Claims (4)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------12/06/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรด ประกอบด้วย ก. การทำให้แห้ง โดยนำเนื้อของสับปะรดรวมถึงตาของสับปะรดมาบีบรีดน้ำออกให้หมด จนทำให้เหลือ เพียงส่วนที่เป็นเส้นใยซึ่งจะเรียกส่วนนี้ว่ากากใยสับปะรด นำไปทำให้แห้งโดยการตากแดดให้แห้งด้วยกรรมวิธี ต่างๆ ที่เลือกได้จาก การอบด้วยรังสียูวี การอบด้วยรังสีอินฟาเรด การตากให้แห้ง อย่างใดอย่างหนึ่ง ข. การเตรียมเยื่อกระดาษโดยนำกากใยสับปะรดที่ได้จากข้อ ก. มาเพื่อผลิตเป็นเยื่อกระดาษโดยใช้ กากใยสับปะรด 20-25% โดยน้ำหนัก และน้ำสะอาด 75-85% โดยน้ำหนัก ต้มในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ (Sodium hydroxide ) 20-25 %โดยน้ำหนัก เนินระยะเวลา 120-150 นาที ที่อุณหภูมิ 80-90 องศา เซลเซียส กวนเยื่อกระดาษกลับขึ้นลงตลอดเวลา จากนั้นล้างทำความสะอาดเยื่อกระดาษด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ออก จะได้เยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรด ค. การฟอกเยื่อกระดาษ โดยนำเยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรด ที่ได้จากข้อ ข. มาฟอกด้วยสารฟอกเยื่อกระดาษ โดยการต้มที่อุณหภูมิ 80-90 องศาเซลเซียส เนินเวลา 120-150 นาที จากนั้นตั้งทิ้งไว้ให้เย็นก่อนแล้วจึงล้างด้วยน้ำให้สะอาดจนเยื่อกระดาษมีลักษณะหายลื่น จะได้เยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรดที่ผ่านการฟอกเรียบร้อยแล้ว ง. การขึ้นรูปแผ่นกระดาษ โดยนำเยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรดที่ผ่านการฟอกเรียบร้อยแล้วมาตีกระจายลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูปกระดาษ แล้วจึงผึ่งให้แห้งในที่ร่ม จากนั้นทำการลอกแผ่นกระดาษออกจากแม่พิมพ์ จะได้กระดาษจากกากใยสับปะรด 2. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารฟอกเยื่อกระดาษ ประกอบด้วย ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ปริมาตร10-15 % โดยปริมาตร แมกนีเซียมซัลเฟตปริมาตร0.04-0.06 % โดยปริมาตร โซเดียมซิลิเกตปริมาตร1.5-2.5 % โดยปริมาตร ปรับปริมาตรด้วยน้ำให้ได้ปริมาตร100 % โดยปริมาตร 3. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ปรับค่าความเนินกรด-ด่าง (pH) ของสารฟอกเยื่อกระดาษให้อยู่ในช่วง 10.5 - 11 4. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 1 -3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติมสารให้สีต่างๆ โดยเติมสีลงไปกับเยื่อกระดาษในเมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอน ค. เพื่อให้ได้กระดาษจากกากใยสับปะรดที่มีสีสันสวยงาม ที่เลือกได้จาก สีผสมอาหาร สีจากธรรมซาติ หรือสีสังเคราะห์ อย่างน้อยหนึ่งชนิด หรือไม่เติม ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 12/06/2019 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Disclaimer 1. Process of pineapple fiber paper production consists of: The pineapple, including the buds of the pineapple, squeeze the juice out completely until leaving only the fibers, which is called the pineapple fiber. It is dried by drying in the sun using various methods that can be chosen from UV curing Infrared radiation treatment Drying Either. Preparation of pulp by using pineapple fiber obtained from Section A to produce pulp using 20-25% by weight of pineapple fiber and 75-85% by weight clean water. Sodium hydroxide (Sodium hydroxide) 20-25% by slope weight for 120-150 minutes at temperature 80-90 degrees Celsius, stirring the pulp back up and down all the time. Then rinse the pulp with clean water to flush out the sodium hydroxide solution. Will get the pulp from the pineapple fiber c. Bleaching the pulp The pulp from the pineapple fiber obtained from item B was bleached with pulp bleach. By boiling at 80-90 degrees Celsius time 120-150 minutes, then set aside to cool first, then rinse thoroughly with water until the pulp looks slippery. The pulp will be from the pre-bleached pineapple fiber. D. Forming the paper sheet. The pulp from the pre-bleached pineapple fiber is spread into a paper-forming mold. And then desiccate in the shade Then peel the paper from the mold. 2. The process of producing paper from pineapple fiber according to claim 1, where the pulp bleach contains 10-15% hydrogen peroxide by volume, 0.04-0.06% magnesium sulfate by volume sodium. Silicate, 1.5-2.5% by volume, adjusted by water to 100% volume by volume 3. Process for producing pineapple fiber paper according to claim 2, which adjusted the pH value of Pulp bleaching agent shall be in the range 10.5 - 11. 4. Process of producing pineapple fiber paper according to claim 1 -3, where, which consists of addition of various colorants. By adding color to the pulp at the end of the step C. To get the colorful pineapple fiber paper. That can be selected from food coloring and natural color Or synthetic colors At least one type or without filling ------------ Page 1 of amount 1 page.
1. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรด ประกอบด้วย ก. การทำให้แห้ง โดยนำเนื้อของสับปะรดรวมถึงตาของสับปะรดมาบีบรีดน้ำออกให้หมด จนทำให้เหลือ เพียงส่วนที่เป็นเส้นใยซึ่งจะเรียกส่วนนี้ว่ากากใยสับปะรด แล้วจึงนำไปทำให้แห้งด้วยกรรมวิธีต่างๆ ที่เลือกได้ จาก การอบด้วยรังสียูวี การอบด้วยรังสีอินฟาเรด หรือการตากให้แห้ง อย่างใดอย่างหนึ่ง ข. การเตรียมเยื่อกระดาษโดยนำกากใยสับปะรดที่ได้จากข้อ ก. มาเพื่อผลิตเป็นเยื่อกระดาษโดยใช้ กากใยสับปะรด 20-25%โดยน้ำหนัก และน้ำสะอาด 75-85% โดยน้ำหนัก ต้มในสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ (Sodium hydroxy ) 20-25 %โดยน้ำหนัก เป็นระยะเวลา 120-150 นาที ที่อุณหภูมิ 80-90 องศาเซลเซียส กวนเยื่อกระดาษกลับขึ้นลงตลอดเวลา จากนั้นล้างทำความสะอาดเยื่อกระดาษด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้าง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ออก จะได้เยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรด ค. การฟอกเยื่อกระดาษโดยนำเยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรด ที่ได้จากข้อ ข. มาฟอกด้วยสารฟอก เยื่อกระดาษ โดยการต้มที่อุณหภูมิ 80-90 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 120-150 นาที จากนั้นตั้งทิ้งไว้ให้เย็นก่อน แล้วจึงล้างด้วยน้ำให้สะอาดจนเยื่อกระดาษมีลักษณะหายลื่น จะได้เยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรดที่ผ่านการ ฟอกเรียบร้อยแล้ว ง. การขึ้นรูปแผ่นกระดาษ โดยนำเยื่อกระดาษจากกากใยสับปะรดที่ผ่านการฟอกเรียบร้อยแล้วมาตี กระจายลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูปกระดาษ แล้วจึงผึ่งให้แห้งในที่ร่ม จากนั้นทำการลอกแผ่นกระดาษออกจาก แม่พิมพ์ จะได้กระดาษจากกากใยสับปะรด1. The process of producing pineapple fiber pulp consists of a. Drying by squeezing the flesh of the pineapple, including the buds of the pineapple, extruding the juice until leaving only the fibrous part, which is called the pineapple pulp. It is then dried by various processes that can be chosen from UV curing. Infrared radiation treatment Or drying to dry Either. Preparation of pulp by using pineapple fiber obtained from Section A to produce pulp using 20-25% by weight of pineapple fiber and 75-85% by weight clean water. Sodium hydroxide (Sodium hydroxy) 20-25% by weight for a period of 120-150 minutes at a temperature of 80-90 degrees Celsius, stirring up and down the pulp all the time. Then rinse the pulp clean with clean water to wash. Sodium hydroxide solution out To get the pulp from the pineapple fiber c. Bleaching the pulp by bleaching the pulp from the pineapple fiber obtained from the b. Bleached with pulp bleach by boiling at 80-90 degrees Celsius for 120-150. Minutes, then set aside to cool first Then rinse thoroughly with water until the pulp looks slippery. Will get the pulp from the processed pineapple fiber D. Forming a sheet of paper. By using the pulp from the pre-bleached pineapple fiber Spread into the paper forming mold. And then desiccated in the shade Then peel the paper from the mold to get paper from the pineapple fiber.
2. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารฟอกเยื่อกระดาษ ประกอบด้วย ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ปริมาตร 10-15 % โดยปริมาตร แมกนีเซียมซัลเฟต ปริมาตร 0.04-0.06 % โดยปริมาตร โซเดียมซิลิเกต ปริมาตร 1.5-2.5 %โดยปริมาตร ปรับปริมาตรด้วยน้ำให้ได้ ปริมาตร 100 % โดยปริมาตร2. Paper production process from pineapple fiber according to claim 1, where pulp bleach contains 10-15% of hydrogen peroxide by volume, 0.04-0.06% of magnesium sulfate by volume, 1.5-2.5 of sodium silicate. % By volume, adjust the volume with water to 100% by volume.
3. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่ง ปรับค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) ของ สารฟอกเยื่อกระดาษให้อยู่ในช่วง 10.5 - 113. Process of producing paper from pineapple fiber according to claim 2, which adjusted the pH of pulp bleach to be in the range 10.5 - 11.
4. กรรมวิธีการผลิตกระดาษจากกากใยสับปะรดตามข้อถือสิทธิที่ 1 -3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ประกอบเพิ่มเติม ด้วยการเติมสารให้สีต่างๆ โดยเติมสีลงไปกับเยื่อกระดาษในเมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอน ค. เพื่อให้ได้กระดาษจากกาก ใยสับปะรดที่มีสีสันสวยงาม ที่เลือกได้จาก สีผสมอาหาร สีจากธรรมชาติ หรือสีสังเคราะห์ อย่างน้อยหนึ่งขนิด หรือไม่เติม4. Manufacturing process of pineapple fiber paper according to claim 1 -3, which is supplemented by With the addition of various colorants By adding color to the pulp in the end of step C. to get the paper from the pulp Colorful pineapple fiber That can be selected from food coloring, natural color Or synthetic colors At least one size or no fill