TH16831B - ตัวกรองและกระบวนการผลิตเพื่อการนี้ - Google Patents
ตัวกรองและกระบวนการผลิตเพื่อการนี้Info
- Publication number
- TH16831B TH16831B TH9501001563A TH9501001563A TH16831B TH 16831 B TH16831 B TH 16831B TH 9501001563 A TH9501001563 A TH 9501001563A TH 9501001563 A TH9501001563 A TH 9501001563A TH 16831 B TH16831 B TH 16831B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- filter
- filter element
- filter material
- under
- fibrous
- Prior art date
Links
Abstract
ตัวกรองที่ประกอบด้วยส่วนตัวกรองที่ย่นที่มีสันขอบของวัสดุตัวกรองจำนวนหนึ่ง ซึ่งจะเรียงซ้อนกันและกันและปิดที่ด้านข้างของมัน และส่วนประกอบที่ยาวไปตามระนาบติดตั้ง รอบ ๆ ส่วนตัวกรองเพื่อยึดกับส่วนตัวกรอง ส่วนประกบจะทำด้วยวัสดุที่เหมือนกับวัสดุตัว กรองที่ต่อยาวออกจากส่วนตัวกรองโดยการอัดแน่นวัสดุตัวกรอง ให้แน่ทึบกว่าส่วนตัวกรอง ตัว กรองจะผลิตขึ้นโดยขั้นตอนของการเตรียมผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเป็นแผ่นย่นและขั้นตอนของการขึ้นรูป ส่วนตัวกรองโดยปล่อยให้ส่วนศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ย่นให้คงเป็นแผ่นย่นและการขึ้นรูป ส่วนประกอบรอบ ๆ ส่วนตัวกรองเพื่อยึดส่วนตัวกรองโดยการอัดแน่นส่วนด้านข้างของสันขอบ ของผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ย่นไปตามระนาบติดตั้ง
Claims (24)
1. ชิ้นส่วนตัวกรอง ซึ่งประกอบด้วย ส่วนตัวกรองที่เป็นรอยย่น (120) ที่รวมถึงสันขอบจำนวนหนึ่ง (124) ทำด้วยวัสดุตัวกรอง ซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ (110) และเรียงซ้อนกันและกัน โดยสันขอบดังกล่าวจะถูกปิดที่ด้านทั้งสอง (126) ในที่นั้น และ ส่วนประกบ (140) ที่ยาวยื่นไปตามระนาบติดตั้งรอบๆ ส่วนตัวกรองดังกล่าวเพื่อรักษา รูปร่างของส่วนตัวกรองดังกล่าว โดยส่วนประกบดังกล่าวจะยื่นยาวจากส่วนตัวกรองดังกล่าวที่รวม เป็นหน่วยเดียวกัน และทำด้วยวัสดุตัวกรองเช่นเดียวกับของส่วนตัวกรองดังกล่าว และวัสดุตัว กรองดังกล่าวถูกอัดแน่นด้วยความร้อนที่ส่วนประกบดังกล่าวเพื่อว่าอย่างน้อยที่สุดส่วนของเส้นใย ของวัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวถูกหลอดเหลวที่เป็นผลให้ในส่วนประกอบดังกล่าวมี ความหนาแน่นเส้นใยดังกล่าวสูงกว่าส่วนตัวกรองดังกล่าว
2. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ทืซึ่งวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าว
3. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ที่ด้านข้างของส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) มีวัสดุตัวกรอง ดังกล่าว (110) ที่ถูกซ้อนทับกันอย่างน้อยสามชั้นด้วยรูปแบบของการทำซ้ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ มีระยะห่างสอดคล้องกับสันขอบดังกล่าว (124) ของส่วนตัวกรองดังกล่าว
4. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง เส้นใยของวัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าว (110) รวมถึงเส้นใยยึดประสาน เส้นใยดังกล่าวในชั้นหนึ่งของวัสดุตัวกรองที่ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันที่ยึดกับเส้นใยดังกล่าวในชั้นที่ อยู่ติดกันอีกชั้นของวัสดุตัวกรองที่ถูกพับ หรือ ซ้อนทับกันทื่ส่วนประกบดังกล่าว (140)
5. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ถูกซ้อนทับกันโดยการอัดสันขอบดังกล่าว ซึ่งถูกก่อรูปสำหรับ ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) ในทิศทางของความสูงของสันขอบดังกล่าวที่ส่วนด้านข้างของส่วนตัว กรองดังกล่าว (120)
6. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) ถูกซ้อนทับกันโดยการพับวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) ที่ส่วน ปลายของรอยย่นของส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)
7. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองดังกล่าว (110) รวมถึงเส้นใยที่หลอมเหลวด้วยความร้อนที่ถูกทำให้หนาแน่น บางส่วนโดยการหลอมเหลวเส้นใยที่หลอมเหลวด้วยความร้อนดังกล่าวที่มีอยู่ในวัสดุตัวกรอง ดังกล่าว (110) เพื่อก่อรูปส่วนเสริมแรง (136 , 152 แล ะ 191) ที่แข็งกว่า ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)
8. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (152) ถูกก่อรูปในอย่างน้อยส่วนประกบดังกล่าว (140) และ เส้นใยดังกล่าวอยู่ติดกับสองชั้นที่ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกยึดเข้ากันและกัน
9. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกก่อรูปในอย่างน้อยส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)
10. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกยื่นออกตามขอบของสันขอบดังกล่าว (124) ของส่วนตัว กรองดังกล่าว
11. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (191) ถูกยื่นออกตามทิศทางของตำแหน่งเรียงซ้อนกันของสันขอบ ของส่วนตัวกรองดังกล่าว
12. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง ส่วนเสริมแรงดังกล่าว (136) ถูกก่อรูปที่หน้าด้านข้างของสันขอบดังกล่าว (124) ของ ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)
13. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าว (140) อยู่ในทิศทางสัมผัสกับโครงหุ้ม(161 , 162) สำหรับการติดตั้ง ส่วนตัวกรองดังกล่าว เพื่อกั้นการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างช่องว่างด้านบน และด้านล่างของส่วนตัว กรองดังกล่าว (120)
14. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองดังกล่าวมีความหนาที่สม่ำเสมอกันที่สันขอบดังกล่าว ส่วนปิดรูปสามเหลี่ยม (126 , 128) ทำมาจากวัสดุตัวกรนองเช่นเดียวกับส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว การยื่นออกอย่างเป็น หน่วยเดียวกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว ว และการปิดส่วนด้านข้างของแต่ละสันขอบของส่วน ของแผ่นย่นดังกล่าว และ ส่วนประกบดังกล่าว (140) ที่ยื่นออกตามระนาบการติดตั้งรอบๆ ส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว เพื่อการรองรับส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว ซึ่งทำมาจากวัสดุตัวกรองเช่นเดียวกันกับส่วนของแผ่นย่น ดังกล่าว และการยื่นออกอย่างเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และส่วนปิด ดังกล่าว วัสดุตัวกรองดังกล่าวที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกอัดบางกว่า และหนาแน่นมากกว่าวัสดุตัว กรองที่ส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และถูกซ้อนทับกันไปยังชั้นจำนวนหนึ่งที่สัมผัสซึ่งกันและกันเพื่อ จัดให้มีความแข็งแรงเพื่อการรักษารูปร่างของสันขอบดังกล่าว และส่วนปิดดังกล่าว
15. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าวยื่นออกร่วมกันจากส่วนของแผ่นย่นดังกล่าวและส่วนปิดดังกล่าว
16. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวรวมถึงเส้นใยยึดประสาน และ เส้นใยยึดประสานดังกล่าวในชั้นหนึ่งที่ซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวถูกยึดกับเส้นใย ยึดประสานดังกล่าวติดกับชั้นของการซ้อนทับกันที่ส่วนประกบดังกล่าวเพื่อเสริมความแข็งแรงส่วน ประกบดังกล่าว
17. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง วัสดุตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้นๆ ดังกล่าวถูกทำให้บางในความหนาที่ด้านบนของแต่ละ สันขอบดังกล่าว ด้านบนดังกล่าวอยู่ตรงข้ามกับส่วนประกบดังกล่าวในทิศทางความสูงของสันขอบ ดังกล่าว
18. ชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่ง ส่วนประกบดังกล่าวถูกสอดอยู่ตรงกลางระหว่างคู่ของกล่องเพื่อให้มีการแบ่งช่องว่างใน กล่องดังกล่าวไปเป็นสองส่วนโดยส่วนของแผ่นย่นดังกล่าว และส่วนปิดดังกล่าว
19 กระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอน (170, 171) ของการเตรียมผลิตภัณฑ์ชั้นกลางของแผ่นย่นซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ที่มีการทำสันขอบซ้ำกัน (124) และ ขั้นตอน (172, 173) ของการก่อรูปส่วนตัวกรอง (120) โดยการปล่อยให้ส่วนศูนย์กลาง ของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ย่นซึ่งมีลักษณะเป็นเส้น ๆ ดังกล่าวอยู่ในรูปของแผ่นย่น และการก่อรูป ส่วนประกบ (140) ที่ยื่นออกตามระนาบการติดตั้งรอบ ๆ ส่วนตัวกรองดังกล่าวเพื่อการรองรับ ส่วนตัวกรองดังกล่าว โดยการอัดส่วนด้านข้างด้วยความร้อนของสันขอบของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ ย่นดังกล่าวตามระนาบการติดตั้งเพื่อว่าอย่างน้อยส่วนของเส้นใยถูกหลอมเหลว และส่วนประกบ ดังกล่าว (140) ถูกทำให้บางกว่าส่วนตัวกรองดังกล่าว (120) และมีความหนาแน่นเส้นใยที่สูงกว่า ส่วนตัวกรองดังกล่าว (120)
20. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าวที่ก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว (140) โดยการซ้อนทับ กันของวัสดุตัวกรองดังกล่าว (110)
21. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 20 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าวที่ก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว (140) โดยการพับ และ การซ้อนทับกันของส่วนปลาย (146) ของผลิตภัณฑ์ชั้นกลางที่ย่นดังกล่าว
22. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ยังคงประกอบด้วย ขั้นตอน (175) ของการตัด หลังจากขั้นตอนการก่อรูปส่วนประกบดังกล่าว ส่วนขอบรอบ ด้านนอกของส่วนประกบ (140) ที่ถูกก่อรูปกับรูปร่างสุดท้าย
23. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 19 ยังคงประกอบด้วย ขั้นตอน (174) ของการก่อรูปส่วนเสริมแรงโดยการให้ความร้อน และการกดอัดวัสดุตัว กรอง (110) ให้มีความหนาแน่นส่วนของวัสดุตัวกรองดังกล่าวที่สูง ซึ่งมีเส้นใยที่หลอมเหลวด้วย ความร้อนอยู่
24. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนตัวกรองตามข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการก่อรูปส่วนเสริมแรงให้ความร้อน และกดอัดอย่างน้อยส่วนของส่วนตัวกรอง ดังกล่าว (120) และส่วนประกบดังกล่าว (140)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH24461A TH24461A (th) | 1997-03-25 |
| TH16831B true TH16831B (th) | 2004-05-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5674302A (en) | Automobile filter element | |
| US5492580A (en) | Nonwoven moldable composite and method of manufacture | |
| US5714226A (en) | Porous honeycomb material and manufacture and use thereof | |
| US6454827B2 (en) | Filter medium and production method thereof | |
| US4157415A (en) | Laminated panel construction and method of making same | |
| US5246474A (en) | Process for manufacturing a self-supporting filter unit | |
| US4957805A (en) | Method of making laminated reinforced thermoplastic sheets and articles made therefrom | |
| US4131702A (en) | Self-supporting molded component for automotive vehicles | |
| EP0883520B1 (en) | Method for frabication of a recyclable headliner material | |
| JP2003336200A (ja) | 開放セル格子状構造体 | |
| CA1305032C (en) | Process for producing a lining member and lining member produced by this process | |
| US4701232A (en) | Method of manufacturing structural elements | |
| US20230303013A1 (en) | Vehicle interior or exterior member and methods of manufacturing thereof | |
| EP0418364A1 (en) | Procedure for the manufacturing of corrugated board or the like | |
| TH24461A (th) | ตัวกรองและกระบวนการผลิตเพื่อการนี้ | |
| JPH04197624A (ja) | 積層構造材 | |
| JP3801231B2 (ja) | フィルタエレメントおよびその製造方法 | |
| JPH04208417A (ja) | 繊維強化熱可塑性樹脂成形品及びその成形方法 | |
| JP5055859B2 (ja) | ピラード容器 | |
| JP2002540981A (ja) | 成形可能な複合品及び製造方法 | |
| CA2012858C (en) | Method of producing corrugated fiberboard article | |
| JP7599810B2 (ja) | 補強ボード及び補強ボードの製造方法 | |
| EP0064792A2 (en) | Insulating textile article | |
| JP3954727B2 (ja) | 波形無機質繊維板及びその製造方法 | |
| JPH11210130A (ja) | パーティション板およびその製造方法 |