TH1801001725A

TH1801001725A - วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอกของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ และวิธีการตรวจสอบ-ตรวจหาตำหนิด้วยอัลทราโซนิกสำหรับส่วนเชื่อม

Info

Publication number: TH1801001725A
Application number: TH1801001725A
Authority: TH
Inventors: ฮิโรมิ นากาอิ; สึเนอากิ ฮิราโอกะ
Original assignee: นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายรุทร นพคุณ
Filing date: 2016-09-01
Publication date: 2019-08-12

Abstract

วิธีการผลิตสำหรับชินประกอบข้อต่อด้านนอก (11,112) ของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ (10, 102) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, 112) นั้นรวมถึง ส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งมี ร่องที่เป็นรอยทาง (30, 302) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในส่วนโดยรอบด้านในของส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งประสานเข้าได้กับชิ้นส่วนส่งผ่านแรงบิด (19, 41); และส่วนเพลา (13) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาที่ ส่วนด้านก้นของส่วนถ้วย (12, 122) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, 112) ได้รับการ สร้างขึ้นด้วยการก่อรูปส่วนถ้วย (12, 122) และส่วนเพลา (13) ขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแยกกัน และด้วยการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a,) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนถ้วย (12, 122) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนเพลา (13) เข้าด้วยกัน โดยที่อย่างน้อยที่สุดแล้ว วิธีการผลิตนั้นรวมถึง: ขั้นตอนการเชื่อม (S6) ของการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ด้วยการแผ่รังสีลำแสงไปยังส่วนปลายเชื่อมต่อ (50, 51) ของชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12%) และชิ้นประกอบเพลา (13a); ขั้นตอนการดำเนินกระบวนการของการน่าออกมา (ร6j) ของการทำให้พื้นผิวด้านนอกซึ่งรวมถึงส่วนเชื่อม (49) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการเชื่อม (S6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา; และ ขั้นตอนการตรวจสอบ-ตรวจหาตำหนิด้วยอัลทราโซนิก (S6k) ของการแผ่รังสีคลื่นอัลทราโซนิก ไปยังพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยหัวตรวจหนึ่งหัวตรวจ (160) ที่มุมตกกระทบ (RC) ซึ่งป้องกัน การสะท้อนทั้งหมดของคลื่นอัลทราโซนิกในวิธีการตรวจหาตำหนิด้วยลำแสงทำมุมตามแนว เส้นรอบวง การปรับตั้งจุดโฟกัสของคลื่นอัลทราโซนิกของหัวตรวจ (160) เป็นตำแหน่งจำนวนหนึ่ง จากพื้นผิวไปยังด้านในของส่วนเชื่อม (49) ดังนั้นจึงเป็นการกระทำการตรวจสอบ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรูปการประดิษฐ์ วิธีการผลิตสำหรับชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11,112) ของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ (10, 102) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, ท2) นั้นรวมถึง: ส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งมี ร่องที่เป็นรอยทาง (30, 302) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในส่วนโดยรอบด้านในของส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งประสานเข้าได้กับชิ้นส่วนส่งผ่านแรงบิด (19, 41); และส่วนเพลา (13) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาที่ ส่วนด้านก้นของส่วนถ้วย (12, 122) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, ท2) ได้รับการ สร้างขึนด้วยการก่อรูปส่วนถ้วย (12, 122) และส่วนเพลา (13) ขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแยกกัน และด้วยการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนถ้วย (12, 122) และ ชินประกอบเพลา (13a) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนเพลา (13) เข้าด้วยกัน โดยที่อย่างน้อยที่สุดแล้ว วิธีการผลิตนั้นรวมถึง: ขั้นตอนการเชื่อม (S6) ของการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ด้วยการแผ่รังสีลำแสงไปยังส่วนปลายเชื่อมต่อ (50, 51) ของชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12aj) และชิ้นประกอบเพลา (13a); ขั้นตอนการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา (S6j) ของการทำให้พื้นผิวด้านนอกซึ่งรวมถึงส่วนเชื่อม (49) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการเชื่อม (S6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา; และ ขั้นตอนการตรวจสอบ-ตรวจหาตำหนิด้วยอัลทราโซนิก (ร6k) ของการแผ่รังสีคลื่นอัลทราโซนิก ไปยังพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยหัวตรวจหนึ่งหัวตรวจ (160) ที่มุมตกกระทบ (RC) ซึ่ง!)องกัน การสะท้อนทั้งหมดของคลื่นอัลทราโซนิกในวิธีการตรวจหาตำหนิด้วยลำแสงทำมุมตามแนว เสันรอบวง การปรับตั้งจุดโฟกัสของคลื่นอัลทราโซนิกของหัวตรวจ (160) เป็นตำแหน่งจำนวนหนึ่ง จากพื้นผิวไปยังด้านในของส่วนเชื่อม (49) ดังนั้นจึงเป็นการกระทำการตรวจสอบ:

Claims

: วิธีการผลิตสำหรับชินประกอบข้อต่อด้านนอก (11,112) ของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ (10, 102) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, 112) นั้นรวมถึง: ส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งมี ร่องที่เป็นรอยทาง (30, 302) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในส่วนโดยรอบด้านในของส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งประสานเข้าได้กับชิ้นส่วนส่งผ่านแรงบิด (19, 41); และส่วนเพลา (13) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาที่ ส่วนด้านก้นของส่วนถ้วย (12, 122) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, 112) ได้รับการ สร้างขึ้นด้วยการก่อรูปส่วนถ้วย (12, 122) และส่วนเพลา (13) ขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแยกกัน และด้วยการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a,) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนถ้วย (12, 122) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนเพลา (13) เข้าด้วยกัน โดยที่อย่างน้อยที่สุดแล้ว วิธีการผลิตนั้นรวมถึง: ขั้นตอนการเชื่อม (S6) ของการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ด้วยการแผ่รังสีลำแสงไปยังส่วนปลายเชื่อมต่อ (50, 51) ของชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12%) และชิ้นประกอบเพลา (13a); ขั้นตอนการดำเนินกระบวนการของการน่าออกมา (ร6j) ของการทำให้พื้นผิวด้านนอกซึ่งรวมถึงส่วนเชื่อม (49) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการเชื่อม (S6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา; และ ขั้นตอนการตรวจสอบ-ตรวจหาตำหนิด้วยอัลทราโซนิก (S6k) ของการแผ่รังสีคลื่นอัลทราโซนิก ไปยังพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยหัวตรวจหนึ่งหัวตรวจ (160) ที่มุมตกกระทบ (RC) ซึ่งป้องกัน การสะท้อนทั้งหมดของคลื่นอัลทราโซนิกในวิธีการตรวจหาตำหนิด้วยลำแสงทำมุมตามแนว เส้นรอบวง การปรับตั้งจุดโฟกัสของคลื่นอัลทราโซนิกของหัวตรวจ (160) เป็นตำแหน่งจำนวนหนึ่ง จากพื้นผิวไปยังด้านในของส่วนเชื่อม (49) ดังนั้นจึงเป็นการกระทำการตรวจสอบ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรูปการประดิษฐ์ วิธีการผลิตสำหรับชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11,112) ของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ (10, 102) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, ท2) นั้นรวมถึง: ส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งมี ร่องที่เป็นรอยทาง (30, 302) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในส่วนโดยรอบด้านในของส่วนถ้วย (12, 122) ซึ่งประสานเข้าได้กับชิ้นส่วนส่งผ่านแรงบิด (19, 41); และส่วนเพลา (13) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาที่ ส่วนด้านก้นของส่วนถ้วย (12, 122) โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอก (11, ท2) ได้รับการ สร้างขึนด้วยการก่อรูปส่วนถ้วย (12, 122) และส่วนเพลา (13) ขึ้นมาเป็นชิ้นประกอบแยกกัน และด้วยการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนถ้วย (12, 122) และ ชินประกอบเพลา (13a) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนเพลา (13) เข้าด้วยกัน โดยที่อย่างน้อยที่สุดแล้ว วิธีการผลิตนั้นรวมถึง: ขั้นตอนการเชื่อม (S6) ของการเชื่อมชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12a2) และ ชิ้นประกอบเพลา (13a) ด้วยการแผ่รังสีลำแสงไปยังส่วนปลายเชื่อมต่อ (50, 51) ของชิ้นประกอบถ้วย (12a, 12aj) และชิ้นประกอบเพลา (13a); ขั้นตอนการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา (S6j) ของการทำให้พื้นผิวด้านนอกซึ่งรวมถึงส่วนเชื่อม (49) ซึ่งก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการเชื่อม (S6) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยการดำเนินกระบวนการของการนำออกมา; และ ขั้นตอนการตรวจสอบ-ตรวจหาตำหนิด้วยอัลทราโซนิก (ร6k) ของการแผ่รังสีคลื่นอัลทราโซนิก ไปยังพื้นผิวเรียบแบน (55) ด้วยหัวตรวจหนึ่งหัวตรวจ (160) ที่มุมตกกระทบ (RC) ซึ่ง!)องกัน การสะท้อนทั้งหมดของคลื่นอัลทราโซนิกในวิธีการตรวจหาตำหนิด้วยลำแสงทำมุมตามแนว เสันรอบวง การปรับตั้งจุดโฟกัสของคลื่นอัลทราโซนิกของหัวตรวจ (160) เป็นตำแหน่งจำนวนหนึ่ง จากพื้นผิวไปยังด้านในของส่วนเชื่อม (49) ดังนั้นจึงเป็นการกระทำการตรวจสอบข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------15/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.วิธีการผลิตสำหรับชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอกของข้อต่อสากลความเร็วคงที่ โดยที่ชิ้นประกอบข้อต่อด้านนอกนั้นประกอบรวมด้วย: ส่วนถ้วยซึ่งมีร่องที่เป็นรอยทางซึ่งก่อรูปขึ้นมาในส่วนโดยรอบด้านในของส่วนถ้วย ซึ่งประสานเข้าได้กับชินส่วนส่งผ่านแรงบิด; และ ส่วนเพลาซึ่งก่อรูปขึ้นมาที่ส่วนด้านก้นของส่วนถ้วย โดยที่ชินประกอบข้อต่อด้านนอกได้รับการสร้างขึ้นด้วยการก่อรูแท็ก :