fittings and tapered metal pipes, enabling the use of a welding-free process to eliminate operational problems and concerns about cracking or breaking, which might otherwise occur due to degradation in the mechanical properties of the welded end. The eye-shaped fitting and metal pipe can be pre-treated with corrosion-resistant coatings or resin coatings to significantly improve productivity. This ensures the absence of welding with respect to axial or circumferential movement, and allows for welding of the metal pipe if necessary, with a diameter larger than the width of the eye-shaped fitting. The welded structure consists of an eye-shaped fitting with an annular groove in its head and a through hole. Two side holes leading to the annular groove form a flat support surface on the outer circumference of the through hole, and consist of a raised branch pipe as a single unit from the eye-shaped coupling body with stepped fitting holes formed on the circumference side leading to the annular groove, and a tapered metal pipe with its welded end fitted into the fitting holes of the branch pipe of the eye-shaped coupling body. A flexible sealing ring assembly is fitted either on the inner circumference of the fitting hole or on the outer circumference of the welded end of the metal pipe. The area of the branch pipe end is welded sealed together with the welded end after the welded end is inserted into the branch pipe, thus achieving the weld in this way.

Claims (26)

1. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วน ด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การก่อรูปตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อกำหนดร่องรูปวงแหวนใน หัวของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่ แบนขนานกันบนผิวหน้าด้านนอกของหัวดังกล่าว และการกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้นในท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนด้านในเส้นรอบวงของหัว ดังกล่าวของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวในลักษณะที่รูที่ประกอบเป็นขั้นเชื่อมต่อกับร่องรูปวงแหวน ดังกล่าว ซึ่งรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าวมีเส้นรอบวงภายใน การกลิ้งท่อสาขาดังกล่าวเพื่อก่อรูป เป็นช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบของท่อสาขาดังกล่าว การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว การสอดส่วนปลายเชื่อม ติดของท่อโลหะเรียวเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และการเชื่อมอุดช่องแก่ บริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติดของโลหะดังกล่าวเพื่อ ทำให้การเชื่อมติดเกิดผล1. The welding process for joining eye joints and tapered metal pipes consists of the following steps: arranging the eye joint body with a rounded head and a raised branch as a single unit from the side circumference of the head; shaping the eye joint body to define the annular groove in the head of the eye joint, two through holes leading to the annular groove, flat, parallel support surfaces on the outer surface of the head; and defining the circumference of the through holes and the stepped holes in the raised branch pipe as a single unit from the inside circumference of the head of the eye joint in such a way that the stepped holes connect to the annular groove, with the stepped holes having an inner circumference; rolling the branch pipe to form an annular recess in the inner circumference of the branch pipe assembly hole; assembling the flexible sealing ring assembly in the annular recess of the branch pipe; inserting the welded end of the tapered metal pipe into the assembly hole of the eye joint; and welding the gap at the end of the branch pipe together with the welded end of the metal pipe. It makes the connection effective. 2. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วน ด้านข้างเส้นรอบวง ของหัวดังกล่าว การก่อรูปตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อกำหนดร่องรูปวงแหวนใน หัวของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่ แบนขนานกันบนผิวหน้าด้านนอกของหัวดังกล่าว และการกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้นในท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนด้านในเส้นรอบวงของหัว ดังกล่าวของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวในลักษณะที่รูที่ประกอบเป็นขั้นเชื่อมต่อกับร่องรูปวงแหวน ดังกล่าว ซึ่งรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าวมีเส้นรอบวงภายใน การกลิ้งท่อสาขาดังกล่าวเพื่อก่อรูป เป็นช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบของท่อสาขาดังกล่าว การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว การขยายส่วนปลายของ ท่อสาขาดังกล่าวตามแนวรัศมี การตอกท่อโลหะเรียวจากส่วนปลายด้านนำเพื่อก่อรูปเป็นสันรูปวง แหวน การสอดส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะเรียวดังกล่าวเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตา ดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายที่ขยายออกตามแนวรัศมีของท่อสาขาดังกล่าวเพื่อทำให้การ เชื่อมติดเกิดผล2. The welding process for joining eye-shaped joints and tapered metal tubes consists of the following steps: arranging the eye-shaped joint body with a rounded head and a convex branch as a single unit from the lateral circumference of the head; shaping the eye-shaped joint body to define the annular groove in the head of the eye-shaped joint, two through holes leading to the annular groove, flat, parallel support surfaces on the outer surface of the head; and defining the circumference of the through holes and the stepped holes in the convex branch as a single unit from the inner circumference of the head of the eye-shaped joint in such a way that the stepped holes connect to the annular groove, with the stepped holes having an inner circumference; rolling the branch to form an annular recess in the inner circumference of the branch's assembly holes; assembling the flexible sealing ring component in the annular recess of the branch; and radially expanding the end of the branch. The tapered metal pipe is hammered from the leading end to form a ring-shaped ridge. The welded end of this tapered pipe is then inserted into the eye-shaped coupling, and the radially expanding end of the branch pipe is welded shut to create a successful weld. 3. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีวัสดุที่ถูกตีขึ้นที่กำหนดตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และท่อสาขาที่ยื่นออก จากด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การตัดวัสดุที่ถูกตีขึ้นเพื่อก่อรูปร่างร่องรูปวงแหวนในหัว ของตัวข้อต่อรูปตา, รูปทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่แบน ขนานกันบนส่วนของหัวดังกล่าวเพื่อกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้น ที่นำผ่านท่อสาขาดังกล่าว และเชื่อมต่อกับช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว การบังคับให้เพลากลมรูป เรียวเข้าไปในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อขยายท่อสาขาดังกล่าวตาม แนวรัศมี การขยายส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวตามแนวรัศมีเพื่อกำหนดบริเวณเส้นรอบ วงด้านนอกของท่อโลหะเรียว การกลิ้งผิวหน้าด้านนอกของส่วนปลายของท่อโลหะเรียวเพื่อก่อรูป อย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวน การประกอบชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวง แหวนดังกล่าว การสอดส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวที่ขยายออกตามแนวรัศมีเข้าไปในรู ประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว การนำส่วนปลายของท่อโลหะดังกล่าวมาบรรจบกับขั้นของรู ประกอบดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวให้อัดเข้ากับส่วนปลายเชื่อมติด ดังกล่าวของท่อโลหะดังกล่าวเพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล3. The welding process for welding eye joints and tapered metal tubes consists of the following steps: Preparing the forged material to define the eye joint body with a round head and branch tubes protruding from the sides of the head's circumference; cutting the forged material to form an annular groove in the eye joint head; making two side through holes leading to the annular groove; forming flat, parallel support surfaces on the head to define the circumference of the through holes; and forming step holes that lead through the branch tube and connect to the annular recess. Forcing the tapered shaft into the branch tube assembly holes of the eye joint to radially expand the branch tube. Radially expanding the end of the tapered metal tube to define the outer circumference of the tapered tube. Rolling the outer surface of the end of the tapered metal tube to form at least one annular recess. Assembling the flexible sealing ring assembly into the annular recess. Inserting the radially expanded end of the tapered metal tube into the eye joint assembly holes. The end of the metal pipe is brought together with the hole in the assembly, and the end of the branch pipe is welded and sealed tightly to the welded end of the metal pipe to create a successful weld. 4. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีวัสดุที่ถูกตีขึ้นที่กำหนดตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และท่อสาขาที่ยื่นออก จากด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การตัดวัสดุที่ถูกตีขึ้นเพื่อก่อรูปร่างร่องรูปวงแหวนในหัว ของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่แบน ขนานกันบนส่วนของหัวดังกล่าวเพื่อกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้น ที่นำผ่านท่อสาขาดังกล่าว และเชื่อมต่อกับช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว การบังคับให้เพลากลมรูป เรียวเข้าไปในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อขยายท่อสาขาดังกล่าวตาม แนวรัศมี การขยายส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวตามแนวรัศมีเพื่อกำหนดบริเวณเส้นรอบ วงด้านนอกของท่อโลหะเรียว การตอกเส้นรอบวงด้านนอกใน บริเวณของส่วนปลายของท่อโลหะเรียว ดังกล่าวจากส่วนปลายด้านนำเพื่อก่อรูปเป็นอย่างน้อยหนึ่งสันรูปวงแหวน การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นบนสันรูปวงแหวนดังกล่าว การสอดส่วนปลายเชื่อมติดของโลหะ ดังกล่าวที่ไม่ขยายตามแนวรัศมีเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว การนำส่วนปลาย ของท่อโลหะดังกล่าวมาบรรจบกับขั้นของรูประกอบดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายของท่อ สาขาดังกล่าวให้อัดเข้ากับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวของท่อโลหะดังกล่าวเพื่อทำให้การเชื่อมติด เกิดผล4. The welding process for welding eye joints and tapered metal tubes consists of the following steps: Providing the forged material that defines the eye joint body with a round head and branch tubes protruding from the sides of the head's circumference; cutting the forged material to form an annular groove in the eye joint head; two through holes leading to the annular groove; flat, parallel support surfaces on the head to define the circumference of the through holes; and step holes leading through the branch tube and connecting to the annular recess. Forcing the tapered shaft into the branch tube assembly holes of the eye joint to radially expand the branch tube. Radially expanding the end of the tapered metal tube to define the outer circumference of the tapered metal tube. Hammering the outer circumference at the end of the tapered metal tube from the leading end to form at least one annular ridge. Assembling the flexible sealing ring assembly onto the annular ridge. Inserting the non-radially expanding welded end of the tapered metal into the eye joint assembly holes. Bringing the end... The metal pipe is joined to the fitting hole, and the end of the branch pipe is welded and sealed tightly to the welded end of the metal pipe to create a strong bond. 5. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วยตัว ข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกปรับให้มี ส่วนปลายเชื่อมติดของมันที่ถูกประกอบในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบด้วย ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในเส้นรอบวง ภายในของรูประกอบดังกล่าว วิถีทางยึดสำหรับการยึดชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นดังกล่าวไว้ ในตำแหน่ง และวิถีทางเชื่อมอุดช่องบริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วน ปลายเชื่อมติดดังกล่าว หลังจากส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในท่อสาขาดังกล่าว เพื่อ ทำให้การเชื่อมติดเกิดผล5. Welded structure for welding eye-shaped joints and tapered metal tubes, consisting of an eye-shaped joint with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that protrudes as a single unit from the eye-shaped joint, with stepped holes formed on the side circumference and leading to the annular groove; and a tapered metal tube with a welded end fitted into the branch tube fitting of the eye-shaped joint, where the modification includes a flexible sealing ring assembly fitted in the inner circumference of the fitting, a fastening method for securing the flexible sealing ring assembly in position, and a sealing method for the end of the branch tube together with the welded end after the welded end is inserted into the branch tube to achieve the weld. 6. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวนที่ถูกประกอบในเส้นรอบ วงภายในของท่อสาขาดังกล่าว6. Welded structures for the connection of eye-shaped joints and tapered metal pipes under claim 5, where such fastening pathways include at least one annular recess incorporated into the inner circumference of such branch pipe. 7. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงหนึ่งสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติดของท่อ โลหะดังกล่าว และชิ้นประกอบปลอกกันสึกที่ถูกประกอบบนด้านปลายที่นำของสันดังกล่าว7. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes under Requisition 5, where such fastening method includes one annular ridge formed on the welded end of such tube and a wear sleeve assembly fitted on the leading end of such ridge. 8. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติด ของท่อโลหะดังกล่าว8. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal tubes under Requisition 5, where such fastening pathway includes a pair of annular ridges formed on the welded ends of such metal tubes. 9. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับเส้นรอบวงทั้งหมดของบริเวณส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าว9. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal pipes under Requisition 5, where such sealing weld method is applied to the entire circumference of the end area of such branch pipe. 10. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับส่วนของเส้นรอบวงจำนวนหนึ่งใน บริเวณส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าว10. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal pipes pursuant to claim 5, where such sealing weld method is applied to a certain circumferential portion at the end of such branch pipe. 11. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งด้านปลายที่นำของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวอยู่ในการบรรจบกับขั้น ของรูประกอบดังกล่าว11. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal tubes under claim 5 where the leading end of the welded end of such metal tube is in contact with the step of such fitting. 12. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี12. Welded structures for the connection of eye joints and tapered metal tubes under claim 5, where the branches of such eye joints are extended radially. 13 . โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งการเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี13. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal tubes under claim 12 where the welding of such tubes is extended radially. 14. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้น รอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในช่องเว้ารูป วงแหวนดังกล่าวของท่อสาขาดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกประกอบที่ส่วนปลายเชื่อมติด ของมัน ในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว เพื่อที่ว่าบริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูก เชื่อมอุดช่องพร้อมกันกับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าว เพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล14. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes consisting of an eye joint body with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that protrudes as a single unit from the eye joint body, with stepped holes formed in the side circumference leading to the annular groove and an annular recess in the circumference of the stepped holes. A flexible sealing ring assembly is fitted into the annular recess of the branch tube, and a tapered metal tube is fitted at its welded end in the assembly hole of the eye joint body, so that the end of the branch tube is simultaneously welded to the welded end to achieve the weld. 15. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้น รอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในช่องเว้ารูป วงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีสันรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลาย ดังกล่าว และถูกประกอบที่ส่วนปลายเชื่อมติดของมันในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว เพื่อ ว่าส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องทำให้การเชื่อมติดเกิดผล15. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes consisting of an eye joint body with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that protrudes as a single unit from the eye joint body, with stepped holes formed in the side circumference leading to the annular groove and an annular recess in the circumference of the stepped holes; a flexible sealing ring assembly fitted into the annular recess of the branch tube; and a tapered metal tube with an annular ridge at its end, fitted at its welded end in the assembly hole of the eye joint body, so that the end of the branch tube is welded shut, resulting in a successful weld. 16. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่ขยายออกตามแนวรัศมีที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และ ช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีอย่างน้อย หนึ่งช่องเปิดรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลายของมัน และส่วนปลายเชื่อมติดที่ขยายออกตาม แนวรัศมีที่มีชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว เพื่อว่าส่วนปลายเชื่อม ติดที่ขยายออกดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อนำส่วนปลาย ด้านนำของท่อโลหะดังกล่าวไปบรรจบกับขั้นของรูประกอบดังกล่าว และเพื่อว่าบริเวณของส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องเพื่อดันส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวทำให้การเชื่อมติด เกิดผล16. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes consisting of an eye joint body with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that extends radially, convex as a single unit from the eye joint body, with stepped holes formed in the side circumference leading to the annular groove, and an annular recess in the circumference of the stepped holes; and a tapered metal tube with at least one annular opening at its end, and a welded end that extends radially with a flexible sealing ring assembly in the annular recess, so that the extended welded end is inserted into the assembled hole of the eye joint body to bring the leading end of the metal tube to meet the step of the assembled hole, and so that the end of the branch tube is welded shut to push the welded end and achieve welding. 17. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่ขยายออกตามแนวรัศมีที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และ ช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีอย่างน้อย หนึ่งช่องเปิดรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลายของมัน และส่วนปลายเชื่อมติดที่ไม่ขยายออก ตามแนวรัศมี ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว ส่วนปลายเชื่อมติดที่ ไม่ขยายออกดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อนำส่วนปลายด้าน นำของท่อโลหะดังกล่าวไปบรรจบกับ ขั้นของรูประกอบดังกล่าว และบริเวณของส่วนปลายของ ท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องเพื่อเปลี่ยนรูปส่วนปลายเชื่อมติดที่ไม่ขยายออกดังกล่าวทำให้การ เชื่อมติดเกิดผล17. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes consisting of an eye joint body with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that extends radially, convex as a single unit from the eye joint body, with stepped holes formed in the side circumference leading to the annular groove, and an annular recess in the circumference of the stepped holes; and a tapered metal tube with at least one annular opening at its end and a non-expanding welded end. A flexible sealing ring assembly is inserted into the assembly hole of the eye joint body to bring the leading end of the metal tube to meet the step of the assembly hole, and the end of the branch tube is welded to reshape the non-expanding welded end, thus achieving the weld. 18. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกปรับให้มี ส่วนปลายเชื่อมติดของมันที่ถูกประกอบในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบด้วย ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในเส้นรอบวง ด้านนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าว วิถีทางยึดสำหรับการยึดชิ้นประกอบแหวน ผนึกยืดหยุ่นดังกล่าวไว้ในตำแหน่ง และวิถีทางเชื่อมอุดช่องสำหรับการเชื่อมอุดช่องบริเวณของ ส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าว หลังจากส่วนปลายเชื่อมติด ดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในท่อสาขาดังกล่าว เพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล18. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes, consisting of an eye joint body with an annular groove in its head and two side through holes leading to the annular groove to form flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the through holes; and a branch tube that protrudes as a single unit from the eye joint body, with stepped holes formed on the side circumference leading to the annular groove; and a tapered metal tube modified with a weldable end that is fitted into the fitting holes of the branch tube of the eye joint body, where the modification includes a flexible sealing ring assembly fitted in the outer circumference of the weldable end of the tapered metal tube, a fastening method for securing the flexible sealing ring assembly in position, and a sealing method for sealing the gap at the end of the branch tube together with the weldable end after the weldable end is inserted into the branch tube to achieve the weld. 19. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปในเส้นรอบวง ภายในของท่อสาขาดังกล่าว หรือ ในเส้นรอบวงภายนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะ ดังกล่าว19. Welded structures for joining eye joints and tapered metal pipes under claim 18, where such fastening pathway includes at least one annular recess formed in the inner circumference of such branch pipe or in the outer circumference of the welded end of such metal pipe. 20. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงหนึ่งสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติดของท่อ โลหะดังกล่าว และชิ้นประกอบปลอกกันสึกที่ถูกประกอบบนด้านปลายที่นำของสันดังกล่าว20. Welded structure for welding eye joints and tapered metal tubes under claim 18, where such fastening method includes one annular ridge formed on the welded end of such tube and a wear sleeve assembly fitted on the leading end of such ridge. 21. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติด ของท่อโลหะดังกล่าว21. Welded structures for joining eye-shaped joints and tapered metal tubes under claim 18, where such joining pathway includes a pair of annular ridges formed on the welded ends of such tubes. 22. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับเส้นรอบวงทั้งหมดของบริเวณส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าว22. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal pipes under claim 18, where such sealing weld method is applied to the entire circumference of the end area of such branch pipe. 23. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับส่วนของเส้นรอบวงจำนวนหนึ่งใน บริเวณส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าว23. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal pipes pursuant to claim 18, where such sealing weld method is applied to a certain circumferential portion at the end of such branch pipe. 24. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งด้านหน้าปลายที่นำของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวอยู่ในการบรรจบกับขั้น ของรูประกอบดังกล่าว24. Welded structures for welding eye-shaped joints and tapered metal tubes under claim 18 where the leading front end of the welded end of such metal tube is in contact with the step of such fitting hole. 25. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี25. Welded structures for the connection of eye joints and tapered metal tubes under claim 18, where the branches of such eye joints are extended radially. 26. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่ง ท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี26. Welded structures for the connection of eye joints and tapered metal tubes under claim 25, where the branch tubes of such eye joints are extended radially.
TH9701000043A 1997-01-06 Bonding structures and processes for joining eye joints to slender metal pipes TH19206B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH32659A TH32659A (en) 1999-03-15
TH19206B true TH19206B (en) 2005-12-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6654995B1 (en) Method for joining tubular members
US5056704A (en) Tube fitting having a saddle bead with conforming pilot
US4997214A (en) Transition fitting
KR970059555A (en) Connection structure and connection method of eye joint and narrow metal tube
US4527818A (en) Coupling for pipe or tubing
JP2004509304A (en) Internal swaging type fitting
JPS61286693A (en) Method for manufacturing extensible pipe connector and pipe connector
US5404632A (en) Method of forming flexible metal hose connector
US6808210B1 (en) Drill pipe with upset ends having constant wall thickness and method for making same
US5219186A (en) Tube union
JP4006508B2 (en) Pipe joining member and method of welding joining member to pipe end
TH32659A (en) Bonding structures and processes for joining eye joints to slender metal pipes
US5890748A (en) Composite male hose coupler
US7490870B2 (en) Hydraulic flange connection
US3529855A (en) Coupling for tubes
EP0808764A3 (en) Vehicle frame assembly and method for manufacturing same
JP4252776B2 (en) Pipe end sealing method for steel pipe expansion lock bolt
KR102137995B1 (en) Pipe connection apparatus
KR102321441B1 (en) Apparatus and method for producing pipe joint unit without welding
TW202117147A (en) Pressure welding jig for reinforcing bars
JPH1130377A (en) Soft synthetic resin pipe joint
KR20000017352U (en) Pipe connectors
WO2009148480A2 (en) Weldable pipe fitting
KR200207755Y1 (en) A liner dhere closely device in old pipe end inside
KR200302766Y1 (en) Clamping device of pipe joint