TH18852A - Making a blank for woven shorts - Google Patents

Making a blank for woven shorts

Info

Publication number
TH18852A
TH18852A TH9401001887A TH9401001887A TH18852A TH 18852 A TH18852 A TH 18852A TH 9401001887 A TH9401001887 A TH 9401001887A TH 9401001887 A TH9401001887 A TH 9401001887A TH 18852 A TH18852 A TH 18852A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
shorts
blk
blanks
needle
yarn
Prior art date
Application number
TH9401001887A
Other languages
Thai (th)
Inventor
แอนโทนีเฮนดริค แวน ลาร์ นาย
เฮนดริค แวน ลาร์ นายแอนโทนี
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีอเนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
แพนตี้ แคนดี้ แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีอเนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, แพนตี้ แคนดี้ แอลทีดี filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH18852A publication Critical patent/TH18852A/en

Links

Abstract

ระเบียบวิธีของการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นแบบเคียงข้างกัน (BLK,BLK) ในลักษณะของหลอด (T) บนเครื่องจักรถักสานทรงกลมควบคุมโดยอิเล็กทรอนิก ในที่นี้หลอด (T) ขึ้นรูปโดยการคัดเลือกเข็ม (50) ในระหว่างแบลงค์ทำกางเกงขาสั้น (BLK,BLK) เพื่อก่อลักษณะ ของ (AP,AP) วึ่งใช้เตรียมช่องเปิดขา (LO,LO) โดยการนำเอาออกจากเข็มที่ทำงาน (50') เข็มไม่มำงาน (50') ถูกตัด (24,44) และจับยึด (46) โดยเหตุนั้นช่อง (AP,AP) ก่อรูปขึ้น บริเวณตอนปลายของแบลงค์ (BLK,BLK ) ยังคงเชื่อมต่อระหว่างกันจนกระทั่งหลอด (T) เป็น ไปตามลายเป็นแนวใน้นื้อผ้าแบบมีช่องรูยาวเพื่อเตรียมแยกแบลงค์ (BLK,BLK ) ออกจากกัน สำหรับใช้ทำกางเกงขาสั้น เนื่องจากเส้นด้ายไม่ถูกถักสานข้ามผ่านช่อง (AP,AP) จึงทำให้เกิด ผลกระทบอย่างเห็นได้ชัดต่อการประหยัดใช้เส้นด้ายในขณะที่ขึ้นรูปช่องเปิดขา (LO,LO) ที่สะดวกขึ้นThe method of knitting the blanks for shorts side-by-side (BLK,BLK) in the form of tubes (T) on an electronically controlled circular knitting machine. Here, the tubes (T) are formed by selecting needles (50) during the shorts blank (BLK,BLK) to create the (AP,AP) pattern which is used to prepare the leg openings (LO,LO). By removing them from the working needle (50'), the non-working needle (50') is cut (24,44) and held (46), thus the (AP,AP) pattern is formed. The ends of the blanks (BLK,BLK) remain connected until the tubes (T) follow a linear pattern in the fabric with long holes to prepare for separating the blanks (BLK,BLK) for making the shorts. Because the yarn is not knitted across the (AP,AP) pattern, there is a significant effect on yarn savings when forming the leg openings (LO,LO) more easily.

Claims (6)

1. ระเบียบวิธีการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นจำนวนมากๆในแบบเป็นแถวในลักษณะ ความสัมพันธ์แบบข้างเดียวกัน โดยก่อรูปเป็นหลอด, ซึ่งระเบียบวิธีประกอบด้ววย การถักสานหลอด ดังกล่าว (T) บนเครื่องจักรถักสานทรงกลมควบคุมด้วยอีเล็กทรอนิกที่มีการคัดเลือกจากเข็มถึงเข็ม แบบอีเล็กทรอนิกเชิงกลแบบเต็มที่ และการควบคุมความยาวระยะหว่างเย็บหนึ่งเข็ม, และประกอบ ด้วยขั้นตอนหลายๆขขั้นของการขึ้นรูปร่างโดยการคัดเลือกเข็ม (50) หลอด (T) ที่ตำแหน่งระหว่าง แบลงค์ทำกางเกงขาสั้น (BLK,BLK) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อก่อรูปช่อง (AP,AP) ซึ่งใช้ เตรียมช่องเปิดขา (LO,LO) โดยการนำเข็มที่ทำงาน (50') ออก วึ่งมิฉะนั้นแล้วอาจถักสานเส้น ด้ายข้ามผ่านช่องดังกล่าว (AP,AP) ในขณะที่มีการตัดโดยทันที (42,44) และการจับยืด (46) ตัวป้อนเส้นด้าย (Y2) ให้กับเข็มไม่ได้ทำงาน (50') ด้วยเหตุนั้น ช่องดังกล่าว (AP,AP) ก่อรูป ในระหว่างแบลงค์ทำกางเกงขาสั้น (BLK,BLK) พร้อมบริเวณตอนปลายของส่วนต่อมาที่ยังคงมี อยู่แล้วเชื่อมต่อระหว่างกัน และทำช่องเล็กยาวในลายเป็นแนวในเนื้อผ้าของหลอด (T) ที่ตำแหน่ง ระหว่างแบลงค์ดังกล่าว เพื่อเตรียมแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นแยกออกจากกันในจำนวนมากๆ (BLK,BLK) ของรูปแบบที่ต้องการสำหรับการผลิตกางเกงขาสั้น1. The procedure for knitting many blanks of shorts in rows in a unilateral relationship to form tubes, which consists of knitting such tubes (T) on an electronically controlled circular knitting machine with fully electronically controlled needle-to-needle selection and single-needle length control, and consists of several steps of forming by selecting needle (50) tubes (T) at positions between the shorts blanks (BLK,BLK) specifically to form the channel (AP,AP) which is used to prepare the leg opening (LO,LO) by removing the working needle (50') which otherwise could knit the yarn through the channel (AP,AP) at the immediate cutting (42,44) and stretching (46) of the yarn feeder (Y2) to the non-working needle (50'). Thus, the channel (AP,AP) is formed between the shorts blanks (BLK,BLK) with the end of the section still remaining. They are already connected to each other, and small, long channels are made in a linear pattern in the fabric of the tubes (T) at the positions between these blanks, in order to prepare separate blanks (BLK,BLK) for making shorts in large quantities of the desired pattern for shorts production. 2. ระเบียบวิธีของการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นจำนวนๆตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี้ตัวเส้นด้ายป้อน (Y2) ถูกตัด (42,44)และจับยึด (46) หลังจากผ่านเข้ากลุ่มของเข็มที่ทำ งานตามที่คัดเลือกไว้ (50) แล้วผ่านจุด (52) ของตัวป้อนเส้นด้ายดังกล่าว (Y2) โดยพร้อม เสมอสำหรับนำเอาเส้นด้ายที่ถุกยึดติด (Y2) ขึ้นโดยกลุ่มของเข็มที่ทำงานต่อมา (50) และตาม ด้วยการส่งผ่านเข็มที่ไม่ทำงานดังกล่าว(50')2. The procedure for weaving a number of blanks for shorts according to claim 1. Here, the feed yarn (Y2) is cut (42,44) and held (46) after passing through the selected working needle group (50) and then through point (52) of the said feed yarn (Y2), always ready to bring up the held yarn (Y2) by the next working needle group (50) and followed by passing through the said non-working needle (50'). 3. ระเบียบวิธีของการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นจำนวนมากๆตามข้อถือสิทธิ์ 1 หรือ 2 ในที่นี้ ตัวป้อนเส้นด้าย (y2) ให้แก่เข็มไม่ทำงาน (50') ถูกตัดโดยเครื่องตัดยึดติด (42) โดยปฏิบัติงานแบบร่วมกันกับเครื่องตัดมีฟันแบบดรทารี (44) ที่หมุนโดยรอบพร้อมกับกระบอกเข็ม (55) ของเครื่องจักรถักสาน ซึ่งเครื่องตัดฟันแบบโรทารี (44) ยังทำหน้าที่สำหรับจับตัวป้อนเส้น ด้ายดังกล่าว (Y2) สำหรับการตัด3. The method of knitting a large number of blanks for shorts under claim 1 or 2 here, the non-working yarn feeder (y2) to the needle (50') is cut by a fixed cutter (42) operating in conjunction with a rotary toothed cutter (44) that rotates around the needle barrel (55) of the knitting machine. The rotary toothed cutter (44) also serves to hold the said yarn feeder (Y2) for cutting. 4. ระเบียบวิธีของการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นจำนวนมากๆตามข้อถือสิทธิ์ 1 ,2 และ3 ในที่นี้ ตัวป้อนเส้นด้าย (Y2) ให้แก่เข็มไม่มำงาน (50') ถูกจับยึด (ที่ Y2 , โดยยึดตัว กลางของอุปกกรณ์ดูด (46)4. The method of knitting a large number of blank shorts according to precepts 1, 2 and 3. In this case, the yarn feeder (Y2) to the non-working needle (50') is held (at Y2, by holding the middle of the suction device (46)). 5. ระเบียบวิธีของการถักสานแบลงค์ทำกางเกงขาสั้นจำนวนมากๆตามข้อถือสิทธิ์ 3 ในที่นี้ เครื่องตัดยึดติด ผ42ป ถูกรองรับภาระแบบมีสปริงปะทะส่วนหน้าของเครื่องตัดโรทารี (44) ที่ประกอบด้วยฟันตัวตัด (440) ของเครื่องสำหรับให้การกระทำการตัดเส้นด้ายที่ได้ผงดี5. The procedure for making bulk blanks for shorts under claim 3 herein, the attached cutter, p42p, is supported by a spring-loaded front-end rotary cutter (44) which is fitted with cutting teeth (440) of the machine for cutting the fine powder yarn. 6. แบลงค์ทำกางเกงขาสั้น และกางเกงขาสั้นที่ทำมาจากแบลงค์ ที่ผลิตโดยระเบียบ วิธีตามข้อถือสิทธิ์ดังที่ปฏิบัติมาก่อนใดๆ6. Blank manufactures shorts and shorts made from blank, produced in accordance with the procedures established under this claim as previously practiced.
TH9401001887A 1994-09-06 Making a blank for woven shorts TH18852A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH18852A true TH18852A (en) 1996-05-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU686220B2 (en) Manufacture of knitted brief blanks
US6227011B1 (en) Tubular knit and shaped ear-covering band and method for its manufacture
EP1059114A3 (en) Liquid separation membrane module and method of producing the same
JPH1181102A (en) Method for producing knitted fabric provided with through holes for clothing supporters, and knitted fabric produced by the method
GB988865A (en) Improvements in or relating to circular knitting machines for the production of plush fabric
EP0680528A1 (en) Process and installation for producing textile net-like fabrics
HRP20210054T1 (en) PROCEDURE AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITTED ITEMS WITH BODY PARTS AND SOCKS AND ARTICLE OBTAINED BY THIS PROCEDURE
FI69395B (en) STRAPPY CYLINDER WITH ELASTIC MEASUREMENT AND FOUNDATION
JPS63303102A (en) Production for semi-manufactured product for producing brief by circular knitting machine for knitted wear or stocking
KR100859682B1 (en) Apparatus for producing a knitted fabric with interspacing
US4347718A (en) Cutting elements for knitting machines
EP1214467A1 (en) Process of rotary knitting a tubular blank with knitted pocket on multi-feed circular knitting machine and products formed by the process
EP0046737A1 (en) Procedure which can be carried out on circular knitting machines with two needle bars so as to form a panty-hose product or so-called "tights" with continuous-motion processing
DE102011003414B4 (en) Method for integrating at least one additional thread, circular knitting machine, round knit fabric and use of a knit fabric
EP1522616B1 (en) Method of making a knitted garment
US5522241A (en) Ventilated elastic textile band
US7155940B1 (en) Three-piece panty garment and methods of making
GB1235134A (en) Circular warp knitting machine
EP0387763B1 (en) Process for manufacturing a semi-finished product with circular knitting machines, in particular for producing undershirts, one-piece body garments, briefs or the like
GB2121841A (en) A knitted sandwich trimming with selvedge edge
DE722568C (en) Method for stretching stitches and flat weft knitting machine for carrying out this method
DE2753833A1 (en) Single cylinder knitter for stretch tights - knits natural and synthetic yarns with loose loops of natural yarn inside tubular fabric
DE3102813C2 (en) Method and circular knitting machine for knitting stockings
JPH0881866A (en) Stretchable nonwoven fabric and method for knitting the same
DE1126062B (en) Seamless fine stocking with double edge and multi-system circular knitting machine for its production