TH176575A - แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่ดีขึ้น และ สภาพนำความร้อน ที่ดีขึ้น, วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น, และลูกปืนหล่ออลูมินัมอัลลอยสำหรับ เครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน - Google Patents

แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่ดีขึ้น และ สภาพนำความร้อน ที่ดีขึ้น, วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น, และลูกปืนหล่ออลูมินัมอัลลอยสำหรับ เครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน

Info

Publication number
TH176575A
TH176575A TH1701006155A TH1701006155A TH176575A TH 176575 A TH176575 A TH 176575A TH 1701006155 A TH1701006155 A TH 1701006155A TH 1701006155 A TH1701006155 A TH 1701006155A TH 176575 A TH176575 A TH 176575A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aluminum alloy
mass
thermal conductivity
internal combustion
temperature strength
Prior art date
Application number
TH1701006155A
Other languages
English (en)
Inventor
ซาโตะ นางสาวนาโอโคะ
ยามาโมโตะ นางสาวอิซูมิ
ฮิซายาสุ โคจิมะ นาย
โอดะ นายคาซูฮิโระ
วาคาบายาชิ นายเรียว
ทานิฮาดะ นายอาคิโตะ
โคจิมะ นายฮิซายาสุ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์
นายอังคาร ตั้นพันธ์
นิปปอน ไลท์ เมทัล คอมพานี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง, นางสาวอาภาพรรณ สี่หิรัญวงศ์, นายอังคาร ตั้นพันธ์, นิปปอน ไลท์ เมทัล คอมพานี filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH176575A publication Critical patent/TH176575A/th

Links

Abstract

------14/04/2559------(OCR) บทสรุปการประดิษฐ์ แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่เป็นเลิศในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและสภาพนำความ ร้อน, วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น และลูกปืนอลูมินัมอัลลอยสำหรับการใช้ในเครื่องยนต์ เผาไหม้ภายในโดยการใช้แบบหล่อแบบนี่ถูกจัดให้มีขึ้น แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบ ทางเคมีที่ประกอบรวมด้วย ที่มีลักษณะเฉพาะคือที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ประกอบรวมด้วย: Si: 12.0 ถึง 13.5 %โดยมวล Cu: 4.5 ถึง 5.5 %โดยมวล Mg: 0.6 ถึง 1.0%โดยมวล Ni: 0.7 ถึง 1.3 %โดยมวล Fe: 1.15 ถึง 1.25%โดยมวล Ti: 0.10 ถึง 0.2 %โดยมวล P: 0.004 ถึง 0.02 %โดยมวล และ ส่วนที่เหลือเป็น AI และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่ง ในช่วงที่สังเกตของการมองดู 0.2 มม.2 ความยาวแกนหลักของผลึกที่มีพื้นฐานเป็น Al-Fe-Si เป็น 100 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านั้น โดย ความยาวเฉลี่ย 10 ผลึกจากที่ใหญ่ที่สุดลงมา ลูกปืนอลูมินัมอัลลอยสำหรับการใช้ในเครื่องยนต์ เผาไหม้ภายในประกอบด้วยสิ่งเดียวกันนั้นวิธีกาสำหรับการผลิตแบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่ ประกอบรวมด้วยการหล่อสิ่งหลอมเหลวของอลูมินัมอัลลอยที่มีองค์ประกอบทางเคมีข้างต้นโดย อัตราการเย็นตัว 100 ํซ/วินาที หรือ มากกว่านั้น จากนั้นจึงทำการบำบัดด้วยการบ่ม ------------

Claims (5)

------14/04/2559------(OCR) ข้อถือสิทธิ
1. แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่เป็นเลิศในด้านความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและสภาพนำ ความร้อน ที่มีลักษณะเฉพาะคือที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ประกอบรวมด้วย: Si: 12.0 ถึง 13.5 %โดยมวล Cu: 4.5 ถึง 5.5 %โดยม1วล Mg: 0.6 ถึง 1.0%โดยมวล Ni: 0.7 ถึง 1.3 %โดยมวล Fe: 1.15 ถึง 1.25%โดยมวล Ti: 0.10 ถึง 0.2 %โดยมวล P: 0.004 ถึง 0.02 %โดยมวล และ ส่วนที่เหลือเป็น AI และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่ง ในช่วงที่สังเกตของการมองดู 0.2 มม.2 ความยาวแกนหลักของผลึกที่มีพื้นฐานเป็น Al-Fe-Si เป็น 100 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า นั้น โดยความยาวเฉลี่ย 10 ผลึกจากที่ใหญ่ที่สุดลงมา
2. แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง อัตราส่วน Cu/Ni ของปริมาณของ Cu และ Ni เป็น 3.4 หรือมากกว่า
3. ลูกปืนอลูมินัมอัลลอยสำหรับการใช้ในเครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน ที่มีลักษณะเฉพาะคือ ที่ประกอบด้วยแบบหล่ออลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2
4. วิธีการสำหรับการผลิตแบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่เป็นเลิศในด้านความแข็งแรงที่ อุณหภูมิสูงและสภาพนำความร้อน ที่มีลักษณะเฉพาะคือ แบบหล่อสิ่งหลอมเหลวของอลูมินัมอัล ลอยที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่อัตราการเย็นตัว 1 00 ํซ/วินาที หรือ มากกว่านั้น ตามด้วยการบำบัดด้วยการบ่ม
5. วิธีการสำหรับการผลิตแบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่เป็นเลิศในด้านความแข็งแรงที่ อุณหภูมิสูงและสภาพนำความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ทำแบบหล่อดังกล่าวโดยวิธีแบบหล่อด้วย ดาย ------------
TH1701006155A 2016-04-14 แบบหล่ออลูมินัมอัลลอยที่มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่ดีขึ้น และ สภาพนำความร้อน ที่ดีขึ้น, วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น, และลูกปืนหล่ออลูมินัมอัลลอยสำหรับ เครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน TH176575A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH176575A true TH176575A (th) 2018-06-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105039798B (zh) 改进的铸铝合金部件
RU2018137848A (ru) Алюминиевые сплавы с содержанием железа, кремния, ванадия и меди и с большим объемом керамической фазы
JP6495246B2 (ja) アルミニウム合金及びダイカスト鋳造方法
US11391238B2 (en) Process for producing an engine component, engine component and the use of an aluminum alloy
JP2017508065A5 (th)
CN104334761B (zh) 镁合金及其制造方法
WO2008072435A1 (ja) 鋳造用マグネシウム合金およびマグネシウム合金鋳物の製造方法
JP2010116620A (ja) マグネシウム合金およびマグネシウム合金鋳物
WO2015135253A1 (zh) 铝硅系合金及其生产方法
JP2013515169A (ja) 機械的強度が高く、耐熱クリープ性も高い、銅アルミニウム合金製の鋳造部品
JP2007522348A (ja) アルミニウム合金系の材料、その製造方法並びにその使用
JP2007522348A5 (th)
JP2007500793A (ja) 高強度耐熱性強靭アルミニウム合金鋳物
JP5860873B2 (ja) 鋳造可能な耐熱性アルミニウム合金
JP2014152375A (ja) 内燃機関用ピストン材料及びその製造方法
MX389536B (es) Pieza de fundición de aleación de aluminio que tiene resistencia a alta temperatura y conductividad térmica superior, método para fabricar la misma, y pistón de fundición de aleación de aluminio para motor de combustión interna.
KR101143899B1 (ko) 열전도성이 높은 다이캐스팅용 알루미늄 기초합금
JP4982159B2 (ja) アルミニウム合金ビレット
JP6743155B2 (ja) 高強度アルミニウム合金、その合金からなる内燃機関用ピストン、および内燃機関用ピストンの製造方法
RU2478131C2 (ru) Термостойкий литейный алюминиевый сплав
CN106191585B (zh) 耐热性镁合金及其制造方法
JP6417133B2 (ja) 連続鋳造用アルミニウム合金及び連続鋳造材の製造方法
JP2005187896A (ja) 耐熱マグネシウム合金鋳造品
CN103225028A (zh) 一种Al-Er-Zr-Si耐热铝合金及其热处理工艺
JP2022048993A (ja) アルミニウム合金