TH18983B - A method for producing dies with embossed cavity faces - Google Patents

A method for producing dies with embossed cavity faces

Info

Publication number
TH18983B
TH18983B TH9701001148A TH9701001148A TH18983B TH 18983 B TH18983 B TH 18983B TH 9701001148 A TH9701001148 A TH 9701001148A TH 9701001148 A TH9701001148 A TH 9701001148A TH 18983 B TH18983 B TH 18983B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
depth
cavity surface
embossing
roughness
cavity
Prior art date
Application number
TH9701001148A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30969A (en
Inventor
มาซึโอกะ นายทาเกชิ
Original Assignee
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์ filed Critical นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
Publication of TH30969A publication Critical patent/TH30969A/en
Publication of TH18983B publication Critical patent/TH18983B/en

Links

Abstract

DC60 (23/06/40) วิธีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงซึ่งมีอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่ถูกอัดนูนที่ ประกอบด้วยขั้นตอนการขัดกลึงส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงให้มีความหยาบตาม ที่ควบคุมไว้ และการอัดรูปลวดลายของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงดังกล่าวให้เป็นรูปลวดลาย นูนเฉพาะที่มีความลึกตามที่กำหนด ซึ่งอัตราส่วนของความหยาบของผิวหน้าที่เป็นช่อง โพรงต่อความลึกของส่วนที่อัดรูปลวดลายดังกล่าวจะถูกควบคุมไว้ให้อยู่ที่ค่าเฉพาะ ซึ่งค่า ดังกล่าวจะน้อยกว่า 0.6 และจะดีกว่าแล้วจะเป็นประมาณ 0.2 วิธีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงซึ่งมีอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่ถูกอัดนูนที่ ประกอบด้วยขั้นตอนการขัดกลึงส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงให้มีความหยาบตาม ที่ควบคุมไว้ และการอัดรูปลวดลายของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงดังกล่าวให้เป็นรูปลวดลาย นูนเฉพาะที่มีความลึกตามที่กำหนด ซึ่งอัตราส่วนของความหยาบของผิวหน้าที่เป็นช่อง โพรงต่อความลึกของส่วนที่อัดรูปลวดลายดังกล่าวจะถูกควบคุมไว้ให้อยู่ที่ค่าเฉพาะ ซึ่งค่า ดังกล่าวจะน้อยกว่า 0.6 และจะดีกว่าแล้วจะเป็นประมาณ 0.2 DC60 (23/06/40) A method for producing cavity dies in which at least one part is embossed at It consists of the process of polishing a part of the cavity surface to a controlled roughness and the printing of the pattern of the cavity surface into a pattern. Local convexity with a specified depth. Which the ratio of the surface roughness of the channel The cavity to the depth of the extruded part of the pattern is controlled to a specific value, which is less than 0.6, and is better, approximately 0.2. At least the part is embossed at It consists of the process of polishing a part of the cavity surface to a controlled roughness and the printing of the pattern of the cavity surface into a pattern. Local convexity with a specified depth. Which the ratio of the surface roughness of the channel The cavity to the depth of the printed part of the pattern is controlled to a specific value, which is less than 0.6 and is better then approximately 0.2.

Claims (9)

1. วิธีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีผิวหน้าเป็นช่องโพรงซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งส่วนถูกอัดนูนประกอบ ด้วยขั้นตอนของ : การขัดกลึงส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงที่ความหยาบที่มีค่าความลึกค่าที่หนึ่ง; และ การอัดนูนส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงด้วยการอัดนูนที่มีความลึกค่าที่สองโดยที่อัตรา ส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการ อัดนูนจะถูกควบคุมให้เท่ากับหรือน้อยกว่า 0.6 2. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ป็นแบบที่การอัดนูนจะถูกทำโดยไม่มีการเจียรส่วนของผิวหน้าที่ เป็นช่องโพรง 3. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของผิว หน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้เท่ากับหรือมากกว่า 0.1 4. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของผิว หน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้มีค่าประมาณ 0.2 5. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่การขัดกลึงดังกล่าวคือการเจาะ 6. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 เป็นแบบที่ความหยาบจะถูกได้โดยการเลือกรัศมีของปลายของ ดอกเจาะปลายกรมและช่วงการเจาะ 7. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่การขัดกลึงจะเป็นการขัดกลึงแบบการคายประจุไฟฟ้า 8. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 7 เป็นแบบที่ความหยาบจะถูกได้โดยการเลือกพลังงานการคาย ประจุไฟฟ้า 9. วิธีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีผิวหน้าเป็นช่องโพรง ซึ่งถูกอัดนูนประกอบด้วยขั้นตอนของ : การขัดกลึงส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงที่ความหยาบที่มีค่าความลึกค่าที่หนึ่ง; และ การอัดนูนส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงด้วยการอัดนูนที่มีค่าความลึกค่าที่สองโดยที่การ อัดนูนจะถูกทำโดยไม่มีการเจียรระหว่างการขัดกลึงและการอัดนูนของส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่อง โพรง 1 0. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่การขัดกลึงคือ การเจาะ 11. A method for manufacturing a cavity-faced mold in which at least one part is embossed. With the procedure of: polishing part of the cavity surface to the roughness of the first value; And the extrusion of the cavity surface by the second depth embossing, where the rate Part of the first depth of the surface roughness of the cavity to the second depth of the The embossing is controlled to be equal to or less than 0.6 2. The method according to claim 1 is such that the embossing is done without grinding the part of the cavity surface 3. Method according to claim 1 It is type that the ratio of the first depth of the roughness of the surface. The cavity function to the second depth of embossing is controlled to be equal to or greater than 0.1 4. The method of claim 1 is a type in which the ratio of the first depth to the roughness of the surface. The cavity function to the second depth of embossing is controlled to be approximately 0.2 5. The method according to claim 1 is the type in which such lathe is drilling. 5 is the type in which the roughness is obtained by selecting the radius of the tip of the Department end drill and drilling range 7. Method according to claim 1 is the type in which the lathe is the lathe with the electric discharge type 8. Method according to claim 7 is the type where the roughness is obtained by Select the electric discharge energy. 9. How to produce cavity surface molds. The embossed part consists of the process of: grinding the cavity surface at the roughness of the first value; And the extrusion of the cavity surface with a second depth of relief, whereby the The embossing is performed without grinding during the lathing and the embossing of the cavity surface 1 0. The method according to claim 9 is the one where sanding is drilling 1. 1. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 10 เป็นแบบที่การอัดนูนจะถูกได้โดยการเลือกรัศมีของปลายของ ดอกเจาะปลายกลมและช่วงการเจาะ 11. The method according to claim 10 is the one in which the embossing is obtained by selecting the radius of the tip of the Round tip drill bit and drilling range 1 2. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่การขัดกลึงเป็นการขัดกลึงแบบคายประจุไฟฟ้า 12. The method according to claim 9 is the one in which the lathe is electrolytic polishing. 3. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่ความหยาบของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงจะถูกได้โดย การเลือกพลังงานการคลายประจุไฟฟ้า 13. The method according to claim 12 is the type in which the roughness of the cavity surface can be obtained by Selection of discharge energy 1 4. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของ ผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้เท่ากับหรือน้อยกว่า 0.6 14. The method according to claim 9 is that the ratio of the first depth to the roughness of the The cavity surface towards the second depth of embossing is controlled to be equal to or less than 0.6 1. 5. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของควาาหยาบของ ผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้เท่ากับหรือมากกว่า 0.1 15. The method according to claim 9 is that the ratio of the first depth of the The cavity surface towards the second embossing depth is controlled to be equal to or greater than 0.1 1. 6. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 เป็นแบบที่อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของ ผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สองของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้เป็นประมาณ 0.2 16. The method according to claim 9 is that the ratio of the first depth to the roughness of the The cavity surface towards the second depth of embossing is controlled to be approximately 0.2 1. 7. วิธีการผลิตแม่พิมพ์ที่มีผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงซึ่งถูกอัดนูนประกอบด้วยขั้นตอนของ: การขัดกลึงส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงที่ความหยาบที่มีค่าความลึกค่าที่หนึ่ง; และ การอัดนูนส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงด้วยการอัดนูนที่มีค่าความลึกค่าที่สองโดยที่ อัตราส่วนของค่าความลึกที่หนึ่งของความหยาบของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรงต่อค่าความลึกที่สอง ของการอัดนูนจะถูกควบคุมให้เท่ากับหรือมากกว่า 0.6 และมากกว่าหรือเท่าหับ 0.1 ซึ่งการอัดนูนจะ ถูกสร้างโดยไม่มีการเจียรระหว่างการขัดกลึงและการอัดนูนของส่วนของผิวหน้าที่เป็นช่องโพรง 17. The method of manufacturing a die with a extruded cavity surface consists of the process of: polishing the part of the cavity surface at roughness with a first value; And the extrusion of the cavity surface with the second depth, where The ratio of the first depth of the cavity surface to the second depth value. The relief of the embossing is controlled to be equal to or greater than 0.6 and greater than or equal to 0.1. Is created without grinding during polishing and embossing of the cavity surface 1 8. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 เป็นแบบที่การขัดกลึงคือการเจาะ 18. The method according to claim 17 is that the lathe is drilling 1. 9. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 เป็นแบบที่การขัดกลึงเป็นการขัดกลึงแบบคายประจุไฟฟ้า9. The method according to claim 17 is the one in which lathing is electrolytic polishing.
TH9701001148A 1997-03-26 A method for producing dies with embossed cavity faces TH18983B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH30969A TH30969A (en) 1998-11-20
TH18983B true TH18983B (en) 2005-09-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK0642894T3 (en) Three-dimensional surface shaping of synthetic foam substrates by a continuous rotation process
CA2405109A1 (en) Production tool process
AU5632301A (en) Stamping tool, method for structuring a surface of a workpiece and use of an anodized surface layer
EP0133386A3 (en) Polycrystalline diamond body with enhanced surface irregularities and methods of making the same
CA2485496A1 (en) Method for making a powdered metal compact
CA2383964A1 (en) A metal member to be cast-wrapped and a method for manufacturing a metalmember to be cast-wrapped
CA2233970A1 (en) A method for continuous manufacture of profiled sections and a device for performing the method
TH30969A (en) A method for producing dies with embossed cavity faces
TH18983B (en) A method for producing dies with embossed cavity faces
CN100410000C (en) Method for manufacturing ground tackle for finish rolling of screw-thread steel by heat expansion
KR100351665B1 (en) Method for manufacturing ball chain die
ES2015072B3 (en) MANUFACTURING PROCEDURE FOR A TOOL FOR STUFFING CONFORMING TISSUES IN A ROUNDED WAY USED TO MAKE FILIGRANES, AND APPARATUS FOR THE APPLICATION OF THE PROCEDURE.
CN2185164Y (en) Special rolling cutter for making new nail mould
CN207770495U (en) A kind of external splines machine-shaping cutter
CN2172367Y (en) Rolling steel ball retainer
RU1794588C (en) Method for manufacture of dies
CN215474167U (en) CNC panel engraver
SU593780A1 (en) Capacitor plate manufacturing method
JPH1177189A (en) Manufacture of die
SU755381A1 (en) Method and apparatus for producing openings
CN2275496Y (en) Tubular tool
CN2172021Y (en) Figure roller for pressing shoes' colour surrounding strip
RU1808681C (en) Method for manufacture of abrasive wheel
ITBO20020402A1 (en) METHOD FOR THE CREATION OF RELIEF DECORATIONS ON CERAMIC TILES AND EQUIPMENT THAT IMPLEMENTS THIS METHOD
SU1738680A1 (en) Method of manufacture of drill bit