TH18850A - Methods and equipment for compressed oxygen liquid oxygen - Google Patents

Methods and equipment for compressed oxygen liquid oxygen

Info

Publication number
TH18850A
TH18850A TH9401001751A TH9401001751A TH18850A TH 18850 A TH18850 A TH 18850A TH 9401001751 A TH9401001751 A TH 9401001751A TH 9401001751 A TH9401001751 A TH 9401001751A TH 18850 A TH18850 A TH 18850A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxygen
air
liquid oxygen
concentration
liquid
Prior art date
Application number
TH9401001751A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18850EX (en
Inventor
โรเบิร์ตเอ. มอสเตลโล นาย
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย ดำเนินการเด่น
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย ดำเนินการเด่น, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH18850EX publication Critical patent/TH18850EX/en
Publication of TH18850A publication Critical patent/TH18850A/en

Links

Abstract

กรรมวิธีและอุปกรณ์สำหรับ ผลิตผลิตภัณฑ์ออกซิเจนในสภาพแก๊สที่ความ ดันส่งมอบ เพื่อให้มีความเข้มข้นของสิ่งเจือปนหนัก ต่ำ ในการนี้อากาศซึ่งถูกบีบอัด และทำให้บริสุทธิ้ ถูกทำให้เย็นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักจนใกล้อุณหภูมิ กลั่นตัว และหลังจากนั้นนำเข้าสู่หน่วยแยกอากาศซึ่งถูกออกแบบให้กลั่นแยกอากาศ ได้เป็นส่วนของออกซิเจนเหลว หน่วยแยกอากาศประกอบด้วย หอความดันสูงและ ต่ำ ซึ่งทำงานร่วมกันโดยมีความสัมพันธ์ทางการถ่ายเทความร้อน โดยจัดให้มีคอนเดน เซอร์-รีบอยเลอร์ร่วม เฟสของเหลวของอากาศซึ่งถูกแยกมีความเข้มข้นของสิ่งเจือ ปนหนักเพิ่มขึ้น ในขณะที่ไหลลงมาในหอความดันต่ำ ดังนั้นออกซิเจนเหลวซึ่งสะสม อยู่ในถังพักของคอนแดนเซอร์-รีบอยเลอร์มีความเข้มข้นของสิ่งเจือปนหนักต่ำ กระ แสผลิตภัณฑ์ถูกดึงออกจากเฟสของเหลวก่อนที่เฟสของเหลวไหลลงสู่หลุมพัก และ ถูกปั้มพ์ให้มีความพันเท่ากับความดันส่งมอบและหลังจากนั้นถูกทำให้กลายเป็นไอ ภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก กระแสระบายทิ้งของออกซิเจนเหลวจาก หลุมดักถูกดึงออก โดยมีระดับความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในออกซิเจนเหลวไม่ถึงขีด จำกัดของการละลาย Processes and equipment for It produces oxygen products in a gas condition at delivery pressure to have a low concentration of heavy impurities. And make pure It is cooled in the main heat exchanger to close to the condensing temperature and then brought into the air separation unit, which is designed to separate the air. Into the liquid oxygen The air separation unit consists of High and low pressure chambers working together with heat transfer relationship By providing condensation Sir-Ree Co-Boiler The liquid phase of the separated air contains a concentration of impurities. Increase While flowing down into the low pressure chamber Therefore liquid oxygen which accumulates In the condenser-reservoir tank, there is a low concentration of heavy impurity, the product is extracted from the liquid phase before the liquid phase flows into the retention pit and is pumped to the equivalent of the Pressure delivered and then vaporized Inside the main heat exchanger The discharge stream of liquid oxygen from The trap hole was pulled out. With the concentration of impurity in liquid oxygen not reaching the limit Limit of thawing

Claims (1)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ออกซิเจนในสภาพแก๊สที่ความดัน ส่งมอบและเพื่อให้มีความเข้มข้นของสิ่งเจือปนหนักต่ำ กรรมวิธีดังกล่าวประกอบ ด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ บีบอัดอากาศ ดึงเอาความร้อนซึ่งเกิดจากบีบอัดออกจากอากาศและทำให้ อากาศบริสุทธิ์ ทำให้อากาศเย็นโดยใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักจนถึงอุณหภูมิซึ่ง เหมาะสมสำหรับการกลั่นแยก นำกระแสอากาศซึ่งถูกบีบอัดซ้ำเข้าสู่หอกลั่นแยกคู่เพื่อกลั่นแยกอากาศ หอ กลั่นแยกคู่ดังกล่าวประกอบด้วยหอความดแท็ก :1.Process for the production of oxygen products in a gas condition at pressure Delivered and to have a low concentration of heavy impurities. The aforementioned processes In this way, compressed air removes the heat generated by the compressed air and causes Fresh air Cool the air by using the primary heat exchanger to a temperature which Suitable for separate distillation Conducting air stream which is repeatedly compressed into the double separation distillation tower for air separation.
TH9401001751A 1994-08-22 Methods and equipment for compressed oxygen liquid oxygen TH18850A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18850EX TH18850EX (en) 1996-05-29
TH18850A true TH18850A (en) 1996-05-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7263858B2 (en) Method and apparatus for producing a purified liquid
CA1178331A (en) Electrolyte vapor condenser
CN211536587U (en) Rectification equipment
US3992170A (en) Method and apparatus for melting ice in saline water conversion systems
US3843463A (en) Evaporative method
US1040886A (en) Process of recovery of volatile liquids.
US4149857A (en) Process for the two-stage separation of ammonia
KR950006408A (en) Liquid oxygen pumping method and apparatus
CN105289040B (en) A kind of natural vegetable powder production technology
TH18850A (en) Methods and equipment for compressed oxygen liquid oxygen
JPH10132458A (en) Method and equipment for producing oxygen gas
KR20140117474A (en) Method and system for producing nitrobenzene
TH18850EX (en) Methods and equipment for compressed oxygen liquid oxygen
RU2071019C1 (en) Method for separating hydrogen or helium from gas mixtures and set for realization of this method
Milligan et al. Distillation and solvent recovery
CN216824867U (en) Fraction processing apparatus behind vacuum distillation
CN215782512U (en) Hydrogen chloride dry purification system
CN111841054B (en) Low-temperature stripping forced cooling organic solvent recovery system and recovery method thereof
CN218188004U (en) Double-temperature cold trap device
TWI763175B (en) Process for the recovery of krypton and xenon from liquid oxygen
CN212585231U (en) Circulating water cooling system for grease deodorization vacuum unit
CN220026109U (en) Solution refining device of fullerene vacuum arc furnace
CN220695885U (en) Cold trap special for vacuum ladder sublimation
SU1262224A1 (en) Method of producing krypton-xenon mixture
US2999365A (en) Method of separating gaseous impurities from a gaseous mixture